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¿Visma Net permite programar la producción según la capacidad real de máquinas y personal? Kit Assembly frente a SkyPlanner APS
No. Visma Net, antes llamado Visma.net ERP, no permite programar la producción, ni con capacidad limitada ni con capacidad ilimitada. No tiene rutas de fabricación, centros de trabajo, órdenes de producción ni planificación de la capacidad de producción. Visma Nova, Visma L7 y Visma Business son productos distintos. Su función de producción es Kit assembly: un documento que registra qué componentes se convirtieron en un artículo terminado en una fecha concreta. Los fabricantes que necesitan un programa de producción real utilizan SkyPlanner APS junto con Visma Net.
Cómo gestiona Visma Net la producción, paso a paso
1. Áreas funcionales y grupos de logística
La descripción de funcionalidades de Visma enumera las funciones básicas, las financieras, las de supervisión y automatización, el módulo Inventory y Project management. El módulo Inventory incluye Inventory, Sales orders y Purchase orders, organizados en los grupos Standard logistics y Advanced logistics.
La producción solo aparece una vez. Dentro de Advanced logistics, el montaje de kits se describe así: «Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.» (Permite crear especificaciones de kits y montar y desmontar kits según esas especificaciones). Inventory replenishment está en el mismo grupo y también requiere Multiple warehouses. No hay un área de fabricación.
2. Marcar un artículo como kit
Un kit es un artículo normal con la opción Is a kit seleccionada en la pestaña General settings de Stock items (IN202500) o Non-stock items (IN202000). La clase de artículo permite establecer valores predeterminados de lote, número de serie y caducidad para la producción o venta del kit.
3. Kit specifications (IN209500)
La ventana Kit specifications hace las veces de lista de materiales. Para cada revisión del kit, contiene:
- Stock components y Non-stock components, con sus cantidades
- si la cantidad de cada componente puede variar, con sus valores mínimo y máximo
- si se permite añadir o sustituir componentes
La mano de obra se representa como un componente no inventariable de tipo Labour, por lo que se trata de un coste, no de tiempo asignado a un recurso productivo. Las revisiones se bloquean una vez utilizadas, y Visma indica: «For creating kits, only the last revision can be used.» (Para crear kits, solo se puede utilizar la última revisión). (fuente)
4. Kit assembly (IN307000)
El documento Kit assembly es lo más parecido a una orden de producción. Contiene:
| Campo | Contenido |
|---|---|
| Type | Production or Disassembly |
| Ref. no. and Status | On hold, Balanced or Released |
| Date | «The date when the kit assembly document was created.» (La fecha en que se creó el documento de montaje del kit). |
| Warehouse, kit item, revision, quantity | Dónde se monta y qué se monta |
| Líneas de componentes | Componentes inventariables y no inventariables, asignaciones de lotes y números de serie |
Se puede crear un documento de montaje de kit desde una línea de Sales orders (SO301000), manteniendo el vínculo con ella. La acción Release reduce las existencias de componentes, aumenta las de kits y contabiliza un lote de asientos en el libro mayor. El coste del kit es el coste de los componentes más las tarifas de Labour y Service multiplicadas por la cantidad. Assembly picklist (IN30701S) y Assembly confirmation (IN30702S) permiten imprimir la documentación.
5. Inventory replenishment
Prepare replenishment (IN508000) utiliza clases de reposición, existencias de seguridad, puntos de pedido, cantidades máximas y previsiones. Genera pedidos de compra y órdenes de traslado. Visma indica: «Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.» (La reposición de artículos inventariables se realiza por almacén). (fuente) No propone órdenes de montaje.
6. Proyectos y partes de horas
El complemento Projects incorpora Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) y presupuestos. Employee time card (EP305000) registra las horas. En palabras de Visma: «A time card is a weekly report on time spent on each activity.» (Un parte de horas es un informe semanal del tiempo dedicado a cada actividad). Los partes de horas requieren Advanced financials. (fuente)
7. Programar automatizaciones no es programar la producción
Automation schedules (SM205020) ejecuta tareas en segundo plano, como liberar y contabilizar documentos. Las búsquedas de «programación de la producción en Visma Net» suelen llevar a esta función, pero no planifica la producción. (fuente)
Lo que Visma Net deja en manos de un sistema de producción
- Sin área de fabricación. La descripción de funcionalidades presenta el montaje de kits como la única función relacionada con la producción.
- Sin rutas de fabricación ni operaciones. La especificación de un kit enumera sus componentes. No hay una secuencia de pasos, tiempos de preparación ni tiempos de ejecución.
- Sin recursos productivos ni calendarios. Visma Net no tiene centros de trabajo, máquinas, grupos de recursos productivos ni calendarios de taller. Los empleados se registran para la gestión de personal y de horas; los almacenes, para las existencias.
