Jungiasi su ERP ir MES sistemomis, tokiomis kaip

Integracijos / ERP / Visma Net ERP

Ar Visma Net planuoja gamybą pagal turimus pajėgumus? Kit Assembly ir SkyPlanner APS palyginimas

Ne. Visma Net, anksčiau vadinta Visma.net ERP, neturi gamybos tvarkaraščių sudarymo funkcijos – nei atsižvelgiant į realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus, nei laikant juos neribotais. Joje nėra technologinių maršrutų, darbo centrų, gamybos užsakymų ar gamybos pajėgumų planavimo. Visma Nova, Visma L7 ir Visma Business yra atskiri produktai. Visma Net gamybai skirta funkcija – Kit assembly: tai dokumentas, kuriame užfiksuojama, iš kokių komponentų konkrečią dieną buvo surinktas gatavas gaminys. Gamintojai, kuriems reikia tikro gamybos tvarkaraščio, kartu su Visma Net naudoja SkyPlanner APS.

SkyPlanner APS Gantt diagrama su darbo centrams suplanuotomis užduotimis ir užsakymų sąrašu apačioje.

Kaip Visma Net tvarko gamybą: žingsnis po žingsnio

1. Funkcinės sritys ir logistikos grupės

Visma funkcijų apžvalgoje nurodomos pagrindinės funkcijos, finansai, stebėsena ir automatizavimas, modulis Inventory ir Project management. Modulis Inventory apima Inventory, Sales orders ir Purchase orders funkcijas, suskirstytas į Standard logistics ir Advanced logistics grupes.

Gamyba paminėta vieną kartą. Grupėje Advanced logistics rinkinių surinkimo funkcija apibūdinama taip: „Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Leidžia kurti rinkinių specifikacijas ir pagal jas surinkti bei išardyti rinkinius.) Tai pačiai grupei priklauso Inventory replenishment, kuriai taip pat reikia Multiple warehouses. Atskiros gamybos srities nėra.

2. Prekės žymėjimas rinkiniu

Rinkinys – tai įprasta prekė, kurios lange Stock items (IN202500) arba Non-stock items (IN202000), kortelėje General settings, pažymėta parinktis Is a kit. Prekių klasė gali nustatyti numatytuosius partijos, serijos ir galiojimo datos parametrus rinkinio gamybai ar pardavimui.

3. Kit specifications (IN209500)

Lange Kit specifications pateikiama gaminio komplektavimo specifikacija. Kiekvienai rinkinio versijai nurodoma:

  • Stock components ir Non-stock components bei jų kiekiai
  • ar leidžiama keisti komponento kiekį, nurodant mažiausią ir didžiausią kiekį
  • ar leidžiama pridėti komponentų arba juos pakeisti kitais

Darbas įtraukiamas kaip nesandėliuojamas Labour tipo komponentas, taigi tai yra sąnaudos, o ne ištekliaus darbo laikas. Panaudotos versijos užrakinamos. Visma nurodo: „For creating kits, only the last revision can be used.” (Rinkiniams kurti galima naudoti tik naujausią versiją.) (šaltinis)

4. Kit assembly (IN307000)

Dokumentas Kit assembly yra artimiausias gamybos užsakymo atitikmuo. Jame pateikiama:

LaukasKas jame nurodoma
TypeGamyba arba išardymas
Ref. no. ir StatusSulaikyta, subalansuota arba užregistruota
Date„The date when the kit assembly document was created.” (Data, kada buvo sukurtas rinkinio surinkimo dokumentas.)
Sandėlis, rinkinio prekė, versija, kiekisKur ir kas surenkama
Komponentų eilutėsSandėliuojami ir nesandėliuojami komponentai, priskirtos partijos ir serijos numeriai

Rinkinio surinkimo dokumentą galima sukurti iš Sales orders (SO301000) eilutės, išsaugant nuorodą į pradinį užsakymą. Komanda Release sumažina komponentų atsargas, padidina rinkinių atsargas ir užregistruoja didžiosios knygos įrašų paketą. Rinkinio savikainą sudaro komponentų savikaina ir Labour bei Service įkainiai, padauginti iš kiekio. Spausdinami dokumentai pateikiami per Assembly picklist (IN30701S) ir Assembly confirmation (IN30702S).

