Propojuje se s ERP a MES systémy, jako jsou

Integrace / ERP / Visma Net ERP

Umí Visma Net plánovat výrobu podle skutečných kapacit? Kit Assembly vs SkyPlanner APS

Ne. Visma Net, dříve Visma.net ERP, nenabízí rozvrhování výroby, ať už s ohledem na omezené kapacity, nebo bez něj. Nemá technologické postupy, pracoviště, výrobní příkazy ani kapacitní plánování. Visma Nova, Visma L7 a Visma Business jsou samostatné produkty. Výrobu zde zastupuje funkce Kit assembly: doklad, který k jednomu datu zaznamená, ze kterých komponent vznikl hotový výrobek. Výrobní firmy, které potřebují skutečný výrobní rozvrh, používají vedle Visma Net systém SkyPlanner APS.

Ganttův diagram ve SkyPlanner APS s operacemi rozvrženými na jednotlivá pracoviště a seznamem zakázek pod ním.

Jak Visma Net řeší výrobu krok za krokem

1. Funkční oblasti a skupiny logistických funkcí

Visma v přehledu funkcí uvádí základní funkce, finance, monitoring a automatizaci, modul Inventory a Project management. Modul Inventory zahrnuje Inventory, Sales orders a Purchase orders ve skupinách Standard logistics a Advanced logistics.

Výroba se v přehledu objevuje jednou. Ve skupině Advanced logistics je u montáže sad uvedeno: „Makes possible the creation of kit specifications and kit assembly and disassembly according to specifications.“ (Umožňuje vytvářet specifikace sad a podle nich sady montovat a rozebírat.) Do stejné skupiny patří Inventory replenishment, které navíc vyžaduje Multiple warehouses. Samostatná oblast pro výrobu chybí.

2. Označení položky jako sady

Sada je běžná položka se zaškrtnutým polem Is a kit na kartě General settings v okně Stock items (IN202500) nebo Non-stock items (IN202000). Třída položky může pro výrobu nebo prodej sady určovat výchozí nastavení šarží, sériových čísel a expirace.

3. Kit specifications (IN209500)

Okno Kit specifications slouží jako kusovník. Pro každou revizi sady obsahuje:

  • Stock components a Non-stock components včetně množství
  • údaj, zda lze množství komponent měnit, včetně minima a maxima
  • údaj, zda lze komponenty přidávat nebo nahrazovat

Práce se eviduje jako neskladová komponenta typu Labour. Představuje tedy náklad, nikoli čas na výrobním zdroji. Revize se po použití uzamknou a Visma uvádí: „For creating kits, only the last revision can be used.“ (Pro vytváření sad lze použít pouze poslední revizi.) (zdroj)

4. Kit assembly (IN307000)

Doklad Kit assembly má k výrobnímu příkazu nejblíže. Obsahuje:

PoleObsah
TypeProduction nebo Disassembly
Ref. no. a StatusOn hold, Balanced nebo Released
Date„The date when the kit assembly document was created.“ (Datum vytvoření dokladu o montáži sady.)
Sklad, položka sady, revize, množstvíKde a co se vyrábí
Řádky komponentSkladové a neskladové komponenty, přiřazení šarží a sériových čísel

Doklad o montáži sady lze vytvořit z řádku v Sales orders (SO301000); vazba na původní řádek zůstane zachována. Akce Release sníží zásobu komponent, zvýší zásobu sad a zaúčtuje dávku do hlavní knihy. Náklad na sadu tvoří náklady na komponenty plus sazby Labour a Service vynásobené množstvím. Podklady k montáži vytisknete pomocí Assembly picklist (IN30701S) a Assembly confirmation (IN30702S).

5. Inventory replenishment

Funkce Prepare replenishment (IN508000) pracuje s třídami doplňování zásob, pojistnou zásobou, objednacími body, maximálními množstvími a prognózami. Vytváří nákupní objednávky a příkazy k převodu mezi sklady. Visma uvádí: „Replenishment for stock items is performed on a per-warehouse basis.“ (Doplňování zásob skladových položek probíhá pro každý sklad zvlášť.) (zdroj) Montážní příkazy nenavrhuje.

