Savienojas ar ERP un MES sistēmām, piemēram

Ražošanas efektivitāte

MTM metode: plānojiet darbu pirms ražošanas sākuma

Jānosaka jaunas roku darba metodes ilgums? Uzziniet, kā MTM to nosaka pirms ražošanas. Ar SkyPlanner veidojiet īstenojamu grafiku no apstiprinātiem laikiem.

Jussi Mäntylä Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner Atjaunināts 2026. gada 28. oktobris 10 min lasīšanai
Loose assembly parts contrast with oriented parts and a locating fixture in an MTM method comparison.
Šajā rakstā
  1. Kas ir MTM metode?
  2. Kad izvēlēties MTM, nevis citu laika noteikšanas metodi?
  3. MTM-1, MTM-2 un MTM-UAS: izvēlieties piemērotu detalizācijas pakāpi
  4. Kā no MTM analīzes iegūt plānošanā izmantojamu laiku
  5. 1. Definējiet darbu un tā apstākļus
  6. 2. Analizējiet darba secību ar izvēlēto sistēmu
  7. 3. Salīdziniet darba metodes, nevis tikai kopējos laikus
  8. 4. Nosakiet, kas ietilpst izmantošanai apstiprinātajā laikā
  9. 5. Pārbaudiet un apstipriniet darba metodi izmantošanai
  10. Piemērs: labāka montāžas metode pati par sevi grafiku nemaina
  11. Izmantojiet apstiprinātos metodes izpildes laikus plānošanā ar SkyPlanner
  12. Kāpēc ir svarīgs vienots grafiks
  13. No pamatota metodes izpildes laika līdz uzticamam ražošanas plānam

Sākums » Resursi » MTM metode: plānojiet darbu pirms ražošanas sākuma

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Jauna mezgla ražošanu jau var plānot, taču tas vēl nav izgatavots pietiekami daudz reižu, lai būtu zināms uzticams vidējais izgatavošanas laiks. Tomēr jums ir jāsalīdzina darba centru izkārtojuma varianti, jānovērtē noslodze un jāizlemj, vai pirmajiem pasūtījumiem pietiks jaudas.

MTM metode ļauj analizēt roku darba metodi vēl pirms regulāras ražošanas sākuma. Nav jāgaida, līdz uzkrājas dati par paveiktajiem ražošanas uzdevumiem: laiku nosaka, balstoties uz definētām kustībām un iepriekš noteiktiem laika datiem. Vispirms jāizstrādā pati darba metode. Īsāks izpildes laiks ir noderīgs tikai tad, ja tas raksturo darbu, ko cilvēki patiešām var paveikt droši un pareizi.

Kad šis laiks ir apstiprināts izmantošanai plānošanā, SkyPlanner APS palīdz to likt lietā. Sistēmas mākslīgais intelekts Arcturus iekļauj operāciju ilgumus kopējā ražošanas grafikā. Tādējādi uzlabota darba metode kļūst par pamatu labāk pamatotam plānam, nevis paliek tikai atsevišķs skaitlis tehniskajā dokumentācijā.

Kas ir MTM metode?

MTM ir iepriekš noteiktu kustību laiku sistēma roku darba aprakstīšanai, analīzei un novērtēšanai. Analītiķis sadala definēto darba metodi kustībās vai procesa pamatelementos, piemēro attiecīgos laika datus un noteikumus un nosaka šīs metodes izpildes laiku pie atsauces darba tempa.

Detalizētā MTM-1 analīzē izšķir tādas kustības kā sniegšanās, satveršana, pārvietošana, pozicionēšana un atlaišana. Būtiski ir arī apstākļi: paņemt viegli pieejamu detaļu nav tas pats, kas atlasīt un pozicionēt grūti apstrādājamu komponentu. MTM šīs atšķirības skaidri parāda, nevis paslēpj vienā kopējā aplēsē.

MTM laika vērtības izsaka laika mērvienībās TMU. Viena TMU ir 0,036 sekundes, tātad 1 000 TMU ir 36 sekundes. TMU ir laika mērvienība, nevis efektivitātes procentuāls rādītājs.

