SMED: kortere omstillingstid med smartere rekkefølge

Hjem » Ressurser » SMED: kortere omstillingstid med smartere rekkefølge

Estimert lesetid: 9 minutter

En maskin kan bruke tiden sin enten på å produsere deler eller på å gjøres klar for neste jobb. Når omstillingene tar for mye av tiden, er det to ulike spørsmål som teller: Kan teamet gjøre hver omstilling kortere, og kan planleggeren unngå noen av dem med en bedre rekkefølge på jobbene?

SMED svarer på det første spørsmålet. Rekkefølgeplanlegging basert på likhet svarer på det andre. Bruk dem sammen, men mål effekten av hver for seg, slik at et kortere stopp ikke forveksles med en omstilling som aldri trengte å skje.

Hva SMED endrer, og hva rekkefølgen endrer

I produksjon klargjør en omstilling utstyret for å gå fra å produsere ett produkt eller én del til et annet. Den kan omfatte bytte av verktøy, klargjøring av festeanordninger, justering av innstillinger og å få neste produkt til å gå med akseptabel produksjon.

SMED står for Single-Minute Exchange of Die. Lean Enterprise Institute beskriver det som en tilnærming for å redusere omstillingstiden ved å skille intern omstilling fra ekstern omstilling og gjøre egnede interne oppgaver om til eksternt arbeid. Navnet viser til et mål på ett siffer i minutter, altså under 10 minutter. Det betyr ikke at hver omstilling tar ett minutt, og det er ikke et garantert resultat.

Det praktiske skillet er enkelt:

• SMED gjør selve arbeidet i en nødvendig omstilling kortere.
• Rekkefølgeplanlegging av jobber kan unngå gjentatte endringer av en valgt egenskap ved å plassere like jobber etter hverandre.

Selv en godt sekvensert plan trenger fortsatt reelle omstillinger. Verktøy må klargjøres, utstyret må stilles inn riktig, og neste produkt må oppfylle kvalitetskravene.

Mål omstillingstiden før du endrer prosessen

Begynn med én gjentakende omstilling som teamet kan følge fra start til slutt. Dokumenter dagens metode før dere bestemmer hvilke oppgaver som skal endres.

Bruk en konsekvent målegrense. Vornes LeanProduction SMED-guide måler omstillingstid fra siste gode del av forrige produkt ved full produksjonshastighet til første gode del av neste produkt ved full produksjonshastighet. Å starte maskinen igjen er ikke slutten på omstillingen hvis akseptabel produksjon ikke er tilbake ennå.

I tillegg til den totale medgåtte tiden bør du notere:

• Hver oppgave, hvor lang tid den tar og hvem som utfører den.
• Verktøyene, materialene og festeanordningene som trengs til neste jobb.
• Tid brukt på å lete, vente, justere eller korrigere de første delene.
• Oppgaver som krever stoppet utstyr, og oppgaver som trygt kan gjøres mens utstyret går.

Hold den eksterne forberedelsen synlig. Å flytte en oppgave ut av stoppen kan frigjøre maskintid uten at arbeidet oppgaven krever, forsvinner. Et nyttig utgangspunkt skiller mellom utstyrets stopp og teamets samlede forberedelsesarbeid.

Bruk SMED til å gjøre hver omstilling kortere

Gå gjennom omstillingen sammen med dem som utfører den. Målet er en gjentakbar og trygg metode, ikke en raskere oppstart som overlater kvalitetsproblemer til neste operatør.

1. Skill interne og eksterne omstillingsoppgaver

Intern omstilling krever at utstyret står stille. Ekstern omstilling kan gjøres mens utstyret går.

Følg hele omstillingen og del den opp i enkeltoppgaver. Klassifiser hver oppgave ut fra hva som faktisk krever stopp, i stedet for å anta at alt som i dag gjøres under stoppen, hører hjemme der.

Å lete etter neste verktøy kan for eksempel skje først etter at maskinen har stoppet i dag. Det betyr ikke nødvendigvis at letingen krever stoppet maskin. Å ta av et montert verktøy kan derimot kreve at utstyret stoppes og sikres.

2. Flytt egnet forberedelse ut av stoppen

Forbered neste jobb før den nåværende er ferdig, der det er trygt og praktisk. LeanProduction-guiden nevner å samle verktøy og materialer, inspisere deler og klargjøre en ekstra festeanordning som måter å flytte forberedelse ut av stoppen.

