Integraties / ERP / Visma Net ERP
Heeft Visma Net capaciteitsplanning voor productie? Kit Assembly versus SkyPlanner APS
Nee. Visma Net, voorheen Visma.net ERP, kan geen productieschema opstellen, noch met beperkte, noch met onbeperkte capaciteit. Het heeft geen bewerkingsvolgordes, werkcentra, productieorders of capaciteitsplanning. Visma Nova, Visma L7 en Visma Business zijn afzonderlijke producten. De productiefunctie heet Kit assembly: een document dat vastlegt welke componenten op één datum tot een eindartikel zijn samengebouwd. Fabrikanten die een echt productieschema nodig hebben dat rekening houdt met de beschikbare machine- en personeelscapaciteit, gebruiken SkyPlanner APS naast Visma Net.
Hoe Visma Net productie afhandelt, stap voor stap
1. Functionele gebieden en logistieke groepen
Het functieoverzicht van Visma vermeldt de basisfuncties, financiële functies, bewaking en automatisering, de module Inventory en Project management. De module Inventory omvat Inventory, Sales orders en Purchase orders, onderverdeeld in de groepen Standard logistics en Advanced logistics.
Productie komt één keer aan bod. Onder Advanced logistics staat dat kitassemblage “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Maakt het mogelijk kitspecificaties aan te maken en kits volgens die specificaties te assembleren en te demonteren.) Inventory replenishment staat in dezelfde groep en vereist ook Multiple warehouses. Een functioneel gebied voor productie ontbreekt.
2. Een artikel als kit markeren
Een kit is een gewoon artikel waarbij Is a kit is aangevinkt op het tabblad General settings van Stock items (IN202500) of Non-stock items (IN202000). De artikelklasse kan standaardinstellingen voor partijen, serienummers en houdbaarheid meegeven voor de productie of verkoop van kits.
3. Kit specifications (IN209500)
Het venster Kit specifications dient als stuklijst. Per kitrevisie bevat het:
- Stock components en Non-stock components met aantallen
- of de hoeveelheid per component mag afwijken, met een minimum en maximum
- of componenten mogen worden toegevoegd of vervangen
Arbeid wordt vastgelegd als een niet-voorraadcomponent van het type Labour. Het is dus een kostenpost, geen tijdsbeslag op een productiemiddel. Revisies worden na gebruik vergrendeld. Visma vermeldt: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Voor het aanmaken van kits kan alleen de laatste revisie worden gebruikt.) (bron)
4. Kit assembly (IN307000)
Het document Kit assembly komt het dichtst in de buurt van een productieorder. Het bevat:
| Veld | Inhoud |
|---|---|
| Type | Production of Disassembly |
| Ref. no. en Status | On hold, Balanced of Released |
| Date | “The date when the kit assembly document was created.” (De datum waarop het kitassemblagedocument is aangemaakt.) |
| Magazijn, kitartikel, revisie, aantal | Waar en wat er wordt geassembleerd |
| Componentregels | Voorraad- en niet-voorraadcomponenten, toewijzingen van partijen en serienummers |
Een kitassemblage kan worden aangemaakt vanuit een regel in Sales orders (SO301000). De koppeling met die regel blijft behouden. Release verlaagt de componentvoorraad, verhoogt de kitvoorraad en boekt een batch in het grootboek. De kostprijs van de kit bestaat uit de componentkosten plus de tarieven voor Labour en Service vermenigvuldigd met de hoeveelheid. Met Assembly picklist (IN30701S) en Assembly confirmation (IN30702S) drukt u de bijbehorende documenten af.
5. Voorraadaanvulling
Prepare replenishment (IN508000) gebruikt aanvullingsklassen, veiligheidsvoorraden, bestelpunten, maximumhoeveelheden en prognoses. De functie genereert inkoop- en overboekingsorders. Visma: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (Voorraadartikelen worden per magazijn aangevuld.) (bron) De functie stelt geen assemblageorders voor.
6. Projecten en urenstaten
De uitbreiding Projects voegt Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) en budgetten toe. Met Employee time card (EP305000) worden uren geregistreerd. Visma omschrijft het zo: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Een urenstaat is een wekelijks overzicht van de tijd die aan elke activiteit is besteed.) Voor urenstaten is Advanced financials vereist. (bron)
7. Automation schedules zijn geen productieschema’s
Automation schedules (SM205020) voeren achtergrondtaken uit, zoals het vrijgeven en boeken van documenten. Wie zoekt op “Visma Net productieschema” komt hier vaak terecht, maar deze functie plant geen productie. (bron)
Wat Visma Net aan een productiesysteem overlaat
- Geen functioneel gebied voor productie. Het functieoverzicht noemt kitassemblage als enige productiegerelateerde functie.
- Geen bewerkingsvolgorde of bewerking. Een kitspecificatie bevat een lijst met componenten. Er is geen opeenvolging van stappen, geen insteltijd en geen bewerkingstijd.
- Geen productiemiddelen of kalenders. Visma Net kent geen werkcentra, machines, groepen productiemiddelen of productiekalenders. Medewerkers zijn er voor HR en urenregistratie, magazijnen voor de voorraad.
