Integrationer / ERP / Visma Net ERP
Har Visma Net produktionsplanlægning med kapacitetsgrænser? Kit Assembly eller SkyPlanner APS
Nej. Visma Net, tidligere Visma.net ERP, har ingen produktionsplanlægning – hverken med eller uden hensyn til den faktiske kapacitet hos maskiner og medarbejdere. Systemet har hverken ruter, arbejdscentre, produktionsordrer eller kapacitetsplanlægning. Visma Nova, Visma L7 og Visma Business er separate produkter. Produktionsfunktionen i Visma Net er Kit assembly: et dokument, der registrerer, hvilke komponenter der blev til en færdigvare på én dato. Producenter, der har brug for en egentlig produktionsplan, bruger SkyPlanner APS ved siden af Visma Net.
Sådan håndterer Visma Net produktion, trin for trin
1. Funktionsområder og logistikgrupper
Vismas funktionsoversigt omfatter kernefunktioner, økonomi, overvågning og automatisering samt modulerne Inventory og Project management. Inventory-modulet dækker Inventory, Sales orders og Purchase orders i grupperne Standard logistics og Advanced logistics.
Produktion nævnes én gang. Under Advanced logistics beskrives kitmontage sådan: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Gør det muligt at oprette kitspecifikationer samt samle og adskille kits efter specifikationerne.) Inventory replenishment ligger i samme gruppe og kræver også Multiple warehouses. Der er intet funktionsområde til produktion.
2. Markering af en vare som et kit
Et kit er en almindelig vare, hvor Is a kit er markeret på fanen General settings i Stock items (IN202500) eller Non-stock items (IN202000). Vareklassen kan angive standardindstillinger for parti, serienummer og udløbsdato ved produktion eller salg af kits.
3. Kit specifications (IN209500)
Vinduet Kit specifications fungerer som stykliste. For hver revision af et kit indeholder det:
- Stock components og Non-stock components med mængder
- om komponentmængden må variere, med minimum og maksimum
- om komponenter må tilføjes eller erstattes
Arbejde registreres som en ikke-lagerført komponent af typen Labour. Det er altså en omkostning, ikke tid på en ressource. Revisioner låses, når de er taget i brug, og Visma skriver: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Kun den seneste revision kan bruges til at oprette kits.) (kilde)
4. Kit assembly (IN307000)
Dokumentet Kit assembly er det nærmeste, systemet kommer en produktionsordre. Det indeholder:
| Felt | Indhold |
|---|---|
| Type | Produktion eller adskillelse |
| Ref. no. and Status | Afventer, i balance eller frigivet |
| Date | “The date when the kit assembly document was created.” (Datoen, hvor kitmontagedokumentet blev oprettet.) |
| Lager, kitvare, revision, mængde | Hvor og hvad der samles |
| Komponentlinjer | Lagerførte og ikke-lagerførte komponenter samt tildeling af parti- og serienumre |
En kitmontage kan oprettes fra en linje i Sales orders (SO301000), så forbindelsen til salgsordren bevares. Release reducerer komponentbeholdningen, øger kitbeholdningen og bogfører en finanskladde. Kittets kostpris er komponenternes kostpris plus satserne for Labour og Service ganget med mængden. Assembly picklist (IN30701S) og Assembly confirmation (IN30702S) udskriver dokumenterne.
5. Lagergenopfyldning
Prepare replenishment (IN508000) bruger genopfyldningsklasser, sikkerhedslager, genbestillingspunkter, maksimumsmængder og prognoser. Funktionen opretter indkøbs- og overførselsordrer. Visma skriver: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (Genopfyldning af lagerførte varer sker for hvert lager for sig.) (kilde) Den foreslår ikke montageordrer.
6. Projekter og timesedler
Tilvalgsmodulet Projects giver adgang til Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) og budgetter. Employee time card (EP305000) registrerer timer. Med Vismas ord: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (En timeseddel er en ugentlig rapport over tidsforbruget på hver aktivitet.) Timesedler kræver Advanced financials. (kilde)
7. Planlagte automatiseringer er ikke produktionsplaner
Automation schedules (SM205020) kører baggrundsopgaver som frigivelse og bogføring af dokumenter. Søgninger på “Visma Net produktionsplanlægning” fører ofte hertil, men funktionen planlægger ingen produktion. (kilde)
Det overlader Visma Net til et produktionssystem
- Intet funktionsområde til produktion. Funktionsoversigten angiver kitmontage som den eneste produktionsrelaterede funktion.
- Ingen ruter eller operationer. En kitspecifikation viser komponenter. Der er ingen rækkefølge af procestrin, ingen omstillingstid og ingen køretid.
- Ingen ressourcer eller kalendere. Visma Net har hverken arbejdscentre, maskiner, ressourcegrupper eller produktionskalendere. Medarbejdere er registreret til brug for HR og tidsregistrering, mens lagre bruges til at holde styr på lagerbeholdningen.
- Én dato, ingen varighed. Datoen på kitmontagen er dokumentets oprettelsesdato. Intet angiver, hvornår arbejdet starter, hvornår det slutter, eller hvor det udføres.
