Şunlar gibi ERP ve MES sistemleriyle bağlanır

Entegrasyonlar / ERP / Visma Net ERP

Visma Net’te kapasiteyi dikkate alan üretim çizelgeleme var mı? Kit Assembly ve SkyPlanner APS karşılaştırması

Hayır. Eski adı Visma.net ERP olan Visma Net’te, kapasite kısıtlı ya da kısıtsız hiçbir üretim çizelgeleme işlevi yoktur. Rota, iş merkezi, üretim emri veya kapasite planlama da bulunmaz. Visma Nova, Visma L7 ve Visma Business ayrı ürünlerdir. Üretim için sunduğu işlev Kit assembly’dir: hangi bileşenlerin belirli bir tarihte hangi mamule dönüştüğünü kaydeden bir belge. Gerçek bir üretim çizelgesine ihtiyaç duyan üreticiler, Visma Net’in yanında SkyPlanner APS kullanır.

İşlerin iş merkezlerine göre çizelgelendiği ve altta sipariş listesinin yer aldığı SkyPlanner APS Gantt zaman çizelgesi.

Visma Net üretimi adım adım nasıl yönetir?

1. İşlev alanları ve lojistik grupları

Visma’nın işlevlere genel bakış sayfasında temel işlevler, finans, izleme ve otomasyon, Inventory modülü ve Project management yer alır. Inventory modülü, Standard logistics ve Advanced logistics grupları altında Inventory, Sales orders ve Purchase orders işlevlerini kapsar.

Üretimden yalnızca bir yerde söz edilir. Advanced logistics altındaki kit montajı için şu açıklama verilir: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Kit tanımlarının oluşturulmasını ve bu tanımlara göre kitlerin monte edilip sökülmesini sağlar.) Inventory replenishment aynı grupta yer alır ve ayrıca Multiple warehouses gerektirir. Ayrı bir imalat alanı yoktur.

2. Bir kalemi kit olarak işaretleme

Kit, Stock items (IN202500) veya Non-stock items (IN202000) ekranının General settings sekmesinde Is a kit seçeneği işaretlenmiş sıradan bir kalemdir. Kalem sınıfı, kit üretimi veya satışı için parti, seri numarası ve son kullanma tarihi ayarlarını varsayılan olarak belirleyebilir.

3. Kit specifications (IN209500)

Kit specifications ekranı ürün reçetesi işlevi görür. Her kit revizyonu için şunları içerir:

  • Miktarlarıyla birlikte Stock components ve Non-stock components
  • Bileşen miktarının değişip değişemeyeceği ve alt-üst sınırları
  • Bileşen eklenip eklenemeyeceği veya başka bir bileşenle değiştirilip değiştirilemeyeceği

İşçilik, Labour türünde stoksuz bir bileşen olarak modellenir. Yani bir kaynağın kullanıldığı süreyi değil, maliyeti temsil eder. Revizyonlar kullanıldıktan sonra kilitlenir. Visma bunu şöyle belirtir: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Kit oluşturmak için yalnızca son revizyon kullanılabilir.) (kaynak)

4. Kit assembly (IN307000)

Üretim emrine en yakın belge Kit assembly belgesidir. Şu bilgileri içerir:

Alanİçerik
TypeProduction or Disassembly
Ref. no. and StatusOn hold, Balanced or Released
Date“The date when the kit assembly document was created.” (Kit montaj belgesinin oluşturulduğu tarih.)
Warehouse, kit item, revision, quantityNerede, ne üretildiği
Bileşen satırlarıStoklu ve stoksuz bileşenler, parti ve seri numarası tahsisleri

Sales orders (SO301000) ekranındaki bir satırdan kit montaj belgesi oluşturulabilir; kaynak satırla bağlantı korunur. Release işlemi bileşen stoğunu azaltır, kit stoğunu artırır ve büyük deftere bir muhasebe fişi işler. Kit maliyeti, bileşen maliyetine Labour ve Service birim ücretlerinin miktarla çarpımının eklenmesiyle hesaplanır. Belgeler Assembly picklist (IN30701S) ve Assembly confirmation (IN30702S) üzerinden yazdırılır.

