Capable to Promise: verifică înainte să confirmi comanda

Acasă » Resurse » Capable to Promise: verifică înainte să confirmi comanda

Timp estimat de citire: 7 minute

Metoda capable to promise (CTP) verifică dacă poți fabrica o cantitate solicitată și când o poți finaliza, ținând cont atât de disponibilitatea materialelor, cât și de capacitatea de producție necesară. Astfel, echipa de vânzări are o bază pentru a-și asuma un termen de livrare atunci când produsele nu sunt disponibile pentru expediere direct din stoc.

Verificarea contează înainte să spui da. Data cerută de client îți arată ce termen te-ar ajuta să câștigi comanda. Lead time-ul standard îți arată ce se întâmplă de obicei. Niciunul nu îți spune însă dacă această comandă poate fi executată alături de lucrările pentru care ți-ai luat deja angajamente.

SkyPlanner APS te ajută să faci această verificare: programezi o comandă în stadiu de ciornă ținând cont de încărcarea actuală, verifici momentele planificate de finalizare și vezi celelalte lucrări în diagrama Gantt. În loc să refaci succesiunea lucrărilor de la fiecare utilaj pentru a răspunde echipei de vânzări, te poți concentra pe oferta pe care fabrica o poate onora.

Capable to promise sau available to promise?

Available to promise (ATP) stabilește ce cantitate rămâne disponibilă pentru un nou angajament după acoperirea cererii existente. Aceasta poate include atât stocul nealocat, cât și recepțiile planificate, nu doar produsele aflate fizic pe raft astăzi.

CTP adaugă întrebarea legată de producție: dacă produsele finite nu sunt disponibile, le poți fabrica în timpul cerut, cu materialele și capacitatea disponibile?

Întrebare	Available to promise (ATP) — cantitatea disponibilă pentru noi angajamente	Capable to promise (CTP) — verificarea posibilității de producție
Pe ce se bazează răspunsul?	Stocuri nealocate și aprovizionări planificate	Disponibilitatea materialelor și capacitatea necesară pentru producție
Ce ajută echipa de vânzări să ofere?	Cantitatea și termenul de livrare permise de disponibilul existent și planificat	Cantitatea și termenul de livrare permise de fabricarea unor produse suplimentare
Când este utilă distincția?	Când produsele pot fi furnizate din stoc sau din recepțiile așteptate	Când comanda necesită încă producție sau asamblare pe resurse folosite și de alte comenzi

ATP este util când poți onora o comandă din cantitățile disponibile. CTP devine deosebit de valoros în producția la comandă și în asamblarea la comandă, unde acceptarea vânzării generează lucrări care trebuie să își găsească loc în programul fabricii.

Faptul că ai toate componentele nu înseamnă că ai și capacitate pentru a le asambla. La fel, lipsa produselor finite din stoc nu înseamnă că trebuie să refuzi clientul. CTP te ajută să identifici ce poți oferi clientului fără să te limitezi la aceste două presupuneri.

Un nou angajament poate pune în pericol un angajament existent

Imaginează-ți un atelier care execută prelucrări mecanice la comandă și pregătește o ofertă pentru un set de arbori și plăci de montaj. Materialul este disponibil, iar echipa de vânzări ar dori să propună expedierea vineri.

Arborii pot fi strunjiți și verificați până joi. Plăcile trebuie frezate pe un centru de prelucrare deja ocupat cu comenzi confirmate. În succesiunea actuală, acestea nu vor fi gata decât în săptămâna următoare.

Comanda nu este gata odată cu finalizarea piesei cel mai ușor de realizat. Dacă clientul are nevoie de setul complet, plăcile determină momentul în care acesta poate fi expediat. O verificare a stocului nu ar evidenția coada de așteptare la frezare, iar un lead time standard nu ar reflecta încărcarea actuală de acolo.

Devansarea plăcilor ar putea face posibilă expedierea vineri, dar ar putea întârzia și lucrarea unui client existent. Aceasta nu este capacitate liberă. Este o alegere privind angajamentul care are întâietate.