5. Atsargų papildymas

Prepare replenishment (IN508000) remiasi papildymo klasėmis, saugos atsargomis, pakartotinio užsakymo taškais, didžiausiais kiekiais ir prognozėmis. Ši funkcija generuoja pirkimo ir perkėlimo užsakymus. Visma nurodo: „Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (Sandėliuojamų prekių atsargos papildomos kiekvienam sandėliui atskirai.) (šaltinis) Surinkimo užsakymų ji nesiūlo.

6. Projektai ir darbo laiko žiniaraščiai

Papildinys Projects suteikia Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) ir biudžetų funkcijas. Employee time card (EP305000) skirtas darbo valandoms registruoti. Visma tai apibūdina taip: „A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Darbo laiko žiniaraštis – savaitinė ataskaita apie kiekvienai veiklai skirtą laiką.) Darbo laiko žiniaraščiams reikia Advanced financials. (šaltinis)

7. Automatizavimo tvarkaraščiai nėra gamybos tvarkaraščiai

Automation schedules (SM205020) vykdo fonines užduotis, pavyzdžiui, dokumentų patvirtinimą ir registravimą apskaitoje. Ieškant „Visma Net gamybos tvarkaraščių sudarymas“, dažnai randama ši funkcija, tačiau ji gamybos neplanuoja. (šaltinis)

Ką Visma Net palieka gamybos sistemai

  • Nėra gamybos srities. Funkcijų apžvalgoje rinkinių surinkimas nurodomas kaip vienintelė su gamyba susijusi funkcija.
  • Nėra technologinių maršrutų ar operacijų. Rinkinio specifikacijoje pateikiami komponentai. Nėra nei operacijų sekos, nei paruošimo ar vykdymo laiko.
  • Nėra išteklių ar kalendorių. Visma Net neturi darbo centrų, įrenginių, išteklių grupių ar gamybos darbo kalendorių. Darbuotojų duomenys naudojami personalo ir darbo laiko apskaitai, o sandėliai – atsargoms.
  • Viena data, jokios trukmės. Rinkinio surinkimo data yra dokumento sukūrimo data. Niekur nenurodoma, kada darbas prasideda, kada baigiasi ir kur atliekamas.
  • Pajėgumai niekur netikrinami. Atsargų papildymo funkcija planuoja pirkimus kiekvienam sandėliui, tačiau jokia funkcija nepalygina darbų apimties su turimomis darbo valandomis.
  • Savaitinė, o ne atskirų užduočių laiko apskaita. Darbo laiko žiniaraščiuose nurodomos kiekvienai veiklai per savaitę skirtos valandos. Tokio detalumo nepakanka užduočiai gamyboje stebėti.
  • Komponentų kiekius galima redaguoti. „The calculated quantities can be manually adjusted,” (Apskaičiuotus kiekius galima koreguoti rankiniu būdu.) Taigi specifikacija nustato numatytąsias reikšmes, bet jų netikrina. (šaltinis)

Pati Visma gamybos planavimą laiko atskiros sistemos užduotimi. Jos Norvegijos pramonei skirtame puslapyje gamybos valdymas („Produksjonsstyring”) nurodomas tarp sistemų, su kuriomis Visma Net sukurta veikti kartu.

Praktiškai planas lieka skaičiuoklėje, o Visma Net užregistruoja jau atliktą surinkimą.

