Tilauksesta suunnittelu: suunnitelmasta toimivaan aikatauluun

Etusivu » Resurssit » Tilauksesta suunnittelu: suunnitelmasta toimivaan aikatauluun

Arvioitu lukuaika: 10 minuuttia

Asiakas tarvitsee koneen, jota ei vielä ole olemassa lopullisessa muodossaan. Suunnittelijoiden on määriteltävä se, hankinnan varmistettava osien saatavuus ja tuotannon löydettävä valmistukselle tilaa jo luvattujen projektien rinnalta.

Tästä on kyse tilauksesta suunnittelussa. Haasteena ei ole pelkästään oikean tuotteen suunnittelu, vaan myös suunnittelupäätösten, materiaalien saatavuusajankohtien ja tuotannon aikataulun pitäminen linjassa tuotteen muotoutuessa. Valmis piirustus ei vapauta koneistuskeskusta, eikä kriittisen komponentin saapuminen järjestä tilaa kokoonpanolle.

SkyPlanner APS auttaa muuttamaan tämän valmistustarpeen toteuttamiskelpoiseksi suunnitelmaksi. Sen aikataulutuksesta vastaava tekoäly Arcturus laskee työvaiheille paikat resurssien, materiaalien ja prioriteettien perusteella. Näet tuloksen Gantt-aikajanalla sen sijaan, että rakentaisit jokaisen projektin konejonot uudelleen käsin.

Mitä tilauksesta suunnittelu tarkoittaa?

Tilauksesta suunnittelu (ETO) on tuotantostrategia, jossa asiakastilaus käynnistää sekä tuotesuunnittelun että tuotannon. Asiakkaan vaatimusten pohjalta on laadittava hyväksytty suunnitelma ennen kuin sitä koskeva valmistus voidaan aloittaa.

Suunnittelun kohteena voi olla uusi kone, asiakaskohtainen kokoonpano tai olemassa olevan tuotteen merkittävä muutos. ETO ei edellytä jokaisen kiinnittimen, komponentin tai rakenneratkaisun keksimistä uudelleen. Olennaista on, että tilattu ratkaisu vaatii vielä suunnittelua: pelkkä valmiiksi suunnitellun tuotteen valinta ja valmistuksen aloittaminen sen vakiintuneiden työvaiheiden mukaisesti eivät riitä.

Kuvitellaan valmistaja, joka rakentaa testilaitteiston asiakkaan poikkeuksellista komponenttia varten. Tiimin on suunniteltava kiinnitin, valittava sopiva käyttölaite ja määriteltävä laitteiston rakenne asiakkaan testausvaatimusten mukaan. Vakiomoottoreita ja ohjauskomponentteja voidaan hyödyntää, mutta valmis testilaitteisto suunnitellaan kyseistä tilausta varten.

Tilauksesta suunnittelu vai tilausohjautuva tuotanto?

Molemmat alkavat asiakastilauksesta. Ero on siinä, kuinka pitkälle tuote on jo määritelty.

Tuotantostrategia	Mitä tilauksen jälkeen tapahtuu?	Keskeinen suunnittelukysymys
Tilauksesta suunnittelu (ETO)	Suunnitellaan asiakaskohtainen ratkaisu ja valmistetaan se hyväksyttyjen suunnitelmien pohjalta	Milloin työ on määritelty ja sen aloitusedellytykset täyttyvät, ja milloin tuotanto saa työn valmiiksi?
Tilausohjautuva tuotanto (MTO)	Valmistetaan valmiiksi suunniteltu tuote tai tuoteversio tilausta varten	Mihin tuotannon aikataulussa tunnetut työvaiheet mahtuvat?
Tilauksesta konfigurointi (CTO)	Valitaan ennalta määritellyistä, keskenään yhteensopivista vaihtoehdoista	Saadaanko valitun kokoonpanon osat hankittua ja tuote valmistettua ajoissa?
Varasto-ohjautuva tuotanto (MTS)	Toimitetaan tilaus valmiista tuotteista, jotka on valmistettu ennakoitua kysyntää varten	Onko oikeita valmiita tuotteita saatavilla varastosta?

