Tilausohjautuva tuotanto: näin suunnittelet toimituspäivät

Etusivu » Resurssit » Tilausohjautuva tuotanto: näin suunnittelet toimituspäivät

Arvioitu lukuaika: 9 minuuttia

Tilausohjautuva tuotanto (MTO) on tuotantotapa, jossa valmistus alkaa vasta asiakastilauksen saavuttua. Valmista tuotetta ei toimiteta varastosta, vaan se valmistetaan kyseistä tilausta varten. Asiakas odottaa siis tuotannon lisäksi myös toimitusta.

Tuotannonsuunnittelijan haasteena on muuttaa asiakkaan toivoma toimituspäivä realistiseksi suunnitelmaksi. Materiaalien olemassaolo ei riitä, jos työn on kuljettava resurssien kautta, jotka on jo sidottu muihin tilauksiin. Ennen päivän lupaamista kannattaa tarkistaa koko reitti tuotannon läpi ja vaikutus jo annettuihin sitoumuksiin.

Mitä tilausohjautuva tuotanto on?

Tilausohjautuvassa tuotannossa valmistuksen käynnistää asiakastilaus. Tuote voi olla jo suunniteltu, ja sen työvaiheet voivat olla jo määriteltyjä. MTO ei edellytä, että jokainen tilaus on uusi suunnitteluprojekti tai ainutkertainen tuote.

Se ei myöskään tarkoita, ettei tehtaalla olisi varastoa. Raaka-aineita, ostettuja komponentteja ja keskeneräistä tuotantoa voidaan pitää varastossa. Ero on siinä, että valmis tuote tehdään tilausta varten eikä valmisteta etukäteen odottamaan ostajaa.

Tilaus on syy valmistaa tuote, mutta se ei todista, että valmistus voidaan aloittaa heti. Materiaalien saapumista voi vielä joutua odottamaan, ja tarvittavat työpisteet voivat olla jo varattuja. Tilaukselle on löydettävä paikka tuotannon aikataulusta.

Tilausohjautuva tuotanto verrattuna varasto-ohjautuvaan tuotantoon, tilauskohtaiseen kokoonpanoon ja tilauskohtaiseen suunnitteluun

Nämä toimintamallit eroavat siinä, kuinka suuri osa työstä tehdään ennen asiakkaan tilausta ja mitä asiakkaan odotusaikaan jää.

Toimintamalli	Ennen asiakastilausta	Mitä tilaus käynnistää	Mitä asiakas odottaa
Tilausohjautuva tuotanto (MTO)	Tuotteen suunnittelu ja tuotannon valmistelu voivat olla jo tehtyinä; materiaaleja tai komponentteja voi olla varastossa	Valmistus tilausta varten	Materiaalien saatavuus tarvittaessa, tuotanto ja toimitus
Varasto-ohjautuva tuotanto (MTS)	Valmiita tuotteita valmistetaan odotettua kysyntää varten	Varastotuotteen varaus ja lähetys	Tilauksen toimittaminen, jos tuotetta on varastossa
Tilauskohtainen kokoonpano (ATO)	Komponentit tai moduulit valmistellaan ja varastoidaan	Loppukokoonpano valitun konfiguraation mukaan	Kokoonpano ja toimitus sekä mahdolliset puuttuvat komponentit
Tilauskohtainen suunnittelu (ETO)	Yleisiä valmiuksia tai suunnitteluelementtejä voi olla olemassa	Merkittävää tilauskohtaista suunnittelua valmistuksen lisäksi	Suunnittelu, hankinta, tuotanto ja toimitus

Rajat eivät aina ole jyrkkiä. MTO-tuote voi tarvita pienen suunnittelumuutoksen muuttumatta täydeksi ETO-projektiksi. Valmistaja voi myös käyttää eri tuoteperheissä eri toimintamalleja.

