Engineer to order: Od návrhu k realizovateľnému rozvrhu

Domov » Zdroje » Engineer to order: Od návrhu k realizovateľnému rozvrhu

Odhadovaný čas čítania: 10 minút

Zákazník potrebuje stroj, ktorý vo svojej konečnej podobe ešte neexistuje. Vaši konštruktéri ho musia navrhnúť, nákup musí zabezpečiť diely a výroba preň musí nájsť kapacitu popri už prisľúbených projektoch.

To je engineer to order – konštrukcia a výroba na zákazku. Nejde pritom len o návrh správneho výrobku. Počas jeho vývoja treba udržiavať súlad medzi konštrukčnými rozhodnutiami, termínmi dostupnosti materiálu a výrobným rozvrhom. Dokončený výkres neuvoľní obrábacie centrum a dodanie kritického komponentu nevytvorí voľný termín na montáž.

SkyPlanner APS vám pomáha premeniť túto výrobnú požiadavku na realizovateľný plán. Arcturus, jeho umelá inteligencia na rozvrhovanie, vypočíta, kam možno zaradiť operácie s ohľadom na vaše zdroje, materiál a priority. Výsledok vidíte na časovej osi Ganttovho diagramu a nemusíte ručne prepracúvať poradie operácií na strojoch pre každý projekt.

Čo je engineer to order?

Engineer to order (ETO) je výrobná stratégia, pri ktorej zákaznícka objednávka spúšťa konštrukčný vývoj výrobku aj jeho výrobu. Požiadavky zákazníka treba najprv premietnuť do schváleného návrhu. Až potom sa môžu príslušné časti začať vyrábať.

Konštrukčné práce sa môžu týkať nového stroja, zostavy prispôsobenej zákazníkovi alebo podstatnej úpravy existujúceho výrobku. ETO neznamená, že každý spojovací prvok, komponent či konštrukčný prvok treba vymyslieť odznova. Rozhodujúce je, že objednané riešenie ešte potrebuje konštrukčné dopracovanie. Nestačí vybrať už zavedený výrobok a spustiť výrobu podľa jeho technologického postupu.

Predstavte si výrobcu, ktorý stavia skúšobné zariadenie pre netypický komponent zákazníka. Tím musí navrhnúť upínací prípravok, vybrať vhodný pohon a určiť usporiadanie podľa požiadaviek zákazníka na skúšanie. Môže využiť štandardné motory a riadiace prvky, ale výsledné zariadenie je skonštruované pre túto konkrétnu zákazku.

Engineer to order verzus výroba na zákazku

Obe stratégie sa začínajú objednávkou zákazníka. Rozdiel je v tom, do akej miery je už výrobok definovaný.

Stratégia	Čo nasleduje po objednávke?	Hlavná otázka pri plánovaní
Konštrukcia a výroba na zákazku (ETO)	Navrhnúť riešenie pre konkrétneho zákazníka a potom vyrobiť schválené časti	Kedy bude práca definovaná a pripravená na výrobu a kedy ju výroba dokáže dokončiť?
Výroba na zákazku (MTO)	Vyrobiť zavedený výrobok alebo jeho variant na základe objednávky	Kam možno zaradiť jeho známe operácie vo výrobnom rozvrhu?
Konfigurácia na zákazku (CTO)	Vybrať z vopred definovaných, navzájom kompatibilných možností	Dajú sa pre zvolenú konfiguráciu včas zabezpečiť diely a stihne sa jej výroba?
Výroba na sklad (MTS)	Vybaviť objednávku z hotových výrobkov vyrobených podľa očakávaného dopytu	Sú požadované hotové výrobky dostupné na sklade?

Špeciálna povrchová úprava ani neobvyklé množstvo automaticky nerobia zo zákazky ETO. Ak schválený návrh a výrobný postup už danú požiadavku pokrývajú, výstižnejšie môže byť označenie výroba na zákazku. Ak konštrukcia musí vyvinúť nové riešenie, vhodnejšie je hovoriť o ETO.

Jeden závod môže využívať viacero stratégií. Štandardné položky sa môžu vyrábať na sklad, opakovane objednávané výrobky na zákazku a nové projektové výrobky sa môžu na zákazku aj konštruovať. Ich operácie pritom môžu stále súperiť o tie isté stroje a pracovníkov.

Kedy sa práca navyše pri ETO oplatí?

ETO má zmysel vtedy, keď zavedený výrobok ani vopred definovaná konfigurácia nedokážu splniť požiadavky zákazníka a ich splnenie stojí za potrebné konštrukčné práce. Príkladom sú jednoúčelové stroje, skúšobné zariadenia na mieru či priemyselné zostavy pre konkrétne použitie.

