Integrációk / ERP / Visma Net ERP
Van termelésütemezés a Visma Net rendszerben? Kit Assembly vagy SkyPlanner APS
Nincs. A Visma Net, korábbi nevén Visma.net ERP, sem korlátos, sem korlátlan kapacitással nem végez gyártásütemezést. Nem kezel technológiai útvonalakat, munkaállomásokat, gyártási rendeléseket vagy kapacitástervezést. A Visma Nova, a Visma L7 és a Visma Business különálló termékek. Gyártási funkciója a Kit assembly: egy bizonylat, amely egyetlen dátummal rögzíti, hogy mely alkatrészekből készült el a késztermék. Azok a gyártók, amelyeknek valódi ütemtervre van szükségük, a Visma Net mellett SkyPlanner APS-t használnak.
Így kezeli a Visma Net a gyártást, lépésről lépésre
1. Funkcionális területek és logisztikai csoportok
A Visma funkcionális áttekintője az alapfunkciókat, a pénzügyet, a felügyeletet és automatizálást, valamint az Inventory modult és a Project management modult sorolja fel. Az Inventory modulban az Inventory, a Sales orders és a Purchase orders funkciók a Standard logistics és az Advanced logistics csoportokba tartoznak.
A gyártás egyszer szerepel. Az Advanced logistics csoportban a Kit assembly leírása így szól: “Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.” (Lehetővé teszi az összeállítási specifikációk létrehozását, valamint az ezek szerinti összeállítást és szétszerelést.) Az Inventory replenishment ugyanebben a csoportban található, és a Multiple warehouses funkciót is igényli. Külön gyártási terület nincs.
2. Cikk megjelölése összeállításként
Az összeállítás olyan szokásos cikk, amelynél a Stock items (IN202500) vagy a Non-stock items (IN202000) képernyő General settings lapján be van jelölve az Is a kit mező. A cikkosztály alapértelmezett sarzs-, sorozatszám- és lejárati beállításokat adhat meg az összeállítás gyártásához vagy értékesítéséhez.
3. Kit specifications (IN209500)
A Kit specifications ablak tölti be a darabjegyzék szerepét. Az összeállítás minden verziójához a következőket tárolja:
- Stock components és Non-stock components, a mennyiségekkel együtt
- változhat-e az alkatrész mennyisége, és mi a minimuma és maximuma
- hozzáadhatók vagy helyettesíthetők-e alkatrészek
A rendszer a munkát Labour típusú, nem készletezett összetevőként modellezi: ez tehát költség, nem pedig egy erőforráson eltöltött idő. A verziók az első használat után zárolódnak. A Visma így fogalmaz: “For creating kits, only the last revision can be used.” (Összeállítások létrehozásához csak a legutolsó verzió használható.) (forrás)
4. Kit assembly (IN307000)
A gyártási rendeléshez a Kit assembly bizonylat áll a legközelebb. A következőket tartalmazza:
| Mező | Tartalma |
|---|---|
| Type | Production vagy Disassembly |
| Ref. no. és Status | On hold, Balanced vagy Released |
| Date | “The date when the kit assembly document was created.” (Az összeállítási bizonylat létrehozásának dátuma.) |
| Raktár, összeállítás cikke, verzió, mennyiség | Hol és mi készül |
| Alkatrészsorok | Készletezett és nem készletezett összetevők, sarzs- és sorozatszám-hozzárendelések |
Összeállítási bizonylat a Sales orders (SO301000) egyik sorából is létrehozható, az eredeti sorra mutató kapcsolat megőrzésével. A Release csökkenti az alkatrészek készletét, növeli az összeállítás készletét, és főkönyvi köteget könyvel. Az összeállítás költsége az alkatrészköltségből, valamint a Labour és Service díjak mennyiséggel szorzott értékéből áll. A papíralapú dokumentumokat az Assembly picklist (IN30701S) és az Assembly confirmation (IN30702S) nyomtatja ki.
5. Készletutánpótlás
A Prepare replenishment (IN508000) utánpótlási osztályokkal, biztonsági készlettel, újrarendelési pontokkal, maximális mennyiségekkel és előrejelzésekkel dolgozik. Beszerzési és áttárolási rendeléseket hoz létre. A Visma szerint: “Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.” (A készletezett cikkek utánpótlása raktáranként történik.) (forrás) Összeállítási rendeléseket nem javasol.