Kada pakanka Visma Net

Iš pardavimo užsakymo kuriamo rinkinio surinkimo dokumento pakanka, kai:

  • Surenkate pagal užsakymą vienu etapu, be įrenginių ir bendrai naudojamų išteklių.
  • Jūsų pagrindinė veikla – prekyba, o papildomi darbai nesudėtingi, pavyzdžiui, pakavimas ar komplektavimas, ir pajėgumai niekada jūsų neriboja.
  • Esate labai maža gamybos įmonė, darbus planuojate lentoje, o Visma Net reikia tik atsargų ir surinktų gaminių savikainos apskaitai.

Kada reikia gamybos planavimo sistemos, įvertinančios turimus pajėgumus

Vien rinkinių surinkimo funkcijos jau nepakanka, jei jums tinka keli iš šių teiginių:

  • Gaminiai apdorojami keliais įrenginiais arba pereina kelis darbo etapus, o ne surenkami prie vieno stalo.
  • Pristatymai vėluoja, nes niekas nemato kiekvieno įrenginio apkrovos.
  • Perderinimo trukmė priklauso nuo prieš tai gaminto gaminio.
  • Gamybos apimtį riboja darbuotojų skaičius, pamainos ir neatvykimai į darbą, o kai kurioms užduotims reikia dviejų ar trijų operatorių.
  • Tos pačios formos, štampai ar tvirtinimo įtaisai naudojami keliuose įrenginiuose.
  • Nuo medžiagų pristatymo priklauso, kurią užduotį galima pradėti.
  • Dėl skubių užsakymų ir gedimų planą tenka keisti kelis kartus per savaitę.

Į ką atkreipti dėmesį

  • Technologiniai maršrutai planavimo sistemoje. Visma Net jų neturi, todėl operacijos, paruošimo ir vykdymo laikai turi būti saugomi gamybos tvarkaraščių sudarymo sistemoje.
  • Vienu metu įvertinami visų išteklių pajėgumų apribojimai: įrenginių, darbuotojų ir įrankių.
  • Paruošimo laikų matrica, kurioje perderinimo trukmė priklauso nuo gaminių sekos ir gali skirtis keičiant juos priešinga tvarka. Ji naudojama bendrai paruošimo trukmei mažinti.
  • Įrankiai kaip riboto prieinamumo bendri ištekliai ir užduotys, kurioms reikia kelių operatorių.
  • Tvarkaraščių sudarymas pagal medžiagų prieinamumą, naudojant Visma Net atsargų ir numatomų gavimų pagal pirkimo užsakymus duomenis.
  • Automatinis tvarkaraščio perskaičiavimas vaizdinėje Gantt laiko juostoje, pasikeitus gamybos eigai ar užsakymams.
  • Duomenų grąžinimas į Visma Net jai tinkamu formatu: sukurtas ir užregistruotas Kit assembly dokumentas arba atsargų gavimo ir išdavimo dokumentai.
  • Šiuolaikinė sąsaja: Visma Net API su Visma Connect ir webhook pranešimais.

Galimus sprendimus galima suskirstyti į keturias grupes:

  • Skaičiuoklės ir planavimo lentos, atnaujinamos rankiniu būdu.
  • Vaizdinės planavimo lentos, kuriose užsakymai paverčiami planuotojo perkeliamomis kortelėmis.
  • Didelėms įmonėms skirti APS paketai, kurių integravimas yra ilgas projektas ir kuriuos valdo planavimo komanda.
  • Debesijos APS su gamybos vykdymo funkcijomis – šiai grupei priklauso SkyPlanner. Ji automatiškai sudaro kiekvieno ištekliaus darbo tvarkaraštį, perskaičiuoja planą pasikeitus gamybos eigai ir pateikia užduočių eilę operatoriams.

Kur tinka SkyPlanner

SkyPlanner APS suteikia gamybos funkcijas, kurių trūksta Visma Net. Remiantis jūsų Visma Net prekių duomenimis ir Kit specifications, SkyPlanner sistemoje aprašomi proceso etapai, darbo centrai, jų grupės ir našumas. Arcturus AI per kelias sekundes sudaro gamybos planą, atsižvelgdamas į realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus. Užduočių eilę jis nustato pagal užduoties prioritetą, užbaigimo datą, kliento prioritetą, Fast Track ir Dynamic Priorities.