Svarīgs ir arī atsauces darba temps. MTM pamatā nav ātrākā operatora darba hronometrēšana un šī rezultāta pasludināšana par normu. Sistēmas laika dati jau ir noteikti konkrētam darba tempam. Nepiemērojiet tiem vēlreiz hronometrāžā izmantotu darba tempa novērtējumu tikai tāpēc, ka tas lietots citā pētījumā.

Kad izvēlēties MTM, nevis citu laika noteikšanas metodi?

MTM ir īpaši noderīga, ja jāizlemj, kā organizēt roku darbu: ieviešot jaunu produktu, mainot palīgierīci vai materiālu izvietojumu, kā arī izvēloties starp divām montāžas secībām. Nepieciešamo darba apjomu var salīdzināt vēl pirms konkrētas metodes izvēles.

Tomēr MTM nav piemērotākā atbilde uz ikvienu jautājumu par laiku. Izvēlieties datus atbilstoši pieņemamajam lēmumam:

  • MTM: Cik laika būtu nepieciešams darbam ar šo definēto roku darba metodi? Noder darba metožu izstrādei un salīdzināšanai, kamēr vēl nav uzkrāts pietiekami daudz ražošanas datu.
  • Darba laika izpēte ar hronometrāžu: Cik laika noteiktos apstākļos aizņem novērotie darba elementi, un kādu pamatotu laika normu no tā var iegūt? Noder, ja operācija jau tiek veikta un to var izpētīt.
  • Momentnovērojumu metode: Kāda laika daļa tiek veltīta montāžai, iestatīšanai, gaidīšanai vai citām darbībām? Noder, lai izprastu darba perioda sadalījumu, nevis noteiktu katras īsās kustības ilgumu.
  • Laika uzskaite pa ražošanas uzdevumiem: Kas faktiski notika, izpildot konkrēto pasūtījumu vai operāciju? Noder ražošanas pieredzes izvērtēšanai un noviržu no plāna skaidrošanai.

Šīs pieejas var cita citu papildināt. Ar MTM analīzi var noteikt piedāvātās darba metodes izpildes laiku, savukārt vēlākie novērojumi ražošanā var atklāt izlaistu darba elementu vai mainītus apstākļus. Taču vidējais reģistrētais stundu skaits, kurā ietilpst arī materiālu gaidīšana, nav tas pats, kas iepriekš noteikts roku darba apjoms.

Automātiskam iekārtas ciklam atsevišķi nosakiet tehnoloģiskā procesa diktēto laiku. Ar MTM var aprakstīt operatora veikto iekraušanu, izkraušanu un detaļu pārvietošanu, taču tā nepārvērš iekārtas griešanas programmu vai cietēšanai nepieciešamo laiku par rokas kustību.

MTM-1, MTM-2 un MTM-UAS: izvēlieties piemērotu detalizācijas pakāpi

MTM ietver vairākas sistēmas ar atšķirīgu detalizācijas pakāpi. Izvēlētā sistēma nosaka gan analīzes saturu, gan tās sagatavošanai nepieciešamo darbu.

MTM-1 analizē darbu pamatkustību līmenī. Tā ir piemērota īsa, atkārtota roku darba detalizētai izpētei, ja atsevišķu kustību apstākļi ir būtiski darba metodes izstrādē.

MTM-2 apvieno pamatkustības lielākās grupās. Piemērotiem darbiem tā ļauj veikt mazāk detalizētu analīzi, nereģistrējot katru MTM-1 kustību atsevišķi.

MTM-UAS jeb Universal Analyzing System izmanto augstāka līmeņa procesa pamatelementus un ir saistīta ar ražošanu partijās. Tas nav vienkārši cits MTM-1 nosaukums.

Izvēlieties sistēmu kopā ar apmācītu analītiķi, ņemot vērā procesu, tā atkārtojamību un mainīgumu, kā arī lēmumu, kura pieņemšanai vajadzīgs analīzes rezultāts. Lielāka detalizācija ir lietderīga, ja tā var ietekmēt šo lēmumu. Pareizai lietošanai nepieciešama apmācība izvēlētajā sistēmā, aktuālie dati un noteikumi; vispārīgs ceļvedis tos nevar aizstāt.

