Povezuje se z ERP in MES sistemi kot so

Integracije / ERP / Visma Net ERP

Ali Visma Net omogoča terminiranje proizvodnje z omejenimi kapacitetami? Kit Assembly v primerjavi s SkyPlanner APS

Ne. Visma Net, prej Visma.net ERP, ne omogoča terminiranja proizvodnje niti z omejenimi niti z neomejenimi kapacitetami. Nima tehnoloških postopkov, delovnih centrov, proizvodnih nalogov ali planiranja proizvodnih kapacitet. Visma Nova, Visma L7 in Visma Business so ločeni izdelki. Njegova proizvodna funkcija je Kit assembly: dokument, ki beleži, iz katerih komponent je na določen datum nastal končni izdelek. Proizvajalci, ki potrebujejo pravi terminski plan, poleg Visma Net uporabljajo SkyPlanner APS.

Ganttov prikaz v SkyPlanner APS z operacijami, razporejenimi po delovnih centrih, in seznamom naročil spodaj.

Kako Visma Net obravnava proizvodnjo, korak za korakom

1. Funkcionalna področja in logistične skupine

Vismin pregled funkcionalnosti navaja osnovne funkcije, finance, spremljanje in avtomatizacijo ter modula Inventory in Project management. Modul Inventory vključuje Inventory, Sales orders in Purchase orders v skupinah Standard logistics in Advanced logistics.

Proizvodnja je omenjena enkrat. Za sestavljanje kompletov v skupini Advanced logistics je navedeno: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Omogoča izdelavo specifikacij kompletov ter sestavljanje in razstavljanje kompletov po specifikacijah.) V isti skupini je tudi Inventory replenishment, ki zahteva še Multiple warehouses. Posebnega področja za proizvodnjo ni.

2. Označitev artikla kot kompleta

Komplet je običajen artikel, pri katerem je na zavihku General settings v oknu Stock items (IN202500) ali Non-stock items (IN202000) izbrana možnost Is a kit. Razred artikla lahko določa privzete nastavitve serij, serijskih številk in rokov uporabnosti za proizvodnjo ali prodajo kompletov.

3. Kit specifications (IN209500)

Okno Kit specifications predstavlja kosovnico. Za vsako revizijo kompleta vsebuje:

  • Stock components in Non-stock components s količinami
  • podatek, ali se količina komponente lahko spreminja, ter najmanjšo in največjo količino
  • podatek, ali je komponente dovoljeno dodajati ali nadomeščati

Delo je predstavljeno kot nezaložena komponenta vrste Labour, zato pomeni strošek, ne pa časa zasedenosti vira. Revizije se po uporabi zaklenejo. Visma navaja: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Za izdelavo kompletov je mogoče uporabiti samo zadnjo revizijo.) (vir)

4. Kit assembly (IN307000)

Dokument Kit assembly je najbližje proizvodnemu nalogu. Vsebuje:

PoljeVsebina
TypeProizvodnja ali razstavljanje
Ref. no. in StatusZadržano, usklajeno ali sproščeno
Date“The date when the kit assembly document was created.” (Datum, ko je bil ustvarjen dokument za sestavljanje kompleta.)
Skladišče, artikel kompleta, revizija, količinaKje in kaj se sestavlja
Vrstice komponentZaložene in nezaložene komponente ter dodelitve serij in serijskih številk

Dokument za sestavljanje kompleta lahko ustvarite iz vrstice v oknu Sales orders (SO301000), pri čemer se povezava z izvorno vrstico ohrani. Ukaz Release zmanjša zalogo komponent, poveča zalogo kompletov in knjiži paket v glavno knjigo. Strošek kompleta je vsota stroškov komponent in zneskov, izračunanih tako, da se postavke za Labour in Service pomnožijo s količino. Za izpis dokumentacije sta na voljo Assembly picklist (IN30701S) in Assembly confirmation (IN30702S).

5. Dopolnjevanje zalog

Funkcija Prepare replenishment (IN508000) uporablja razrede dopolnjevanja, varnostne zaloge, točke ponovnega naročanja, največje količine in napovedi. Ustvarja nabavne naloge in naloge za medskladiščne prenose. Visma navaja: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (Dopolnjevanje zalog založenih artiklov se izvaja za vsako skladišče posebej.) (vir) Nalogov za sestavljanje ne predlaga.