- Ingen kapacitetskontrol noget sted. Genopfyldning planlægger indkøb pr. lager, og ingen funktion sammenholder arbejdet med de tilgængelige timer.
- Timer pr. uge, ikke pr. opgave. Timesedler registrerer timer pr. aktivitet pr. uge. Det er for groft til at følge en opgave i produktionen.
- Komponentmængder kan ændres. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (De beregnede mængder kan justeres manuelt). Specifikationen er derfor et standardforslag, ikke en kontrol. (kilde)
Visma placerer selv produktionsplanlægning i et separat system. På sin norske brancheside nævner Visma “Produksjonsstyring” (produktionsstyring) blandt de systemer, Visma Net er bygget til at arbejde sammen med.
I praksis ligger planen i et regneark, og Visma Net registrerer montagen, når den er færdig.
Hvornår er Visma Net nok?
Kitmontage fra salgsordren er tilstrækkeligt, når:
- Du samler efter ordre i ét trin, uden maskiner og uden fælles ressourcer.
- Du driver primært en handelsvirksomhed med enkel forædling som pakning eller samling af varebundter, og kapaciteten begrænser dig aldrig.
- Du har en meget lille produktion, planlægger på en tavle og har kun brug for Visma Net til lager og kostpriser på samlede varer.
Hvornår har du brug for et system, der planlægger efter den faktiske kapacitet?
Du er vokset fra kitmontage, når flere af disse forhold gælder:
- Produkterne går gennem flere maskiner eller arbejdsfaser, ikke blot ét montagebord.
- Leveringsdatoerne skrider, fordi ingen har overblik over belastningen på hver maskine.
- Omstillingstiden afhænger af, hvilket produkt der blev kørt før.
- Bemanding, skiftehold og fravær begrænser produktionen, og nogle opgaver kræver to eller tre operatører.
- Forme, stanser eller fiksturer deles mellem maskiner.
- Materialernes ankomst afgør, hvilken opgave der kan starte.
- Hasteordrer og nedbrud tvinger dig til at omplanlægge flere gange om ugen.
Det skal du se efter
- Ruter i planlægningssystemet. Visma Net har ingen, så procestrin, omstillingstider og køretider skal ligge i planlægningssystemet.
- Kapacitetsgrænser for alle ressourcer samtidig: maskiner, medarbejdere og værktøjer.
- En matrix over omstillingstider med rækkefølgeafhængige, asymmetriske omstillinger, der bruges til at minimere den samlede omstillingstid.
- Værktøjer som fælles ressourcer med begrænset kapacitet og opgaver med flere operatører.
- Planlægning med hensyn til materialer, som læser lagerbeholdning og indgående indkøbsordrer fra Visma Net.
- Automatisk omplanlægning på en visuel Gantt-tidslinje, når produktionen eller ordrerne ændrer sig.
- Tilbageskrivning, som Visma Net forstår: et oprettet og frigivet Kit assembly-dokument eller lagermodtagelser og lagerudtag.
- En tidssvarende forbindelse: Visma Net API med Visma Connect og webhooks.
Mulighederne falder i fire grupper:
- Regneark og tavler, som opdateres manuelt.
- Visuelle planlægningstavler, der gør ordrer til kort, som planlæggeren kan trække rundt.
- APS-løsninger til store virksomheder, som integreres gennem et langvarigt projekt og drives af et planlægningsteam.
- Cloudbaseret APS med produktionsregistrering. Her hører SkyPlanner til. Systemet planlægger automatisk alle ressourcer, omplanlægger ved ændringer i produktionen og giver operatørerne adgang til deres opgavekø.
Her passer SkyPlanner ind
SkyPlanner APS leverer de produktionsfunktioner, som Visma Net mangler. Procestrin, arbejdsstationer, grupper af arbejdsstationer og effektivitetsfaktorer ligger i SkyPlanner med udgangspunkt i dine varer og Kit specifications fra Visma Net. Arcturus AI-motoren laver på få sekunder en produktionsplan, der tager højde for maskinernes og medarbejdernes faktiske kapacitet. Den fastlægger rækkefølgen ud fra opgaveprioritet, færdiggørelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Omstillingsmatricen indeholder omstillingstiden mellem hvert par af produkter i begge retninger, og motoren vælger den rækkefølge, der kræver mindst omstilling. Værktøjer er fælles ressourcer med begrænset kapacitet, og en opgave kan kræve flere operatører samtidig. Motoren flytter arbejdet til andre maskiner eller medarbejdere, når førstevalget ikke er tilgængeligt.
Materialestyret detailplanlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra lagerbeholdningen og åbne indkøbsordrer i Visma Net. Bestilte materialer regnes som tilgængelige på leveringsdatoen, så arbejdet først planlægges, når materialerne er til stede.
Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, inden for dine låsninger og prioriteter. Running Time Lock holder igangværende opgaver på deres plads i planen. Operatørerne ser deres opgavekø og registrerer arbejdet med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode. Afsluttede opgaver sendes tilbage til Visma Net som frigivne Kit assemblies.