Paruošimo laiko matricoje saugoma kiekvienos gaminių poros perderinimo trukmė abiem kryptimis, o planavimo variklis parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Įrankiai planuojami kaip bendri riboto prieinamumo ištekliai, o vienai užduočiai vienu metu gali reikėti kelių operatorių. Jei pirmiausia pasirinktas įrenginys ar darbuotojas neprieinamas, planavimo variklis perkelia užduotį kitam.

Sudarant tvarkaraštį pagal medžiagų prieinamumą, būsimos atsargos modeliuojamos remiantis Visma Net atsargų likučiais ir neįvykdytais pirkimo užsakymais. Užsakytos medžiagos laikomos prieinamomis jų pristatymo dieną, todėl darbai planuojami tik tada, kai medžiagų jau yra.

Pasikeitus padėčiai gamyboje, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį, laikydamasis jūsų nustatytų fiksavimo taisyklių ir prioritetų. Running Time Lock nekeičia vykdomų užduočių vietos tvarkaraštyje. Operatoriai mato savo užduočių eilę ir registruoja darbą naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode. Užbaigtos užduotys grąžinamos į Visma Net kaip užregistruoti Kit assemblies įrašai.

Rinkitės SkyPlanner, jei jūsų gaminiai apdorojami įrenginiais ir pereina darbo etapus, kuriems Visma Net neturi atitinkamų objektų.

Rinkitės SkyPlanner, jei tai, kurią užduotį galima vykdyti toliau, lemia perderinimai, bendri įrankiai ar darbai, kuriems reikia kelių operatorių.

Rinkitės SkyPlanner, jei planą keičiate kelis kartus per savaitę ir norite praktiškai pritaikomo savo gamybos tvarkaraščio per kelias savaites, o ne po ilgo projekto.

Pradėkite nuo CSV arba Excel eksporto per 30 dienų nemokamą bandomąjį laikotarpį (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį, įskaitant 5 darbo centrus, atsiskaitant kas mėnesį. Integracijos kainą pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiame iš anksto kartu su pasirinktu planu, tad visas išlaidas žinote dar prieš pradėdami. Diegimas paprastai užbaigiamas per kelias savaites nuo pasirengimo naudoti sistemą pradžios.

SkyPlanner keičiasi duomenimis su Visma Net abiem kryptimis per Visma Net API. SkyPlanner komanda sukonfigūruoja integraciją diegimo metu ir ją prižiūri pradėjus naudoti sistemą. Jūsų Visma Net partneris arba vidiniai programuotojai taip pat gali kurti integraciją naudodami dokumentuotą REST API (API dokumentacija).

Skaitykite SkyPlanner ir Visma Net apžvalgą, Visma Net integracijos vadovą arba peržiūrėkite kitas ERP sistemas ERP integracijų skiltyje.

Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner

UTU tiekimo grandinės specialistas Kalle Kalliomäki skirstomųjų skydų gamybos ceche Ulviloje

2 hsutaupoma kas savaitę

„Su SkyPlanner nuo gamybos planavimo Excel lentelėse perėjome prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“

Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skirstomieji skydai ir skirstymo įranga

Planuojant gamybą kas savaitę sutaupomos 2 darbo valandos, o nauja užduočių eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.

Skaityti UTU atsiliepimą

Operatoriai su švariųjų patalpų apranga prie buteliukų pildymo linijos Laboratory & Allied vaistų gamykloje Nairobyje

+90%gamybos efektyvumas

„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“

Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba

Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotam trijų mėnesių planui, apimančiam visus darbo centrus, sudaryti prireikia mažiau nei 30 minučių.