6. Projekti in evidence ur

Dodatek Projects prinaša Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) in proračune. Okno Employee time card (EP305000) omogoča beleženje ur. Visma pojasnjuje: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Evidenca ur je tedensko poročilo o času, porabljenem za posamezno aktivnost.) Za evidence ur je potreben Advanced financials. (vir)

7. Urniki avtomatizacije niso terminski plani proizvodnje

Automation schedules (SM205020) izvajajo opravila v ozadju, na primer sproščanje in knjiženje dokumentov. Iskanje »terminiranje proizvodnje Visma Net« pogosto pripelje do te funkcije, vendar ta ne planira proizvodnje. (vir)

Kaj Visma Net prepušča proizvodnemu sistemu

  • Brez področja za proizvodnjo. Pregled funkcionalnosti navaja sestavljanje kompletov kot edino funkcijo, povezano s proizvodnjo.
  • Brez tehnoloških postopkov ali operacij. Specifikacija kompleta navaja komponente. Ne vsebuje zaporedja korakov, pripravljalnega časa ali časa izvajanja.
  • Brez virov ali koledarjev. Visma Net nima delovnih centrov, strojev, skupin virov ali proizvodnih koledarjev. Podatke o zaposlenih uporablja za kadrovsko evidenco in poročanje o času, skladišča pa za vodenje zalog.
  • En datum, brez trajanja. Datum sestavljanja kompleta je datum nastanka dokumenta. Noben podatek ne pove, kdaj se delo začne, kdaj se konča ali kje poteka.
  • Nikjer ni preverjanja kapacitet. Dopolnjevanje zalog planira nabavo po skladiščih, nobena funkcija pa ne primerja dela z razpoložljivimi urami.
  • Čas po tednih, ne po operacijah. Evidence ur prikazujejo tedenske ure po aktivnostih, kar je premalo podrobno za spremljanje posamezne operacije v proizvodnji.
  • Količine komponent je mogoče spreminjati. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (Izračunane količine je mogoče ročno prilagoditi.) Specifikacija torej določa privzete vrednosti, ne preverja pa njihovega upoštevanja. (vir)

Tudi Visma sama planiranje proizvodnje obravnava kot nalogo ločenega sistema. Na svoji norveški strani za industrijo med sistemi, s katerimi se Visma Net lahko povezuje, navaja sisteme za vodenje proizvodnje (“Produksjonsstyring”).

V praksi je plan v preglednici, Visma Net pa zabeleži sestavljanje, ko je to že opravljeno.

Kdaj Visma Net zadostuje

Sestavljanje kompletov na podlagi prodajnega naročila zadostuje, kadar:

  • Sestavljate po naročilu v enem koraku, brez strojev in skupnih virov.
  • Ste predvsem trgovsko podjetje z enostavnimi opravili, ki dodajajo vrednost, kot sta pakiranje ali združevanje izdelkov v komplete, kapacitete pa vas nikoli ne omejujejo.
  • Ste zelo majhna delavnica, ki planira na tabli in Visma Net potrebuje le za zaloge in stroške sestavljenih izdelkov.

Kdaj potrebujete sistem za terminiranje proizvodnje z omejenimi kapacitetami

Sestavljanje kompletov za vas ne zadostuje več, kadar velja več naslednjih pogojev:

  • Izdelki gredo skozi več strojev ali delovnih faz, ne le skozi eno montažno mesto.
  • Dobavni roki se zamikajo, ker nihče nima pregleda nad obremenitvijo posameznih strojev.
  • Čas menjave je odvisen od izdelka, ki se je izdeloval pred tem.
  • Število zaposlenih, izmene in odsotnosti omejujejo obseg proizvodnje, nekatere operacije pa zahtevajo dva operaterja ali tri operaterje.
  • Kalupi, matrice ali vpenjalne priprave so skupni več strojem.
  • Prihod materiala določa, katera operacija se lahko začne.
  • Nujna naročila in okvare vas večkrat na teden prisilijo v spremembo plana.

Na kaj bodite pozorni pri izbiri

  • Tehnološki postopki v sistemu za terminiranje. Visma Net jih nima, zato mora sistem za terminiranje hraniti korake postopka ter pripravljalne čase in čase izvajanja.
  • Sočasno upoštevanje omejenih kapacitet vseh virov: strojev, ljudi in orodij.
  • Matrika časov menjav, ki upošteva odvisnost menjav od zaporedja in različne čase glede na smer menjave ter omogoča zmanjšanje skupnega pripravljalnega časa na minimum.
  • Orodja kot skupni viri z omejeno razpoložljivostjo in operacije z več operaterji.
  • Terminiranje z upoštevanjem materiala, ki bere podatke o zalogah in odprtih nabavnih nalogih iz Visma Net.
  • Samodejno ponovno terminiranje ob spremembah v proizvodnji ali naročilih, prikazano v preglednem Ganttovem diagramu.
  • Povratni zapis, ki ga Visma Net podpira: ustvarjen in sproščen dokument Kit assembly ali prevzemi in izdaje zalog.
  • Sodobna povezava: Visma Net API z Visma Connect in spletnimi kavlji.