6. Projektek és munkaidő-kimutatások
A Projects kiegészítő a Projects (PM301000) és a Project tasks (PM302000) funkciókat, valamint költségkereteket biztosít. Az Employee time card (EP305000) a munkaórákat rögzíti. A Visma szavaival: “A time card is a weekly report on time spent on each activity.” (A munkaidő-kimutatás az egyes tevékenységekre fordított idő heti jelentése.) A munkaidő-kimutatásokhoz Advanced financials szükséges. (forrás)
7. Az automatizált feladatok ütemezése nem gyártásütemezés
Az Automation schedules (SM205020) háttérfeladatokat futtat, például bizonylatok felszabadítását és könyvelését. A „Visma Net gyártásütemezés” keresések gyakran ide vezetnek, pedig ez a funkció nem tervez gyártást. (forrás)
Mit bíz a Visma Net egy külön gyártási rendszerre?
- Nincs gyártási terület. A funkcionális áttekintő egyetlen gyártáshoz kapcsolódó funkcióként az összeállítást sorolja fel.
- Nincs technológiai útvonal vagy művelet. Az összeállítási specifikáció alkatrészeket sorol fel. Nincs műveleti sorrend, átállási idő vagy megmunkálási idő.
- Nincsenek erőforrások vagy naptárak. A Visma Net nem kezel munkaállomásokat, gépeket, erőforráscsoportokat vagy üzemi naptárakat. A dolgozók adatai a HR-t és az időelszámolást, a raktárak a készletkezelést szolgálják.
- Egyetlen dátum, időtartam nélkül. Az összeállítás dátuma a bizonylat létrehozásának napja. Semmi nem jelzi, mikor kezdődik és végződik a munka, vagy hol végzik el.
- Sehol nincs kapacitásellenőrzés. Az utánpótlás raktáranként tervezi a beszerzést, és egyetlen funkció sem veti össze a munkát a rendelkezésre álló órákkal.
- Heti időelszámolás, nem gyártási feladatonkénti. A munkaidő-kimutatások tevékenységenként, heti bontásban összesítik az órákat. Ez túl elnagyolt ahhoz, hogy egy gyártási feladatot az üzemben nyomon lehessen követni.
- Az alkatrészmennyiségek szerkeszthetők. “The calculated quantities can be manually adjusted,” (A kiszámított mennyiségek kézzel módosíthatók.) A specifikáció tehát alapértéket ad, nem ellenőrzést végez. (forrás)
Maga a Visma is külön rendszer feladatának tekinti a gyártástervezést. Norvég iparági oldalán a „Produksjonsstyring” (termelésirányítás) is szerepel azon rendszerek között, amelyekkel a Visma Net együtt tud működni.
A gyakorlatban a tervet egy táblázatban vezetik, a Visma Net pedig az elkészült összeállítást rögzíti.
Mikor elég a Visma Net?
Az értékesítési rendelésből indított összeállítás elegendő, ha:
- Rendelésre, egyetlen lépésben szerelnek össze, gépek és közösen használt erőforrások nélkül.
- Főként kereskedelmi tevékenységet végeznek, egyszerű értéknövelő munkákkal, például csomagolással vagy csomagok összeállításával, és a kapacitás soha nem jelent korlátot.
- Nagyon kis műhelyként működnek, táblán terveznek, és a Visma Net csak a készletek és az összeállított termékek költségének kezeléséhez kell.
Mikor van szükség termelésütemezőre?
Kinőtték az összeállítási funkciót, ha az alábbiak közül több is igaz:
- A termékek több gépen vagy munkafázison haladnak át, nem egyetlen szerelőpadon készülnek.
- Csúsznak a szállítási határidők, mert senki nem látja az egyes gépek terhelését.
- Az átállási idő attól függ, hogy előtte melyik terméket gyártották.
- A létszám, a műszakbeosztás és a hiányzások korlátozzák a kibocsátást, és egyes gyártási feladatokhoz két vagy három gépkezelő kell.
- Több gép használja ugyanazokat az öntőformákat, présszerszámokat vagy befogókészülékeket.
- Az anyagok beérkezése dönti el, melyik gyártási feladat indulhat el.
- A sürgős rendelések és a meghibásodások hetente többször kényszerítenek újratervezésre.
Mire figyeljen a választásnál?
- Technológiai útvonalak az ütemezőben. A Visma Net nem kezel ilyeneket, ezért a műveleti lépéseket, az átállási és megmunkálási időket az ütemezőben kell tárolni.
- Minden erőforrás kapacitáskorlátjának egyidejű figyelembevétele: gépeké, dolgozóké és szerszámoké.
- Átállási időmátrix, amely sorrendfüggő, irányonként eltérő átállási időkkel segít minimalizálni az összes átállási időt.