- Una fecha, sin duración. La fecha de montaje del kit es la fecha de creación del documento. No se indica cuándo empieza o termina el trabajo ni dónde se realiza.
- Ninguna comprobación de capacidad. La reposición planifica las compras por almacén, y ninguna función compara el trabajo con las horas disponibles.
- Horas por semana, no por tarea. Los partes de horas registran el tiempo por actividad y semana, un nivel de detalle insuficiente para seguir una tarea en planta.
- Las cantidades de componentes se pueden editar. «The calculated quantities can be manually adjusted,» (Las cantidades calculadas se pueden ajustar manualmente), por lo que la especificación proporciona cantidades predeterminadas, pero no sirve para comprobarlas. (fuente)
La propia Visma considera que la planificación de la producción corresponde a un sistema aparte. Su página noruega para el sector industrial incluye «Produksjonsstyring» (gestión de la producción) entre los sistemas con los que Visma Net está diseñado para trabajar.
En la práctica, el plan se lleva en una hoja de cálculo y Visma Net registra el montaje una vez terminado.
Cuándo basta con Visma Net
El montaje de kits desde el pedido de venta es suficiente cuando:
- Montas bajo pedido en un solo paso, sin máquinas ni recursos productivos compartidos.
- Tu empresa se dedica principalmente a la compraventa, con operaciones sencillas de valor añadido como el embalaje o la agrupación de productos, y la capacidad nunca supone una limitación.
- Tienes un taller muy pequeño, planificas en una pizarra y solo necesitas Visma Net para las existencias y el coste de los productos montados.
Cuándo necesitas un software de programación de la producción que respete la capacidad disponible
El montaje de kits se te queda corto cuando se dan varias de estas situaciones:
- Los productos pasan por varias máquinas o fases de trabajo, no por un solo banco de montaje.
- Las entregas se retrasan porque nadie ve la carga de cada máquina.
- El tiempo de cambio de formato depende del producto que se haya fabricado antes.
- La plantilla, los turnos y las ausencias limitan la producción, y algunas tareas necesitan dos o tres operarios.
- Varias máquinas comparten moldes, troqueles o útiles de sujeción.
- La llegada de materiales determina qué tarea puede empezar.
- Los pedidos urgentes y las averías obligan a reprogramar varias veces por semana.
Qué debes buscar
- Rutas de fabricación en el software de programación. Visma Net no las tiene, por lo que los pasos del proceso y los tiempos de preparación y ejecución deben mantenerse en ese software.
- Respeto simultáneo de la capacidad de todos los recursos productivos: máquinas, personas y herramientas.
- Una matriz de tiempos de preparación que contemple cambios de formato asimétricos según la secuencia, para minimizar el tiempo total de preparación.
- Herramientas como recursos productivos compartidos con disponibilidad limitada y tareas con varios operarios.
- Programación que tenga en cuenta los materiales y consulte las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción en Visma Net.
- Reprogramación automática cuando cambien la producción o los pedidos, en un diagrama de Gantt visual.
- Devolución de datos en un formato que Visma Net entienda: un documento Kit assembly creado y liberado, o entradas y salidas de inventario.
- Una conexión actualizada: la API de Visma Net con Visma Connect y webhooks.
Las opciones se dividen en cuatro grupos:
- Hojas de cálculo y pizarras, actualizadas a mano.
- Paneles de planificación visual que convierten las órdenes en tarjetas que el planificador puede arrastrar.
- Suites APS para grandes empresas, cuya integración requiere un proyecto largo y que gestiona un equipo de planificación.
- APS en la nube con ejecución en planta, la categoría de SkyPlanner. Programa automáticamente todos los recursos productivos, reprograma cuando cambia la producción y pone la cola de tareas en manos de los operarios.
Dónde encaja SkyPlanner
SkyPlanner APS aporta las funciones de producción que Visma Net no incluye. En SkyPlanner se definen las operaciones, las estaciones de trabajo, sus grupos y sus eficiencias a partir de los artículos y las Kit specifications de Visma Net. El motor Arcturus AI genera en segundos un programa de producción que respeta la capacidad real de máquinas y personal. Para secuenciar las tareas, tiene en cuenta su prioridad, la fecha de finalización, la prioridad del cliente, Fast Track y Dynamic Priorities.
Su matriz de tiempos de preparación recoge el tiempo de cambio de formato entre cada par de productos, en ambos sentidos, y el motor elige la secuencia que requiere menos preparación. Las herramientas se tratan como recursos productivos compartidos con disponibilidad limitada. Una tarea puede necesitar varios operarios a la vez y, si la primera opción no está disponible, el motor asigna el trabajo a otras máquinas o personas.
La programación en función de los materiales simula las existencias futuras a partir del stock y los pedidos de compra abiertos de Visma Net. El material pedido se considera disponible en su fecha de entrega, de modo que el trabajo solo se programa para cuando haya material.
Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, respetando los bloqueos y las prioridades que hayas definido. Running Time Lock mantiene en su sitio las tareas en curso. Los operarios ven su cola de trabajo y registran la actividad con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode. Las tareas terminadas se devuelven a Visma Net como Kit assemblies liberados.
Elige SkyPlanner cuando tus productos pasen por máquinas y fases de trabajo para las que Visma Net no tiene ningún objeto.
Elige SkyPlanner cuando los cambios de formato, las herramientas compartidas o las tareas que requieren varios operarios determinen qué se puede ejecutar a continuación.
Elige SkyPlanner cuando tengas que replanificar varias veces por semana y quieras disponer de un programa operativo para tu propia producción en semanas, sin esperar a que termine un proyecto largo.
Empieza con una exportación en CSV o Excel durante la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de crédito). Después, el precio parte de 199 € al mes, con 5 estaciones de trabajo incluidas y facturación mensual. Recibirás por adelantado un presupuesto de la integración adaptado a tus procesos y necesidades, junto con el de tu plan, para que conozcas el coste total antes de empezar. La implantación suele completarse en unas semanas desde el inicio de la puesta en marcha.
SkyPlanner se integra con Visma Net en ambos sentidos a través de la API de Visma Net. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la puesta en marcha y ofrece soporte una vez que entra en producción. Tu partner de Visma Net o tus desarrolladores internos también pueden crear la integración utilizando la REST API documentada (referencia de la API).
Consulta la presentación de SkyPlanner para Visma Net, la guía de integración con Visma Net o descubre otros ERP en la sección de integraciones con ERP.
Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner
2 hahorradas cada semana
“Con SkyPlanner hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta
La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y una nueva cola de trabajo llega a la línea en segundos.
+90%de eficiencia en producción
“La eficiencia en producción ha aumentado un 90%.”
Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica
La eficiencia en producción ha aumentado un 90%, y generar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.
6 mesesde capacidad disponible a la vista del equipo comercial
“SkyPlanner aporta una base sólida y fiable para toda la planificación de la producción.”
Anu Järvinen, responsable de producción
Fredman Operations · Papeles para envases aptos para uso alimentario
El equipo comercial ve la capacidad disponible con seis meses de antelación, y las solicitudes de cambios en el programa que antes requerían una hora o más se responden en segundos.
Menosparadas por falta de materiales
“El valor que nos aporta SkyPlanner es que funciona en el día a día, especialmente para fijar fechas de entrega.”
Tommi Männistö, responsable de planificación de la producción
Eskomatic · Mecanizado por encargo
La programación automática de la carga de trabajo permite dar fechas de entrega más precisas, y las paradas de producción por falta de materiales se han reducido drásticamente.
Preguntas frecuentes
¿Tiene Visma Net un módulo de planificación de la producción?
No. La descripción de funciones de Visma no incluye un área de fabricación, y su tarifa para Finlandia no ofrece ningún paquete de producción. Las funciones relacionadas con la producción son Kit specifications y Kit assembly, dentro de Advanced logistics. La planificación de la producción se realiza en un sistema independiente, como SkyPlanner APS.
¿Puede un Kit assembly de Visma Net servir como orden de producción?
Como registro, sí. Contiene el artículo del kit, la revisión, el almacén, la cantidad y los componentes. Al liberarlo, se contabilizan la producción obtenida y los consumos. No incluye operaciones, recursos productivos ni tiempos previstos, por lo que no puede contener un programa de producción.
¿Tiene Visma Net MRP?
No para producción. Inventory replenishment propone pedidos de compra y de traslado por almacén a partir de los puntos de pedido, el stock de seguridad y las previsiones. Nunca propone órdenes de montaje ni comprueba la capacidad.
¿Qué funciones de Visma Net necesitamos para el montaje de kits?
Advanced logistics. Tanto Kit assembly como Inventory replenishment forman parte de ese grupo, y la reposición requiere también Multiple warehouses. Con Standard logistics, la producción terminada se contabiliza mediante Inventory receipt e Inventory issue.
¿Cómo se conecta SkyPlanner APS con Visma Net?
A través de la API de Visma Net, con autorización de Visma Connect y en ambos sentidos. Se importan los artículos de stock, las Kit specifications, los pedidos de venta, las existencias y los pedidos de compra. Las tareas terminadas se devuelven como Kit assemblies liberados, y las horas registradas, como partes de horas.
¿Puedo probar SkyPlanner antes de integrarlo con Visma Net?
Sí. Exporta los pedidos de venta abiertos y los artículos de stock de Visma Net, impórtalos durante la prueba de 30 días y compara el programa con tu plan actual. Consulta los precios, inicia la prueba o habla con el equipo comercial.