Obchodnou výhodou je presné prispôsobenie potrebám: dokážete dodať riešenie, ktoré si zákazník nemôže jednoducho vybrať z katalógu. Ak tam, kde je to vhodné, využijete osvedčené moduly, prispôsobovanie nemusí prerásť do zbytočného navrhovania už vyriešených vecí odznova.

Protiváhou sú čas a neistota. Konštrukčné práce, schvaľovanie a obstarávanie pridávajú úlohy, ktoré treba zvládnuť pred dokončením výroby. Vyvíjajúci sa návrh môže zmeniť materiálové požiadavky, čas spracovania aj náklady. Hotové výrobky sa síce nevyrábajú na sklad v očakávaní budúceho dopytu, no peniaze môžu zostať viazané v nakúpených komponentoch a rozpracovaných projektoch.

Pred prijatím objednávky sa dohodnite, čo zákazník kupuje, ktoré rozhodnutia zostávajú otvorené, kto schvaľuje návrh a ako neskoršie zmeny ovplyvnia cenu a dodanie. Overte si, že zákazník akceptuje dodaciu lehotu, ktorá zahŕňa aj konštrukčné práce a zabezpečenie dodávok, nielen samotné spracovanie na strojoch.

Ak sa v opakovaných objednávkach stále požaduje rovnaké riešenie, zvážte, či sa časť tejto práce nedá previesť na štandardný návrh alebo konfigurovateľnú možnosť. ETO si ponechajte pre požiadavky, ktoré skutočne potrebujú konštrukčné práce.

Prepojte konštrukciu, nákup a výrobu ešte pred odovzdaním podkladov

Plán ETO je nespoľahlivý, ak má každé oddelenie svoj zdanlivo reálny termín, ale nikto neoverí, či tieto termíny navzájom nadväzujú. Konštrukcia očakáva uvoľnenie výkresu, nákup dodanie komponentu a výroba predpokladá, že oboje bude pripravené na termín, ktorý už obsadil iný projekt.

Účinnejší pracovný postup od začiatku prepája pripravenosť na výrobu s dostupnou kapacitou.

Určte rozsah a predpoklady uvoľnenia do výroby

Identifikujte časti návrhu, od ktorých závisí dodanie: schválenia zákazníkom, kritické rozhrania, nakupované zariadenia a výrobné podklady, bez ktorých ostatní nemôžu pokračovať. Ku každému otvorenému rozhodnutiu určte zodpovednú osobu a očakávaný termín vyriešenia.

Prvé plány budú obsahovať odhady. Viditeľne ich označte ako predpoklady a nepovažujte každý predpokladaný termín za potvrdené uvoľnenie do výroby. K prísľubu dodania založenému na nepotvrdenom rozhraní treba pristupovať inak než k prísľubu založenému na osvedčenej, opakovane vyrábanej zostave.

Riešte položky s dlhou dodacou lehotou už pri návrhu

Kritický motor, odliatok alebo riadiaci komponent môže byť potrebné objednať skôr, než sú dokončené všetky detaily výrobku. Konštrukcia a nákup by sa mali dohodnúť, ktoré špecifikácie sú už natoľko ustálené, že podľa nich možno nakupovať, a aké riziká zostávajú pri zmene návrhu.

Nejde len o voľbu medzi „nakúpiť v predstihu“ a „počkať na dokončenie celého návrhu“. Pri príliš skorom nákupe vám môžu zostať nepoužiteľné diely, príliš neskorý nákup zasa môže zdržať inak pripravený projekt. Prepojte termíny dodávateľov s operáciami, ktoré dané položky potrebujú, a pri zmene prisľúbeného termínu dodávateľa plán aktualizujte.

Uvoľňujte definované práce s použiteľnými výrobnými podkladmi

Ak to výrobok umožňuje, môžete schválenú časť uvoľniť do výroby bez čakania na všetky nesúvisiace detaily. Konštrukčne ustálený rám môže byť pripravený, hoci prípravok prispôsobený zákazníkovi sa ešte len navrhuje. Čakanie sa tým môže skrátiť, pokiaľ neskoršie rozhodnutia neznehodnotia už uvoľnené práce.

Pri každom uvoľnení do výroby treba uviesť platnú revíziu výkresu, materiál, množstvo, operácie, vhodné zdroje a reálne časy nastavenia a spracovania. Jasne odlíšte, ktoré práce sú schválené a ktoré sú ešte predbežné. Skôr než do dielne pošlete zmenené pokyny, dohodnite sa, ako konštrukčná zmena ovplyvní to, čo už bolo nakúpené, uvoľnené do výroby alebo rozpracované.