Erikoisviimeistely tai poikkeava määrä ei automaattisesti tee työstä ETO-tuotantoa. Jos hyväksytty suunnitelma ja valmistusmenetelmä kattavat jo vaatimuksen, tilausohjautuva tuotanto voi olla osuvampi kuvaus. Jos suunnittelijoiden on kehitettävä uusi ratkaisu, ETO kuvaa toimintaa paremmin.

Sama tehdas voi käyttää useita tuotantostrategioita. Vakionimikkeitä voidaan pitää varastossa, toistuvia tuotteita valmistaa tilauksesta ja uusia projektituotteita suunnitella tilauskohtaisesti. Niiden työvaiheet voivat silti kilpailla samoista koneista ja työntekijöistä.

Milloin ETO on lisätyön arvoinen?

ETO on järkevä valinta, kun valmiiksi suunniteltu tuote tai ennalta määritelty kokoonpano ei vastaa asiakkaan tarpeeseen ja tarpeen ratkaiseminen on suunnittelutyön arvoista. Hyviä esimerkkejä ovat erikoiskoneet, asiakaskohtaiset testauslaitteet ja tiettyyn käyttökohteeseen suunnitellut teolliset kokoonpanot.

Kaupallinen etu syntyy tarpeeseen sopivasta ratkaisusta: voit toimittaa asiakkaalle jotain, mitä hän ei voi vain valita luettelosta. Hyväksi havaittujen moduulien hyödyntäminen soveltuvin osin auttaa välttämään turhaa uudelleensuunnittelua räätälöinnin yhteydessä.

Vastapainona ovat ajankäyttö ja epävarmuus. Suunnittelu, hyväksynnät ja hankinta lisäävät työtä ennen kuin valmistus saadaan valmiiksi. Suunnitelman tarkentuminen voi muuttaa materiaalitarpeita, työvaiheiden kestoja ja kustannuksia. Valmiita tuotteita ei tehdä varastoon oletetun kysynnän varaan, mutta rahaa voi silti sitoutua ostettuihin komponentteihin ja keskeneräisiin projektitöihin.

Sopikaa ennen tilauksen hyväksymistä, mitä asiakas ostaa, mitkä päätökset ovat vielä avoinna, kuka hyväksyy suunnitelman ja miten myöhemmät muutokset vaikuttavat hintaan ja toimitukseen. Varmista, että asiakas hyväksyy läpimenoajan, johon sisältyvät myös suunnittelu ja hankinta, eivät pelkästään koneilla tehtävät työvaiheet.

Jos uusissa tilauksissa pyydetään toistuvasti samaa ratkaisua, harkitse, voisiko osan siitä vakioida tai muuttaa konfiguroitavaksi vaihtoehdoksi. Käytä ETO-mallia vaatimuksiin, jotka todella tarvitsevat suunnittelua.

Sovita suunnittelu, hankinta ja tuotanto yhteen jo ennen työn siirtoa

ETO-suunnitelma on hauras, jos jokaisella osastolla on uskottava tavoitepäivä mutta kukaan ei tarkista, sopivatko päivämäärät yhteen. Suunnittelu arvioi, milloin piirustus hyväksytään valmistukseen, hankinta odottaa komponentin saapumista ja tuotanto olettaa molempien olevan valmiina ajankohtaan, jonka toinen projekti on jo vienyt.

Toimivampi työtapa yhdistää työn aloitusedellytykset ja kapasiteetin alusta asti.

Määrittele toimituksen sisältö ja valmistukseen hyväksymisen lähtöoletukset

Tunnista toimituksen kannalta ratkaisevat suunnittelukohteet: asiakkaan hyväksynnät, kriittiset rajapinnat, ostettavat laitteet sekä valmistustiedot, joita ilman muut eivät pääse eteenpäin. Nimeä jokaiselle avoimelle päätökselle vastuuhenkilö ja arvioitu ratkaisupäivä.