Kā no MTM analīzes iegūt plānošanā izmantojamu laiku

Noderīgs rezultāts nav tikai ilgums. Tā ir dokumentēta darba metode un laiks, kura nozīmi sapratīs arī nākamais plānotājs.

1. Definējiet darbu un tā apstākļus

Izvēlieties produkta variantu, operāciju un darba metodes versiju. Aprakstiet instrumentus, palīgierīci, komponentu izvietojumu, darba secību, kvalitātes pārbaudes un to, kas nosaka darba sākumu un beigas. Norādiet, vai analīze attiecas uz vienu vienību, vienu ciklu vai partiju.

Iesaistiet cilvēkus, kuri veic vai veiks šo darbu. Viņi var pamanīt neērtu sniegšanās kustību, nepieciešamu pārbaudi vai konteinera nomaiņu, kas glītā rasējumā palikusi neievērota. Darba metodē saglabājiet drošai rīcībai un produkta kvalitātei nepieciešamās darbības: būtiska darba izsvītrošana nav uzlabojums.

2. Analizējiet darba secību ar izvēlēto sistēmu

Apmācīts analītiķis apraksta darbu, izmantojot atbilstošos pamatelementus un ņemot vērā ietekmējošos apstākļus. Analīzē jāatspoguļo faktiskās darbības, tostarp darbs, kas jāveic tikai noteiktos intervālos.

Ievērojiet sistēmas noteikumus par darbību secību un vienlaicīgu izpildi. Divu roku vienlaicīga kustība ne vienmēr nozīmē divus secīgus laika posmus. Tāpat nedrīkst izdomāt kustības laiku, lai aizpildītu robu nepilnīgā darba metodes aprakstā.

Skaidri nodaliet iestatīšanu no atkārtotā darba. Palīgierīces sagatavošanu vienreiz visai partijai nedrīkst ieskaitīt katras vienības izgatavošanas laikā.

3. Salīdziniet darba metodes, nevis tikai kopējos laikus

Izmantojiet analīzi, lai noskaidrotu, kāpēc viena metode prasa mazāk darba. Vai komponentus varētu novietot vienmēr vienādā orientācijā? Vai palīgierīce ļautu izvairīties no atkārtotas pozicionēšanas? Vai cita darbību secība ļautu atteikties no liekas detaļu pārvietošanas, saglabājot pārbaudi?

Salīdziniet variantus ar vienādām analīzes robežām un kvalitātes prasībām. Ja metode šķiet ātrāka tikai tāpēc, ka krājumu papildināšana vai pārbaude ir atstāta ārpus analīzes, darba apjoms ne vienmēr ir samazinājies. Tieši šeit MTM kļūst par darba metožu izstrādes rīku, nevis tikai formāli noformētu aplēsi.

4. Nosakiet, kas ietilpst izmantošanai apstiprinātajā laikā

Pirms rezultātu pasludināt par ražošanas laika normu, pārbaudiet tā aprēķina pamatu. Apziniet regulāros palīgdarbus un nosakiet, kā ņemt vērā personiskās vajadzības, atpūtu un nenovēršamus kavējumus. Dokumentējiet, kādi papildu laiki ir iekļauti un kā tie aprēķināti; nepieņemiet, ka visur der viens un tas pats procents.

Skaidri norādiet novēršamus pārtraukumus kā risināmas problēmas. Trūkstoša komponenta gaidīšanu nedrīkst nemanāmi iekļaut katrā sniegšanās un satveršanas darbību secībā. Savukārt, ja plānošanā izmantotajā ilgumā nav ietverts pamatoti nepieciešams atkārtots darbs, jaunās metodes iekļaušana grafikā šķitīs vieglāka, nekā tā patiesībā ir.

5. Pārbaudiet un apstipriniet darba metodi izmantošanai

Pirms metodes ieviešanas pārbaudiet, vai to var īstenot ar paredzētajām iekārtām un materiālu izvietojumu, ievērojot kvalitātes prasības. Kad ir pieejami izmēģinājuma vai pirmās ražošanas partijas rezultāti, izpētiet atšķirības, salīdzinot ar līdzvērtīgu darbu. Darba apgūšana, mainīta palīgierīce un analīzē izlaists elements prasa atšķirīgu rīcību.

