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O Visma Net permite programar a produção respeitando a capacidade real de máquinas e pessoal? Kit Assembly vs SkyPlanner APS

Não. O Visma Net, anteriormente Visma.net ERP, não tem programação da produção, seja com capacidade limitada ou ilimitada. Não tem gamas operatórias, centros de trabalho, ordens de produção nem planeamento da capacidade. O Visma Nova, o Visma L7 e o Visma Business são produtos distintos. A sua função de produção é o Kit assembly: um documento que regista quais os componentes que deram origem a um artigo acabado, numa única data. Os fabricantes que precisam de uma programação efetiva utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com o Visma Net.

Diagrama de Gantt do SkyPlanner APS com tarefas programadas por centro de trabalho e uma lista de ordens em baixo.

Como o Visma Net trata a produção, passo a passo

1. Áreas funcionais e grupos de logística

A visão geral das funcionalidades da Visma enumera as funções de base, as funções financeiras, a monitorização e automação, o módulo Inventory e o Project management. O módulo Inventory abrange Inventory, Sales orders e Purchase orders, nos grupos Standard logistics e Advanced logistics.

A produção é mencionada uma única vez. Em Advanced logistics, a função de montagem de kits é descrita assim: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Permite criar especificações de kits e montar e desmontar kits de acordo com essas especificações.) A função Inventory replenishment pertence ao mesmo grupo e também exige Multiple warehouses. Não existe uma área de fabrico.

2. Definir um artigo como kit

Um kit é um artigo normal com a opção Is a kit selecionada no separador General settings de Stock items (IN202500) ou Non-stock items (IN202000). A classe do artigo pode predefinir as configurações de lote, número de série e validade para a produção ou venda de kits.

3. Kit specifications (IN209500)

A janela Kit specifications funciona como lista de materiais. Para cada revisão do kit, contém:

  • Stock components e Non-stock components, com as respetivas quantidades
  • a indicação de que a quantidade de componentes pode ou não variar, com limites mínimo e máximo
  • a indicação de que é ou não permitido adicionar ou substituir componentes

A mão de obra é representada como um componente sem stock do tipo Labour. É, portanto, um custo, não um tempo associado a um recurso. As revisões ficam bloqueadas depois de utilizadas, e a Visma afirma: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Só a última revisão pode ser utilizada para criar kits.) (fonte)

4. Kit assembly (IN307000)

O documento Kit assembly é o que mais se aproxima de uma ordem de produção. Contém:

CampoConteúdo
TypeProduction ou Disassembly
Ref. no. e StatusOn hold, Balanced ou Released
Date“The date when the kit assembly document was created.” (A data em que o documento de montagem do kit foi criado.)
Armazém, artigo do kit, revisão, quantidadeOnde e o que é produzido
Linhas de componentesComponentes com e sem stock, atribuições de lotes e números de série

É possível criar uma montagem de kit a partir de uma linha em Sales orders (SO301000), mantendo a ligação à origem. A ação Release reduz o stock dos componentes, aumenta o stock do kit e regista um lote de lançamentos no razão geral. O custo do kit corresponde ao custo dos componentes, acrescido das tarifas de Labour e Service multiplicadas pela quantidade. Assembly picklist (IN30701S) e Assembly confirmation (IN30702S) permitem imprimir a documentação.

5. Reposição de stock

Prepare replenishment (IN508000) utiliza classes de reposição, stock de segurança, pontos de encomenda, quantidades máximas e previsões. Gera encomendas de compra e ordens de transferência. A Visma explica: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (A reposição de artigos com stock é efetuada por armazém.) (fonte) Não propõe ordens de montagem.

6. Projetos e registos de horas

O complemento Projects disponibiliza Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) e orçamentos. Employee time card (EP305000) regista as horas. Nas palavras da Visma: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Um registo de horas é um relatório semanal do tempo dedicado a cada atividade.) Os registos de horas exigem Advanced financials. (fonte)

7. Agendar automatizações não é programar a produção

Automation schedules (SM205020) executa tarefas em segundo plano, como a libertação e contabilização de documentos. As pesquisas por “programação da produção Visma Net” levam frequentemente a esta funcionalidade, mas ela não planeia a produção. (fonte)

O que o Visma Net deixa a cargo de um sistema de produção

  • Sem área de fabrico. A visão geral das funcionalidades apresenta a montagem de kits como a única função relacionada com a produção.
  • Sem gamas operatórias nem operações. Uma especificação de kit enumera componentes. Não há sequência de etapas, tempo de preparação nem tempo de execução.
  • Sem recursos nem calendários. O Visma Net não tem centros de trabalho, máquinas, grupos de recursos nem calendários de fábrica. Os colaboradores existem para efeitos de recursos humanos e registo de horas; os armazéns, para o stock.
  • Uma data, sem duração. A data de montagem do kit é a data de criação do documento. Nada indica quando o trabalho começa, quando termina ou onde é executado.
  • Sem qualquer verificação da capacidade. A reposição planeia as compras por armazém, e nenhuma função compara o trabalho com as horas disponíveis.
  • Horas por semana, não por tarefa. Os registos de horas indicam o tempo por atividade e por semana, um nível de detalhe insuficiente para acompanhar uma tarefa na fábrica.
  • As quantidades de componentes podem ser alteradas. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (As quantidades calculadas podem ser ajustadas manualmente), pelo que a especificação fornece valores predefinidos, mas não serve de mecanismo de controlo. (fonte)

A própria Visma remete o planeamento da produção para um sistema separado. Na sua página norueguesa dedicada à indústria, inclui a gestão da produção (“Produksjonsstyring”) entre os sistemas com os quais o Visma Net foi concebido para trabalhar.

