MTM metodas: planuokite darbą prieš pradėdami gamybą

Pradžia » Ištekliai » MTM metodas: planuokite darbą prieš pradėdami gamybą

Numatomas skaitymo laikas: 10 minutės

Naujas mazgas jau paruoštas gamybai planuoti, tačiau jo dar niekas negamino tiek kartų, kad būtų galima patikimai nustatyti vidutinę darbo trukmę. Vis tiek reikia palyginti darbo centrų išdėstymo variantus, įvertinti darbo krūvį ir nuspręsti, ar pakaks pajėgumų pirmiesiems užsakymams.

MTM metodas leidžia analizuoti rankinio darbo metodą dar neprasidėjus įprastai gamybai. Užuot laukę, kol sukaupsite atliktų užduočių duomenų, laiką nustatote pagal apibrėžtus judesius ir nustatytus jų laiko duomenis. Pirmiausia svarbus pats darbo metodas: trumpesnė trukmė naudinga tik tada, kai ji atitinka darbą, kurį žmonės iš tiesų gali atlikti saugiai ir teisingai.

Kai šis laikas patvirtinamas naudoti planavimui, SkyPlanner APS padeda jį pritaikyti praktiškai. Planavimui skirtas dirbtinis intelektas Arcturus įtraukia operacijų trukmes į bendrą gamybos grafiką. Taip patobulintas darbo metodas tampa pagrindu geriau pagrįstam planui, o ne lieka atskiru skaičiumi inžinerinėje dokumentacijoje.

Kas yra MTM metodas?

MTM – tai iš anksto nustatytomis judesių trukmėmis pagrįsta sistema, skirta rankiniam darbui aprašyti, analizuoti ir vertinti. Analitikas suskaido apibrėžtą darbo metodą į judesius arba proceso elementus, taiko atitinkamus laiko duomenis bei taisykles ir nustato šio darbo metodo trukmę esant atskaitiniam darbo tempui.

Išsamioje MTM-1 analizėje nagrinėjami tokie judesiai kaip siekimas, sugriebimas, perkėlimas, padėties nustatymas ir paleidimas. Svarbios ir sąlygos: paimti lengvai pasiekiamą detalę nėra tas pats, kas atsirinkti ir tinkamai padėti sudėtingą komponentą. MTM aiškiai išskiria šiuos skirtumus, užuot paslėpęs juos bendrame trukmės įvertyje.

MTM laiko vertės išreiškiamos laiko matavimo vienetais TMU. Vienas TMU lygus 0,036 sekundės, taigi 1 000 TMU lygu 36 sekundėms. TMU yra laiko vienetas, o ne efektyvumo procentas.

Svarbus ir atskaitinis darbo tempas. Taikant MTM, nematuojamas greičiausio operatoriaus laikas, kad vėliau būtų paskelbtas norma. MTM laiko duomenys jau yra pagrįsti apibrėžtu darbo tempu. Netaikykite papildomo darbo tempo vertinimo, būdingo chronometražui, vien todėl, kad jis buvo taikytas kitame tyrime.

Kada rinktis MTM, o ne kitą laiko nustatymo metodą?

MTM ypač naudingas projektuojant rankinį darbą: kuriant naują gaminį, keičiant tvirtinimo įtaisą, komponentų pateikimą darbo vietoje ar renkantis vieną iš dviejų surinkimo sekų. Galite palyginti reikiamą darbą dar prieš apsispręsdami, kurį metodą taikyti.

Tačiau tai nereiškia, kad MTM tinka kiekvienam su laiku susijusiam klausimui. Rinkitės duomenis pagal sprendimą, kurį reikia priimti:

• MTM: Kiek laiko turėtų reikėti dirbant šiuo apibrėžtu rankinio darbo metodu? Naudinga projektuojant ir lyginant darbą, kol dar nesukaupta pakankamai gamybos duomenų.
• Darbo laiko tyrimas chronometru: Kiek laiko trunka stebimi darbo elementai nurodytomis sąlygomis ir kokią pagrįstą laiko normą galima nustatyti? Naudinga, kai operacija jau atliekama ir ją galima tirti.
• Momentinių stebėjimų metodas: Kokia laiko dalis skiriama surinkimui, paruošimui, laukimui ar kitoms veikloms? Naudinga norint suprasti, kaip pasiskirsto darbo laikotarpis, o ne matuoti kiekvieno trumpo judesio trukmę.
• Užduočių laiko apskaita: Kas iš tikrųjų vyko vykdant konkretų užsakymą ar operaciją? Naudinga peržiūrint gamybos patirtį ir aiškinantis nukrypimus nuo plano.