Job shop on eri käsite. Se kuvaa, miten monenlaiset työt kulkevat yhteisten resurssien kautta. Tilausohjautuva tuotanto taas kuvaa asiakastilauksen ja valmistuksen aloituksen suhdetta. Job shop voi valmistaa tuotteita tilauksesta, mutta termit eivät ole synonyymejä.

Tilausohjautuvan tuotannon hyödyt ja kompromissit

MTO voi vähentää riskiä siitä, että varastoon jää valmiita tuotevariantteja, joita asiakkaat eivät osta. Lisäksi tuotanto voi seurata todellista tilausta sen sijaan, että luotettaisiin kokonaan valmiiden tuotteiden valikoiman ennusteeseen.

Kääntöpuolena asiakas odottaa valmistuksen ajan. Valmistuotevarasto ei pysty vaimentamaan viivästystä samalla tavalla kuin silloin, kun tarvittava MTS-tuote on jo varastossa. Materiaalien saatavuus, resurssien kuormitus ja muiden tilausten saapuminen vaikuttavat kaikki luvattuun päivään.

Tilausmäärät ja tuotevalikoima voivat vaihdella, joten eilinen läpimenoaika ei automaattisesti ole luotettava arvio tämän päivän tilaukselle. MTO ei ole luonnostaan edullisempi, eikä se poista varastointikustannuksia. Sen soveltuvuus riippuu osin siitä, kuinka paljon vaihtoehtoja asiakkaat tarvitsevat ja kuinka kauan he voivat odottaa.

Näin suunnittelet toimituspäivän ennen tilauksen vapauttamista

Erota asiakkaan toivoma päivä siitä päivästä, jonka nykyinen tuotantosuunnitelma pystyy tukemaan. Käy sitten läpi seuraavat tarkistukset, ennen kuin vapautat työn tai vahvistat kaupallisen toimituslupauksen.

1. Varmista, mitä pitää valmistaa

Tarkista tuote, määrä, konfiguraatio ja tarvittavat työvaihteet. Selvitä puuttuvat määritykset, ennen kuin pidät tilausta valmiina suunniteltavaksi. Kirjaa toivottu toimituspäivä ylös, mutta älä pidä sitä todisteena siitä, että työ mahtuu aikatauluun.

Määrän tai konfiguraation muutos voi muuttaa tarvittavaa työtä. Suunnittele varsinainen tilaus äläkä luota muistikuvaan samankaltaisen työn läpimenoajasta.

2. Tarkista materiaalit ja ostetut komponentit

Selvitä, mitä on saatavilla ja mitä pitää ostaa tai täydentää. Puuttuvista nimikkeistä tarkista, milloin ne ovat odotettavasti käytettävissä kyseisessä työvaiheessa. Tilauksen ei pidä näyttää olevan aloituskelpoinen pelkästään siksi, että ostotilaus on tehty.

Erota vahvistettu saatavuus oletuksesta, joka vaatii vielä tarkistusta. Jos kriittisen toimituksen saapumispäivä on epävarma, tuo epävarmuus näkyviin ennen kuin sitoudut asiakkaalle.

3. Tarkista reitti ja käytettävissä olevat resurssit

Varmista työvaiheiden järjestys, soveltuvat työpisteet, vuorot ja työajat. Ota mukaan asetustyö siltä osin kuin se vaikuttaa suunnitelmaan. Jokainen työvaihe edellyttää, että sekä edeltävä työ että tarvittavat resurssit ovat käytettävissä.

Vapaa työpiste reitin alussa ei vielä määritä valmistumispäivää. Työ voi silti joutua odottamaan yhteistä resurssia myöhemmässä vaiheessa.

4. Sovita työ nykyiseen työkuormaan

Sijoita tilaus jo aikataulutettujen töiden rinnalle ja ota huomioon myös kuormitus kaikissa pullonkauloissa. Älä arvioi valmistumisaikaa niin kuin tehdas olisi tyhjillään.

