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O Visma Net programa a produção respeitando a capacidade de máquinas e equipes? Kit Assembly vs SkyPlanner APS
Não. O Visma Net, antes chamado Visma.net ERP, não tem programação da produção, seja com capacidade finita ou infinita. Não tem roteiros de produção, centros de trabalho, ordens de produção nem planejamento da capacidade produtiva. Visma Nova, Visma L7 e Visma Business são produtos separados. Sua função de produção é o Kit assembly: um documento que registra quais componentes foram transformados em um item acabado, em uma única data. Fabricantes que precisam de uma programação de verdade usam o SkyPlanner APS junto com o Visma Net.
Como o Visma Net trata a produção, passo a passo
1. Áreas funcionais e grupos de logística
A visão geral das funcionalidades da Visma lista as funções básicas, financeiras, de monitoramento e automação, o módulo Inventory e o Project management. O módulo Inventory abrange Inventory, Sales orders e Purchase orders, nos grupos Standard logistics e Advanced logistics.
A produção aparece uma única vez. Em Advanced logistics, a função de montagem de kits é descrita assim: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Permite criar especificações de kits e montar e desmontar kits conforme essas especificações.) O Inventory replenishment fica no mesmo grupo e também exige Multiple warehouses. Não há uma área de manufatura.
2. Marcar um item como kit
Um kit é um item comum com a opção Is a kit selecionada na aba General settings de Stock items (IN202500) ou Non-stock items (IN202000). A classe do item pode definir os padrões de lote, número de série e validade para a produção ou venda do kit.
3. Kit specifications (IN209500)
A janela Kit specifications funciona como a lista de materiais. Para cada revisão do kit, ela contém:
- Stock components e Non-stock components, com suas quantidades
- se a quantidade de componentes pode variar, com limites mínimo e máximo
- se é permitido adicionar ou substituir componentes
A mão de obra é modelada como um componente não estocável do tipo Labour. Portanto, representa um custo, não um tempo de uso de um recurso. As revisões são bloqueadas após o uso, e a Visma afirma: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Para criar kits, só é possível usar a última revisão.) (fonte)
4. Kit assembly (IN307000)
O documento Kit assembly é o que mais se aproxima de uma ordem de produção. Ele contém:
| Campo | Conteúdo |
|---|---|
| Type | Production ou Disassembly |
| Ref. no. e Status | On hold, Balanced ou Released |
| Date | “The date when the kit assembly document was created.” (A data em que o documento de montagem do kit foi criado.) |
| Depósito, item do kit, revisão, quantidade | Onde e o que é montado |
| Linhas de componentes | Componentes estocáveis e não estocáveis, alocações de lotes e números de série |
É possível criar uma montagem de kit a partir de uma linha em Sales orders (SO301000), mantendo o vínculo com a origem. A ação Release reduz o estoque dos componentes, aumenta o estoque do kit e efetua um lançamento em lote no razão geral. O custo do kit é o custo dos componentes mais as taxas de Labour e Service multiplicadas pela quantidade. Assembly picklist (IN30701S) e Assembly confirmation (IN30702S) imprimem a documentação.
5. Reposição de estoque
Prepare replenishment (IN508000) usa classes de reposição, estoque de segurança, pontos de pedido, quantidades máximas e previsões. Gera pedidos de compra e ordens de transferência. Segundo a Visma: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (A reposição de itens estocáveis é feita por depósito.) (fonte) Não propõe ordens de montagem.
6. Projetos e apontamento de horas
O complemento Projects oferece Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) e orçamentos. O Employee time card (EP305000) registra horas. Nas palavras da Visma: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Uma ficha de apontamento é um relatório semanal do tempo gasto em cada atividade.) As fichas de apontamento exigem Advanced financials. (fonte)
7. Agendar automações não é programar a produção
Automation schedules (SM205020) executa tarefas em segundo plano, como liberar documentos e efetuar lançamentos. Buscas por “programação da produção no Visma Net” costumam levar a essa função, mas ela não planeja a produção. (fonte)
O que o Visma Net deixa para um sistema de produção
- Sem área de manufatura. A visão geral das funcionalidades lista a montagem de kits como a única função ligada à produção.
- Sem roteiro de produção nem operação. A especificação do kit lista componentes. Não há sequência de etapas, tempo de setup nem tempo de processamento.
- Sem recursos nem calendários. O Visma Net não tem centros de trabalho, máquinas, grupos de recursos nem calendário de fábrica. Há cadastros de funcionários para RH e apontamento de horas, e de depósitos para estoque.
- Uma data, sem duração. A data da montagem do kit é a data de criação do documento. Nada indica quando o trabalho começa, termina ou onde é executado.