Šie metodai gali papildyti vienas kitą. MTM analizė leidžia nustatyti siūlomo darbo metodo trukmę, o vėlesni gamybos stebėjimai gali atskleisti praleistą elementą ar pasikeitusias sąlygas. Tačiau užregistruotų darbo valandų vidurkis, į kurį patenka ir medžiagų laukimas, nėra tas pats, kas iš anksto nustatyta rankinio darbo apimtis.

Automatinio įrenginio ciklo trukmę, kurią lemia pats procesas, nustatykite atskirai. MTM gali aprašyti operatoriaus atliekamą pakrovimą, iškrovimą ir kitus veiksmus su gaminiu, tačiau įrenginio pjovimo programos ar būtinos kietėjimo trukmės nepaverčia rankos judesiu.

MTM-1, MTM-2 ir MTM-UAS: pasirinkite tinkamą detalumo lygį

MTM apima kelias skirtingo detalumo sistemas. Nuo pasirinkimo priklauso ir tai, ką aprašys analizė, ir kiek darbo reikės jai parengti.

MTM-1 nagrinėja pagrindinius judesius. Ši sistema tinka išsamiai trumpų, pasikartojančių rankinio darbo veiksmų analizei, kai projektuojant darbą svarbios atskirų judesių atlikimo sąlygos.

MTM-2 sujungia pagrindinius judesius į stambesnes grupes. Darbus, kuriems ši sistema tinka, galima analizuoti mažiau detaliai, nefiksuojant kiekvieno MTM-1 judesio atskirai.

MTM-UAS (Universal Analyzing System – universalioji analizės sistema) naudoja stambesnius proceso elementus ir yra siejama su gamyba partijomis. Tai nėra tiesiog kitas MTM-1 pavadinimas.

Sistemą rinkitės kartu su specialiai parengtu analitiku, atsižvelgdami į procesą, jo pasikartojimą bei kintamumą ir sprendimą, kuriam bus naudojami rezultatai. Didesnis detalumas vertingas tada, kai gali pakeisti tą sprendimą. Norint teisingai taikyti pasirinktą sistemą, reikia atitinkamo mokymo, aktualių duomenų ir taisyklių – bendro pobūdžio vadovas jų nepakeičia.

Kaip MTM analizės rezultatus paversti planavimui tinkamu laiku

Naudingas rezultatas – ne vien trukmė. Tai dokumentuotas darbo metodas ir laikas, kurio reikšmę supras ir kitas planuotojas.

1. Apibrėžkite darbą ir jo sąlygas

Pasirinkite gaminio variantą, operaciją ir darbo metodo redakciją. Aprašykite įrankius, tvirtinimo įtaisą, komponentų pateikimą, darbo seką, kokybės patikras ir tai, kas žymi darbo pradžią bei pabaigą. Nurodykite, ar analizuojamas vienas gaminys, vienas ciklas, ar partija.

Įtraukite žmones, kurie atlieka arba atliks šį darbą. Jie gali pastebėti nepatogų siekimo judesį, būtiną patikrą ar taros keitimą, kurių tvarkingame brėžinyje nesimato. Darbo metode išlaikykite saugaus darbo ir gaminio kokybės užtikrinimo veiksmus: pašalinę būtiną darbą, metodo nepatobulinsite.

2. Išanalizuokite seką pagal pasirinktą sistemą

Specialiai parengtas analitikas aprašo darbą, naudodamas tinkamus proceso elementus ir atsižvelgdamas į jų trukmę lemiančias sąlygas. Analizėje būtina įvertinti tai, kas iš tikrųjų vyksta, įskaitant darbą, atliekamą tik nustatytais intervalais.

Laikykitės sistemos taisyklių, taikomų veiksmų sekai ir vienu metu atliekamiems veiksmams. Vienu metu judančių dviejų rankų judesių trukmių nebūtinai galima sudėti kaip dviejų vienas po kito einančių laiko intervalų. Taip pat negalima išgalvoti judesio trukmės vien tam, kad būtų užpildyta neišsamaus darbo metodo aprašo spraga.

Atskirkite paruošimą nuo pasikartojančio darbo. Vieną kartą visai partijai atliekamas tvirtinimo įtaiso paruošimas neturi būti įskaičiuotas kaip kiekvieno gaminio paruošimo užduotis.

3. Lyginkite darbo metodus, o ne vien bendrą trukmę

Remdamiesi analize aiškinkitės, kodėl vienas metodas reikalauja mažiau darbo. Ar komponentus būtų galima pateikti visada vienodai orientuotus? Ar tvirtinimo įtaisas leistų išvengti pakartotinio padėties keitimo? Ar pakeitus seką būtų galima atsisakyti dalies veiksmų su gaminiu, išlaikant patikrą?

