Integracje / ERP / Visma Net ERP
Czy Visma Net oferuje harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem dostępnych mocy? Kit Assembly a SkyPlanner APS
Nie. Visma Net, wcześniej Visma.net ERP, nie oferuje harmonogramowania produkcji — ani z uwzględnieniem ograniczeń zdolności produkcyjnych, ani bez nich. Nie ma marszrut technologicznych, gniazd produkcyjnych, zleceń produkcyjnych ani planowania zdolności produkcyjnych. Visma Nova, Visma L7 i Visma Business to odrębne produkty. Funkcją związaną z produkcją jest Kit assembly: dokument, który rejestruje, z jakich komponentów powstał wyrób gotowy, i podaje tylko jedną datę. Producenci, którzy potrzebują rzeczywistego harmonogramu, korzystają ze SkyPlanner APS obok Visma Net.
Jak Visma Net obsługuje produkcję — krok po kroku
1. Obszary funkcjonalne i grupy funkcji logistycznych
Przegląd funkcji Visma wymienia funkcje podstawowe, finanse, monitorowanie i automatyzację, moduł Inventory oraz Project management. Moduł Inventory obejmuje Inventory, Sales orders i Purchase orders w grupach Standard logistics i Advanced logistics.
Produkcja pojawia się tylko raz. W grupie Advanced logistics opis montażu zestawów brzmi: „Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Umożliwia tworzenie specyfikacji zestawów oraz ich montaż i demontaż zgodnie ze specyfikacjami). W tej samej grupie znajduje się Inventory replenishment, które wymaga również Multiple warehouses. Nie ma obszaru produkcyjnego.
2. Oznaczenie artykułu jako zestawu
Zestaw to zwykły artykuł z zaznaczoną opcją Is a kit na karcie General settings w oknie Stock items (IN202500) lub Non-stock items (IN202000). Klasa artykułu może określać domyślne ustawienia partii, numerów seryjnych i terminów ważności przy produkcji lub sprzedaży zestawów.
3. Kit specifications (IN209500)
Okno Kit specifications pełni funkcję zestawienia materiałowego. Dla każdej wersji zestawu zawiera:
- Stock components i Non-stock components wraz z ilościami
- informację, czy ilość komponentu może się zmieniać, wraz z wartością minimalną i maksymalną
- informację, czy można dodawać lub zastępować komponenty
Robocizna jest odwzorowana jako komponent niemagazynowy typu Labour, czyli jako koszt, a nie czas zajęcia zasobu produkcyjnego. Po użyciu wersji specyfikacji nie można jej już zmieniać. Visma podaje: „For creating kits, only the last revision can be used.” (Do tworzenia zestawów można używać wyłącznie ostatniej wersji). (źródło)
4. Kit assembly (IN307000)
Dokument Kit assembly jest tym, co najbardziej przypomina zlecenie produkcyjne. Zawiera:
| Pole | Zawartość |
|---|---|
| Type | Production lub Disassembly |
| Ref. no. i Status | On hold, Balanced lub Released |
| Date | „The date when the kit assembly document was created.” (Data utworzenia dokumentu montażu zestawu). |
| Magazyn, artykuł będący zestawem, wersja, ilość | Gdzie i co jest montowane |
| Pozycje komponentów | Komponenty magazynowe i niemagazynowe, przypisane partie i numery seryjne |
Dokument montażu zestawu można utworzyć z pozycji w Sales orders (SO301000), zachowując powiązanie z zamówieniem. Polecenie Release zmniejsza stan komponentów, zwiększa stan zestawów i księguje paczkę zapisów w księdze głównej. Koszt zestawu to koszt komponentów powiększony o stawki Labour i Service pomnożone przez ilość. Assembly picklist (IN30701S) i Assembly confirmation (IN30702S) służą do drukowania dokumentacji.
5. Uzupełnianie zapasów
Prepare replenishment (IN508000) korzysta z klas uzupełniania zapasów, zapasu bezpieczeństwa, punktów ponownego zamawiania, ilości maksymalnych i prognoz. Generuje zamówienia zakupu i zlecenia przesunięć międzymagazynowych. Visma podaje: „Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (Uzupełnianie zapasów artykułów magazynowych odbywa się osobno dla każdego magazynu). (źródło) Funkcja nie proponuje zleceń montażu.