Možnosti se delijo v štiri skupine:

  • Preglednice in table, ki jih posodabljate ročno.
  • Vizualne planske table, ki naročila pretvorijo v kartice, te pa planer premika po tabli.
  • Obsežne rešitve APS za velika podjetja, katerih povezovanje zahteva dolgotrajen projekt in jih upravlja ekipa planerjev.
  • APS v oblaku s podporo izvajanju dela v proizvodnji, kamor sodi SkyPlanner. Samodejno terminira delo na vseh virih, prilagaja plan spremembam v proizvodnji in operaterjem neposredno prikazuje zaporedje dela.

Kje se vključi SkyPlanner

SkyPlanner APS zagotavlja funkcionalnosti za proizvodnjo, ki jih Visma Net nima. Operacije, delovne centre, skupine delovnih centrov in podatke o učinkovitosti vodite v SkyPlanner na podlagi artiklov in specifikacij Kit specifications iz sistema Visma Net. Pogon Arcturus AI v nekaj sekundah pripravi terminski plan, ki upošteva dejanske kapacitete strojev in zaposlenih. Operacije razvrsti glede na prioriteto operacije, datum dokončanja, prioriteto kupca, Fast Track in Dynamic Priorities.

Matrika časov menjav vsebuje čas prehoda med vsakim parom izdelkov v obeh smereh, pogon pa izbere zaporedje z najmanj pripravljalnega časa. Orodja so skupni viri z omejeno razpoložljivostjo, posamezna operacija pa lahko zahteva več operaterjev hkrati. Če prednostno izbrani stroj ali oseba ni na voljo, pogon delo prerazporedi na druge stroje ali osebe.

Terminiranje glede na razpoložljivost materiala simulira prihodnje zaloge na podlagi zalog in odprtih nabavnih naročil iz sistema Visma Net. Naročeni material se šteje za razpoložljivega na datum dobave, zato se delo načrtuje le za čas, ko je material na voljo.

Autopilot ob spremembah v proizvodnji samodejno posodobi terminski plan ter pri tem upošteva vaše zaklepe in prioritete. Running Time Lock ohranja tekoče operacije na njihovem mestu v planu. Operaterji vidijo svojo čakalno vrsto in beležijo delo s funkcijami Mobile Confirmations, Production Timer in Quick Log Mode. Dokončane operacije se prenesejo nazaj v Visma Net kot knjiženi dokumenti Kit assembly.

Izberite SkyPlanner, če vaši izdelki prehajajo skozi stroje in delovne faze, za katere Visma Net nima ustreznega objekta.

Izberite SkyPlanner, če menjave, skupna orodja ali operacije z več operaterji določajo, kaj se lahko izvaja naslednje.

Izberite SkyPlanner, če večkrat na teden spreminjate plan in želite uporaben terminski plan za svojo proizvodnjo v nekaj tednih, ne šele po dolgotrajnem projektu.

Začnite z izvozom podatkov v obliki CSV ali Excel v okviru 30-dnevnega brezplačnega preizkusa (do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice). Nato je cena od 199 € na mesec z vključenimi 5 delovnimi centri in mesečnim obračunavanjem. Ponudbo za integracijo pripravimo vnaprej glede na vaše procese in potrebe, skupaj z izbranim paketom, tako da pred začetkom poznate celoten strošek. Implementacija je običajno končana v nekaj tednih po začetku uvajanja.

SkyPlanner se s sistemom Visma Net povezuje dvosmerno prek Visma Net API. Ekipa SkyPlanner med uvajanjem nastavi integracijo in zanjo zagotavlja podporo tudi po prehodu v redno uporabo. Vaš partner za Visma Net ali interni razvijalci lahko integracijo izdelajo tudi sami z dokumentiranim vmesnikom REST API (referenčna dokumentacija API).

Preberite pregled SkyPlanner za Visma Net in vodnik za integracijo s sistemom Visma Net ali pa si oglejte druge sisteme ERP na strani integracije s sistemi ERP.