5. Inventory replenishment

Prepare replenishment (IN508000), ikmal sınıflarını, emniyet stoğunu, yeniden sipariş noktalarını, azami miktarları ve tahminleri kullanır. Satın alma ve transfer siparişleri oluşturur. Visma’nın açıklaması şöyledir: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (Stok kalemlerinin ikmali depo bazında yapılır.) (kaynak) Montaj emri önermez.

6. Projeler ve zaman çizelgeleri

Projects eklentisi, Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) ve bütçe işlevlerini sunar. Employee time card (EP305000) ile çalışma saatleri kaydedilir. Visma’nın ifadesiyle: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Zaman çizelgesi, her faaliyete harcanan süreyi gösteren haftalık bir rapordur.) Zaman çizelgeleri için Advanced financials gerekir. (kaynak)

7. Otomasyon zamanlaması, üretim çizelgeleme değildir

Automation schedules (SM205020), belgelerin serbest bırakılması ve muhasebeleştirilmesi gibi arka plan işlerini çalıştırır. “Visma Net üretim çizelgeleme” aramaları sıklıkla bu sayfaya yönlendirir, ancak bu işlev üretim planlamaz. (kaynak)

Visma Net hangi işleri üretim sistemine bırakır?

  • İmalat alanı yoktur. İşlevlere genel bakış sayfasında üretimle ilgili tek işlev olarak kit montajı listelenir.
  • Rota veya operasyon yoktur. Kit tanımı bileşenleri listeler. İşlem sırası, hazırlık süresi ve işlem süresi bulunmaz.
  • Kaynak veya takvim yoktur. Visma Net’te iş merkezi, makine, kaynak grubu veya üretim takvimi bulunmaz. Çalışan kayıtları insan kaynakları ve süre raporlaması, depolar ise stok takibi için vardır.
  • Tek tarih vardır, süre yoktur. Kit montaj tarihi, belgenin oluşturulduğu tarihtir. İşin ne zaman başlayacağı, ne zaman biteceği veya nerede yapılacağı belirtilmez.
  • Hiçbir aşamada kapasite kontrolü yoktur. İkmal işlevi satın almayı depo bazında planlar. Hiçbir işlev, yapılacak işi kullanılabilir çalışma saatleriyle karşılaştırmaz.
  • Süreler iş bazında değil, haftalık kaydedilir. Zaman çizelgeleri her faaliyet için haftalık saatleri raporlar. Bu ayrıntı düzeyi, sahadaki bir işi takip etmek için yetersizdir.
  • Bileşen miktarları değiştirilebilir. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (Hesaplanan miktarlar elle değiştirilebilir.) Dolayısıyla kit tanımı bir kontrol mekanizması değildir; varsayılan değerler sunar. (kaynak)

Visma’nın kendisi de üretim planlamayı ayrı bir sistem olarak ele alır. Norveççe sektör sayfasında, Visma Net’in birlikte çalışmak üzere tasarlandığı sistemler arasında üretim yönetimi (“Produksjonsstyring”) de yer alır.

Pratikte plan bir elektronik tabloda tutulur; Visma Net ise montajı tamamlandıktan sonra kaydeder.

Visma Net ne zaman yeterlidir?

Şu durumlarda satış siparişinden kit montajı oluşturmak yeterlidir:

  • Siparişe göre tek adımda montaj yapıyorsunuz; makine veya ortak kullanılan kaynak bulunmuyor.
  • Esas olarak ticaret yapıyor, paketleme veya set oluşturma gibi basit katma değerli işler yürütüyorsunuz ve kapasite sizi hiçbir zaman sınırlamıyor.
  • Planını yazı tahtasında yapan çok küçük bir atölyesiniz. Visma Net’e yalnızca stok ve monte edilen ürünlerin maliyetini takip etmek için ihtiyaç duyuyorsunuz.