- Szerszámok kezelése korlátozottan rendelkezésre álló, közös erőforrásként és több gépkezelőt igénylő gyártási feladatok.
- Az anyagellátást figyelembe vevő ütemezés, amely beolvassa a Visma Net készletadatait és a még be nem érkezett anyagokra vonatkozó beszerzési rendeléseket.
- Automatikus újraütemezés a gyártás vagy a rendelések változásakor, áttekinthető Gantt-idővonalon.
- A Visma Net által értelmezhető visszaírás: létrehozott és felszabadított Kit assembly bizonylat, vagy készletbevételezések és készletkiadások.
- Naprakész kapcsolat: Visma Net API, Visma Connect és webhookok használatával.
A lehetőségek négy csoportba sorolhatók:
- Táblázatok és írótáblák, kézzel naprakészen tartva.
- Vizuális tervezőtáblák, amelyek a rendelésekből a tervező által húzással mozgatható kártyákat készítenek.
- Nagyvállalati APS-rendszerek, amelyeket hosszú projekt során kapcsolnak össze az ERP-vel, és tervezőcsapat működtet.
- Az üzemi munkavégzést is támogató felhőalapú APS: ebbe a csoportba tartozik a SkyPlanner. Minden erőforrást automatikusan ütemez, a gyártás változásakor újratervez, a feladatsort pedig közvetlenül a gépkezelők elé tárja.
Hol segít a SkyPlanner?
A SkyPlanner APS biztosítja azokat a gyártási funkciókat, amelyek a Visma Net rendszerből hiányoznak. A műveleti lépések, munkaállomások, munkaállomás-csoportok és hatékonysági adatok a SkyPlanner rendszerben kapnak helyet, a Visma Net cikkeire és Kit specifications adataira építve. Az Arcturus AI motor másodpercek alatt készít termelési ütemtervet a tényleges kapacitások figyelembevételével. A sorrendet a gyártási feladat prioritása, a befejezési dátum, a vevő prioritása, valamint a Fast Track és a Dynamic Priorities alapján határozza meg.
Az átállásiidő-mátrix minden termékpárhoz mindkét irányban tárolja az átállási időt, a motor pedig a legkevesebb összes átállási időt igénylő sorrendet választja. A szerszámok korlátozottan rendelkezésre álló, közösen használt erőforrások, és egy gyártási feladathoz egyszerre több gépkezelőre is szükség lehet. Ha az elsőként választott gép vagy dolgozó nem elérhető, a motor másik gépre vagy dolgozóra ütemezi át a munkát.
Az anyagellátáshoz igazodó ütemezés a Visma Net készletadataiból és nyitott beszerzési rendeléseiből szimulálja a jövőbeli készletet. A megrendelt anyag a szállítási dátumától számít elérhetőnek, így a munka csak olyan időpontra kerül, amikor az anyag már rendelkezésre áll.
Az Autopilot a gyártás változásakor automatikusan újraütemez, a megadott zárolások és prioritások betartásával. A Running Time Lock a helyükön tartja a folyamatban lévő gyártási feladatokat. A gépkezelők látják a feladatsorukat, és a Mobile Confirmations, a Production Timer és a Quick Log Mode segítségével rögzítik a munkát. Az elkészült gyártási feladatok véglegesített Kit assemblies formájában kerülnek vissza a Visma Net rendszerbe.
Válassza a SkyPlanner rendszert, ha termékei olyan gépeken és munkafázisokon haladnak át, amelyekhez a Visma Net rendszerben nincs megfelelő objektum.
Válassza a SkyPlanner rendszert, ha az átállások, a közösen használt szerszámok vagy a több gépkezelőt igénylő gyártási feladatok döntik el, mi kerülhet sorra.
Válassza a SkyPlanner rendszert, ha hetente többször újratervez, és saját gyártásához heteken belül szeretne használható ütemtervet, nem egy hosszú projekt végén.
Kezdjen egy CSV- vagy Excel-exporttal a 30 napos ingyenes próbaidőszakban (legfeljebb 20 munkaállomás, bankkártya nélkül). Ezután a díj havi 199 €-tól indul, 5 munkaállomással, havi számlázással. Az integrációra az Ön folyamatai és igényei alapján előre adunk árajánlatot a választott csomaggal együtt, így már az indulás előtt látja a teljes költséget. A bevezetés az indulási folyamat megkezdésétől számítva általában heteken belül lezárul.