O verificare CTP utilă răspunde, așadar, la două întrebări împreună: când poate fi finalizată această comandă și cum afectează introducerea ei în program lucrările deja confirmate? Dacă vezi ambele aspecte, ai șansa să câștigi noua comandă fără să descoperi costul ei abia după confirmare.

Verifică potențiala comandă în SkyPlanner

SkyPlanner răspunde la această întrebare prin programarea efectivă a lucrărilor. Arcturus, motorul său de programare bazat pe inteligență artificială, calculează poziționarea operațiilor folosind resursele de producție, dependențele și prioritățile pe care le-ai configurat. Vezi programul rezultat fără să fie nevoie să aloci manual fiecare operație.

Pașii practici pentru a decide ce termen poți confirma sunt simpli.

Programează exact lucrările incluse în oferta de vânzare

Creează potențiala comandă cu opțiunea Draft activată, pentru a o păstra ca ciornă, și programeaz-o. Include articolele solicitate, cantitățile și etapele de proces necesare, în loc să testezi o lucrare generică, cu durată medie.

Datele utile sunt cele care ar putea schimba răspunsul: ce resurse pot executa lucrările, duratele operațiilor și timpii de pregătire, schimburile de lucru, disponibilitatea materialelor și comenzile care ocupă deja capacitatea. Dacă este activată programarea care ține cont de materiale, Arcturus include disponibilitatea acestora în calcul.

În cazul atelierului de prelucrări mecanice, aceasta înseamnă să programezi atât arborii, cât și plăcile. Omiterea fluxului tehnologic mai lent ar face data propusă să pară atractivă, fără ca întreaga comandă să poată fi livrată atunci.

Verifică momentele de finalizare, nu doar termenul cerut

După programarea comenzii în stadiu de ciornă, SkyPlanner afișează Planned End Time, adică momentul planificat de finalizare, pentru fiecare articol al comenzii. Articolul care se termină ultimul stabilește data de încheiere a producției pe care te poți baza când îți asumi un termen pentru comanda completă, în condițiile încărcării actuale.

Nu confunda acest rezultat cu data la care clientul primește produsele. Ia în calcul timpul necesar pentru verificare, ambalare, expediere sau transport, dacă nu este deja inclus în plan. Echipele de vânzări și de producție trebuie să știe clar dacă data oferită înseamnă că produsele sunt gata de ridicare, expediate sau livrate.

Aceasta este diferența dintre introducerea unei date dorite și verificarea posibilității de a o respecta în producție. Tu răspunzi pentru angajamentul față de client; SkyPlanner îți oferă momentele planificate de finalizare care te ajută să îl fundamentezi.

Verifică și celelalte angajamente din program

Folosește diagrama Gantt pentru a analiza lucrările propuse alături de comenzile existente. Dacă le schimbi prioritatea pentru a obține o finalizare mai devreme, recalculează programul și verifică ce alte lucrări își schimbă poziția în program înainte de a accepta oferta în acele condiții.

Tu stabilești prioritățile și poți folosi blocări pentru a păstra deciziile de programare. Arcturus efectuează calculul respectând aceste instrucțiuni. Astfel, în discuție te poți concentra pe decizia de a accepta sau nu o comandă în regim accelerat, în loc să refaci manual succesiunea lucrărilor pentru a afla ce ar fi amânat.

SkyPlanner se integrează cu orice sistem ERP sau MES prin interfața sa deschisă REST API. Poți păstra sistemul existent de gestionare a comenzilor și îl poți conecta la vizualizarea programului de producție de care ai nevoie pentru aceste decizii privind livrarea.

Transformă rezultatul într-o ofertă, nu doar într-un da sau nu

Dacă poți produce cantitatea solicitată până la data cerută fără efecte inacceptabile asupra lucrărilor existente, ai o bază mai solidă pentru confirmare. Dacă nu, răspunsul util este o alternativă pe care clientul o poate accepta.