Kapasiteyi dikkate alan üretim çizelgeleme ne zaman gerekir?

Aşağıdakilerden birkaçı sizin için geçerliyse kit montajı artık ihtiyaçlarınızı karşılamıyor demektir:

  • Ürünler tek bir montaj tezgâhında tamamlanmıyor, birden fazla makineden veya iş aşamasından geçiyor.
  • Kimse her makinenin yükünü göremediği için teslimatlar gecikiyor.
  • Tip değişimi süresi, bir önce üretilen ürüne bağlı olarak değişiyor.
  • Personel, vardiyalar ve devamsızlıklar üretim miktarını sınırlıyor; bazı işler için iki veya üç operatör gerekiyor.
  • Kalıplar, kesme kalıpları veya fikstürler makineler arasında ortak kullanılıyor.
  • Hangi işin başlayabileceğini malzemenin geliş zamanı belirliyor.
  • Acil siparişler ve arızalar, haftada birkaç kez yeniden planlama yapmayı zorunlu kılıyor.

Hangi özellikleri aramalısınız?

  • Rotalar çizelgeleme sisteminde tutulmalı. Visma Net’te rota bulunmadığından işlem adımları, hazırlık ve işlem süreleri çizelgeleme sisteminde yer almalıdır.
  • Tüm kaynakların kapasite sınırları aynı anda dikkate alınmalı: makineler, çalışanlar ve takımlar.
  • Hazırlık süresi matrisi, üretim sırasına bağlı ve geçiş yönüne göre farklılaşan tip değişimi sürelerini içermeli; toplam hazırlık süresini en aza indirmek için kullanılmalı.
  • Takımlar, kapasitesi sınırlı ortak kaynaklar olarak ele alınmalı ve birden fazla operatör gerektiren işler desteklenmeli.
  • Malzeme durumunu dikkate alan çizelgeleme, Visma Net’teki stokları ve teslimatı beklenen satın alma siparişlerini okumalı.
  • Üretim veya siparişler değiştiğinde görsel Gantt zaman çizelgesinde otomatik yeniden çizelgeleme yapılmalı.
  • Veriler Visma Net’in işleyebileceği biçimde geri yazılmalı: oluşturulup serbest bırakılmış bir Kit assembly belgesi veya stok giriş ve çıkışları.
  • Güncel bir bağlantı kullanılmalı: Visma Connect ve webhook’larla Visma Net API.

Seçenekler dört grupta toplanır:

  • Elle güncellenen elektronik tablolar ve yazı tahtaları.
  • Siparişleri, planlamacının sürükleyerek yerleştirebileceği kartlara dönüştüren görsel planlama panoları.
  • Uzun bir projeyle entegre edilen ve bir planlama ekibi tarafından kullanılan kurumsal APS paketleri.
  • Üretim sahasında iş yürütme işlevleri sunan bulut tabanlı APS çözümleri. SkyPlanner bu gruptadır. Her kaynağı otomatik olarak çizelgeler, üretim değiştikçe yeniden planlar ve iş sırasını operatörlerin kullanımına sunar.

SkyPlanner nerede devreye girer?

SkyPlanner APS, Visma Net’te eksik olan üretim katmanını sağlar. Visma Net’teki stok kartlarınız ve Kit specifications temel alınarak süreç adımları, iş merkezleri, iş merkezi grupları ve verimlilik değerleri SkyPlanner’da tanımlanır. Arcturus AI motoru, gerçek makine ve personel kapasitesini dikkate alan bir üretim çizelgesini saniyeler içinde oluşturur. İşleri iş önceliği, tamamlanma tarihi, müşteri önceliği, Fast Track ve Dynamic Priorities ölçütlerine göre sıralar.