Na prática, o plano está numa folha de cálculo, e o Visma Net regista a montagem depois de concluída.

Quando o Visma Net é suficiente

A montagem de kits a partir da encomenda de venda é suficiente quando:

  • A montagem é feita por encomenda, numa única etapa, sem máquinas nem recursos partilhados.
  • A empresa é sobretudo comercial, com trabalhos simples de valor acrescentado, como embalagem ou agrupamento de artigos, e a capacidade nunca é uma limitação.
  • A unidade de produção é muito pequena, planeia num quadro branco e só precisa do Visma Net para o stock e o custo dos artigos montados.

Quando precisa de um sistema de programação da produção que respeite a capacidade real

A montagem de kits já não chega quando se verificam várias destas situações:

  • Os produtos passam por várias máquinas ou fases de trabalho, não apenas por uma bancada de montagem.
  • As entregas atrasam-se porque ninguém tem visibilidade sobre a carga de cada máquina.
  • O tempo de mudança de produção depende do produto fabricado anteriormente.
  • O pessoal, os turnos e as ausências limitam a produção, e algumas tarefas exigem dois ou três operadores.
  • Os moldes, as matrizes ou os dispositivos de fixação são partilhados entre máquinas.
  • A chegada dos materiais determina que tarefa pode começar.
  • As encomendas urgentes e as avarias obrigam a replanear várias vezes por semana.

O que procurar

  • Gamas operatórias no sistema de programação. O Visma Net não as tem, pelo que as etapas do processo e os tempos de preparação e execução têm de estar no sistema de programação.
  • Respeito simultâneo pela capacidade real de todos os recursos: máquinas, pessoas e ferramentas.
  • Uma matriz de tempos de preparação com mudanças de produção assimétricas e dependentes da sequência, utilizada para minimizar o tempo total de preparação.
  • Ferramentas tratadas como recursos partilhados de disponibilidade limitada e tarefas com vários operadores.
  • Programação que tem em conta os materiais e consulta o stock e as encomendas de compra por receber no Visma Net.
  • Reprogramação automática quando a produção ou as encomendas mudam, num gráfico de Gantt.
  • Devolução de dados num formato que o Visma Net reconheça: um Kit assembly criado e libertado, ou entradas e saídas de stock.
  • Uma ligação atualizada: a API do Visma Net com Visma Connect e webhooks.

As opções dividem-se em quatro grupos:

  • Folhas de cálculo e quadros brancos, atualizados manualmente.
  • Quadros visuais de planeamento que transformam as encomendas em cartões que o planeador pode arrastar.
  • Soluções APS para grandes empresas, integradas através de um projeto longo e geridas por uma equipa de planeamento.
  • APS na nuvem com execução no chão de fábrica, a categoria em que se insere o SkyPlanner. Programa automaticamente todos os recursos, replaneia à medida que a produção muda e disponibiliza a fila de trabalho aos operadores.

Onde se enquadra o SkyPlanner

O SkyPlanner APS fornece as funcionalidades de produção que faltam no Visma Net. As etapas do processo, os centros de trabalho, os grupos de centros de trabalho e as eficiências são definidos no SkyPlanner, com base nos artigos e nas Kit specifications do Visma Net. O motor Arcturus AI gera, em segundos, uma programação da produção que respeita a capacidade real das máquinas e do pessoal. A sequência é definida pela prioridade da tarefa, pela data de conclusão, pela prioridade do cliente, por Fast Track e por Dynamic Priorities.

A matriz de tempos de preparação guarda o tempo de mudança de produção entre cada par de produtos, em ambos os sentidos, e o motor escolhe a sequência que exige menos preparação. As ferramentas são recursos partilhados com capacidade limitada, e uma tarefa pode exigir vários operadores em simultâneo. Quando a primeira opção não está disponível, o motor atribui o trabalho a máquinas ou pessoas alternativas.

A programação em função dos materiais simula o stock futuro a partir do stock e das encomendas de compra em aberto no Visma Net. O material encomendado é considerado disponível na data de entrega, pelo que o trabalho só é programado para quando houver material.

O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, respeitando os bloqueios e as prioridades que definiu. O Running Time Lock mantém as tarefas em curso na posição programada. Os operadores consultam a sua fila de trabalho e registam o trabalho com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode. As tarefas concluídas regressam ao Visma Net como documentos Kit assemblies libertados.

