Excelからリアルタイムの生産計画へ
UTUは1919年創業のフィンランドの同族企業で、現在は四代目が経営しています。1944年から配電盤を製造してきました。現在のUTUグループは、フィンランド、エストニア、ラトビア、リトアニア、ノルウェー、デンマークの六カ国で事業を展開しており、従業員は210名、売上高は75百万EURです。配電盤と開閉装置はウルヴィラ工場で製造しています。約60名のオペレーターが、標準的な配電盤からパーク変電所や中圧開閉装置といった大型プロジェクト向けの納入品まで、配電のあらゆる領域の製品を手がけています。製品の幅が広いため、生産計画は工場の日々の業務の中心になっています。
Excelでは足りなくなったとき
SkyPlannerの導入前、生産計画は部門ごとに自作したExcelで回していました。専用の生産計画システムはありませんでした。手作業で更新するExcelとERPシステムの間で、情報が常に十分な速さで伝わるとは限らず、見通しも悪い状態でした。ERPで生産順序が変わっても、その更新が製造現場に届かないことがあり、作業が不利な順序で進んでしまう場合もありました。手作業での更新には、人為的ミスのリスクもありました。
毎朝、生産部門では約1時間をかけて、何をどの順序で進めるかを確認していました。納期と品質は昔からUTUが社内で重視してきた要素で、お客様への約束も守られていました。ただ、それを守るには柔軟な対応が欠かせませんでした。リアルタイムの情報がなければ現実的な生産能力が見えにくく、途中で変更や組み替えを重ねていたのです。
決め手は柔軟性
変化のきっかけはERPプロジェクトでした。UTUがOracle NetSuiteに移行する際、ERPと連携する生産スケジューリングシステムがないことがわかりました。ERPコンサルティング会社が比較対象として3つの選択肢を提示し、UTUはSkyPlannerを選びました。決め手になったのは、柔軟性とモジュール性です。
自社の生産モデルに合わせてシステムを作り込めますし、生産グループもモジュール単位で自分たちで決められます。常にベンダーに頼る必要はありません。
SkyPlannerは2025年9月に本稼働し、導入は順調に進みました。システム間のデータ連携も容易で、他のERPプロジェクトと比べて、Kalliomäkiさんにとっては嬉しい驚きでした。ユーザーテストは工場で最も経験豊富なチームから始め、好意的なフィードバックに後押しされて、生産全体へ展開しました。組立作業者からは、特にユーザーインターフェースが好評です。
AIがスケジュールを組み、Ganttで見える
現在SkyPlannerはOracle NetSuiteおよび給与システムと連携し、ウルヴィラ工場の全ラインと全部門を1つのシステムにまとめています。受注データはERPから直接生産現場へ流れ、全員が同じ最新情報を見られます。
最も重要な機能としてKalliomäkiさんが挙げるのは、GanttタイムラインとSkyPlannerのAIによる自動スケジューリングの組み合わせです。計画と実績が同じビジュアルビューで確認でき、トップ画面の生産能力と負荷のグラフが日々の管理を支えます。システムの速さにも驚いたとのことです。生産順序が更新されると、新しい作業キューは数秒でライン上の組立作業者に届きます。
SkyPlannerのおかげで、当社の生産計画はExcelからリアルタイムの生産最適化へと進みました。生産能力、負荷、作業順序が一目でわかるため、リアルタイムのデータに基づいて判断できます。
サプライチェーン全体に確実性を
SkyPlannerは生産計画に確実性と透明性をもたらしました。正確な完了日と計画によって、生産とサプライチェーンのほかの部分がより緊密に結びつきます。Excelを手作業で更新する必要がなくなり、毎週約2時間の作業時間を削減できています。
最も大きな効果が出ているのは、パーク変電所や中圧開閉装置といったプロジェクト製品です。作業をより正確にスケジュールでき、病欠など生産能力に影響する要因も長期計画に織り込めます。
プロジェクトでは、利点が非常に具体的になります。長期の計画を立てられ、組立作業者向けに作業を正確にスケジュールできるのです。
使い始めてからの1年間で、停止時間も減りました。作業順序が最適化されるため、既存の生産能力でより多くの仕事をこなせています。
報告されている成果
- 毎週2時間の作業時間を削減
- 新しい作業キューが数秒で生産現場に届く
- 生産計画の確実性と透明性
- プロジェクト納入のより正確なスケジューリング
- 全ラインと全部門を1つのシステムに集約
- 停止時間の減少
電化を担う4代目
UTUは100年以上にわたってフィンランドの電化を支えてきました。グループは現在、6カ国で成長を続けています。ウルヴィラ工場でのリアルタイムの生産計画がその成長の確かな土台となっており、今後はSkyPlannerとの連携を他のシステムにも広げることをUTUは検討しています。
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