Pentru comanda din exemplul atelierului de prelucrări mecanice, alternativele ar putea fi:

• Oferă livrarea completă la o dată ulterioară. Păstrează angajamentele existente și propune data permisă de fluxul tehnologic mai lent al plăcilor.
• Discută despre o livrare în tranșe. Dacă clientul poate folosi arborii separat, propune livrarea lor mai întâi, urmată de cea a plăcilor. Confirmă că o expediere parțială îi este utilă înainte de a genera operațiuni suplimentare de manipulare și transport.
• Evaluează un termen mai apropiat prin modificarea planului. Un schimb suplimentar aprobat sau o altă resursă eligibilă poate ajuta. Actualizează ipotezele privind capacitatea și recalculează înainte de a oferi clientului termenul mai apropiat.
• Stabiliți explicit ce angajamente cedează prioritatea. Dacă managementul decide să devanseze această comandă, identifică angajamentele afectate și gestionează consecințele în mod asumat.

Acestea sunt decizii comerciale, nu doar ajustări ale programului de producție. O comandă accelerată care generează ore suplimentare neincluse în preț, transport mai scump sau perturbări poate fi mai puțin profitabilă decât pare. Verificarea înainte de acceptare îți permite să incluzi efortul suplimentar în preț sau să negociezi o dată mai potrivită.

Corelează angajamentul cu încărcarea actuală

O ofertă bazată pe programul de ieri poate să nu mai fie fezabilă după acceptarea unei alte comenzi sau întârzierea unei livrări de materiale. Verifică din nou potențiala comandă dacă ipotezele pe care se bazează termenul se schimbă înainte de confirmarea clientului.

Echipele de vânzări și de producție au nevoie și de o regulă comună pentru lucrările încă neconfirmate. Stabiliți ce oportunități de vânzare trebuie incluse în încărcarea planificată, cine le actualizează și când o ofertă neacceptată trebuie să înceteze să influențeze planul. Altfel, mai multe oferte pot concura pentru același interval aparent liber, iar oportunitățile care nu mai sunt de actualitate pot ascunde capacitatea utilizabilă.

După confirmarea lucrărilor, menține la zi prioritățile, disponibilitatea resurselor și informațiile despre materiale. Avantajul unui termen fundamentat prin calcul vine din verificarea condițiilor reale în care va funcționa fabrica, nu a unui plan care presupune că fiecare schimb și fiecare livrare se vor desfășura conform așteptărilor inițiale.

Stabilirea unor termene de livrare mai realiste în activitatea zilnică

Eskomatic, o companie finlandeză de prelucrări mecanice la comandă, gestiona anterior succesiunea lucrărilor în mare parte manual, într-un sistem mai vechi de ERP și control al producției. Obținerea unei imagini de ansamblu dura mult, iar vizibilitatea limitată asupra materialelor putea face ca lipsurile să fie descoperite abia în apropierea începerii unei lucrări.

Cu SkyPlanner, echipa a obținut o reprezentare vizuală a succesiunii lucrărilor în diagrama Gantt și programarea automată a încărcării, conectată la datele din ERP-ul existent. Eskomatic arată că vizibilitatea mai bună asupra încărcării producției ajută echipa să identifice mai ușor termene realiste de livrare și să comunice clienților date mai precise. Tommi Männistö, manager de planificare a producției, consideră stabilirea termenelor de livrare un punct forte deosebit în utilizarea zilnică.

Acesta este motivul practic pentru a alege SkyPlanner pentru această problemă: să oferi echipei de vânzări un răspuns bazat pe lucrări programate, fără ca planificatorul să fie nevoit să îl reconstituie manual.

Programează o demonstrație SkyPlanner și vino cu o potențială comandă, data solicitată și resursa care ar putea cel mai probabil să o întârzie. Folosește discuția pentru a vedea cum ai putea verifica oferta în raport cu angajamentele existente înainte de a o confirma. Dacă preferi să explorezi mai întâi, încearcă SkyPlanner cu date demonstrative.