- Nenhuma verificação de capacidade. A reposição planeja compras por depósito, e nenhuma função compara o trabalho com as horas disponíveis.
- Horas por semana, não por operação. As fichas de apontamento registram horas por atividade a cada semana, um nível de detalhe insuficiente para acompanhar uma operação no chão de fábrica.
- As quantidades de componentes podem ser editadas. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (As quantidades calculadas podem ser ajustadas manualmente), portanto a especificação fornece valores padrão, não uma validação. (fonte)
A própria Visma trata o planejamento da produção como responsabilidade de um sistema separado. Sua página norueguesa para a indústria lista “Produksjonsstyring” (gestão da produção) entre os sistemas com os quais o Visma Net foi desenvolvido para trabalhar.
Na prática, o planejamento fica em uma planilha, e o Visma Net registra a montagem depois de concluída.
Quando o Visma Net é suficiente
A montagem de kits a partir do pedido de venda atende à necessidade quando:
- Você monta sob encomenda em uma única etapa, sem máquinas nem recursos compartilhados.
- Sua empresa atua principalmente no comércio, com atividades simples de agregação de valor, como embalar ou agrupar produtos, e a capacidade nunca é uma limitação.
- Sua fábrica é muito pequena, planeja em um quadro branco e precisa do Visma Net apenas para controlar o estoque e o custo dos produtos montados.
Quando você precisa de um sistema que programe a produção respeitando a capacidade
A montagem de kits já não atende à sua realidade quando várias destas situações se aplicam:
- Os produtos passam por várias máquinas ou etapas de trabalho, não por uma única bancada de montagem.
- As entregas atrasam porque ninguém enxerga a carga de cada máquina.
- O tempo de troca de produção depende de qual produto foi processado antes.
- O quadro de pessoal, os turnos e as ausências limitam a produção, e algumas operações exigem dois ou três operadores.
- Moldes, matrizes ou dispositivos de fixação são compartilhados entre máquinas.
- A chegada dos materiais determina qual operação pode começar.
- Pedidos urgentes e quebras de máquinas obrigam a refazer a programação várias vezes por semana.
O que procurar
- Roteiros de produção no sistema de programação. O Visma Net não tem roteiros, portanto as etapas do processo e os tempos de setup e processamento precisam ficar nesse sistema.
- Limites de capacidade de todos os recursos considerados ao mesmo tempo: máquinas, pessoas e ferramentas.
- Uma matriz de tempos de preparação com trocas de produção assimétricas e dependentes da sequência, usada para minimizar o tempo total de setup.
- Ferramentas como recursos compartilhados com capacidade limitada e operações com vários operadores.
- Programação que considera a disponibilidade de materiais e consulta o estoque e os pedidos de compra a receber no Visma Net.
- Reprogramação automática quando a produção ou os pedidos mudam, em um gráfico de Gantt.
- Retorno de dados que o Visma Net reconhece: um Kit assembly criado e liberado, ou entradas e saídas de estoque.
- Uma conexão atualizada: a API do Visma Net com Visma Connect e webhooks.
As opções se dividem em quatro grupos:
- Planilhas e quadros brancos, atualizados manualmente.
- Quadros visuais de planejamento que transformam pedidos em cartões para o planejador arrastar.
- Suítes APS corporativas, integradas por meio de um projeto longo e operadas por uma equipe de planejamento.
- APS na nuvem com execução no chão de fábrica, categoria do SkyPlanner. Ele programa todos os recursos automaticamente, refaz a programação conforme a produção muda e coloca a fila de operações nas mãos dos operadores.
Onde o SkyPlanner se encaixa
O SkyPlanner APS fornece a camada de produção que falta no Visma Net. As etapas do processo, os centros de trabalho, seus agrupamentos e índices de eficiência ficam no SkyPlanner, com base nos seus itens e nas Kit specifications do Visma Net. O motor Arcturus AI gera em segundos uma programação da produção que respeita a capacidade real de máquinas e equipes. O sequenciamento considera a prioridade da operação, a data de conclusão, a prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.
Sua matriz de tempos de preparação armazena o tempo de troca de produção entre cada par de produtos, nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência com o menor tempo de setup. As ferramentas são recursos compartilhados com disponibilidade limitada, e uma operação pode exigir vários operadores ao mesmo tempo. Quando a primeira opção não está disponível, o motor transfere o trabalho para outras máquinas ou pessoas.
A programação orientada por materiais simula o estoque futuro com base no estoque e nos pedidos de compra em aberto do Visma Net. O material encomendado é considerado disponível na data de entrega, de modo que o trabalho só é programado para quando houver material.