Kontroller at det som trengs, er på plass og klart til bruk. Hvis en festeanordning kan klargjøres separat, bør du vurdere om det fjerner arbeid fra perioden da maskinen står stille.

Ikke omgå vern, isoleringsrutiner eller nødvendige kvalitetskontroller. En oppgave egner seg som ekstern omstilling bare når teamet kan utføre den trygt uten å forstyrre driften som pågår.

3. Forenkle det gjenværende interne arbeidet

Gå gjennom oppgavene som fortsatt krever stopp. Gjør verktøy lettere tilgjengelig, standardiser rekkefølgen og reduser unødvendig justering. Vurder endringer i festemetode eller parallelt arbeid opp mot anleggets krav til utstyr og sikkerhet.

Test den reviderte metoden gjennom en komplett omstilling, inkludert veien tilbake til akseptabel produksjon. Dokumenter rekkefølgen, slik at forbedringen ikke avhenger av at én operatør husker en uformell snarvei.

Mål på nytt med samme målegrense som i utgangspunktet. Behold observasjonene sammen med den dokumenterte metoden, og bruk dem til å oppdatere forutsetningene om omstillingstid i produksjonsplanleggingen.

Reduser unødvendige omstillinger med bedre jobbrekkefølge

Når du har forstått det nødvendige omstillingsarbeidet, kan du se på rekkefølgen jobbene kommer til maskinen i. Likhet kan handle om materiale, farge eller dimensjoner, ikke bare om felles produktkode.

Som eksempel kan vi tenke oss jobber som veksler mellom to materialer. Hvis jobbene for det ene materialet grupperes sammen, etterfulgt av jobbene for det andre, kan gjentatte materialbytter unngås. Dette er et eksempel på sekvensering, ikke et kunderesultat eller et løfte om at hver eneste omstilling forsvinner.

Velg en likhetsegenskap som faktisk påvirker forberedelsen på den aktuelle arbeidsstasjonen. To jobber med samme materiale kan likevel kreve ulikt verktøy eller ulike innstillinger. Å gruppere dem fjerner ikke alle andre kilder til omstillingsarbeid.

SMED og sekvensering trenger derfor ulike mål. Et kortere enkeltstopp tyder på en bedre omstillingsmetode. Færre endringer av den valgte egenskapen tyder på bedre sekvensering. Begge deler kan hjelpe, men ingen av dem alene beviser at den samlede produksjonsplanen er bedre.

Ta hensyn til frister og brukbar kapasitet i beslutningen

En lang serie like jobber kan spare forberedelsestid og likevel være feil produksjonsbeslutning. Den kan skyve en hasteordre bakover eller forutsette materiale som ikke er tilgjengelig når serien skal starte.

Vei den mulige omstillingsgevinsten opp mot leveringsdatoer for ordrene, materialtilgang og den kapasiteten arbeidsstasjonene faktisk har tilgjengelig. Avgjør hvilke prioriteringer som gjelder for dagens arbeidsmengde før du endrer rekkefølgen.

SkyPlanners Dynamic Priorities omfatter faktorer som ledetid, ferdigstillelsesdato, kundens betydning og varighet. Det er planleggerne som setter prioriteringene, og KI-en følger dem når planen bygges. Likhet er en planleggingspreferanse som må avveies mot resten av produksjonen, ikke en instruks om å gruppere alle like jobber uansett konsekvensene.

Konfigurer likhetsbasert rekkefølge i SkyPlanner

SkyPlanner støtter gruppering av jobber etter en egenskap ved arbeidsstasjonen, for eksempel farge, dimensjoner eller materiale. De dokumenterte likhetsinnstillingene kombinerer valg av egenskap, omstillingstid for ulike jobber og en prioritetsvekt for påfølgende like jobber.

Slik konfigurerer du denne tilnærmingen:

1. Gi faktoren Allow similar jobs betydning i Dynamic Priorities.

2. Åpne innstillingene for arbeidsstasjonen og aktiver Allow similarity.

3. Sett Setup time for differing jobs (min) til tiden som trengs for å bytte mellom ulike egenskaper.

4. Velg egenskapen i Type of similar jobs.

5. Sett prioritetsvekten Similar jobs in succession.

6. Lagre innstillingene og beregn planen på nytt.

Bruk en målt forutsetning for omstillingstid som passer arbeidsstasjonen og den valgte egenskapen. Innstillingen støtter omstillingsbevisst sekvensering, men den gjør ikke selve verktøy- eller materialbyttet raskere. Å forbedre det arbeidet er fortsatt oppgaven til omstillingsmetoden og produksjonsteamet.