- Eén datum, geen tijdsduur. De datum van de kitassemblage is de aanmaakdatum van het document. Niets geeft aan wanneer het werk begint, eindigt of waar het wordt uitgevoerd.
- Nergens een capaciteitscontrole. Voorraadaanvulling plant de inkoop per magazijn. Geen enkele functie vergelijkt het werk met de beschikbare uren.
- Uren per week, niet per taak. Urenstaten registreren uren per activiteit per week. Dat is te grofmazig om een taak op de werkvloer te volgen.
- Componenthoeveelheden zijn aanpasbaar. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (De berekende hoeveelheden kunnen handmatig worden aangepast.) De specificatie geeft dus standaardwaarden, geen controle. (bron)
Ook Visma zelf beschouwt productieplanning als iets voor een apart systeem. Op de Noorse sectorpagina staat “Produksjonsstyring” (productiebesturing) tussen de systemen waarmee Visma Net is ontworpen om samen te werken.
In de praktijk staat de planning in een spreadsheet en registreert Visma Net de assemblage zodra die is afgerond.
Wanneer Visma Net volstaat
Kitassemblage vanuit de verkooporder volstaat als:
- U op order assembleert in één stap, zonder machines en zonder gedeelde productiemiddelen.
- U vooral een handelsonderneming bent die eenvoudige extra werkzaamheden uitvoert, zoals verpakken of bundelen, en capaciteit nooit een beperking vormt.
- U een heel klein productiebedrijf hebt dat op een whiteboard plant en Visma Net alleen nodig heeft voor de voorraad en de kostprijs van geassembleerde artikelen.
Wanneer u software voor capaciteitsplanning nodig hebt
Kitassemblage volstaat niet meer als meerdere van deze situaties op u van toepassing zijn:
- Producten worden op meerdere machines of in meerdere werkfasen bewerkt, niet aan één assemblagewerkplek.
- Leverdatums schuiven op omdat niemand zicht heeft op de belasting per machine.
- De omsteltijd hangt af van het product dat daarvoor is gemaakt.
- Personeel, ploegendiensten en afwezigheid beperken de productie, en voor sommige taken zijn twee of drie operators nodig.
- Matrijzen, stempels of opspanmiddelen worden door meerdere machines gedeeld.
- De aankomst van materiaal bepaalt welke taak kan starten.
- Spoedorders en storingen dwingen u meerdere keren per week opnieuw te plannen.
Waar u op moet letten
- Bewerkingsvolgordes in de planningssoftware. Visma Net heeft die niet. Processtappen, insteltijden en bewerkingstijden moeten dus in de planningssoftware worden vastgelegd.
- Tegelijk rekening houden met de beschikbare capaciteit van alle productiemiddelen: machines, mensen en gereedschappen.
- Een omsteltijdenmatrix met volgordeafhankelijke, asymmetrische omsteltijden om de totale insteltijd te minimaliseren.
- Gereedschappen als gedeelde productiemiddelen met beperkte capaciteit en taken met meerdere operators.
- Plannen op basis van materiaalbeschikbaarheid door de voorraad en inkooporders voor binnenkomend materiaal uit Visma Net in te lezen.
- Automatisch herplannen op een visuele Gantt-tijdlijn wanneer de productie of orders veranderen.
- Terugschrijven in een vorm die Visma Net begrijpt: een aangemaakte en vrijgegeven Kit assembly, of voorraadontvangsten en -uitgiften.
- Een actuele koppeling: de Visma Net API met Visma Connect en webhooks.
De opties vallen in vier groepen uiteen:
- Spreadsheets en whiteboards die handmatig worden bijgehouden.
- Visuele planborden die orders omzetten in kaarten die een planner kan verslepen.
- APS-suites voor grote ondernemingen die via een langdurig project worden gekoppeld en door een planningsteam worden beheerd.
- APS in de cloud met ondersteuning voor de uitvoering op de werkvloer. In deze groep valt SkyPlanner. Het plant elk productiemiddel automatisch in, past de planning aan zodra de productie verandert en geeft operators hun werklijst.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS biedt de productiefunctionaliteit die Visma Net mist. Processtappen, werkcentra, werkcentrumgroepen en rendementen legt u vast in SkyPlanner, op basis van uw artikelen en Kit specifications uit Visma Net. Arcturus AI maakt in seconden een capaciteitsplanning die rekening houdt met de werkelijke machine- en personeelscapaciteit. De engine bepaalt de volgorde op basis van taakprioriteit, gereeddatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities.
De insteltijdmatrix bevat de omsteltijd tussen elk paar producten in beide richtingen. De engine kiest de volgorde met de minste insteltijd. Gereedschappen zijn gedeelde productiemiddelen met een beperkte beschikbaarheid, en een taak kan meerdere operators tegelijk vereisen. Als de eerste keuze niet beschikbaar is, wijst de engine het werk toe aan andere machines of medewerkers.