O Autopilot reprograma automaticamente quando há mudanças na produção, respeitando seus bloqueios e prioridades. O Running Time Lock mantém as operações em andamento nas posições programadas. Os operadores visualizam sua fila e registram o trabalho com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode. As operações concluídas retornam ao Visma Net como Kit assemblies liberadas.
Escolha o SkyPlanner quando seus produtos passam por máquinas e etapas de trabalho para as quais o Visma Net não tem objetos de cadastro.
Escolha o SkyPlanner quando as trocas de produção, as ferramentas compartilhadas ou as operações com vários operadores determinam o que pode ser executado em seguida.
Escolha o SkyPlanner quando você replaneja várias vezes por semana e quer uma programação funcional da sua própria produção em semanas, sem esperar por um projeto longo.
Comece com uma exportação em CSV ou Excel no teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços partem de 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e cobrança mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente junto com o plano, de acordo com seu processo e suas necessidades, para que você conheça o custo total antes de começar. A implantação normalmente é concluída em semanas após o início da configuração inicial.
O SkyPlanner se integra ao Visma Net nos dois sentidos pela API do Visma Net. A equipe do SkyPlanner configura a integração durante a implantação e oferece suporte após a entrada em operação. Seu parceiro Visma Net ou seus desenvolvedores internos também podem criar integrações com a REST API documentada (referência da API).
Leia a visão geral do SkyPlanner para Visma Net, consulte o guia de integração com o Visma Net ou explore outros ERPs na central de integrações com ERP.
Depoimentos de fabricantes sobre o SkyPlanner
2 heconomizadas por semana
“Com o SkyPlanner, nosso planejamento da produção passou das planilhas de Excel para a otimização da produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de suprimentos
UTU · Quadros elétricos e equipamentos de manobra
O planejamento da produção economiza 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de operações chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável por TI
Laboratory & Allied · Fabricação de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e gerar um plano otimizado de três meses para todos os centros de trabalho leva menos de 30 minutos.
6 mesesde capacidade disponível para a equipe de vendas consultar
“O SkyPlanner dá base e confiabilidade a todo o planejamento da produção.”
Anu Järvinen, gerente de produção
Fredman Operations · Papéis para embalagens próprios para contato com alimentos
A equipe de vendas visualiza a capacidade disponível com seis meses de antecedência, e as solicitações de alteração na programação que levavam uma hora ou mais são respondidas em segundos.
Menosparadas por falta de materiais
“O valor que o SkyPlanner nos traz é ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, especialmente para definir datas de entrega.”
Tommi Männistö, gerente de planejamento da produção
Eskomatic · Usinagem sob contrato
A programação automática da carga de trabalho permite definir datas de entrega mais precisas, e as paradas de produção por falta de materiais diminuíram drasticamente.
Perguntas frequentes
O Visma Net tem um módulo de planejamento da produção?
Não. A visão geral das funcionalidades da Visma não inclui uma área de manufatura, e a tabela de preços da Visma na Finlândia não oferece um pacote de produção. As funções relacionadas à produção são Kit specifications e Kit assembly, em Advanced logistics. O planejamento da produção é feito em um sistema separado, como o SkyPlanner APS.
Uma Kit assembly do Visma Net pode funcionar como ordem de produção?
Como registro, sim. Ela contém o item do kit, a revisão, o depósito, a quantidade e os componentes. Sua liberação lança a produção e o consumo. Como não contém operações, recursos nem tempos planejados, não pode comportar uma programação.
O Visma Net tem MRP?
Não para produção. A função Inventory replenishment sugere pedidos de compra e de transferência por depósito com base nos pontos de reposição, no estoque de segurança e nas previsões. Ela nunca propõe ordens de montagem nem verifica a capacidade.
Qual funcionalidade do Visma Net é necessária para a montagem de kits?
Advanced logistics. Tanto Kit assembly quanto Inventory replenishment fazem parte desse grupo, e a reposição também exige Multiple warehouses. Em Standard logistics, o lançamento da produção acabada é feito com Inventory receipt e Inventory issue.
Como o SkyPlanner APS se conecta ao Visma Net?
Pela API do Visma Net, com autorização via Visma Connect, nos dois sentidos. O SkyPlanner recebe itens de estoque, Kit specifications, pedidos de venda, saldos de estoque e pedidos de compra. As operações concluídas retornam como Kit assemblies liberadas, e as horas registradas, como folhas de horas.
Posso testar o SkyPlanner antes de integrá-lo ao Visma Net?
Sim. Exporte os pedidos de venda em aberto e os itens de estoque do Visma Net, importe-os durante o teste de 30 dias e compare a programação com seu plano atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com vendas.