V tomto bode sa konštrukčné podklady menia na požiadavky pre rozvrhovanie výroby. Technologický postup opisuje prácu, no nerezervuje kapacitu na jej vykonanie.

Overte celý postup až po dodanie vzhľadom na ostatné projekty

Operácie uvoľnené do výroby zaraďte do rozvrhu spolu s ostatnou záťažou závodu. Zahrňte diely, ktoré musia byť súčasne pripravené na montáž, všetky potrebné kontroly a skúšky aj čas po výrobe potrebný na expedíciu alebo prípravu inštalácie.

Neplánujte, akoby mal každý projekt vlastnú kópiu toho istého montážneho tímu. Projektový plán môže zobrazovať rozumnú postupnosť, hoci je spoločný plán závodu preťažený. Zákazník potrebuje termín dokončenia podložený kapacitou zdieľaných zdrojov, nie iba trvanie pripočítané k dátumu uvoľnenia konštrukčných podkladov.

Oneskorenie návrhu môže ovplyvniť viac než jeden projekt

Vráťme sa k modelovému výrobcovi skúšobného zariadenia. Rám je schválený, pohon objednaný a na dokončenie adaptačnej dosky ešte chýbajú rozmery pripojovacieho rozhrania od zákazníka. Obrábanie sa musí dokončiť pred finálnou montážou a to isté obrábacie centrum aj montážny tím využívajú aj iné projekty.

Zákazník zmení rozhranie. Konštrukcia upraví adaptačnú dosku a jej uvoľnenie do výroby sa posunie. Medzitým iný projekt obsadí voľnú kapacitu obrábania, s ktorou sa počítalo pre túto dosku.

Samotné posunutie termínu adaptačnej dosky nestačí. Ďalšia voľná kapacita na jej obrábanie môže byť až po plánovanom termíne montáže. Pohon môže prísť načas a rám môže byť hotový, no finálna montáž zariadenia sa aj tak nemôže začať. Spustenie výroby ďalších nesúvisiacich dielov túto chýbajúcu nadväznosť nevyrieši.

Plánovač musí posúdiť zostávajúce operácie spoločne. Dala by sa adaptačná doska vyrobiť na schválenom náhradnom pracovisku? Pomohla by dohodnutá zmena priority zachovať termín montáže a ktoré iné dodanie by tým bolo ovplyvnené? Oplatí sa pridať kapacitu, alebo treba zákazníkovi oznámiť nový termín?

Ide o rozhodnutia týkajúce sa výroby, nie správy výkresov. Prepojený rozvrh vám ich umožní posúdiť skôr, než sa oneskorené uvoľnenie do výroby prejaví ako prekvapenie pri finálnej montáži.

Nájdite v SkyPlanner reálne miesto pre práce uvoľnené do výroby

SkyPlanner spája pracoviská, zmeny, operátorov, materiál a priority do jedného výrobného rozvrhu. Kroky výrobného postupu daného výrobku opisujú prácu a jej trvanie. Arcturus tieto operácie rozvrhuje podľa nastavených kapacít, závislostí a pravidiel. Časová os Ganttovho diagramu ukazuje, kde sa budú vykonávať a kedy sa očakáva ich dokončenie.

Pre plánovača ETO to znamená, že práce na skúšobnom zariadení uvoľnené do výroby vidí spolu s ostatnými projektmi, ktoré využívajú rovnaké zdroje. Môže sledovať nadväznosť obrábania na montáž aj očakávané dokončenie namiesto toho, aby pre každé oddelenie udržiaval samostatné termíny.

Dátum možného začatia určuje, odkedy sa môže výroba najskôr začať. V tomto postupe ho zadáva plánovač alebo prepojený systém ERP na základe dohodnutých informácií o pripravenosti. Ak sa zmení očakávaný termín uvoľnenia adaptačnej dosky do výroby, aktualizujte dotknuté operácie a prepočítajte rozvrh. Potom skontrolujte nový termín dokončenia výroby a až následne potvrďte, čo zmena znamená pre dodanie.

Ak je zapnuté rozvrhovanie so zohľadnením materiálu, Arcturus berie do úvahy aj jeho dostupnosť. Termíny dodania na nákupných objednávkach predstavujú očakávanú dostupnosť; potvrdením dodania nákupnej objednávky sa aktualizujú skladové zásoby. Zmenený termín od dodávateľa sa tak môže premietnuť do vstupov pre rozvrhovanie namiesto toho, aby zostal len v e-maile nákupnému oddeleniu, zatiaľ čo výroba naďalej vychádza z pôvodného predpokladu.