Skaityti Laboratory & Allied atsiliepimą

Fredman Operations gamybos vadovė Anu Järvinen prie robotizuoto krovimo ant padėklų posto Raumoje

6 mėnesiamsį priekį pardavimų komanda mato laisvus pajėgumus

„SkyPlanner suteikia pagrindą visam gamybos planavimui ir užtikrina jo patikimumą.“

Anu Järvinen, gamybos vadovė
Fredman Operations · Maistui pakuoti skirtas popierius

Pardavimų komanda mato laisvus pajėgumus šešiems mėnesiams į priekį, o į prašymus pakeisti tvarkaraštį, į kuriuos anksčiau atsakyti prireikdavo valandos ar daugiau, dabar atsakoma per kelias sekundes.

Skaityti Fredman Operations atsiliepimą

Mažiauprastovų dėl medžiagų trūkumo

„SkyPlanner mums vertingas tuo, kad tai kasdieniam darbui tinkantis įrankis, ypač nustatant pristatymo datas.“

Tommi Männistö, gamybos planavimo vadovas
Eskomatic · Mechaninis apdirbimas pagal užsakymą

Automatiškai planuojant gamybos apkrovą, tiksliau nustatomos pristatymo datos, o gamybos prastovų dėl medžiagų trūkumo gerokai sumažėjo.

Skaityti Eskomatic atsiliepimą

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar Visma Net turi gamybos planavimo modulį?

Ne. Visma funkcijų apžvalgoje nėra gamybos srities, o Suomijai skirtame Visma kainoraštyje nėra gamybos paketo. Su gamyba susijusios funkcijos yra Kit specifications ir Kit assembly, įtrauktos į Advanced logistics. Gamyba planuojama atskiroje sistemoje, pavyzdžiui, SkyPlanner APS.

Ar Visma Net Kit assembly gali atstoti gamybos užsakymą?

Kaip apskaitos įrašas – taip. Jame nurodoma rinkinio prekė, versija, sandėlis, kiekis ir komponentai, o patvirtinus įrašą užregistruojama pagaminta produkcija ir sunaudotos medžiagos. Tačiau jame nėra operacijų, išteklių ar planuojamo laiko, todėl tvarkaraščio jame pateikti negalima.

Ar Visma Net turi MRP?

Gamybai – ne. Inventory replenishment siūlo pirkimo ir perkėlimo užsakymus kiekvienam sandėliui pagal pakartotinio užsakymo taškus, garantines atsargas ir prognozes. Ši funkcija niekada nesiūlo surinkimo užsakymų ir netikrina pajėgumų.

Kokių Visma Net funkcijų reikia rinkiniams surinkti?

Reikia Advanced logistics. Į šią grupę įeina ir Kit assembly, ir Inventory replenishment, o atsargoms papildyti taip pat reikia Multiple warehouses. Naudojant Standard logistics, pagaminta produkcija registruojama per Inventory receipt ir Inventory issue.

Kaip SkyPlanner APS sujungiama su Visma Net?

Duomenys perduodami abiem kryptimis per Visma Net API, naudojant Visma Connect autorizavimą. Į SkyPlanner gaunami sandėliuojamų prekių duomenys, Kit specifications, pardavimo užsakymai, atsargų likučiai ir pirkimo užsakymai. Užbaigtos užduotys grąžinamos kaip patvirtinti Kit assemblies įrašai, o užregistruotos valandos – kaip darbo laiko kortelės.

Ar galiu išbandyti SkyPlanner prieš integruodamas su Visma Net?

Taip. Eksportuokite iš Visma Net neįvykdytus pardavimo užsakymus ir sandėliuojamų prekių duomenis, importuokite juos per 30 dienų bandomąjį laikotarpį ir palyginkite tvarkaraštį su dabartiniu planu. Peržiūrėkite kainas, pradėkite bandomąjį laikotarpį arba susisiekite su pardavimų komanda.