Підключення до будь-якої ERP

Відкритий REST API SkyPlanner підключається до ERP, MES та операційних систем, включно з внутрішніми ERP. Створіть інтеграцію самостійно або дозвольте нашій команді допомогти.

Працює і автономно — інтеграція з ERP є опціональною, не обов'язковою.

Обговорити проект інтеграції

Підключається до ERP та MES систем, таких як

Інтеграції / ERP / Visma Net ERP

Чи підтримує Visma Net планування виробництва з урахуванням доступних потужностей? Kit Assembly чи SkyPlanner APS

Ні. Visma Net, раніше відома як Visma.net ERP, не має календарного планування виробництва — ні з урахуванням реальних потужностей обладнання й персоналу, ні без урахування цих обмежень. У ній немає технологічних маршрутів, робочих центрів, виробничих замовлень чи планування виробничих потужностей. Visma Nova, Visma L7 і Visma Business — це окремі продукти. За виробництво тут відповідає Kit assembly: документ, який фіксує, з яких компонентів отримано готовий виріб, із зазначенням однієї дати. Виробники, яким потрібен справжній виробничий графік, використовують SkyPlanner APS разом із Visma Net.

Діаграма Ганта в SkyPlanner APS із виробничими завданнями, розподіленими між робочими центрами, та списком замовлень унизу.

Як Visma Net працює з виробництвом: крок за кроком

1. Функціональні напрями та групи логістики

В огляді функціональності Visma перелічено базові функції, фінанси, моніторинг і автоматизацію, модуль Inventory та Project management. Модуль Inventory охоплює Inventory, Sales orders і Purchase orders у групах Standard logistics та Advanced logistics.

Виробництво згадується один раз. У групі Advanced logistics функція складання комплектів описана так: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Дає змогу створювати специфікації комплектів, складати й розбирати комплекти за специфікаціями.) До цієї ж групи належить Inventory replenishment, для якої також потрібна функція Multiple warehouses. Окремого виробничого напряму немає.

2. Позначення номенклатурної позиції як комплекту

Комплект — це звичайна номенклатурна позиція, для якої встановлено прапорець Is a kit на вкладці General settings у вікні Stock items (IN202500) або Non-stock items (IN202000). Клас номенклатури може задавати типові налаштування партій, серійних номерів і термінів придатності для виробництва чи продажу комплектів.

3. Kit specifications (IN209500)

Вікно Kit specifications виконує роль специфікації матеріалів. Для кожної редакції комплекту воно містить:

  • Stock components і Non-stock components із зазначенням кількості
  • дозвіл на зміну кількості компонентів із мінімальними та максимальними значеннями
  • дозвіл на додавання чи заміну компонентів

Праця представлена як нескладський компонент типу Labour, тобто це витрати, а не час зайнятості виробничого ресурсу. Після використання редакції блокуються, а Visma зазначає: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Для створення комплектів можна використовувати лише останню редакцію.) (джерело)

4. Kit assembly (IN307000)

Документ Kit assembly — найближчий аналог виробничого замовлення. Він містить такі дані:

ПолеЩо містить
TypeВиробництво або розбирання
Ref. no. і StatusПризупинено, збалансовано або проведено
Date“The date when the kit assembly document was created.” (Дата створення документа складання комплекту.)
Склад, номенклатурна позиція комплекту, редакція, кількістьДе і що виготовляють
Рядки компонентівСкладські та нескладські компоненти, розподіл за партіями й серійними номерами

Документ складання комплекту можна створити з рядка у Sales orders (SO301000), зберігши зв’язок із замовленням. Дія Release зменшує залишки компонентів, збільшує залишки комплектів і проводить пакет записів у головній книзі. Собівартість комплекту дорівнює вартості компонентів плюс ставки Labour і Service, помножені на кількість. Assembly picklist (IN30701S) та Assembly confirmation (IN30702S) дають змогу роздрукувати супровідні документи.

5. Поповнення запасів

Prepare replenishment (IN508000) використовує класи поповнення, страхові запаси, точки замовлення, максимальні кількості та прогнози. Ця функція формує замовлення на закупівлю й переміщення. Visma зазначає: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (Поповнення запасів складських позицій здійснюється окремо для кожного складу.) (джерело) Замовлень на складання вона не пропонує.