Vælg SkyPlanner, når dine produkter bearbejdes på maskiner og gennemgår arbejdsfaser, som Visma Net ikke har objekter til.
Vælg SkyPlanner, når omstillinger, fælles værktøjer eller opgaver med flere operatører afgør, hvad der kan køres som det næste.
Vælg SkyPlanner, når du omplanlægger flere gange om ugen og vil have en brugbar plan for din egen produktion på få uger – ikke efter et langt projekt.
Start med en CSV- eller Excel-eksport i den gratis prøveperiode på 30 dage (op til 20 arbejdsstationer, intet kreditkort). Derefter er prisen fra 199 € om måneden med 5 arbejdsstationer inkluderet og månedlig fakturering. Du får på forhånd et tilbud på integrationen, tilpasset din proces og dine behov, sammen med dit abonnement, så du kender den samlede pris, før du starter. Implementeringen er normalt afsluttet inden for få uger efter opstarten af onboarding.
SkyPlanner integreres med Visma Net i begge retninger via Visma Net API. SkyPlanner-teamet konfigurerer integrationen under onboarding og yder support efter idriftsættelsen. Din Visma Net-partner eller dine egne udviklere kan også bygge videre på den dokumenterede REST API (API-reference).
Læs oversigten over SkyPlanner til Visma Net eller integrationsguiden til Visma Net, eller se andre ERP-systemer i oversigten over ERP-integrationer.
Producenternes erfaringer med SkyPlanner
2 hsparet hver uge
“SkyPlanner har flyttet vores produktionsplanlægning fra Excel-ark til optimering af produktionen i realtid.”
Kalle Kalliomäki, forsyningskædespecialist
UTU · Eltavler og koblingsanlæg
Produktionsplanlægningen sparer 2 timers arbejdstid hver uge, og en ny opgavekø når ud til linjen på få sekunder.
+90%effektivitet i produktionen
“Effektiviteten i produktionen er steget med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Lægemiddelproduktion
Effektiviteten i produktionen er steget med 90%, og det tager under 30 minutter at lave en optimeret plan for tre måneder på tværs af alle arbejdsstationer.
6 månederfrem kan salgsafdelingen se ledig kapacitet
“SkyPlanner giver et pålideligt grundlag for al produktionsplanlægning.”
Anu Järvinen, produktionschef
Fredman Operations · Emballagepapir til fødevarekontakt
Salgsafdelingen kan se ledig kapacitet seks måneder frem, og forespørgsler om planændringer, som før tog en time eller mere, besvares på få sekunder.
Færrestop på grund af materialemangel
“Værdien ved SkyPlanner for os er, at det er et værktøj, der fungerer i hverdagen, især når vi skal fastsætte leveringsdatoer.”
Tommi Männistö, chef for produktionsplanlægning
Eskomatic · Spåntagende bearbejdning som underleverandør
Automatisk planlægning af belastningen giver mere præcise leveringsdatoer, og antallet af produktionsstop på grund af materialemangel er faldet markant.
Ofte stillede spørgsmål
Har Visma Net et modul til produktionsplanlægning?
Nej. Vismas funktionsoversigt har intet produktionsområde, og Vismas finske prisliste har ingen produktionspakke. De produktionsrelaterede funktioner er Kit specifications og Kit assembly i Advanced logistics. Produktionsplanlægningen foregår i et separat system som SkyPlanner APS.
Kan en Kit assembly i Visma Net fungere som produktionsordre?
Ja, som registrering. Den indeholder sættets varenummer, revision, lager, antal og komponenter, og ved frigivelse bogføres færdigvarer og forbrug. Den har ingen operationer, ressourcer eller planlagte tider og kan derfor ikke rumme en produktionsplan.
Har Visma Net MRP?
Ikke til produktion. Inventory replenishment foreslår indkøbs- og overførselsordrer for hvert lager ud fra genbestillingspunkter, sikkerhedslager og prognoser. Funktionen foreslår aldrig montageordrer og kontrollerer ikke kapaciteten.
Hvilke funktioner i Visma Net skal vi bruge til at samle sæt?
Advanced logistics. Både Kit assembly og Inventory replenishment ligger i den gruppe, og lagergenopfyldning kræver også Multiple warehouses. Med Standard logistics bogføres færdigvarerne i stedet med Inventory receipt og Inventory issue.
Hvordan forbindes SkyPlanner APS med Visma Net?
Via Visma Net API med autorisation gennem Visma Connect, i begge retninger. Lagervarer, Kit specifications, salgsordrer, lagerbeholdning og indkøbsordrer hentes ind. Afsluttede opgaver sendes tilbage som frigivne Kit assemblies og registrerede timer som timesedler.
Kan jeg afprøve SkyPlanner, før det integreres med Visma Net?
Ja. Eksportér åbne salgsordrer og lagervarer fra Visma Net, importér dem i prøveperioden på 30 dage, og sammenlign produktionsplanen med din nuværende plan. Se priser, start prøveperioden, eller tal med salg.