Saglabājiet analīzi un informāciju par izmantoto sistēmu, metodes redakciju, pieņēmumiem, iekļautajiem papildu laikiem, apstiprinājumu un spēkā stāšanās datumu. Pārskatiet laiku, ja mainās metode vai tās izpildes apstākļi. Mērķis nav bezgalīgi saglabāt iespaidīgu skaitli, bet gan uzturēt uzticamu saikni starp veicamo darbu un plānu.

Piemērs: labāka montāžas metode pati par sevi grafiku nemaina

Iedomāsimies manuālās montāžas vietu, kur detaļas tiek piegādātas dažādā orientācijā. Piedāvātajā metodē izmanto uzlabotu detaļu padeves paplāti un pozicionēšanas palīgierīci, tādējādi samazinot vajadzību detaļas atlasīt un pārvietot pareizajā pozīcijā. Komanda pārbauda metodi un apstiprina tās izmantošanu.

Pieņemsim, ka rezultātā plānošanā izmantojamais laiks vienai detaļai samazinās no divām minūtēm līdz pusotrai minūtei. Tie ir ilustratīvi, apstiprināti plānošanas ievaddati, nevis vērtības no MTM datu kartes. Pieņemsim arī, ka viens cilvēks vienā darba vietā veic darbus secīgi, bez vienlaikus notiekoša iekārtas cikla, un ka papildu laiks personiskajām vajadzībām, atpūtai un kavējumiem ir saskaņoti ņemts vērā gan norādītajos ilgumos, gan pieejamā darba laika kalendārā.

Pasūtījumam ar 120 detaļām, ja sagatavošanas laiks nemainās un ir 30 minūtes:

  • Iepriekšējā metode: 120 × 2 minūtes + 30 minūtes = 270 minūtes jeb četrarpus stundas.
  • Jaunā metode: 120 × 1,5 minūtes + 30 minūtes = 210 minūtes jeb trīsarpus stundas.

Šī pasūtījuma izpildei attiecīgajā darba vietā vajag par vienu stundu mazāk. Tā ir izmantojama jauda, taču tas automātiski nenozīmē nosūtīšanu par stundu agrāk. Samontētajam izstrādājumam joprojām var nākties gaidīt uz pārbaudes stendu, nākamajai operācijai vajadzīgos resursus var aizņemt cits pasūtījums, vai arī atbrīvotā stunda var nesakrist ar laika posmu, kas vajadzīgs citam ražošanas uzdevumam.

Tāpēc nākamais solis nav pārcelt piegādes termiņu par stundu agrāk. Ir jāpārrēķina, kā šo pasūtījumu un pārējos darbus izpildīt ar pieejamajiem resursiem. Šo aprēķinu jūsu vietā veic SkyPlanner.

Izmantojiet apstiprinātos metodes izpildes laikus plānošanā ar SkyPlanner

SkyPlanner ļauj noteikt operācijas ilgumu kā laiku vienai detaļai, ražošanas tempu vai fiksētu laiku. Sagatavošanas un noslēguma darbu laiku ievada atsevišķi. Tāpēc piemērā, kur viss darbs tiek veikts manuāli, apstiprināto plānošanas laiku vienai detaļai un partijas sagatavošanas laiku var saglabāt atsevišķi arī tad, ja mainās pasūtījuma daudzums.

Vispirms pārbaudiet, kuri resursi un uz cik ilgu laiku ir jārezervē. Cilvēka darba apjoms, iekārtas aizņemtības laiks un kopējais operācijas ilgums ir atšķirīgi lielumi. Ja iekārta darbojas, kamēr operators sagatavo citu detaļu, visu darbību ilgumu saskaitīšana var radīt pārāk ilgu iekārtas rezervāciju. Savukārt, ņemot vērā tikai manuālo darbu, var palikt neuzskaitīts laiks, kurā iekārta nav pieejama citam ražošanas uzdevumam. Sasaistiet metodi ar resursiem, kas operācijai patiešām nepieciešami.