Alternatyvas lyginkite taikydami tas pačias analizės ribas ir kokybės reikalavimus. Jei metodas atrodo greitesnis tik todėl, kad atsargų papildymas ar patikra liko už analizės ribų, darbo nebūtinai sumažėjo. Būtent čia MTM tampa darbo projektavimo priemone, o ne vien formaliai atrodančiu įverčiu.

4. Nustatykite, ką apima patvirtinta trukmė

Prieš vadindami rezultatą gamybos laiko norma, patikrinkite, kokiu pagrindu nustatytas laikas. Nustatykite pasikartojančius pagalbinius darbus ir tai, kaip turi būti įvertinti asmeniniai poreikiai, poilsis bei neišvengiami uždelsimai. Užfiksuokite, kokie laiko priedai įtraukti ir kaip jie apskaičiuoti; nesivadovaukite prielaida, kad visais atvejais tinka vienodas procentas.

Pertraukimus, kurių galima išvengti, aiškiai išskirkite kaip spręstinas problemas. Trūkstamo komponento laukimas neturi nepastebimai tapti kiekvienos siekimo ir sugriebimo sekos dalimi. Kita vertus, jei į planuojamą trukmę neįtraukiamas pagrįstai būtinas pasikartojantis darbas, atrodys, kad naują metodą į grafiką sutalpinti lengviau, nei yra iš tikrųjų.

5. Patikrinkite metodą ir patvirtinkite jį naudoti

Prieš pradėdami taikyti siūlomą metodą, patikrinkite, ar darbus galima atlikti numatyta įranga, pasirinktu būdu pateikiant medžiagas ir laikantis kokybės reikalavimų. Kai turite bandomosios ar pradinės gamybos duomenų, išnagrinėkite skirtumus, palyginti su panašiais darbais. Įgūdžių įgijimas, pakeistas tvirtinimo įtaisas ir į analizę neįtrauktas elementas reikalauja skirtingų sprendimų.

Išsaugokite analizę, informaciją apie naudotą sistemą, metodo redakciją, prielaidas, įtrauktus laiko priedus, patvirtinimą ir įsigaliojimo datą. Pasikeitus metodui ar jo taikymo sąlygoms, peržiūrėkite nustatytą laiką. Tikslas – ne neribotai išlaikyti įspūdingą skaičių, o užtikrinti patikimą ryšį tarp atliekamo darbo ir plano.

Pavyzdys: geresnis surinkimo metodas pats savaime grafiko nesudaro

Įsivaizduokite rankinio surinkimo darbo vietą, į kurią detalės atkeliauja įvairiai pasuktos. Pagal siūlomą metodą naudojamas patobulintas detalių pateikimo padėklas ir padėties nustatymo įtaisas, todėl sumažėja detalių atrinkimo ir jų padėties keitimo darbų. Komanda patikrina metodą ir patvirtina jo taikymą.

Tarkime, planavimui naudojamas laikas dėl to sutrumpėja nuo dviejų iki pusantros minutės vienam vienetui. Tai iliustraciniai patvirtinti planavimo duomenys, o ne vertės iš MTM duomenų kortelės. Tarkime, vienas žmogus vienoje darbo vietoje visus veiksmus atlieka nuosekliai, tuo pat metu nevyksta įrenginio ciklas, o laiko priedai suderinti su nustatytomis trukmėmis ir darbo kalendoriumi.

120 vienetų užsakymui, kai paruošimo laikas nesikeičia ir sudaro 30 minučių:

• Ankstesnis metodas: 120 × 2 minutės + 30 minučių = 270 minučių, arba keturios su puse valandos.
• Naujas metodas: 120 × 1,5 minutės + 30 minučių = 210 minučių, arba trys su puse valandos.

Šioje darbo vietoje užsakymui reikia viena valanda mažiau. Taip atlaisvinama naudingų pajėgumų, tačiau tai savaime nereiškia, kad užsakymas bus išsiųstas valanda anksčiau. Surinktam gaminiui vis tiek gali tekti laukti bandymų stendo, kitai operacijai reikalingi ištekliai gali būti užimti kitu užsakymu, o atsilaisvinusi valanda gali nesutapti su laikotarpiu, kurio reikia kitai užduočiai.

Todėl kitas žingsnis – ne „paankstinti pristatymą viena valanda“, o „perskaičiuoti, kaip šį užsakymą ir kitus darbus atlikti turimais ištekliais“. Šį skaičiavimą už jus atlieka SkyPlanner.

Naudokite patvirtintą metodo laiką planuodami su SkyPlanner

SkyPlanner leidžia nustatyti operacijos trukmę nurodant laiką vienam vienetui, gamybos spartą arba fiksuotą laiką. Paruošimo ir sutvarkymo po operacijos laikai įvedami atskirai. Todėl šiame vien rankinio darbo pavyzdyje patvirtintas planavimo laikas vienam vienetui ir partijos paruošimo laikas gali likti atskiri, net ir keičiantis užsakymo kiekiui.