6. Projekty i karty czasu pracy
Dodatek Projects udostępnia Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) oraz budżety. Employee time card (EP305000) służy do rejestrowania godzin. Jak wyjaśnia Visma: „A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Karta czasu pracy to tygodniowy raport o czasie poświęconym na poszczególne czynności). Karty czasu pracy wymagają Advanced financials. (źródło)
7. Harmonogramy automatyzacji to nie harmonogramy produkcji
Automation schedules (SM205020) uruchamia zadania w tle, takie jak zwalnianie i księgowanie dokumentów. Wyszukiwanie frazy „harmonogramowanie produkcji Visma Net” często prowadzi do tej funkcji, ale nie planuje ona produkcji. (źródło)
Co Visma Net pozostawia systemowi produkcyjnemu
- Brak obszaru produkcyjnego. W przeglądzie funkcji montaż zestawów jest jedyną funkcją związaną z produkcją.
- Brak marszrut technologicznych i operacji. Specyfikacja zestawu zawiera listę komponentów. Nie ma kolejności operacji, czasu przezbrojenia ani czasu wykonania.
- Brak zasobów produkcyjnych i kalendarzy. Visma Net nie ma gniazd produkcyjnych, maszyn, grup zasobów produkcyjnych ani kalendarza zakładowego. Dane pracowników są wykorzystywane do obsługi kadr i ewidencji czasu pracy, a magazyny — do ewidencji zapasów.
- Jedna data, brak czasu trwania. Data montażu zestawu jest datą utworzenia dokumentu. Nie ma informacji o tym, kiedy praca się zaczyna, kiedy kończy ani gdzie jest wykonywana.
- Brak jakiejkolwiek kontroli zdolności produkcyjnych. Uzupełnianie zapasów planuje zakupy osobno dla każdego magazynu, a żadna funkcja nie porównuje pracy do wykonania z dostępnymi godzinami.
- Czas w ujęciu tygodniowym, nie według operacji. Karty czasu pracy wykazują godziny dla poszczególnych czynności w skali tygodnia. To za mało szczegółowe dane, by śledzić operację na hali produkcyjnej.
- Ilości komponentów można edytować. „The calculated quantities can be manually adjusted,” (Obliczone ilości można ręcznie zmieniać), więc specyfikacja wyznacza wartości domyślne, ale ich nie kontroluje. (źródło)
Sama Visma traktuje planowanie produkcji jako zadanie odrębnego systemu. Na swojej norweskiej stronie dla przemysłu wymienia „Produksjonsstyring” (zarządzanie produkcją) wśród systemów, z którymi Visma Net ma współpracować.
W praktyce plan powstaje w arkuszu kalkulacyjnym, a Visma Net rejestruje montaż dopiero po jego wykonaniu.
Kiedy Visma Net wystarcza
Dokument montażu zestawu utworzony na podstawie zamówienia sprzedaży wystarcza, gdy:
- Montujesz na zamówienie w jednym etapie, bez maszyn i współdzielonych zasobów produkcyjnych.
- Prowadzisz głównie działalność handlową z prostymi pracami dodatkowymi, takimi jak pakowanie lub kompletowanie zestawów, a zdolności produkcyjne nigdy nie są ograniczeniem.
- Prowadzisz bardzo mały zakład, planujesz na tablicy i potrzebujesz Visma Net tylko do ewidencji zapasów oraz kosztów montowanych wyrobów.
Kiedy potrzebujesz systemu harmonogramowania produkcji uwzględniającego dostępne moce
Sam montaż zestawów przestaje wystarczać, gdy dotyczy Cię kilka z poniższych sytuacji:
- Produkty wymagają pracy na kilku maszynach lub kilku etapów obróbki, a nie tylko montażu przy jednym stole.
- Terminy dostaw są przekraczane, bo nikt nie widzi obciążenia poszczególnych maszyn.
- Czas przezbrojenia zależy od tego, jaki produkt był wytwarzany wcześniej.
- Obsada, zmiany i nieobecności ograniczają wielkość produkcji, a niektóre operacje wymagają dwóch lub trzech operatorów.
- Formy, tłoczniki lub uchwyty są współdzielone przez maszyny.
- Termin dostawy materiału decyduje o tym, którą operację można rozpocząć.
- Pilne zamówienia i awarie wymuszają zmianę planu kilka razy w tygodniu.
Na co zwrócić uwagę
- Marszruty technologiczne w systemie harmonogramowania. Visma Net ich nie ma, więc etapy procesu, czasy przezbrojenia i wykonania muszą być zapisane w systemie harmonogramowania.
- Jednoczesne uwzględnianie ograniczeń wszystkich zasobów produkcyjnych: maszyn, ludzi i narzędzi.