A SkyPlanner a Visma Net API-n keresztül kétirányúan kapcsolódik a Visma Net rendszerhez. A SkyPlanner csapata a bevezetés során beállítja az integrációt, és az éles indulás után is támogatja azt. Az Ön Visma Net partnere vagy belső fejlesztői a dokumentált REST API-ra építve is fejleszthetnek (API-referencia).
Olvassa el a SkyPlanner és Visma Net kapcsolatának áttekintését vagy a Visma Net integrációs útmutatót, illetve nézze meg a többi ERP-rendszert az ERP-integrációk oldalán.
Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlanner rendszerről
2 hmegtakarítás hetente
„A SkyPlanner segítségével az Excel-táblázatokon alapuló gyártástervezésről áttértünk a gyártás valós idejű optimalizálására.”
Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Elektromos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések
A gyártástervezés hetente 2 munkaórát takarít meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.
+90%gyártási hatékonyság
„A gyártás hatékonysága 90%-kal nőtt.”
Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás
A gyártás hatékonysága 90%-kal nőtt, és kevesebb mint 30 perc alatt elkészül az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra szóló optimalizált terv.
6 hónapra előrelátható szabad kapacitás az értékesítés számára
„A SkyPlanner megbízható alapot ad a teljes gyártástervezéshez.”
Anu Järvinen, gyártásvezető
Fredman Operations · Élelmiszerrel érintkezésre alkalmas csomagolópapírok
Az értékesítés hat hónapra előre látja a szabad kapacitást. Az ütemterv módosítására vonatkozó kérésekre másodpercek alatt érkezik válasz, míg korábban ez egy órát vagy még többet vett igénybe.
Kevesebbanyaghiány miatti leállás
„A SkyPlanner értékét számunkra az adja, hogy a mindennapokban jól használható eszköz, különösen a szállítási határidők meghatározásához.”
Tommi Männistö, gyártástervezési vezető
Eskomatic · Bérforgácsolás
Az automatikus terhelésütemezés pontosabb szállítási határidőket ad, az anyaghiány okozta gyártási leállások száma pedig jelentősen csökkent.
Gyakori kérdések
Van a Visma Net rendszernek gyártástervezési modulja?
Nincs. A Visma funkcionális áttekintésében nem szerepel gyártási terület, a finnországi árlistáján pedig nincs gyártási csomag. A gyártáshoz kapcsolódó funkciók az Advanced logistics csoportban található Kit specifications és Kit assembly. A gyártástervezés külön rendszerben, például a SkyPlanner APS-ben történik.
Használható a Visma Net Kit assembly gyártási rendelésként?
Nyilvántartásként igen. Tartalmazza az összeállított terméket, a verziót, a raktárt, a mennyiséget és az összetevőket, véglegesítése pedig könyveli az elkészült mennyiséget és a felhasználást. Műveleteket, erőforrásokat és tervezett időpontokat nem tartalmaz, ezért ütemterv nem rendelhető hozzá.
Van MRP a Visma Net rendszerben?
Gyártáshoz nincs. Az Inventory replenishment raktáranként javasol beszerzési és áttárolási rendeléseket az újrarendelési pontok, a biztonsági készlet és az előrejelzések alapján. Összeállítási rendeléseket soha nem javasol, és kapacitást sem ellenőriz.
Melyik Visma Net funkciócsoportra van szükség a Kit assembly használatához?
Az Advanced logistics funkciócsoportra. A Kit assembly és az Inventory replenishment is ebben található, az utóbbihoz pedig a Multiple warehouses is szükséges. Standard logistics esetén az elkészült mennyiséget ehelyett az Inventory receipt és az Inventory issue segítségével könyvelik.
Hogyan kapcsolódik a SkyPlanner APS a Visma Net rendszerhez?
A Visma Net API-n keresztül, Visma Connect engedélyezéssel, kétirányúan. A SkyPlanner átveszi a raktári cikkeket, a Kit specifications adatait, a vevői rendeléseket, a készletadatokat és a beszerzési rendeléseket. Az elkészült gyártási feladatok véglegesített Kit assemblies formájában, a rögzített munkaórák pedig munkaidő-kimutatásként kerülnek vissza.
Kipróbálhatom a SkyPlanner rendszert a Visma Net integráció előtt?
Igen. Exportálja a nyitott vevői rendeléseket és a raktári cikkeket a Visma Net rendszerből, importálja őket a 30 napos próbaidőszak alatt, majd hasonlítsa össze az ütemtervet a jelenlegi tervével. Tekintse meg az árakat, indítsa el a próbaidőszakot, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.