Escolha o SkyPlanner quando os seus produtos passam por máquinas e fases de trabalho para as quais o Visma Net não tem um objeto.

Escolha o SkyPlanner quando as mudanças de produção, as ferramentas partilhadas ou as tarefas com vários operadores determinam o que pode ser executado a seguir.

Escolha o SkyPlanner quando refaz o plano várias vezes por semana e quer ter uma programação operacional da sua produção em semanas, sem esperar por um projeto longo.

Comece com uma exportação CSV ou Excel durante o período de teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e faturação mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, em conjunto com o seu plano, de acordo com o seu processo e as suas necessidades. Assim, conhece o custo total antes de começar. A implementação fica normalmente concluída num prazo de semanas após o início da fase de arranque.

O SkyPlanner integra-se com o Visma Net nos dois sentidos através da API do Visma Net. A equipa do SkyPlanner configura a integração durante a fase inicial e assegura o suporte após a entrada em produção. O seu parceiro Visma Net ou os programadores da sua empresa também podem desenvolver a integração com base na REST API documentada (referência da API).

Leia a apresentação do SkyPlanner para Visma Net, consulte o guia de integração com o Visma Net ou explore outros ERP na área de integrações com ERP.

Opiniões de fabricantes sobre o SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento na UTU, na área de produção de quadros elétricos em Ulvila

2 hpoupadas por semana

“Com o SkyPlanner, o nosso planeamento da produção passou das folhas de cálculo Excel para a otimização da produção em tempo real.”

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de manobra

O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de trabalho chega à linha em segundos.

Leia o testemunho da UTU

Operadores com vestuário de sala limpa numa linha de enchimento de frascos na fábrica farmacêutica da Laboratory & Allied em Nairobi

+90%de eficiência na produção

“A eficiência na produção aumentou 90%.”

Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Produção farmacêutica

A eficiência na produção aumentou 90%, e criar um plano otimizado para três meses, abrangendo todos os centros de trabalho, demora menos de 30 minutos.

Leia o testemunho da Laboratory & Allied

Anu Järvinen, responsável de produção na Fredman Operations, junto a uma célula robotizada de paletização em Rauma

6 mesesde capacidade disponível visível para a equipa comercial

“O SkyPlanner dá uma base sólida e fiável a todo o planeamento da produção.”

Anu Järvinen, responsável de produção
Fredman Operations · Papéis para embalagens, aptos para contacto alimentar

A equipa comercial vê a capacidade disponível com seis meses de antecedência. Os pedidos de alteração à programação, que antes demoravam uma hora ou mais a obter resposta, são agora respondidos em segundos.

Leia o testemunho da Fredman Operations

Menosparagens por falta de materiais

“O valor que o SkyPlanner nos traz está em ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, sobretudo para definir datas de entrega.”

Tommi Männistö, responsável pelo planeamento da produção
Eskomatic · Maquinação em regime de subcontratação

A programação automática da carga permite definir datas de entrega mais rigorosas, e as paragens de produção por falta de materiais diminuíram acentuadamente.

Leia o testemunho da Eskomatic

Perguntas frequentes

O Visma Net tem um módulo de planeamento da produção?

Não. A visão geral das funcionalidades da Visma não inclui uma área de fabrico, e a tabela de preços da Visma para a Finlândia não inclui um pacote de produção. As funcionalidades relacionadas com a produção são Kit specifications e Kit assembly, em Advanced logistics. O planeamento da produção é feito num sistema separado, como o SkyPlanner APS.

Uma Kit assembly do Visma Net pode funcionar como ordem de produção?

Enquanto registo, sim. Contém o artigo do kit, a revisão, o armazém, a quantidade e os componentes. Ao ser libertada, regista a produção obtida e os consumos. Não tem operações, recursos nem tempos planeados, pelo que não permite representar uma programação.

O Visma Net tem MRP?

Não para a produção. A reposição de stock sugere encomendas de compra e ordens de transferência por armazém, com base nos pontos de encomenda, no stock de segurança e nas previsões. Nunca propõe ordens de montagem nem verifica a capacidade.

De que funcionalidades do Visma Net precisamos para montar kits?

De Advanced logistics. Kit assembly e Inventory replenishment pertencem a esse grupo, e a reposição também exige Multiple warehouses. Em Standard logistics, a produção obtida é registada, em alternativa, através de Inventory receipt e Inventory issue.

Como se liga o SkyPlanner APS ao Visma Net?

Através da API do Visma Net, com autorização do Visma Connect, nos dois sentidos. O SkyPlanner recebe artigos de stock, Kit specifications, encomendas de venda, stock e encomendas de compra. As tarefas concluídas regressam ao Visma Net como Kit assemblies libertadas, e as horas registadas como folhas de horas.

Posso testar o SkyPlanner antes de o integrar com o Visma Net?

Sim. Exporte as encomendas de venda em aberto e os artigos de stock do Visma Net, importe-os durante o período de teste de 30 dias e compare a programação com o seu plano atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com a equipa comercial.