6. Projekty a výkazy práce

Doplněk Projects přidává Projects (PM301000), Project tasks (PM302000) a rozpočty. Odpracované hodiny se zaznamenávají v Employee time card (EP305000). Slovy společnosti Visma: „A time card is a weekly report on time spent on each activity.“ (Výkaz práce je týdenní přehled času stráveného jednotlivými činnostmi.) Výkazy práce vyžadují Advanced financials. (zdroj)

7. Plány automatizace nejsou výrobní rozvrhy

Automation schedules (SM205020) spouštějí úlohy na pozadí, například uvolňování a účtování dokladů. Při hledání „rozvrhování výroby ve Visma Net“ často narazíte právě na tuto funkci, ta ale žádnou výrobu neplánuje. (zdroj)

Co Visma Net přenechává výrobnímu systému

  • Chybí oblast pro výrobu. Přehled funkcí uvádí montáž sad jako jedinou funkci související s výrobou.
  • Chybí technologické postupy i operace. Specifikace sady obsahuje seznam komponent. Není v ní sled operací, čas seřízení ani čas výroby.
  • Chybí výrobní zdroje a kalendáře. Visma Net nemá pracoviště, stroje, skupiny výrobních zdrojů ani výrobní kalendáře. Zaměstnanci se evidují pro personalistiku a výkazy práce, sklady pro evidenci zásob.
  • Jedno datum, žádná doba trvání. Datum montáže sady je datem vytvoření dokladu. Nic neříká, kdy práce začíná, kdy končí ani kde probíhá.
  • Kapacita se nikde nekontroluje. Doplňování zásob plánuje nákup pro jednotlivé sklady. Žádná funkce neporovnává potřebnou práci s dostupnými hodinami.
  • Čas se vykazuje za týden, ne za operaci. Výkazy práce zachycují hodiny podle činností za celý týden. Pro sledování konkrétní operace ve výrobě je to příliš hrubé členění.
  • Množství komponent lze upravovat. „The calculated quantities can be manually adjusted,“ (Vypočtená množství lze ručně upravit.) Specifikace tedy slouží jako výchozí nastavení, ne jako kontrola. (zdroj)

Sama Visma počítá s tím, že plánování výroby zajistí samostatný systém. Na své norské stránce pro průmyslové firmy uvádí řízení výroby („Produksjonsstyring“) mezi systémy, pro spolupráci s nimiž byl Visma Net navržen.

V praxi se plán vede v tabulce a Visma Net zaznamená montáž až po jejím dokončení.

Kdy Visma Net stačí

Montáž sady vytvořená z prodejní objednávky postačí, když:

  • Montujete na zakázku v jednom kroku, bez strojů a sdílených výrobních zdrojů.
  • Jste především obchodní firma, která přidává zboží hodnotu jen jednoduchými úkony, jako je balení nebo kompletace sad, a kapacita vás nikdy neomezuje.
  • Jste velmi malá dílna, která plánuje na tabuli a Visma Net potřebuje jen pro evidenci zásob a nákladů na smontované výrobky.

Kdy potřebujete systém pro plánování výroby podle skutečných kapacit

Samotná montáž sad vám už nestačí, pokud pro vás platí několik z následujících bodů:

  • Výrobky procházejí několika stroji nebo výrobními fázemi, místo aby se pouze montovaly u jednoho montážního stolu.
  • Dodávky se zpožďují, protože nikdo nevidí vytížení jednotlivých strojů.
  • Doba přetypování závisí na tom, který výrobek se vyráběl předtím.
  • Objem výroby omezují pracovníci, směny a absence a některé operace vyžadují dva nebo tři operátory.
  • Formy, raznice nebo přípravky se sdílejí mezi stroji.
  • Příchod materiálu rozhoduje o tom, která operace může začít.
  • Spěšné zakázky a poruchy vás nutí několikrát týdně přeplánovat výrobu.