- Macierz czasów przezbrojeń uwzględniająca przezbrojenia zależne od kolejności, o różnych czasach w obu kierunkach, służąca do minimalizacji łącznego czasu przezbrojeń.
- Narzędzia jako współdzielone zasoby o ograniczonej dostępności oraz operacje wymagające kilku operatorów.
- Harmonogramowanie uwzględniające dostępność materiałów, które odczytuje z Visma Net stany magazynowe i zamówienia zakupu z oczekiwanymi dostawami.
- Automatyczne przeliczanie harmonogramu na wykresie Gantta, gdy zmienia się sytuacja w produkcji lub zamówienia.
- Zapis zwrotny w formie obsługiwanej przez Visma Net: utworzony i zwolniony dokument Kit assembly lub przyjęcia i wydania magazynowe.
- Aktualny sposób integracji: API Visma Net z Visma Connect i webhookami.
Dostępne rozwiązania dzielą się na cztery grupy:
- Arkusze kalkulacyjne i tablice, aktualizowane ręcznie.
- Wizualne tablice planistyczne, które przedstawiają zamówienia jako karty przesuwane przez planistę.
- Rozbudowane pakiety APS dla dużych przedsiębiorstw, integrowane w ramach długiego projektu i obsługiwane przez zespół planistów.
- APS w chmurze z obsługą realizacji produkcji na hali — do tej grupy należy SkyPlanner. Automatycznie harmonogramuje pracę wszystkich zasobów produkcyjnych, przelicza plan wraz ze zmianami w produkcji i udostępnia operatorom kolejkę operacji.
Gdzie sprawdza się SkyPlanner
SkyPlanner APS zapewnia obsługę produkcji, której brakuje w Visma Net. Operacje, stanowiska robocze, grupy stanowisk i ich wydajność definiujesz w SkyPlanner na podstawie kartotek produktów i Kit specifications z Visma Net. Silnik Arcturus AI w kilka sekund tworzy harmonogram uwzględniający rzeczywiste zdolności produkcyjne maszyn i pracowników. Ustala kolejność operacji według ich priorytetu, terminu zakończenia, priorytetu klienta oraz ustawień Fast Track i Dynamic Priorities.
Macierz czasów przezbrojeń przechowuje czas przejścia między każdą parą produktów w obu kierunkach, a silnik wybiera kolejność o najkrótszym łącznym czasie przezbrojeń. Narzędzia są współdzielonymi zasobami o ograniczonej dostępności, a jedna operacja może wymagać kilku operatorów jednocześnie. Gdy wybrana maszyna lub osoba jest niedostępna, silnik przenosi pracę na alternatywne maszyny lub do innych osób.
Harmonogramowanie z uwzględnieniem materiałów symuluje przyszłe stany magazynowe na podstawie zapasów i otwartych zamówień zakupu z Visma Net. Zamówiony materiał jest uznawany za dostępny w dniu dostawy, więc praca jest planowana dopiero na czas, gdy materiał będzie dostępny.
Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram, gdy zmienia się sytuacja na produkcji, przestrzegając ustawionych blokad i priorytetów. Running Time Lock pozostawia rozpoczęte operacje na swoich miejscach. Operatorzy widzą swoją kolejkę i rejestrują pracę za pomocą Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode. Zakończone operacje wracają do Visma Net jako zatwierdzone dokumenty Kit assembly.
Wybierz SkyPlanner, gdy Twoje produkty przechodzą przez maszyny i etapy pracy, dla których Visma Net nie ma odpowiednich obiektów.
Wybierz SkyPlanner, gdy przezbrojenia, współdzielone narzędzia lub operacje wymagające kilku operatorów decydują o tym, co można wykonać jako następne.
Wybierz SkyPlanner, gdy zmieniasz plan kilka razy w tygodniu i chcesz mieć działający harmonogram własnej produkcji w ciągu kilku tygodni, a nie dopiero po długim projekcie.
Zacznij od danych wyeksportowanych do pliku CSV lub Excel w ramach 30-dniowego bezpłatnego okresu próbnego (do 20 stanowisk roboczych, bez karty kredytowej). Po tym okresie ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych, z rozliczeniem miesięcznym. Integrację wyceniamy z góry, zgodnie z Twoim procesem i potrzebami, razem z wybranym planem, więc znasz pełny koszt przed rozpoczęciem. Wdrożenie zwykle kończy się w ciągu kilku tygodni od rozpoczęcia onboardingu.