Izkušnje proizvodnih podjetij s sistemom SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo v podjetju UTU, v obratu za proizvodnjo električnih razdelilnikov v mestu Ulvila

2 hprihranka vsak teden

»SkyPlanner nam je omogočil prehod s planiranja proizvodnje v Excelovih preglednicah na optimizacijo proizvodnje v realnem času.«

Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo
UTU · Električni razdelilniki in stikalne naprave

Pri planiranju proizvodnje vsak teden prihranijo 2 uri delovnega časa, nova čakalna vrsta operacij pa pride do proizvodne linije v nekaj sekundah.

Preberite izkušnjo podjetja UTU

Operaterji v oblekah za čiste prostore ob liniji za polnjenje stekleničk v farmacevtskem obratu podjetja Laboratory & Allied v Nairobiju

+90%učinkovitost proizvodnje

»Učinkovitost v proizvodnji se je povečala za 90%.«

Abdul Rucyinga, vodja informatike
Laboratory & Allied · Farmacevtska proizvodnja

Učinkovitost proizvodnje se je povečala za 90%, priprava optimiziranega trimesečnega plana za vse delovne centre pa traja manj kot 30 minut.

Preberite izkušnjo podjetja Laboratory & Allied

Anu Järvinen, vodja proizvodnje v podjetju Fredman Operations, ob robotski celici za paletiranje v mestu Rauma

6 mesecevvnaprej prodaja vidi proste kapacitete

»SkyPlanner zagotavlja trdno in zanesljivo osnovo za celotno planiranje proizvodnje.«

Anu Järvinen, vodja proizvodnje
Fredman Operations · Papir za embalažo, primerno za stik z živili

Prodaja vidi proste kapacitete šest mesecev vnaprej, na zahteve za spremembo terminskega plana, ki so prej zahtevale uro ali več, pa zdaj odgovorijo v nekaj sekundah.

Preberite izkušnjo podjetja Fredman Operations

Manjzastojev zaradi pomanjkanja materiala

»Vrednost, ki nam jo prinaša SkyPlanner, je v tem, da je orodje, ki se obnese pri vsakodnevnem delu, zlasti pri določanju dobavnih rokov.«

Tommi Männistö, vodja planiranja proizvodnje
Eskomatic · Pogodbena strojna obdelava

Samodejno razporejanje proizvodnih obremenitev omogoča natančnejše določanje dobavnih rokov, število proizvodnih zastojev zaradi pomanjkanja materiala pa se je močno zmanjšalo.

Preberite izkušnjo podjetja Eskomatic

Pogosta vprašanja

Ali ima Visma Net modul za planiranje proizvodnje?

Ne. Vismin pregled funkcionalnosti ne vključuje področja proizvodnje, prav tako na Visminem finskem ceniku ni paketa za proizvodnjo. S proizvodnjo sta povezani funkciji Kit specifications in Kit assembly v sklopu Advanced logistics. Planiranje proizvodnje poteka v ločenem sistemu, kot je SkyPlanner APS.

Ali lahko dokument Kit assembly v sistemu Visma Net služi kot proizvodni nalog?

Kot evidenca da. Vsebuje artikel kompleta, revizijo, skladišče, količino in komponente. Ob njegovi potrditvi se knjižita izdelana količina in poraba. Ne vsebuje operacij, virov ali načrtovanih časov, zato v njem ni mogoče voditi terminskega plana.

Ali ima Visma Net MRP?

Za proizvodnjo ne. Inventory replenishment za vsako skladišče na podlagi naročilnih točk, varnostnih zalog in napovedi predlaga nabavna naročila in naloge za prenos med skladišči. Nikoli ne predlaga nalogov za sestavljanje in ne preverja kapacitet.

Katere funkcionalnosti sistema Visma Net potrebujemo za sestavljanje kompletov?

Advanced logistics. V ta sklop spadata Kit assembly in Inventory replenishment, pri čemer slednji zahteva tudi Multiple warehouses. Pri uporabi Standard logistics se izdelana količina namesto tega knjiži s funkcijama Inventory receipt in Inventory issue.

Kako se SkyPlanner APS poveže s sistemom Visma Net?

Dvosmerno prek Visma Net API z avtorizacijo Visma Connect. V SkyPlanner se prenesejo skladiščni artikli, Kit specifications, prodajna naročila, zaloge in nabavna naročila. Dokončane operacije se vrnejo kot knjiženi dokumenti Kit assembly, evidentirane ure pa kot evidence delovnega časa.

Ali lahko SkyPlanner preizkusim pred integracijo s sistemom Visma Net?

Da. Iz sistema Visma Net izvozite odprta prodajna naročila in skladiščne artikle, jih uvozite med 30-dnevnim preizkusom ter primerjajte terminski plan s svojim trenutnim planom. Oglejte si cenik, začnite preizkus ali stopite v stik s prodajo.