Hazırlık süresi matrisi, her ürün çifti arasındaki tip değişimi süresini her iki yönde de tutar. Motor, en az hazırlık gerektiren sıralamayı seçer. Takımlar, kapasiteleri sınırlı olan ortak kaynaklardır ve bir iş aynı anda birden fazla operatör gerektirebilir. İlk tercih edilen makine veya personel uygun değilse motor işi alternatif makine ya da personele aktarır.

Malzemeye dayalı çizelgeleme, Visma Net’teki stoklar ve açık satın alma siparişleri üzerinden gelecekteki stok durumunu simüle eder. Sipariş edilen malzeme, teslim tarihinde kullanılabilir sayılır. Böylece işler yalnızca malzemenin mevcut olduğu zamana planlanır.

Autopilot, üretimde değişiklik olduğunda belirlediğiniz kilitlere ve önceliklere bağlı kalarak çizelgeyi otomatik olarak yeniler. Running Time Lock, devam eden işlerin yerini korur. Operatörler iş kuyruklarını görür; Mobile Confirmations, Production Timer ve Quick Log Mode ile çalışmalarını kaydeder. Tamamlanan işler, serbest bırakılmış Kit assemblies olarak Visma Net’e geri aktarılır.

Ürünleriniz, Visma Net’te nesne olarak tanımlanmamış makinelerden ve iş aşamalarından geçiyorsa SkyPlanner’ı seçin.

Sıradaki işin hangisi olacağını tip değişimleri, ortak kullanılan takımlar veya birden fazla operatör gerektiren işler belirliyorsa SkyPlanner’ı seçin.

Haftada birkaç kez yeniden planlama yapıyorsanız ve kendi üretiminiz için uygulanabilir bir çizelgeye uzun bir projenin ardından değil, haftalar içinde ulaşmak istiyorsanız SkyPlanner’ı seçin.

30 günlük ücretsiz denemeye CSV veya Excel dosyasıyla başlayın (20 iş merkezine kadar, kredi kartı gerekmez). Sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dahil aylık 199 €’dan başlar ve aylık faturalandırılır. Entegrasyon için süreçlerinize ve ihtiyaçlarınıza göre hazırlanan teklif, abonelik planınızla birlikte baştan sunulur. Böylece başlamadan önce toplam maliyeti görürsünüz. Devreye alma, başlangıç çalışmalarından itibaren genellikle haftalar içinde tamamlanır.

SkyPlanner, Visma Net API üzerinden Visma Net ile çift yönlü entegre olur. SkyPlanner ekibi, devreye alma sürecinde entegrasyonu yapılandırır ve canlı kullanıma geçildikten sonra da destekler. Visma Net iş ortağınız veya şirket içi geliştiricileriniz de dokümantasyonu sunulan REST API üzerinden geliştirme yapabilir (API başvuru kaynağı).

Visma Net için SkyPlanner genel tanıtımını veya Visma Net entegrasyon kılavuzunu okuyun. Diğer ERP sistemlerini incelemek için ERP entegrasyonları sayfasına göz atın.

Üreticilerin SkyPlanner yorumları

UTU Tedarik Zinciri Uzmanı Kalle Kalliomäki, Ulvila'daki elektrik panosu üretim alanında

2 saather hafta tasarruf

“SkyPlanner, üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdı.”

Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt ekipmanları

Üretim planlamasında her hafta 2 saatlik çalışma süresinden tasarruf ediliyor ve yeni iş kuyruğu saniyeler içinde üretim hattına ulaşıyor.

UTU’nun değerlendirmesini okuyun

Laboratory & Allied'ın Nairobi'deki ilaç fabrikasında, şişe dolum hattında temiz oda kıyafetleriyle çalışan operatörler

+90%üretim verimliliği artışı

“Üretimde verimlilik %90 arttı.”

Abdul Rucyinga, BT Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi

Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan üç aylık optimize edilmiş bir plan, 30 dakikadan kısa sürede hazırlanıyor.