Vy určujete priority a pomocou zámkov chránite tie rozhodnutia v rozvrhu, ktoré majú zostať pevné. Arcturus vykonáva výpočet podľa týchto pokynov. Tým sa obmedzuje ručné preplánovanie a dostupné kapacity môžete využívať efektívnejšie. Rozhodovanie o tom, ktoré záväzky sú z obchodného hľadiska najdôležitejšie, pritom zostáva vo vašich rukách.

SkyPlanner sa prostredníctvom svojho otvoreného rozhrania REST API integruje s akýmkoľvek systémom ERP alebo MES. Prepojte existujúce údaje o zákazkách a výrobe s výpočtom rozvrhu a zároveň zachovajte jasný proces schvaľovania konštrukčnej dokumentácie aj rozdelenie zodpovedností v systéme ERP. Lepšie rozvrhovanie ETO sa nemusí začínať výmenou systémov, ktoré už spravujú vaše produktové údaje a zákazky.

Vyberte si SkyPlanner, keď sa ručná koordinácia výroby naprieč projektmi stala každodennou záťažou. Získate jasnejšiu odpoveď na otázku, ktorú zákazníci stále kladú: kedy sa môže tento projekt dokončiť vzhľadom na to, čo je pripravené, a na už prisľúbené práce?

UTU: prehľadnejšie rozvrhovanie projektových dodávok

Závod spoločnosti UTU v Ulvile vyrába elektrické rozvádzače a spínacie zariadenia, od štandardných výrobkov až po rozsiahle projektové dodávky. Pred zavedením systému SkyPlanner jednotlivé oddelenia plánovali v ručne aktualizovaných tabuľkách Excelu. Zmeny poradia výroby v systéme ERP sa nie vždy dostali do dielne a bolo ťažké získať reálny prehľad o kapacitách.

V tomto nasadení je SkyPlanner prepojený so systémom Oracle NetSuite a mzdovým systémom a spája všetky linky a oddelenia závodu do jedného plánovacieho systému. UTU vyzdvihuje kombináciu automatického rozvrhovania a Ganttovho diagramu: plán, skutočný postup prác, kapacity aj ich vyťaženie sú viditeľné spoločne. Aktualizované poradie prác sa dostane k montérom v priebehu niekoľkých sekúnd.

Spoločnosť uvádza presnejšie rozvrhovanie výroby projektových výrobkov, ako sú kioskové transformačné stanice a rozvádzače vysokého napätia. V dlhodobejšom pláne dokáže zohľadniť zmeny kapacít vrátane práceneschopnosti zamestnancov. UTU tiež odhaduje úsporu približne dvoch hodín pracovného času týždenne, keďže tabuľky už netreba aktualizovať ručne.

Táto skúsenosť ukazuje praktický prínos pre projektovú výrobu: aktuálny spoločný výrobný plán uľahčuje koordináciu práce a poskytuje pevnejší základ pre rokovania o dodacích termínoch. Hodnotenie systému SkyPlanner od spoločnosti UTU ukazuje, čo sa zmenilo pre jej plánovačov a montérov.

Zaraďte svoj ďalší projekt do spoločného rozvrhu

ETO vám umožňuje navrhovať a vyrábať podľa konkrétnych potrieb zákazníka. Aby bola takáto práca zisková a jej výsledok bolo možné dodať, treba prepojiť schválený konštrukčný návrh, diely a kapacity potrebné na jej dokončenie. Termín uvoľnenia do výroby má význam len vtedy, keď závod môže na jeho základe začať vyrábať.

Rezervujte si ukážku systému SkyPlanner a pripravte si jeden projekt podľa požiadaviek zákazníka, jeho očakávané termíny uvoľnenia do výroby a zdroj, ktorý zdieľa s inými zákazkami. Pridajte aj nedávnu konštrukčnú zmenu alebo zmenu na strane dodávateľa. Získame tak konkrétny východiskový bod, na ktorom vám ukážeme, ako môžu Arcturus a rozvrh v Ganttovom diagrame obmedziť preplánovanie a uľahčiť posudzovanie dodacích termínov.

Chcete si najprv systém prezrieť sami? Vyskúšajte SkyPlanner s ukážkovými údajmi a pozrite sa, ako sa zákazky, operácie a kapacity spájajú v jednom rozvrhu.