製造業の作業者スケジューリング：シフト表のその先へ

試験台は空いていて、次の受注分も準備できている。ところが、その試験を担当できる技術者が欠勤しています。設備のスケジュール上では、作業は今日中に終わる予定のままです。しかし、現場の責任者には終わらないことが分かっています。

製造業の作業者スケジューリングで埋めるべきなのは、この計画と実態のずれです。誰がシフトに入るかを把握することは重要です。ただし生産を進めるには、その人たちがどの設備でどの作業を実際に完了でき、どの納期に間に合わせられるのかまで把握する必要があります。

SkyPlannerは、人員配置やシフトの計画を生産スケジュールに結び付けます。担当者が人員配置と優先順位を設定すると、スケジューリングAIのArcturusが、設定された生産能力に基づいて作業順序を計算します。人員配置が変わったときも、作業待ち列の組み直しにかける時間を減らし、約束した納期を守るための判断に時間を使えます。

製造業の作業者スケジューリングとは

製造業の作業者スケジューリングとは、誰がいつ勤務し、生産を進めるためにどこで作業するかを計画することです。作業者が稼働できる時間、適切な作業への配置、人員を確保したシフトを、受注品の完成に必要な工程と結び付けます。

ここには、互いに関連する2つの判断があります。

計画時に考えること	明らかにすべき内容
誰をシフトに配置するか	勤務できる人、その人が担当するリソースやチーム、勤務時間。
その人員配置で、どこまで生産を完了できるか	必要な人員・設備・資材が適切な時点でそろい、先行工程も完了していることを踏まえた、実行可能な受注別の工程順序。

シフト表が答えるのは最初の問いです。実行可能な生産スケジュールには、後者への答えも必要です。部門の人数がそろっていても、試験を担当できる唯一の作業者が別の仕事にかかっていれば、受注品は待たされます。

この違いを押さえると、適切なソフトウェアを選びやすくなります。目下の課題がシフトの欠員を埋めることであれば、必要な人員を確保できるか、勤務表が守るべき就業ルールに対応できるかを中心に評価してください。一方、承認済みの人員配置変更によって設備ごとの作業待ち列や納期が何度も成り立たなくなるのであれば、人員配置と生産を連動させて計算するAPS（高度な計画とスケジューリング）も必要です。

SkyPlannerは、こうした生産計画に人員配置とシフトを組み込みます。作業順序を決める方法をより広く知りたい方は、生産スケジューリングのガイドをご覧ください。

人数が足りていても、使える生産能力が足りるとは限らない

総人数や週の勤務時間は、計画の出発点として役立ちます。しかし、それだけでは、特定の工程を期限までに担当できる人が確保できるかどうかは分かりません。

まず確認すべきは、作業を担当するための技能と権限です。手が空いているからといって、普段その工程を動かしている人の代わりになれるとは限りません。代わりの作業者には、その仕事を遂行する能力と、担当することへの承認が必要です。利用可能な生産能力に含める前に、実際に任せられる配置かどうかを判断してください。

次に確認するのは時間帯です。必要な訓練を受けた作業者でも、夕方のシフトに勤務するのであれば、午前中に予定された有人作業は担当できません。同じように、2台の設備のカレンダーが空いているからといって、1人が両方に付きっきりで同時に操作することはできません。

その工程で、作業者がどの程度付きっきりで対応する必要があるかも重要です。常に作業者が必要な工程もあれば、人が段取りを行った後は設備が無人運転する工程もあります。設備の稼働時間すべてに同じ時間の人手が必要だと見なすと、生産能力を過小評価しかねません。反対に、すべて無人運転できると考えると、現場では実行できない計画になりかねません。実際の生産の進め方を計画に反映してください。

最後に、そのリソースの後で受注品がどの工程へ進むかも確認します。試験の能力を回復させても、梱包や出荷に間に合わなくなっていれば、元の納期は取り戻せません。製造業の適切な人員スケジューリングは、シフトの人数がそろったところで判断を終えず、人が稼働できる時間を工順全体に結び付けます。

欠勤の影響はシフト表だけにとどまらない

電気機器の組立工場を想像してください。受注品は組立から有人の最終試験へ進み、その後に梱包されます。午後の試験担当者から、体調不良で休むと連絡が入りました。試験台には空きがありますが、そのシフトには試験を担当できる人が配置されていません。

現場の責任者には、いくつかの対応策があります。

対応策	決定前に確認すること
試験を担当できる作業者を組立から移す	その人が抜けることで、どの組立作業に割ける時間が減るか。その作業に依存する他の受注はどれか。
適任の技術者を確保し、試験の追加シフトを承認する	試験を終えた受注品は、梱包と出荷にまだ間に合うか。
現在の人員配置のまま、作業順序を変える	どの受注は完了でき、どの納期には対応が必要になるか。

組立の作業者を移すことが、正しい判断になる場合もあります。ただし、それで作業時間が増えるわけではありません。生産のある場所から別の場所へ、その時間を移しているだけです。試験待ちは減っても、組立待ちの作業は遅れるかもしれません。

追加シフトによって使える生産能力を増やせるのは、人と設備を確保でき、そのシフトが承認されている場合に限られます。梱包に間に合う最後の機会を過ぎてから試験を追加しても、予定していた出荷には間に合いません。

ですから、問うべきなのは「誰がこのシフトに入れるか」だけではありません。「この人員配置で何を納品でき、その代わりにどの作業が後回しになるか」です。

ここでSkyPlannerが計画の手間を減らします。人員配置と生産能力の変更を記録すれば、Arcturusが関連する生産スケジュールを再計算できます。影響を受ける作業待ち列を一つずつ手作業で直す必要はありません。人員配置を決めるのは担当者です。SkyPlannerは、その判断が生産に及ぼす影響への対応を支援します。