Kuvitellaan esimerkiksi tilanne, jossa uuden tilauksen materiaali on valmiina ja ensimmäisessä työvaiheessa on tilaa. Yhteinen viimeistelyresurssi on kuitenkin sidottu toiseen tilaukseen. Työn aloittaminen heti ei poista viimeistelyn jonoa. Toimitusarvion on otettava se huomioon.

5. Tarkista valmistuminen ja toimitus erikseen

Selvitä, milloin koko tuotantoreitti voi valmistua, ei vain ensimmäistä tai viimeistä työvaihetta erikseen tarkastellen. Ota sitten huomioon tilauksen mahdolliset erilliset tarkastus-, pakkaus-, lähetys- tai kuljetustyöt.

Tehtaan valmistumispäivä ja asiakkaan vastaanottopäivä ovat eri välietappeja. Varmista, kumpaa asiakas odottaa, ennen kuin ilmoitat toimituslupauksen.

6. Päätä, mitä muutetaan, jos toivottu päivä ei onnistu

Suunnittelija voi joutua muuttamaan prioriteettia, harkitsemaan käytettävissä olevaa vaihtoehtoista resurssia tai neuvottelemaan eri toimituspäivästä. Tarkista vaikutus muihin tilauksiin, ennen kuin sitoudut muutokseen. Yhden kiireellisen työn aikaistaminen voi siirtää toisen asiakkaan työtä myöhemmäksi.

Hyödyllinen lopputulos on toteuttamiskelpoinen tuotantosuunnitelma, selkeä kuva jäljellä olevista epävarmuuksista ja perusteltu toimituspäätös. Pelkkä toivottu päivä ei ole mitään näistä.

Mikä muuttuu, kun tulee kiiretilaus tai viivästys?

Kiiretilaus, myöhästynyt materiaalitoimitus tai kapasiteetin muutos voi vaikuttaa useaan samoja resursseja käyttävään tilaukseen. Tarkista uudelleen ne tuotantoreitit, joihin muutos vaikuttaa, sen sijaan että siirtäisit suunnitelmassa vain yhtä viimeistä työvaihetta.

Aloita siitä, mikä muuttui. Jos materiaali myöhästyy, selvitä, mitkä työvaiheet siitä riippuvat. Jos kapasiteettia ei ole käytettävissä, tarkista kyseiselle resurssille osoitettu työ ja seuraukset myöhemmille vaiheille. Kiiretilauksesta päätä sen prioriteetti ja tarkista, mitkä olemassa olevat sitoumukset se syrjäyttää.

Suunnittelija päättää prioriteeteista; tekoälypohjainen hienokuormitus noudattaa näitä päätöksiä. Päivitetty suunnitelma auttaa näkemään seuraukset, mutta muuttunut asiakaslupaus on silti hoidettava liiketoimintapäätöksenä. Pidä tuotantosuunnitelma ja asiakkaalle ilmoitetut toimitussitoumukset linjassa olosuhteiden muuttuessa.

Näin SkyPlanner tukee tilausohjautuvan tuotannon hienokuormitusta

SkyPlanner APS muodostaa tuotantosuunnitelman tilauksista, työvaiheista ja käytettävissä olevista resursseista. Sen tekoälyyn perustuva hienokuormitusmoottori Arcturus osoittaa työt työpisteille ottaen huomioon materiaalien saatavuuden, vuorot, prioriteetit ja toimituspäivät. Gantt-aikajana näyttää syntyneen suunnitelman, jolloin suunnittelija näkee, miten työt jakavat kapasiteetin.

SkyPlanner integroituu mihin tahansa ERP- tai MES-järjestelmään avoimen REST API:n kautta. Tilauksia, materiaaleja ja tuotantotietoja voidaan siirtää nykyisen liiketoimintajärjestelmän ja hienokuormituksen välillä. SkyPlanner ei korvaa ERP-järjestelmää, eikä API:n kautta tehtävää integraatiota pidä sekoittaa valmiiseen natiiviliittymään jokaiseen järjestelmään.