Alustaviin suunnitelmiin sisältyy arvioita. Pidä ne näkyvissä oletuksina sen sijaan, että käsittelisit jokaista ennustettua päivämäärää vahvistettuna valmistukseen hyväksymisen ajankohtana. Vahvistamattomaan rajapintaan perustuva toimituslupaus vaatii erilaista huomiota kuin lupaus, joka perustuu jo aiemmin valmistettuun, toimivaksi todettuun kokoonpanoon.

Ota pitkän toimitusajan hankinnat mukaan suunnittelukeskusteluun

Kriittinen moottori, valuosa tai ohjauskomponentti voi olla tarpeen tilata ennen kuin tuotteen jokainen yksityiskohta on valmis. Suunnittelun ja hankinnan on sovittava, mitkä määrittelyt ovat riittävän vakiintuneita tilaamista varten ja mitä riskejä suunnitelman mahdollisiin muutoksiin vielä liittyy.

Kyse ei ole vain valinnasta ”osta ajoissa” tai ”odota koko suunnitelman valmistumista”. Liian aikainen hankinta voi jättää käsiin käyttökelvottomia osia, kun taas liian myöhäinen hankinta voi viivästyttää muuten valmista projektia. Kytke toimittajien ilmoittamat toimituspäivät niihin työvaiheisiin, joissa kyseisiä osia tarvitaan, ja päivitä suunnitelma, kun toimittajan lupaama ajankohta muuttuu.

Hyväksy määritellyt työt valmistukseen riittävillä tiedoilla

Jos tuote sen sallii, voit vapauttaa hyväksytyn osuuden valmistukseen odottamatta kaikkia siihen liittymättömiä yksityiskohtia. Rungon rakenne voi olla valmis, vaikka asiakaskohtaista kiinnitintä vielä suunnitellaan. Tämä voi lyhentää odotusta, kunhan myöhemmät päätökset eivät tee jo hyväksyttyä työtä käyttökelvottomaksi.

Jokaisen valmistukseen hyväksynnän yhteydessä tarvitaan voimassa oleva piirustusversio, materiaalit, määrä, työvaiheet, soveltuvat resurssit sekä realistiset asetus- ja työvaiheajat. Tee selväksi, mitkä työt on hyväksytty valmistukseen ja mitkä ovat vielä alustavia. Sopikaa suunnittelumuutoksen vaikutuksista jo hankittuihin, valmistukseen hyväksyttyihin tai aloitettuihin töihin ennen kuin lähetätte päivitetyn ohjeen tuotantoon.

Tässä vaiheessa suunnittelutiedot muuttuvat aikataulutuksen lähtötiedoiksi. Valmistusreititys kuvaa tehtävän työn, mutta ei varaa sen tekemiseen tarvittavaa kapasiteettia.

Tarkista projektin koko aikataulu valmistuksesta toimitukseen suhteessa muihin projekteihin

Aikatauluta valmistukseen hyväksytyt työvaiheet tehtaan muun kuormituksen rinnalle. Ota mukaan kokoonpanoon tarvittavat osat, vaaditut tarkastukset ja testaukset sekä tuotannon jälkeen lähetyksen tai asennuksen valmisteluun tarvittava aika.

Älä anna jokaiselle projektille kuvitteellista omaa kopiota samasta kokoonpanotiimistä. Projektisuunnitelman työjärjestys voi olla järkevä, vaikka tehtaan yhteinen suunnitelma olisi ylikuormitettu. Asiakas tarvitsee valmistumispäivän, joka perustuu yhteisten resurssien saatavuuteen, ei vain valmistukseen hyväksymisen päivämäärään lisättyä työn kestoa.

Suunnittelun viive voi vaikuttaa useampaan projektiin

Palataan kuvitteelliseen testilaitteiston valmistajaan. Runko on hyväksytty, käyttölaite on tilattu ja sovitinlevyä varten tarvitaan vielä asiakkaan rajapinnan mitat. Koneistuksen on valmistuttava ennen loppukokoonpanoa, ja muut projektit käyttävät samaa koneistuskeskusta ja kokoonpanotiimiä.