Laboratory & Allied’ın değerlendirmesini okuyun

Fredman Operations Üretim Müdürü Anu Järvinen, Rauma'da bir robotlu paletleme hücresinin yanında

6 aylıkboş kapasiteyi satış ekibi görebiliyor

“SkyPlanner, tüm üretim planlamamız için sağlam ve güvenilir bir temel oluşturuyor.”

Anu Järvinen, Üretim Müdürü
Fredman Operations · Gıdayla temasa uygun ambalaj kâğıtları

Satış ekibi boş kapasiteyi altı ay önceden görebiliyor. Daha önce yanıtlanması bir saat veya daha fazla süren çizelge değişikliği talepleri artık saniyeler içinde yanıtlanıyor.

Fredman Operations’ın değerlendirmesini okuyun

Daha azmalzeme eksikliğinden kaynaklanan duruş

“SkyPlanner’ın bize kattığı değer, günlük kullanımda, özellikle teslim tarihlerini belirlerken işimizi gören bir araç olması.”

Tommi Männistö, Üretim Planlama Müdürü
Eskomatic · Fason talaşlı imalat

İş yükünün otomatik çizelgelenmesi, daha doğru teslim tarihleri verilmesini sağlıyor. Malzeme eksikliğinden kaynaklanan üretim duruşları da büyük ölçüde azaldı.

Eskomatic’in değerlendirmesini okuyun

Sık sorulan sorular

Visma Net’te üretim planlama modülü var mı?

Hayır. Visma’nın işlevlere genel bakış dokümanında üretime ayrılmış bir alan, Finlandiya fiyat listesinde de bir üretim paketi bulunmuyor. Üretimle ilgili işlevler, Advanced logistics kapsamındaki Kit specifications ve Kit assembly ile sınırlı. Üretim planlama, SkyPlanner APS gibi ayrı bir sistemde yapılıyor.

Visma Net’teki bir Kit assembly, üretim emri olarak kullanılabilir mi?

Kayıt olarak evet. Kit stok kartını, revizyonu, depoyu, miktarı ve bileşenleri içerir; serbest bırakıldığında üretim ve tüketim stok hareketleri kaydedilir. Operasyon, kaynak veya planlanan zaman bilgisi içermediği için bir çizelgeyi barındıramaz.

Visma Net’te MRP var mı?

Üretim için yok. Inventory replenishment, yeniden sipariş noktalarını, emniyet stoklarını ve tahminleri temel alarak depo bazında satın alma ve transfer siparişleri önerir. Hiçbir zaman montaj emri önermez veya kapasite kontrolü yapmaz.

Kit montajı için Visma Net’in hangi işlevlerine ihtiyacımız var?

Advanced logistics gerekiyor. Kit assembly ve Inventory replenishment bu grupta yer alıyor; stok tamamlama için ayrıca Multiple warehouses gerekiyor. Standard logistics kullanıldığında ise tamamlanan üretim, Inventory receipt ve Inventory issue ile kaydediliyor.

SkyPlanner APS, Visma Net’e nasıl bağlanır?

Visma Connect yetkilendirmesiyle Visma Net API üzerinden çift yönlü bağlanır. Stok kartları, Kit specifications, satış siparişleri, stoklar ve satın alma siparişleri SkyPlanner’a aktarılır. Tamamlanan işler serbest bırakılmış Kit assemblies olarak, kaydedilen çalışma saatleri ise zaman çizelgeleri olarak geri gönderilir.

SkyPlanner’ı Visma Net ile entegre etmeden önce deneyebilir miyim?

Evet. Açık satış siparişlerini ve stok kartlarını Visma Net’ten dışa aktarın, 30 günlük deneme sırasında SkyPlanner’a alın ve oluşan çizelgeyi mevcut planınızla karşılaştırın. Fiyatları inceleyin, denemeyi başlatın veya satış ekibiyle görüşün.