Bij materiaalgestuurde planning wordt de toekomstige voorraad gesimuleerd op basis van de voorraad en openstaande inkooporders in Visma Net. Besteld materiaal telt vanaf de leverdatum als beschikbaar. Werk wordt dus pas ingepland wanneer het materiaal er is.
Autopilot past de planning automatisch aan wanneer de productie verandert, met behoud van uw vergrendelingen en prioriteiten. Running Time Lock houdt lopende taken op hun plek. Operators zien hun werklijst en registreren hun werk met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode. Afgeronde taken gaan terug naar Visma Net als vrijgegeven Kit assemblies.
Kies SkyPlanner als uw producten op machines en in bewerkingsstappen worden bewerkt waarvoor Visma Net geen object heeft.
Kies SkyPlanner als omstellingen, gedeelde gereedschappen of taken met meerdere operators bepalen welk werk als volgende kan worden uitgevoerd.
Kies SkyPlanner als u meerdere keren per week herplant en binnen enkele weken een bruikbaar productieschema voor uw eigen productie wilt, niet pas na een lang project.
Begin met een CSV- of Excel-export tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturering. U ontvangt vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften, samen met uw abonnement. Zo kent u de totale kosten voordat u begint. De implementatie is doorgaans binnen enkele weken na de start van de onboarding afgerond.
SkyPlanner wisselt via de Visma Net API gegevens uit met Visma Net, in beide richtingen. Het SkyPlanner-team configureert de integratie tijdens de onboarding en biedt ook na de ingebruikname ondersteuning. Uw Visma Net-partner of eigen ontwikkelaars kunnen ook zelf bouwen met de gedocumenteerde REST API (API-documentatie).
Lees het overzicht van SkyPlanner voor Visma Net of de integratiehandleiding voor Visma Net, of bekijk andere ERP-systemen in het overzicht van ERP-integraties.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
2 hbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime productieoptimalisatie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelborden en schakelapparatuur
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd, en een nieuwe werklijst staat binnen seconden aan de productielijn klaar.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Het opstellen van een geoptimaliseerde planning voor alle werkcentra voor een periode van drie maanden duurt minder dan 30 minuten.
6 maandenvooruit inzicht in vrije capaciteit voor verkoop
“SkyPlanner legt een betrouwbare basis voor onze volledige productieplanning.”
Anu Järvinen, productiemanager
Fredman Operations · Voedselveilig verpakkingspapier
Verkoop ziet de vrije capaciteit zes maanden vooruit. Verzoeken om de planning te wijzigen, die vroeger een uur of langer kostten, worden nu binnen seconden beantwoord.
Minderstilstand door materiaaltekorten
“De waarde van SkyPlanner voor ons is dat het een hulpmiddel is dat in het dagelijks gebruik werkt, vooral bij het vaststellen van leverdatums.”
Tommi Männistö, manager productieplanning
Eskomatic · Verspaning in opdracht
Het automatisch inplannen van de bezetting levert nauwkeurigere leverdatums op. De productiestilstand door materiaaltekorten is sterk afgenomen.
Veelgestelde vragen
Heeft Visma Net een module voor productieplanning?
Nee. Het functieoverzicht van Visma bevat geen onderdeel voor productie, en de Finse prijslijst van Visma bevat geen productiepakket. De productiegerelateerde functies zijn Kit specifications en Kit assembly binnen Advanced logistics. Productieplanning gebeurt in een apart systeem, zoals SkyPlanner APS.
Kan een Kit assembly in Visma Net als productieorder dienen?
Als registratie wel. Deze bevat het kitartikel, de revisie, het magazijn, de hoeveelheid en de componenten. Bij vrijgave worden de geproduceerde hoeveelheid en het verbruik geboekt. Bewerkingen, productiemiddelen en geplande tijden ontbreken, dus een productieschema kan er niet in worden vastgelegd.
Heeft Visma Net MRP?
Niet voor productie. Inventory replenishment stelt per magazijn inkoop- en overboekingsorders voor op basis van bestelpunten, veiligheidsvoorraden en prognoses. Het stelt nooit assemblageorders voor en controleert geen capaciteit.
Welke functionaliteit van Visma Net hebben we nodig voor kitassemblage?
Advanced logistics. Zowel Kit assembly als Inventory replenishment vallen binnen die groep. Voor voorraadaanvulling is ook Multiple warehouses nodig. Met Standard logistics boekt u de geproduceerde hoeveelheid in plaats daarvan via Inventory receipt en Inventory issue.
Hoe wordt SkyPlanner APS gekoppeld aan Visma Net?
Via de Visma Net API met autorisatie via Visma Connect, in beide richtingen. Voorraadartikelen, Kit specifications, verkooporders, voorraadgegevens en inkooporders worden ingelezen. Afgeronde taken gaan terug als vrijgegeven Kit assemblies en geregistreerde uren als urenstaten.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het met Visma Net integreer?
Ja. Exporteer openstaande verkooporders en voorraadartikelen uit Visma Net, importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen en vergelijk het productieschema met uw huidige planning. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met verkoop.