Asiakas muuttaa rajapintaa. Suunnittelu päivittää sovitinlevyä, ja sen hyväksyminen valmistukseen siirtyy myöhemmäksi. Sillä välin toinen projekti vie koneistuksesta vapaan ajan, jota sovitinlevylle oli kaavailtu.

Pelkkä sovitinlevyn päivämäärän siirtäminen ei riitä. Seuraava vapaa koneistusaika voi olla vasta suunnitellun kokoonpanoajan jälkeen. Käyttölaite voi saapua ajoissa ja runko olla valmis, mutta testilaitteistoa ei silti voida ottaa loppukokoonpanoon. Muiden, asiaan liittymättömien osien valmistuksen aloittaminen ei ratkaise koneistuksen ja kokoonpanon välistä aikatauluongelmaa.

Tuotannonsuunnittelijan on tarkasteltava jäljellä olevia työvaiheita kokonaisuutena. Voisiko sovitinlevyn valmistaa hyväksytyllä vaihtoehtoisella työpisteellä? Saataisiinko kokoonpano pidettyä suunnitellussa ajassa sovitulla prioriteetin muutoksella, ja mihin muuhun toimitukseen se vaikuttaisi? Onko lisäkapasiteetti perusteltua vai pitäisikö asiakkaalle ilmoittaa uusi toimitusaika?

Nämä ovat tuotantoa koskevia päätöksiä, eivät piirustusten hallintaa. Yhtenäisen aikataulun avulla voit arvioida niitä ennen kuin valmistukseen hyväksymisen viive yllättää loppukokoonpanossa.

Löydä valmistukseen hyväksytyille töille realistinen paikka SkyPlannerilla

SkyPlanner kokoaa työpisteet, työvuorot, työntekijät, materiaalit ja prioriteetit yhteen tuotantoaikatauluun. Tuotteen prosessivaiheet kuvaavat valmistustyön ja sen kestot. Arcturus aikatauluttaa työvaiheet määritetyn kapasiteetin, riippuvuuksien ja sääntöjen perusteella. Gantt-aikajana näyttää, missä ne tehdään ja milloin niiden arvioidaan valmistuvan.

ETO-tuotannon suunnittelijalle tämä tarkoittaa, että testilaitteiston valmistukseen hyväksytyt työt näkyvät samassa aikataulussa muiden samoja resursseja käyttävien projektien kanssa. Voit seurata työn etenemistä koneistuksesta kokoonpanoon ja nähdä arvioidun valmistumisajan sen sijaan, että ylläpitäisit kunkin osaston päivämääriä erikseen.

Aikaisin sallittu aloituspäivä määrittää, milloin tuotanto voi aikaisintaan alkaa. Tässä toimintamallissa tuotannonsuunnittelija tai järjestelmään liitetty ERP antaa päivämäärän sovittujen valmiustietojen perusteella. Jos sovitinlevyn arvioitu hyväksyntä valmistukseen siirtyy, päivitä kyseiset työt ja laske aikataulu uudelleen. Tarkista sitten valmistuksen uusi päättymisaika ennen kuin vahvistat muutoksen vaikutuksen toimitukseen.

Kun materiaalien saatavuuden huomioiva ajoitus on käytössä, Arcturus ottaa laskennassa huomioon myös materiaalien saatavuuden. Ostotilausten toimituspäivät kertovat arvioidun saatavuuden, ja ostotilauksen kuittaaminen toimitetuksi päivittää varastosaldon. Toimittajan ilmoittama uusi päivämäärä voidaan siis päivittää aikataululaskennan lähtötietoihin sen sijaan, että se jäisi hankinnan sähköpostiin ja tuotanto jatkaisi vanhan oletuksen varassa.

Sinä päätät prioriteetit ja lukitset ne aikatauluratkaisut, joiden pitää pysyä ennallaan. Arcturus hoitaa laskennan näiden ohjeiden mukaisesti. Tämä vähentää aikataulujen käsin muokkaamista ja auttaa hyödyntämään käytettävissä olevaa kapasiteettia tehokkaammin. Päätös siitä, mitkä asiakkaille annetut lupaukset ovat liiketoiminnan kannalta tärkeimpiä, pysyy silti sinulla.