Saskaņojiet ar kalendāru arī ilgumā iekļauto papildu laiku. Ja pārtraukums jau ir izslēgts no pieejamās jaudas, to nedrīkst atskaitīt vēlreiz, paredzot papildu laiku tam pašam pārtraukumam. Saglabājiet apstiprināto izpētes dokumentāciju un dokumentējiet, kā tās sastāvdaļas tiek izmantotas plānošanas ievaddatos.

Arcturus ieplāno šos operāciju ilgumus, ņemot vērā konfigurētos darba centrus, maiņas, savstarpējās atkarības un prioritātes. Ganta diagrammā redzams, kā darbi ir savstarpēji saskaņoti. Ieviešot apstiprinātas metodes izmaiņas, atjauniniet attiecīgos plānošanas ievaddatus un pārrēķiniet grafiku, lai redzētu ietekmi uz turpmākajām operācijām un citiem pasūtījumiem, kam vajadzīgi tie paši resursi.

Pēc katras izmaiņas jums vairs nav manuāli jāpārveido atsevišķas darbu rindas. Vēl svarīgāk — nākotnes darbu plānošanā varat izmantot pamatotu jaunās metodes izpildes laiku, pirms vēl ir uzkrāta plaša pabeigto ražošanas uzdevumu vēsture. Jūs izlemjat, kura metode ir apstiprināta un kurām saistībām ir priekšroka; SkyPlanner aprēķina vienotu, savstarpēji saskaņotu grafiku.

Vēlāk faktiskā ražošana sniedz papildu datus. SkyPlanner ļauj arī aplēst operāciju ilgumu pēc iepriekš reģistrētajiem darba laika uzskaites datiem. Šis datu avots jānošķir no MTM: vienā gadījumā aplēses balstās uz reģistrēto ražošanas darbu, bet otrā — noteiktu manuālā darba metodi novērtē, izmantojot iepriekš noteiktus datus.

Kāpēc ir svarīgs vienots grafiks

Somijas elektrisko sadales paneļu un sadales iekārtu ražotājs UTU iepriekš plānoja darbu atsevišķās nodaļu izklājlapās. ERP sistēmā veiktās darbu secības izmaiņas ne vienmēr nonāca līdz ražošanas ceham, un bija grūti gūt priekšstatu par reāli pieejamo jaudu.

Savienojot SkyPlanner ar Oracle NetSuite, UTU apvienoja Ulvilas rūpnīcas līnijas un nodaļas vienā sistēmā. Pēc komandas teiktā, atjauninātā darbu rinda sasniedz montierus dažu sekunžu laikā, un arī projektu piegādes tiek plānotas precīzāk. Šī pieredze parāda, kādu ieguvumu dod visas noslodzes iekļaušana vienotā plānā tā vietā, lai katra nodaļa pati saskaņotu savu darbu rindu.

No pamatota metodes izpildes laika līdz uzticamam ražošanas plānam

Izmantojiet MTM, ja manuālā darba veikšanas metode ir jāizstrādā un jāpamato, pirms atbildi var sniegt ražošanas vēsturiskie dati. Savukārt SkyPlanner izvēlieties tad, kad šim apstiprinātajam laikam jāatrod reāla vieta esošo pasūtījumu plānā. Pamatota metode nosaka, kas vajadzīgs darba izpildei; plānošana ierobežotas jaudas apstākļos parāda, kur un kad šo darbu var veikt.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot tā atvērto REST API, tāpēc labāku ražošanas grafiku var veidot, balstoties uz jūsu esošajiem ražošanas datiem.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet vienu apstiprinātu metodes izpildes laiku, attiecīgo operāciju maršrutu un citus pasūtījumus, kuriem vajadzīga tā pati jauda. Apskatiet, kā metodes izmaiņas ietekmē ražošanas plānu un piegādes termiņus, nevis tikai vienas operācijas ilgumu. Ja vispirms vēlaties izpētīt paši, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem vai asistenta darba sākšanas ceļvedi ar mākslīgā intelekta atbalstu.

Jussi Mäntylä

Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner

Izveidojiet skaidrāku ražošanas grafiku ar SkyPlanner

Pievienojiet savus datus, pārskatiet pirmo plānu un atstājiet plānotājiem kontroli pār katru grafiku, kas tiek palaists darbā.