6. Проєкти й табелі обліку часу

Додатковий модуль Projects надає Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) і бюджети. Employee time card (EP305000) фіксує відпрацьовані години. За визначенням Visma: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (Табель — це щотижневий звіт про час, витрачений на кожен вид діяльності.) Для табелів потрібен модуль Advanced financials. (джерело)

7. Розклади автоматизації — не виробничі графіки

Automation schedules (SM205020) запускають фонові завдання, як-от випуск і проведення документів. Пошук за запитом «календарне планування виробництва Visma Net» часто приводить сюди, але ця функція не планує виробництво. (джерело)

Що Visma Net залишає виробничій системі

  • Немає виробничого напряму. В огляді функціональності складання комплектів — єдина функція, пов’язана з виробництвом.
  • Немає технологічних маршрутів чи операцій. Специфікація комплекту містить перелік компонентів. У ній немає послідовності етапів, часу налагодження чи часу виконання.
  • Немає виробничих ресурсів чи календарів. У Visma Net немає робочих центрів, верстатів, груп виробничих ресурсів чи цехових календарів. Працівники потрібні для кадрового обліку та звітності про час, склади — для обліку запасів.
  • Одна дата, без тривалості. Дата складання комплекту — це дата створення документа. Ніщо не вказує, коли робота починається, закінчується і де виконується.
  • Жодної перевірки потужностей. Поповнення запасів планує закупівлі для кожного складу, і жодна функція не зіставляє обсяг робіт із доступними годинами.
  • Час за тиждень, а не за виробниче завдання. Табелі показують години за кожним видом діяльності за тиждень. Такої деталізації недостатньо, щоб відстежувати виробниче завдання в цеху.
  • Кількість компонентів можна змінювати. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (Розраховані кількості можна коригувати вручну), тож специфікація задає типові значення, а не контролює їх дотримання. (джерело)

Сама Visma відводить планування виробництва окремій системі. На її норвезькій сторінці для промисловості управління виробництвом (“Produksjonsstyring”) зазначене серед систем, для взаємодії з якими створено Visma Net.

На практиці план ведуть в електронній таблиці, а Visma Net фіксує складання вже після його завершення.

Коли Visma Net достатньо

Складання комплекту на основі замовлення на продаж підходить, коли:

  • Ви складаєте вироби на замовлення за один етап, без верстатів і спільних виробничих ресурсів.
  • Ви переважно торгуєте й виконуєте нескладні додаткові роботи, як-от пакування чи комплектування, а потужності ніколи вас не обмежують.
  • У вас дуже невеликий цех, ви плануєте роботу на дошці, а Visma Net потрібна лише для обліку запасів і собівартості складених виробів.

Коли потрібна система планування виробництва з урахуванням потужностей

Можливостей складання комплектів вам уже недостатньо, якщо кілька з наведених ситуацій стосуються вас:

  • Вироби проходять через кілька верстатів або етапів обробки, а не лише через один складальний стіл.
  • Терміни постачання зриваються, бо ніхто не бачить завантаження кожного верстата.
  • Час переналагодження залежить від того, який виріб виготовляли перед цим.
  • Кількість працівників, зміни й відсутність персоналу обмежують випуск, а для деяких виробничих завдань потрібні два або три оператори.
  • Пресформи, штампи чи пристосування спільно використовуються на різних верстатах.
  • Надходження матеріалів визначає, яке виробниче завдання можна розпочати.
  • Термінові замовлення й поломки змушують переплановувати роботу кілька разів на тиждень.

На що звернути увагу

  • Технологічні маршрути в системі календарного планування. У Visma Net їх немає, тож етапи процесу, час налагодження й виконання мають зберігатися в цій системі.
  • Одночасне врахування обмежень усіх виробничих ресурсів: верстатів, працівників та інструментів.
  • Матриця часу переналагодження, яка враховує залежність від послідовності й різну тривалість переходів у протилежних напрямках, щоб мінімізувати загальний час налагодження.
  • Інструменти як спільні виробничі ресурси з обмеженою доступністю та виробничі завдання для кількох операторів.
  • Планування з урахуванням матеріалів, яке зчитує з Visma Net залишки й замовлення на закупівлю з очікуваними надходженнями.
  • Автоматичне перепланування на наочній діаграмі Ганта, коли змінюється ситуація на виробництві чи замовлення.
  • Зворотний запис у форматі, зрозумілому Visma Net: створений і проведений документ Kit assembly або документи надходження та списання запасів.
  • Актуальний спосіб підключення: Visma Net API з Visma Connect і вебхуками.