SkyPlanner voidaan integroida mihin tahansa ERP- tai MES-järjestelmään sen avoimen REST API -rajapinnan kautta. Yhdistä nykyiset tilaus- ja tuotantotiedot aikataululaskentaan niin, että tuotesuunnittelun hyväksyntäprosessi ja ERP-järjestelmän vastuut säilyvät selkeinä. ETO-tuotannon aikataulutuksen parantaminen ei edellytä, että aloitat korvaamalla järjestelmät, joilla jo hallitset tuotetietoja ja tilauksia.

Valitse SkyPlanner, kun eri projektien valmistustöiden yhteensovittamisesta on tullut päivittäinen, käsin tehtävä urakka. Saat selkeämmän vastauksen asiakkaiden toistuvaan kysymykseen: milloin tämä projekti voi valmistua, kun otetaan huomioon, mikä on valmista tuotantoon ja mitä muita töitä on jo luvattu?

UTU: selkeämmät aikataulut projektitoimituksiin

UTUn Ulvilan tehdas valmistaa sähkökeskuksia ja kojeistoja vakiotuotteista suuriin projektitoimituksiin. Ennen SkyPlanneria osastot suunnittelivat tuotantoaan käsin päivitettävillä Excel-taulukoilla. ERP-järjestelmässä tehdyt tuotantojärjestyksen muutokset eivät aina välittyneet tuotantoon, ja todellista kapasiteettia oli vaikea hahmottaa.

UTUn toteutuksessa SkyPlanner on yhdistetty Oracle NetSuiteen ja palkanlaskentajärjestelmään, ja tehtaan kaikki linjat ja osastot ovat samassa suunnittelujärjestelmässä. UTU nostaa esiin automaattisen ajoituksen ja Gantt-aikajanan yhdistelmän: suunnitelma, todellinen eteneminen, kapasiteetti ja kuormitus näkyvät yhdessä. Päivitetty työjono välittyy asentajille sekunneissa.

Yhtiön mukaan projektituotteiden, kuten puistomuuntamoiden ja keskijännitekojeistojen, aikataulutus on tarkentunut. Se pystyy huomioimaan kapasiteetin muutokset, kuten sairauspoissaolot, pidemmän aikavälin suunnitelmassa. UTU arvioi myös säästävänsä noin kaksi tuntia työaikaa viikossa, kun taulukoita ei enää tarvitse päivittää käsin.

Kokemus osoittaa, mitä hyötyä yhteisestä, ajantasaisesta tuotantosuunnitelmasta on projektivalmistuksessa: töiden yhteensovittaminen helpottuu, ja toimituksista voidaan keskustella varmemmalta pohjalta. UTUn SkyPlanner-kokemukset kertovat, mikä muuttui suunnittelijoiden ja asentajien työssä.

Tuo seuraava projektisi yhteiseen aikatauluun

Tilauksesta suunnittelu eli ETO mahdollistaa tuotteen toteuttamisen asiakkaan erityistarpeen mukaan. Jotta työ pysyy kannattavana ja toimitus voidaan toteuttaa, hyväksytyt suunnitelmat, tarvittavat osat ja valmistukseen tarvittava kapasiteetti on sovitettava yhteen. Valmistukseen hyväksymisen päivämäärästä on hyötyä vain, jos tehdas pystyy toimimaan sen mukaisesti.

Varaa SkyPlanner-esittely ja ota esimerkiksi yksi asiakaskohtainen projekti, sen arvioidut valmistukseen hyväksymisen ajankohdat sekä resurssi, jota se käyttää yhdessä muiden tilausten kanssa. Ota mukaan myös tuore suunnittelumuutos tai toimittajan ilmoittama muutos. Näin voimme näyttää konkreettisen esimerkin avulla, miten Arcturus ja Gantt-aikataulu voivat vähentää uudelleensuunnittelua ja helpottaa toimituspäivien arviointia.

Haluatko tutustua ensin itse? Kokeile SkyPlanneria demotiedoilla ja katso, miten tilaukset, työvaiheet ja kapasiteetti yhdistyvät samaan aikatauluun.