Pirmiausia patikrinkite, kokius išteklius ir kuriam laikui reikia rezervuoti. Žmogaus darbo sąnaudos, įrenginio užimtumas ir visa operacijos trukmė yra skirtingi rodikliai. Jei įrenginys veikia, kol operatorius ruošia kitą detalę, sudėjus visų veiksmų trukmes įrenginys gali būti rezervuotas per ilgam. Vertinant tik rankinį darbą, galima neįtraukti laiko, kai įranga dar negali būti naudojama kitai užduočiai. Susiekite metodą su ištekliais, kurių iš tikrųjų reikia operacijai.

Taip pat suderinkite trukmei taikomus laiko priedus su darbo kalendoriumi. Jei pertrauka jau neįskaičiuota į turimus pajėgumus, jų nereikėtų dar kartą mažinti taikant laiko priedą tai pačiai pertraukai. Išsaugokite patvirtintą tyrimo dokumentaciją ir užfiksuokite, kaip jos duomenys paverčiami planavimo duomenimis.

Arcturus planuoja operacijas pagal jų trukmes ir sukonfigūruotus darbo centrus, pamainas, priklausomybes bei prioritetus. Ganto diagramoje matyti, kaip darbai dera tarpusavyje. Pradėdami taikyti patvirtintą metodo pakeitimą, atnaujinkite susijusius planavimo duomenis ir perskaičiuokite grafiką, kad pamatytumėte poveikį tolesnėms operacijoms ir kitiems dėl tų pačių išteklių konkuruojantiems užsakymams.

Po kiekvieno pakeitimo nebereikia rankiniu būdu iš naujo sudarinėti atskirų darbų eilių. Dar svarbiau – planuodami būsimus darbus galite naudoti pagrįstą naujo metodo laiką, dar neturėdami ilgos atliktų užduočių istorijos. Jūs sprendžiate, kurį metodą patvirtinti ir kuriems įsipareigojimams teikti pirmenybę, o SkyPlanner apskaičiuoja bendrą susietų darbų grafiką.

Vėliau faktiniai gamybos duomenys suteikia papildomų įrodymų. SkyPlanner taip pat leidžia apskaičiuoti operacijų trukmės įverčius pagal ankstesnius laiko apskaitos įrašus. Šį duomenų šaltinį atskirkite nuo MTM: vienu atveju trukmė vertinama pagal užfiksuotus gamybos duomenis, kitu – apibrėžtas rankinio darbo metodas vertinamas remiantis iš anksto nustatytais duomenimis.

Kodėl svarbus bendras grafikas

Suomijos elektros skydų ir skirstymo įrangos gamintoja UTU anksčiau darbus planavo atskirose padalinių skaičiuoklėse. ERP sistemoje pakeista darbų seka ne visada pasiekdavo gamybos cechą, o įvertinti realius pajėgumus buvo sunku.

Sujungusi SkyPlanner su Oracle NetSuite, UTU įtraukė Ulvilos gamyklos linijas ir padalinius į vieną sistemą. Komandos teigimu, atnaujinta darbų eilė montuotojus pasiekia per kelias sekundes, o projektų pristatymai planuojami tiksliau. Ši patirtis parodo, kodėl verta visą darbo krūvį įtraukti į bendrą planą, užuot palikus kiekvienam padaliniui derinti savo darbų eilę.

Nuo pagrįstos darbo trukmės pagal pasirinktą metodą iki patikimo gamybos plano

Naudokite MTM, kai rankinį darbą reikia suprojektuoti ir pagrįsti dar prieš sukaupiant tam reikalingus gamybos istorijos duomenis. O kai patvirtintą laiką reikia realistiškai įtraukti į užsakymų vykdymo planą, rinkitės SkyPlanner. Pagrįstas metodas parodo, ko reikia darbui atlikti, o ribotų pajėgumų planavimas – kur ir kada tą darbą galima atlikti.

SkyPlanner integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema per atvirą REST API, todėl geresnį gamybos planavimą galite grįsti jau turimais gamybos duomenimis.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir pasiruoškite vieną patvirtintą darbo trukmę pagal pasirinktą metodą, atitinkamą operacijų maršrutą bei kitus užsakymus, kuriems reikia tų pačių pajėgumų. Pamatykite, kaip metodo pakeitimas veikia gamybos planą ir pristatymo datas, o ne tik vienos operacijos trukmę. Jei pirmiausia norite patyrinėti patys, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis arba naudokitės asistento pradžios vedliu, kuriame pasitelkiamas dirbtinis intelektas.