Рішення можна поділити на чотири групи:

  • Електронні таблиці й дошки, які оновлюють вручну.
  • Візуальні дошки планування, які перетворюють замовлення на картки, щоб планувальник міг їх перетягувати.
  • Корпоративні комплекси APS, підключення яких потребує тривалого проєкту, а для роботи з ними потрібна команда планувальників.
  • Хмарні APS з управлінням виконанням робіт у цеху — саме до цієї групи належить SkyPlanner. Він автоматично планує роботу кожного виробничого ресурсу, переплановує її відповідно до змін на виробництві й надає операторам чергу виробничих завдань.

Де потрібен SkyPlanner

SkyPlanner APS забезпечує роботу з виробництвом, якої бракує у Visma Net. На основі номенклатури та Kit specifications із Visma Net у SkyPlanner налаштовують технологічні операції, робочі центри, їхні групи та показники ефективності. Рушій Arcturus AI за секунди створює виробничий графік з урахуванням реальних потужностей обладнання й доступності персоналу. Він визначає послідовність робіт за пріоритетом виробничого завдання, датою завершення, пріоритетом клієнта, Fast Track і Dynamic Priorities.

Матриця часу налагодження зберігає час переналагодження між кожною парою виробів в обох напрямках, а рушій обирає послідовність із найменшими витратами часу на налагодження. Інструменти враховуються як спільні виробничі ресурси з обмеженою доступністю. Для одного виробничого завдання можуть одночасно знадобитися кілька операторів. Якщо основний верстат або працівник недоступний, рушій переносить роботу на інший верстат або призначає іншого працівника.

Планування з урахуванням матеріалів моделює майбутні складські залишки на основі запасів і відкритих замовлень на закупівлю у Visma Net. Замовлений матеріал вважається доступним із дати його постачання, тому робота потрапляє до графіка лише тоді, коли для неї є матеріал.

Autopilot автоматично перебудовує графік, коли на виробництві відбуваються зміни, дотримуючись заданих вами блокувань і пріоритетів. Running Time Lock залишає завдання, що вже виконуються, на своїх місцях у графіку. Оператори бачать свою чергу завдань і реєструють виконану роботу через Mobile Confirmations, Production Timer і Quick Log Mode. Завершені завдання повертаються до Visma Net як проведені документи Kit assemblies.

Обирайте SkyPlanner, якщо ваші вироби проходять через верстати й етапи обробки, для яких у Visma Net немає відповідних об’єктів.

Обирайте SkyPlanner, якщо саме переналагодження, спільні інструменти чи завдання за участю кількох операторів визначають, яку роботу можна почати наступною.

Обирайте SkyPlanner, якщо ви переглядаєте план кілька разів на тиждень і хочете отримати придатний до роботи графік для власного виробництва за лічені тижні, а не після тривалого проєкту.

Почніть з експорту даних у CSV або Excel у межах 30-денного безкоштовного пробного періоду (до 20 робочих центрів, без банківської картки). Після цього вартість становить від 199 € на місяць із щомісячною оплатою; включено 5 робочих центрів. Вартість інтеграції розраховують заздалегідь з урахуванням ваших процесів і потреб та надають разом із вартістю тарифного плану. Тож ви знаєте повну суму ще до початку роботи. Зазвичай впровадження завершується протягом кількох тижнів від початку підготовки до роботи.

SkyPlanner обмінюється даними з Visma Net в обох напрямках через Visma Net API. Команда SkyPlanner налаштовує інтеграцію під час підготовки до роботи й підтримує її після запуску. Ваш партнер із Visma Net або власні розробники також можуть створювати рішення на основі документованого REST API (довідник API).

Прочитайте огляд SkyPlanner для Visma Net, посібник з інтеграції з Visma Net або перегляньте інші ERP у розділі інтеграцій з ERP.