SkyPlanner wymienia dane z Visma Net w obu kierunkach przez Visma Net API. Zespół SkyPlanner konfiguruje integrację podczas onboardingu i zapewnia jej wsparcie po uruchomieniu. Twój partner Visma Net lub wewnętrzny zespół programistów może też tworzyć własne rozwiązania na podstawie udokumentowanego REST API (dokumentacja API).
Poznaj SkyPlanner dla Visma Net, przeczytaj przewodnik integracji z Visma Net lub sprawdź inne systemy ERP na stronie integracji z ERP.
Opinie firm produkcyjnych o SkyPlanner
2 hoszczędności co tydzień
„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excela do optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym.”
Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw
UTU · Rozdzielnice i aparatura rozdzielcza
Planowanie produkcji zajmuje o 2 godziny mniej tygodniowo, a nowa kolejka zadań trafia na linię w kilka sekund.
+90%wydajności produkcji
„Wydajność produkcji wzrosła o 90%.”
Abdul Rucyinga, szef działu IT
Laboratory & Allied · Produkcja farmaceutyczna
Wydajność produkcji wzrosła o 90%, a przygotowanie zoptymalizowanego planu na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk roboczych zajmuje mniej niż 30 minut.
6 miesięcynaprzód — dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne
„SkyPlanner stanowi solidną podstawę całego planowania produkcji i zapewnia jego wiarygodność.”
Anu Järvinen, kierowniczka produkcji
Fredman Operations · Papiery opakowaniowe do kontaktu z żywnością
Dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne na sześć miesięcy do przodu. Odpowiedzi na prośby o zmianę harmonogramu, które wcześniej zajmowały godzinę lub dłużej, są teraz gotowe w kilka sekund.
Mniejprzestojów z powodu braków materiałowych
„Wartość SkyPlanner polega dla nas na tym, że to narzędzie sprawdza się w codziennej pracy, zwłaszcza przy ustalaniu terminów dostaw.”
Tommi Männistö, kierownik planowania produkcji
Eskomatic · Usługowa obróbka skrawaniem
Automatyczne harmonogramowanie obciążenia pozwala dokładniej wyznaczać terminy dostaw, a liczba przestojów produkcji spowodowanych brakami materiałowymi znacznie spadła.
Najczęściej zadawane pytania
Czy Visma Net ma moduł planowania produkcji?
Nie. W przeglądzie funkcjonalności Visma nie ma obszaru produkcji, a fiński cennik Visma nie zawiera pakietu produkcyjnego. Z produkcją związane są funkcje Kit specifications i Kit assembly w Advanced logistics. Planowanie produkcji odbywa się w osobnym systemie, takim jak SkyPlanner APS.
Czy Kit assembly w Visma Net może pełnić funkcję zlecenia produkcyjnego?
Jako dokument ewidencyjny — tak. Zawiera pozycję zestawu, rewizję, magazyn, ilość i komponenty, a jego zatwierdzenie księguje wyrób gotowy i zużycie materiałów. Nie zawiera operacji, zasobów produkcyjnych ani planowanych czasów, więc nie może służyć do zapisania harmonogramu.
Czy Visma Net ma MRP?
Nie w zakresie produkcji. Inventory replenishment proponuje zamówienia zakupu i przesunięcia dla poszczególnych magazynów na podstawie punktów ponownego zamawiania, zapasu bezpieczeństwa i prognoz. Nigdy nie proponuje zleceń montażowych ani nie sprawdza zdolności produkcyjnych.
Jakiej funkcjonalności Visma Net potrzebujemy do montażu zestawów?
Advanced logistics. W tej grupie znajdują się zarówno Kit assembly, jak i Inventory replenishment, przy czym uzupełnianie zapasów wymaga też Multiple warehouses. W Standard logistics wyroby gotowe księguje się zamiast tego za pomocą Inventory receipt i Inventory issue.
Jak SkyPlanner APS łączy się z Visma Net?
Przez Visma Net API z autoryzacją Visma Connect, w obu kierunkach. Do SkyPlanner trafiają kartoteki towarów, Kit specifications, zamówienia sprzedaży, stany magazynowe i zamówienia zakupu. Zakończone operacje wracają jako zatwierdzone dokumenty Kit assembly, a zarejestrowane godziny — jako karty czasu pracy.
Czy mogę przetestować SkyPlanner przed integracją z Visma Net?
Tak. Wyeksportuj otwarte zamówienia sprzedaży i kartoteki towarów z Visma Net, zaimportuj je podczas 30-dniowego okresu próbnego i porównaj harmonogram z obecnym planem. Sprawdź cennik, rozpocznij okres próbny lub porozmawiaj z działem sprzedaży.