Na co se při výběru zaměřit

  • Technologické postupy v plánovacím systému. Visma Net je nemá, a proto musí být výrobní operace, časy seřízení a časy výroby vedeny v plánovacím systému.
  • Současné zohlednění omezené kapacity všech výrobních zdrojů: strojů, lidí i nástrojů.
  • Matice časů seřízení, která zohledňuje přetypování závislá na pořadí výrobků i rozdílnou dobu při opačném směru přechodu a slouží k minimalizaci celkového času seřízení.
  • Nástroje jako sdílené výrobní zdroje s omezenou kapacitou a operace s více operátory.
  • Rozvrhování podle dostupnosti materiálu, které načítá z Visma Net stav zásob a nákupní objednávky na očekávané dodávky.
  • Automatické přeplánování při změnách ve výrobě nebo v objednávkách v přehledném Ganttově diagramu.
  • Zápis zpět ve formě, kterou Visma Net podporuje: vytvořený a uvolněný doklad Kit assembly nebo skladové příjemky a výdejky.
  • Aktuální způsob propojení: Visma Net API s Visma Connect a webhooky.

Možnosti lze rozdělit do čtyř skupin:

  • Tabulky a plánovací tabule, které se aktualizují ručně.
  • Vizuální plánovací tabule, které zobrazují zakázky jako karty, jež plánovač přesouvá.
  • Rozsáhlé podnikové systémy APS, jejichž propojení vyžaduje dlouhý projekt a které obsluhuje tým plánovačů.
  • Cloudové APS s řízením práce ve výrobě – sem patří SkyPlanner. Automaticky rozvrhuje práci pro každý výrobní zdroj, při změnách ve výrobě plán přepočítává a dává operátorům k dispozici frontu operací.

Kde se uplatní SkyPlanner

SkyPlanner APS doplňuje výrobní funkce, které ve Visma Net chybí. Operace, pracoviště, skupiny pracovišť a jejich efektivitu spravujete ve SkyPlanner na základě položek a Kit specifications z Visma Net. Arcturus AI během několika sekund vytvoří plán výroby, který respektuje skutečnou kapacitu strojů i pracovníků. Pořadí operací určuje podle priority operace, termínu dokončení, priority zákazníka, Fast Track a Dynamic Priorities.

Matice časů seřízení uchovává časy přetypování mezi každou dvojicí výrobků v obou směrech a plánovací algoritmus vybírá pořadí s nejkratší celkovou dobou seřízení. Nástroje jsou sdílené výrobní zdroje s omezenou kapacitou a jedna operace může vyžadovat několik pracovníků současně. Pokud přednostně zvolený stroj nebo pracovník není k dispozici, algoritmus přesune práci na alternativní stroj nebo jiného pracovníka.

Rozvrhování podle dostupnosti materiálu simuluje budoucí stav zásob na základě skladových zásob a otevřených nákupních objednávek z Visma Net. Objednaný materiál se považuje za dostupný k datu dodání, takže se práce plánuje až na dobu, kdy je materiál k dispozici.

Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přepočítá rozvrh a respektuje přitom nastavené zámky a priority. Running Time Lock ponechává probíhající operace na jejich místě. Obsluha vidí svou frontu operací a zaznamenává práci pomocí Mobile Confirmations, Production Timer a Quick Log Mode. Dokončené operace se vracejí do Visma Net jako uvolněné záznamy Kit assembly.

Zvolte SkyPlanner, pokud vaše výrobky procházejí stroji a výrobními fázemi, pro které Visma Net nemá odpovídající objekty.

Zvolte SkyPlanner, pokud o tom, co lze vyrábět dál, rozhoduje přetypování, sdílené nástroje nebo operace vyžadující více pracovníků.

Zvolte SkyPlanner, pokud přeplánováváte několikrát týdně a chcete funkční rozvrh vlastní výroby během několika týdnů, ne až po dlouhém projektu.

Začněte s exportem ve formátu CSV nebo Excel v rámci 30denní zkušební verze zdarma (až 20 pracovišť, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně za 5 pracovišť s měsíční fakturací. Cenovou nabídku integrace připravíme předem podle vašich procesů a potřeb společně s nabídkou tarifu, takže celkové náklady znáte ještě před zahájením. Implementace bývá dokončena během několika týdnů od zahájení úvodního nastavení.

SkyPlanner se s Visma Net propojuje obousměrně přes Visma Net API. Tým SkyPlanner nastaví integraci při úvodním zavádění a poskytuje její podporu i po spuštění do provozu. Váš partner pro Visma Net nebo interní vývojáři mohou také využít zdokumentované REST API (referenční dokumentace API).

Přečtěte si přehled SkyPlanner pro Visma Net a průvodce integrací s Visma Net nebo si prohlédněte další systémy ERP v přehledu integrací s ERP.

