UTUs erfaringer med SkyPlanner APS: Fra Excel-ark til produksjonsplanlegging i sanntid

UTU er et finsk familieselskap grunnlagt i 1919, og drives i dag av fjerde generasjon. Selskapet har produsert elektriske tavler siden 1944. I dag har UTU-konsernet virksomhet i seks land: Finland, Estland, Latvia, Litauen, Norge og Danmark. Konsernet har 210 ansatte og en omsetning på 75 millioner EUR. Tavler og koblingsanlegg bygges ved fabrikken i Ulvila, der rundt 60 operatører lager produkter for hele spekteret innen strømdistribusjon, fra standard tavler til store prosjektleveranser som kompakte transformatorstasjoner og mellomspente koblingsanlegg. Det brede produktspekteret gjør produksjonsplanlegging til en sentral del av fabrikkens hverdag.

Da regnearkene ikke lenger strakk til

Før SkyPlanner foregikk produksjonsplanleggingen i egenutviklede Excel-regneark for hver enkelt avdeling. Det fantes ikke noe eget system for produksjonsplanlegging. Informasjon beveget seg ikke alltid raskt nok mellom de manuelt oppdaterte regnearkene og ERP-systemet, og oversikten manglet. Når produksjonsrekkefølgen endret seg i ERP-systemet, nådde ikke alltid oppdateringen fram til produksjonsgulvet, slik at jobber kunne bli utført i en ugunstig rekkefølge. Manuell oppdatering innebar også risiko for menneskelige feil.

Hver morgen gikk det omtrent en time i produksjonen til å avklare hva som skulle gjøres og i hvilken rekkefølge. Leveringsdatoer og kvalitet har alltid vært en viktig intern drivkraft for UTU, og løftene til kundene ble holdt. Å holde dem krevde imidlertid fleksibilitet: det ble gjort endringer og omrokkeringer underveis, fordi realistisk kapasitet var vanskelig å se uten sanntidsinformasjon.

Fleksibilitet avgjorde valget

Det var et ERP-prosjekt som utløste endringen. Da UTU gikk over til Oracle NetSuite, ble det klart at det ikke fantes noe system for produksjonsplanlegging som var integrert med ERP-systemet. ERP-konsulentselskapet la fram tre alternativer til sammenligning, og UTU valgte SkyPlanner. Avgjørende var fleksibilitet og modularitet.

SkyPlanner ble tatt i bruk i september 2025, og innføringen gikk smidig. Det var enkelt å få data til å flyte mellom systemene, noe som var en positiv overraskelse for Kalliomäki sammenlignet med andre ERP-prosjekter. Brukertestingen startet med fabrikkens mest erfarne mannskap, og oppmuntret av de positive tilbakemeldingene ble systemet innført i hele produksjonen. Montørene har særlig rost brukergrensesnittet.

AI planlegger, Gantt viser

I dag er SkyPlanner integrert med Oracle NetSuite og lønnssystemet, og samler alle linjer og avdelinger ved fabrikken i Ulvila i ett system. Ordredata flyter fra ERP-systemet rett til produksjonen, og alle har tilgang til de samme oppdaterte opplysningene.

Som den viktigste funksjonen trekker Kalliomäki fram kombinasjonen av Gantt-tidslinjen og SkyPlanners AI-drevne automatiske planlegging: planen og det faktiske forløpet er synlige i samme visuelle oversikt, og kapasitets- og belastningsgrafene på forsiden støtter den daglige styringen. Systemets hastighet har også vært en overraskelse. Når produksjonsrekkefølgen oppdateres, er den nye arbeidskøen hos montørene på linja i løpet av sekunder.

SkyPlanner har tatt produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til produksjonsoptimalisering i sanntid. Vi ser kapasitet, belastning og arbeidsrekkefølge med et blikk, så vi kan ta beslutninger basert på sanntidsdata.

Kalle Kalliomäki · Forsyningskjedespesialist, UTU Oy

Trygghet i hele forsyningskjeden

SkyPlanner har gitt trygghet og åpenhet i produksjonsplanleggingen. Presise ferdigstillelsesdatoer og planer knytter produksjonen og resten av forsyningskjeden tettere sammen. Omtrent to timer arbeidstid spares hver uke nå som regnearkene ikke lenger oppdateres for hånd.

Størst nytte ser man i prosjektprodukter som kompakte transformatorstasjoner og mellomspente koblingsanlegg. Jobbene kan planlegges mer presist, og forhold som påvirker kapasiteten, for eksempel sykefravær, kan tas med i langtidsplanen.

I prosjekter blir fordelen svært konkret: vi kan planlegge langsiktig og legge opp arbeidet for montørene helt presist.

Kalle Kalliomäki · Forsyningskjedespesialist, UTU Oy

I løpet av det første driftsåret har også stillstanden gått ned, og det blir gjort mer med eksisterende kapasitet fordi arbeidsrekkefølgen er optimalisert.

UTUs erfaringer: rapporterte resultater

• 2 t arbeidstid spart hver uke
• Ny arbeidskø er ute i produksjonen på sekunder
• Trygghet og åpenhet i produksjonsplanleggingen
• Mer presis planlegging av prosjektleveranser
• Alle linjer og avdelinger i ett system
• Mindre stillstand

Fjerde generasjon elektrifiserer

UTU har elektrifisert Finland i over hundre år, og konsernet vokser nå i seks land. Produksjonsplanlegging i sanntid ved fabrikken i Ulvila gir veksten et solid fundament, og fremover vurderer UTU å utvide SkyPlanner-integrasjonen til andre systemer også.