Kun Autopilot on käytössä, SkyPlanner voi päivittää suunnitelman uusien tilausten saapuessa, valmistumisten kirjautuessa tai kapasiteetin muuttuessa. Suunnittelijat säilyttävät hallinnan prioriteettien ja lukitusten avulla. Suunnitelman tuottaminen ei ole sama asia kuin toimituslupauksen automaattinen vahvistaminen asiakkaalle.

Jos haluat arvioida, miten suunnitelma käsittelee kilpailevia tilauksia, aloita ilmainen kokeilu. Tutustu tuotteeseen demodatan avulla tai käytä SkyPlanner Assistantin tekoälyavusteista aloitusopastusta. Kiinnitä huomiota siihen, tekeekö suunnitelma selväksi materiaaliriippuvuudet, yhteisten resurssien kuormituksen ja prioriteettiesi seuraukset.

Usein kysyttyä

Mitä tilausohjautuva tuotanto tarkoittaa?

Tilausohjautuvassa tuotannossa valmistus alkaa vasta, kun asiakkaan tilaus on saapunut. Valmis tuote tehdään kyseistä tilausta varten, eikä sitä toimiteta etukäteen valmistetusta tuotevarastosta.

Tarkoittaako tilausohjautuva tuotanto, ettei varastoa ole lainkaan?

Ei. MTO-valmistajalla voi olla varastossa materiaaleja, komponentteja ja keskeneräistä tuotantoa. Olennainen ero koskee valmiita tuotteita: ne valmistetaan asiakastilauksia varten, eikä niitä varastoida odottamaan tilauksia.

Mitä eroa on tilausohjautuvalla ja varasto-ohjautuvalla tuotannolla?

MTO-tuotannossa valmistus käynnistyy tilauksesta, joten asiakas odottaa tuotannon valmistumista. MTS-tuotannossa valmiita tuotteita valmistetaan etukäteen, jolloin tilaus voidaan toimittaa varastosta, jos tarvittava tuote on saatavilla.

Onko tilausohjautuva tuotanto sama asia kuin tilauskohtainen suunnittelu (ETO)?

Ei. ETO-tuotannossa yksittäiselle tilaukselle tehdään merkittävästi suunnittelutyötä ennen valmistusta tai sen rinnalla. MTO-tuotannossa voidaan käyttää olemassa olevaa tuotesuunnittelua, vaikka pienempiä tilauskohtaisia muutoksia onkin mahdollista tehdä.

Onko tilausohjautuva tuotanto sama asia kuin job shop -tuotanto?

Ei. MTO kuvaa sitä, milloin valmistus alkaa suhteessa asiakkaan tilaukseen. Job shop kuvaa sitä, miten erilaiset työt kulkevat yhteisten resurssien kautta. Tehdas voi käyttää molempia, mutta ne kuvaavat tuotannon eri puolia.

Miten tilausohjautuvan työn toimituspäivä suunnitellaan?

Tarkista materiaalien saatavuus, työvaiheiden järjestys, soveltuvat resurssit ja niiden nykyinen kuormitus. Arvioi, milloin koko tuotantoreitti valmistuu, ja huomioi lähetys ja kuljetus erikseen. Jos prioriteetit muuttuvat, selvitä vaikutus muihin tilauksiin ennen kuin lupaat päivämäärän.

Toimiiko SkyPlanner nykyisen ERP-järjestelmämme kanssa?

Kyllä. SkyPlanner integroituu mihin tahansa ERP- tai MES-järjestelmään avoimen REST API:n kautta. Yhteys täytyy toteuttaa kyseiselle järjestelmälle ja tietovirralle. Se ei tarkoita, että jokaiselle ERP-järjestelmälle olisi valmiina sama natiivi liittymä.