Besparelser på omstillingstid må passe inn i resten av planen. SkyPlanners programvare for produksjonsplanlegging bygger produksjonsplanen ut fra prioriteringene du har satt. SkyPlanner kan integreres med alle ERP- og MES-systemer via det åpne REST API-et sitt, slik at integrasjonen kan koble produksjonsplanleggingen til systemene som holder produksjonsdataene dine.

Sjekk om den nye planen forbedrer produksjonen

Når du har endret metoden eller rekkefølgen, sammenligner du faktisk antall omstillinger og den stoppede produksjonstiden de legger beslag på, på tvers av sammenlignbare arbeidsmengder. Sjekk også ferdigstillelsen av ordrer og veien tilbake til akseptabel produksjon etter hver omstilling.

Still tre spørsmål:

• Ble nødvendige omstillinger kortere med samme målegrense?
• Unngikk den nye rekkefølgen endringer av den valgte egenskapen?
• Beholdt planen den nødvendige balansen mellom ferdigstillelsesdatoer, tilgjengelig materiale og kapasitet?

Færre omstillinger er ikke nok hvis ordrer bare blir forsinket eller kvaliteten ved oppstart forverres. Hold den reviderte metoden dokumentert, og oppdater omstillingstiden som brukes i planleggingen, etter hvert som målingene blir bedre. Dette er en prosess for å evaluere produksjonen, ikke en påstand om at SkyPlanner måler omstillingstid automatisk.

Vil du drøfte likhetsbasert planlegging for din produksjon, kan du bestille en demo. Ta med egenskapen som driver omstillingene dine, den målte omstillingstiden og de viktigste prioriteringene for ferdigstillelsesdatoer.

Ofte stilte spørsmål

Hva er SMED i produksjon?

SMED er en metode for å redusere omstillingstiden på utstyr. Den skiller interne oppgaver, som krever stoppet utstyr, fra eksterne oppgaver, som kan gjøres mens utstyret går. Teamet flytter egnet forberedelse ut av stoppen og forenkler det gjenværende arbeidet.

Betyr SMED at hver omstilling tar ett minutt?

Nei. Single-Minute Exchange of Die viser til et mål på ett siffer i minutter, altså under 10 minutter. Metoden lover ikke en omstilling på ett minutt, og den garanterer ikke at alle prosesser når dette målet.

Hvordan måler du omstillingstid?

Bruk en fast avgrensning: fra siste gode del av forrige produkt ved full produksjonshastighet til første gode del av neste produkt ved full produksjonshastighet. Registrer de enkelte oppgavene i tillegg til totaltiden. Ikke slutt å måle når maskinen starter opp igjen, hvis produksjonen ennå ikke er tilbake på et akseptabelt nivå.

Hva er forskjellen mellom intern og ekstern omstilling?

Intern omstilling krever at utstyret står stille. Ekstern omstilling kan gjøres mens utstyret går. Når forberedelser flyttes ut av stoppen, må utstyrets sikkerhetskrav overholdes, og nødvendige kvalitetskontroller må ikke omgås.

Kan sekvensering av jobber erstatte SMED?

Nei. Sekvensering kan unngå noen gjentatte egenskapsskifter ved at like jobber grupperes. SMED forbedrer det fysiske arbeidet i de omstillingene som gjenstår. Begge deler må passe inn i produksjonsplanen.

Hvordan hjelper SkyPlanner deg med å redusere unødvendige omstillinger?

I SkyPlanner kan produksjonsplanleggere velge en likhetsegenskap på en arbeidsstasjon, definere omstillingstid for jobber som er ulike, og gi like jobber etter hverandre større vekt i prioriteringene. Dette støtter sekvensering av jobber som tar hensyn til omstillingstid. Det forkorter ikke i seg selv maskinens fysiske omstillingsarbeid.

Bør like jobber alltid kjøres sammen?

Nei. Produksjonsplanleggere må også ta hensyn til ferdigdatoer, materialer og kapasitet. Det er nyttig å gruppere like jobber når gevinsten i forberedelsene passer med disse prioriteringene, og ikke fører til at viktigere arbeid blir forsinket.