Jak SkyPlanner hodnotí výrobní firmy

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce ve společnosti UTU, v hale na výrobu rozvaděčů v Ulvile

2 hušetřené každý týden

„SkyPlanner nás posunul od plánování výroby v excelových tabulkách k optimalizaci výroby v reálném čase.“

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce
UTU · Elektrické rozvaděče a spínací zařízení

Plánování výroby šetří každý týden 2 hodiny práce a nová fronta operací se na linku dostane během několika sekund.

Přečíst zkušenosti UTU

Obsluha v oděvech do čistých prostor u linky na plnění lahví ve farmaceutickém závodě Laboratory & Allied v Nairobi

+90%efektivita výroby

„Efektivita výroby vzrostla o 90 %.“

Abdul Rucyinga, vedoucí IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba

Efektivita výroby vzrostla o 90 % a vytvoření optimalizovaného plánu na tři měsíce pro všechna pracoviště zabere méně než 30 minut.

Přečíst zkušenosti Laboratory & Allied

Anu Järvinen, vedoucí výroby ve společnosti Fredman Operations, vedle robotického paletizačního pracoviště v Raumě

6 měsícůdopředu vidí obchodníci volnou kapacitu

„SkyPlanner poskytuje spolehlivý základ pro veškeré plánování výroby.“

Anu Järvinen, vedoucí výroby
Fredman Operations · Balicí papíry pro styk s potravinami

Obchodníci vidí volnou kapacitu na šest měsíců dopředu. Na požadavky na změnu rozvrhu, jejichž vyřízení dříve trvalo hodinu i déle, se nyní odpovídá během několika sekund.

Přečíst zkušenosti Fredman Operations

Méněprostojů kvůli nedostatku materiálu

„Přínos systému SkyPlanner pro nás spočívá v tom, že funguje v každodenní praxi, zejména při stanovování termínů dodání.“

Tommi Männistö, vedoucí plánování výroby
Eskomatic · Zakázkové obrábění

Automatické rozvrhování vytížení umožňuje přesněji stanovovat termíny dodání a výrazně ubylo prostojů způsobených nedostatkem materiálu.

Přečíst zkušenosti Eskomatic

Časté dotazy

Má Visma Net modul pro plánování výroby?

Ne. Přehled funkcí Visma neobsahuje oblast výroby a finský ceník Visma nenabízí výrobní balíček. S výrobou souvisejí funkce Kit specifications a Kit assembly v rámci Advanced logistics. Plánování výroby probíhá v samostatném systému, například SkyPlanner APS.

Může záznam Kit assembly ve Visma Net sloužit jako výrobní příkaz?

Jako evidenční záznam ano. Obsahuje položku sady, revizi, sklad, množství a komponenty. Jeho uvolněním se zaúčtuje příjem hotového výrobku a spotřeba. Neobsahuje operace, výrobní zdroje ani plánované časy, takže v něm nelze vést rozvrh výroby.

Má Visma Net MRP?

Pro výrobu ne. Inventory replenishment navrhuje nákupní objednávky a převodní příkazy pro jednotlivé sklady na základě objednacích úrovní, pojistné zásoby a prognóz. Nikdy nenavrhuje montážní příkazy ani nekontroluje kapacitu.

Jaké funkce Visma Net potřebujeme pro montáž sad?

Advanced logistics. Do této skupiny patří Kit assembly i Inventory replenishment, přičemž doplňování zásob vyžaduje také Multiple warehouses. V rámci Standard logistics se hotová výroba místo toho účtuje pomocí Inventory receipt a Inventory issue.

Jak se SkyPlanner APS propojuje s Visma Net?

Obousměrně přes Visma Net API s autorizací pomocí Visma Connect. Do SkyPlanner se přenášejí skladové položky, Kit specifications, prodejní objednávky, skladové zásoby a nákupní objednávky. Dokončené operace se vracejí jako uvolněné záznamy Kit assembly a vykázané hodiny jako pracovní výkazy.

Mohu SkyPlanner vyzkoušet před propojením s Visma Net?

Ano. Exportujte z Visma Net otevřené prodejní objednávky a skladové položky, importujte je během 30denní zkušební doby a porovnejte rozvrh se svým současným plánem. Prohlédněte si ceník, spusťte zkušební verzi nebo kontaktujte obchodní tým.