SkyPlannerで人員配置の変更を生産計画に反映

人員配置を具体的に計画する

SkyPlannerは、従業員台帳、従業員グループ、標準シフト、日別のリソースへの割り当てに対応しています。リソースのシフトに個人やグループを割り当て、特定の日だけその割り当てを変更できます。

これにより、単に「その部門は午後に稼働する」というだけでなく、当日に誰が、またはどのグループがそのリソースを担当するかに基づいて計画できます。代わりの担当者が決まったら、以後の標準的なシフトパターンを変えずに、その日の割り当てだけに反映できます。

個人別の週間表示では、各従業員のシフトも確認できます。リソース別に生産を見る画面を補う、便利な視点です。現場の責任者は、設備のカレンダーだけでなく、その人の1週間の勤務予定を把握できます。

変更を記録し、生産能力を追加するか判断する

SkyPlannerには休暇計画の機能があり、あらかじめ分かっている休みを稼働可能時間に織り込めます。欠勤や配置転換でリソースの実際に使える能力が変わる場合は、作業を再計算する前に、該当する人員配置と生産能力を更新してください。

追加シフトで対応する場合は、計画担当者がシフトを追加し、個人や従業員グループを割り当て、勤務時間を指定できます。追加したシフトはGanttのタイムラインに表示され、更新後のスケジューリング計算で利用できるようになります。

人員を配置する時間を増やす価値があるかどうかは、担当者が判断します。SkyPlannerは、承認された生産能力を使ってスケジュールを作成します。これにより、効果を確かめずに稼働時間を増やすのではなく、追加シフトの費用と、そのシフトがどの受注の完了に役立つかを結び付けて検討できます。

Arcturusで計算し、Ganttで影響を確認する

Arcturusは、設定された生産能力に、生産ルール、優先順位、資材、工程間の依存関係を組み合わせてスケジュールを計算します。担当者は優先順位を調整し、変更したくない決定はロックで維持できます。

人員配置を変更したら、影響を受ける受注について、再計算後のGanttスケジュールを確認します。重要な工程の予定は変わったか。後工程も引き続き予定どおりに進められるか。他の作業が後回しになっていないか。目指すのは、修正後の計画に基づいて納期を判断することです。設備ごとの作業順序が古いままなのに、シフト表では人数がそろっているからと安心してはいけません。

Autopilotを有効にすると、設定したルールやロックを維持したまま、関連する変更をきっかけに再計算できます。状況の変化に合わせてスケジュールを更新し続ける、繰り返しの作業を減らせます。また営業と製造が、納期の変更や人員を配置する時間を増やす価値について話し合う際にも、より明確な判断材料が得られます。

UTUでは何が変わったか

配電盤や開閉装置を製造するUTUは、以前は部門ごとのExcelシートで生産を計画していました。ERPの更新内容が製造現場まで届かないこともあり、実際の生産能力を把握するのは困難でした。約束した納期を守るには、その都度、変更や組み替えが必要でした。

UTUはOracle NetSuiteへの移行時に、生産スケジューリングとERPを連携させるためSkyPlannerを選びました。現在では、Ulvila工場のラインと部門をSkyPlannerで一つのシステムにまとめています。サプライチェーンのスペシャリストであるKalle Kalliomäki氏が評価しているのは、GanttのタイムラインとAIによる自動スケジューリングの組み合わせです。生産能力、負荷、作業順序をまとめて把握できます。

人員配置との連動は、プロジェクト単位の納品で特に重要です。UTUによると、病気による欠勤などの要因を長期の能力計画に織り込めるため、据付作業者の仕事をより正確に計画できるといいます。更新された作業待ち列は、数秒でラインに伝わります。

またUTUは、表計算シートを手作業で更新する必要がなくなり、週に約2時間を削減できていると見積もっています。重要な変化は、単にカレンダーが見やすくなったことではありません。人員配置や生産能力の情報が、現場で実行すべき作業と結び付き、生産計画を実用的な状態に保つための手作業が減ったことです。

UTUによるSkyPlannerのレビューを読む。

実際の生産変更を一つ取り上げ、作業者スケジューリングを評価する

ソフトウェアのデモでは、完成した週間シフト表を見るだけでは十分ではありません。実際にあった最近の人員変更を取り上げ、受注分の生産にどのような影響が出たかを確認しましょう。

必要な技能を持つ担当者やチームがいなければ進められない工程を1つ選びます。その担当者やチームが稼働できるシフト、前後の工程、守るべき納期を条件に含めてください。そのうえで、欠勤、承認済みの代替要員の配置、シフトの追加といったケースを検証します。

確認すべきなのは、確保した人員体制と、その体制で実行できる受注分の作業順序を、両方とも把握できるかどうかです。配置転換によってあるリソースが稼働を再開できても、別のリソースで遅れが生じるなら、その影響も評価に含める必要があります。複数の工程を作業者が掛け持ちする場合や、無人運転を行う場合は、その状況もデモで取り上げてください。生産モデルが現場の実際の動きに合っているかを確認できます。

人員体制が変わるたびに生産計画を更新することが課題になっているなら、SkyPlannerは有力な選択肢です。人員・シフト管理機能で配置状況を把握し、Arcturusがスケジュールを計算して、Ganttチャートで結果を確認できます。優先順位や生産能力の追加は引き続き計画担当者が判断し、その判断に伴う手作業を減らせます。

現在の業務システムはそのまま使い続けられます。SkyPlannerは、公開されたREST APIを通じて、あらゆるERPやMESと連携できます。

実際の製造現場で起きた人員変更を題材に、SkyPlannerのデモを予約してご確認ください。まずはスケジューリング環境を操作してみたい方は、デモデータでSkyPlannerをお試しください。