Відгуки виробників про SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, фахівець із ланцюга постачання UTU, у цеху виробництва електрощитів в Улвілі

2 годекономії щотижня

«Завдяки SkyPlanner ми перейшли від планування виробництва в таблицях Excel до оптимізації виробництва в реальному часі».

Kalle Kalliomäki, фахівець із ланцюга постачання
UTU · Електрощити та розподільні пристрої

Планування виробництва заощаджує 2 години робочого часу щотижня, а нова черга завдань надходить на лінію за секунди.

Прочитати відгук UTU

Оператори в одязі для чистих приміщень біля лінії розливу у флакони на фармацевтичному заводі Laboratory & Allied у Найробі

+90%до ефективності виробництва

«Ефективність виробництва зросла на 90%».

Abdul Rucyinga, керівник ІТ-відділу
Laboratory & Allied · Фармацевтичне виробництво

Ефективність виробництва зросла на 90%, а створення оптимізованого плану на три місяці для всіх робочих центрів займає менш ніж 30 хвилин.

Прочитати відгук Laboratory & Allied

Anu Järvinen, керівниця виробництва Fredman Operations, біля роботизованої дільниці палетування в Раумі

6 місяцівнаперед відділ продажів бачить вільні потужності

«SkyPlanner дає надійну основу для всього планування виробництва».

Anu Järvinen, керівниця виробництва
Fredman Operations · Пакувальний папір для контакту з харчовими продуктами

Відділ продажів бачить вільні потужності на шість місяців наперед. На запити щодо зміни графіка, які раніше потребували години або більше, тепер відповідають за секунди.

Прочитати відгук Fredman Operations

Меншезупинок через брак матеріалів

«Цінність SkyPlanner для нас у тому, що це дієвий інструмент для щоденної роботи, особливо для визначення дат постачання».

Tommi Männistö, керівник відділу планування виробництва
Eskomatic · Механічна обробка на замовлення

Автоматичне планування завантаження дає точніші дати постачання, а кількість зупинок виробництва через брак матеріалів різко скоротилася.

Прочитати відгук Eskomatic

Поширені запитання

Чи є у Visma Net модуль планування виробництва?

Ні. В огляді функціональних можливостей Visma немає розділу виробництва, а у фінському прайс-листі Visma немає виробничого пакета. З виробництвом пов’язані функції Kit specifications і Kit assembly у складі Advanced logistics. Планування виробництва виконується в окремій системі, наприклад SkyPlanner APS.

Чи може Kit assembly у Visma Net слугувати виробничим замовленням?

Як обліковий документ — так. Він містить номенклатуру комплекту, редакцію, склад, кількість і компоненти, а його проведення відображає випуск і споживання. У ньому немає технологічних операцій, виробничих ресурсів чи планового часу, тому вести в ньому графік неможливо.

Чи є у Visma Net MRP?

Для виробництва — ні. Функція Inventory replenishment пропонує замовлення на закупівлю та переміщення для кожного складу на основі точок замовлення, страхових запасів і прогнозів. Вона не пропонує замовлень на складання й не перевіряє виробничі потужності.

Які функції Visma Net потрібні для складання комплектів?

Advanced logistics. До цієї групи входять Kit assembly та Inventory replenishment, причому для поповнення запасів також потрібна функція Multiple warehouses. У Standard logistics випуск готової продукції натомість відображають через Inventory receipt та Inventory issue.

Як SkyPlanner APS підключається до Visma Net?

Через Visma Net API з авторизацією Visma Connect, з обміном даними в обох напрямках. До SkyPlanner надходять складська номенклатура, Kit specifications, замовлення клієнтів, складські залишки й замовлення на закупівлю. Завершені виробничі завдання повертаються як проведені документи Kit assemblies, а зареєстровані години — як табелі робочого часу.

Чи можна випробувати SkyPlanner до інтеграції з Visma Net?

Так. Експортуйте відкриті замовлення клієнтів і складську номенклатуру з Visma Net, імпортуйте їх протягом 30-денного пробного періоду й порівняйте графік зі своїм поточним планом. Перегляньте тарифи, почніть пробний період або зверніться до відділу продажів.