あらゆるERPと連携

SkyPlannerのオープンREST APIは、社内ERPを含むERP、MES、運用システムと連携します。自社で構築することも、当社チームの支援を受けることもできます。

単体でも動作 — ERP連携はオプションで、必須ではありません。

連携プロジェクトを相談

以下のようなERP・MESシステムと連携

CNC加工・ジョブショップ向けの生産スケジューリング

機械加工業向け生産スケジューリングソフト

SkyPlanner APSは、受注、工順、CNC機械、材料、シフトを一つの有限能力スケジュールにまとめます。段取りが共通する作業をグループ化し、外注加工も工順の一部として計画に組み込みます。機械の停止、棒材の遅れ、顧客による納期の前倒しが起きても、計画を数秒で再構築します。オープンなREST APIにより、あらゆるERP・MESと連携できます。

切断機、CNC機などのリソースに作業を割り付けた、ガントタイムライン上のSkyPlanner APS。
  • 段取りを考慮した順序付け
  • 有限能力スケジューリング
  • REST API経由であらゆるERP・MESと連携
  • 月額199 €から

98%

納期遵守率(最高値)。従来は約50%、KJH-Comp

2 → 1

スケジューリングに必要な監督者の人数、KJH-Comp

99.2%

今年の納期遵守率、Piristeel

2021年から

数十台のCNC旋盤とマシニングセンタをスケジューリング、Eskomatic

SkyPlannerのお客様から報告された成果:Eskomatic(受託機械加工)、KJH-Comp(板金の受託製造)、Piristeel。SkyPlanner APSのレビューをすべて読む

機械加工の現場でスケジューリングが難しい理由

多品種少量、工順はすべて異なる

ジョブショップでは、何百種類もの部品が同じ旋盤やフライス盤を通り、それぞれ工順、段取り、材料が異なります。作業をどの順番で流すかによって、主軸が一日のうち切削に使う時間と、段取りを待つ時間の割合が決まります。

段取りが機械の稼働時間を奪う

爪、治具、工具、棒材径を替えている間は、切りくずが1つも出ません。同じ部品ファミリーを続けて流せば、この時間はほぼゼロにまで減らせます。

優先順位は毎日変わる

顧客が納期を前倒しし、機械が修理に入り、部品が検査で不合格になる。そのたびに、すべての機械の計画を合わせ直さなければなりません。

材料が着手日を決める

棒材、鋳物、購入部品が工場に届くまで、作業は始められません。不足が作業当日に判明すれば、機械は遊んでしまいます。

外注加工が流れを断ち切る

熱処理、めっき、コーティング、研削を外注先に出すと、工程と工程の間に数日かかり、次の機械加工は部品が戻ってくるまで待たなければなりません。

お客様は見積と一緒に納期を求める

購買担当者から「月末までにシャフトを200本」と依頼されたとき、その回答は勘ではなく、機械の負荷に基づくべきです。

表計算では主軸の負荷が見えない

表計算やERPの作業リストは、どの機械も空いている前提で計画し、直前にどの部品を加工したかも考慮しません。そのため、作業を1つ動かしただけで、何時間もの組み直しが発生します。

SkyPlannerは、腕のいい職長と同じ考え方でジョブショップを計画します。ただし、はるかに速く。 旋盤もフライス盤も実際の能力に合わせて負荷をかけ、段取りが共通する作業はまとめて流し、機械が止まれば工場全体を数秒で計画し直します。

CNC機械のための、段取りを考慮した順序付け

同じ段取りをまとめて流し、主軸の時間を切削に使う。

段取りのたびに、部品を1つも生まない機械時間が発生します。SkyPlannerは旋盤やマシニングセンタごとに作業順を組み、納期を守りながら、段取りにかかる時間を最小限に抑えます。

材料、棒材径、治具――ルールはお客様が決められます

材料、棒材径、治具、部品ファミリーなどの属性を製品に持たせ、機械ごとに段取り替えマトリクスを定義します。ある値から別の値へ切り替えるのにかかる時間を、方向ごとに設定できます。

どの作業も最適な機械で

工程を実行できる機械をSkyPlannerに指定しておけば、第一候補の機械が埋まっている場合や停止している場合に、AIスケジューリングエンジンが、より適した旋盤やフライス盤へ作業を移せます。

段取りは、後から発覚するのではなく、計画に組み込む

段取り時間はすべての工程に含まれ、スケジューラーは類似した作業をまとめて、段取り時間の合計を最小化します。ガントタイムラインでは、機械ごとの作業順を確認でき、各作業には段取り時間が含まれています。

各機械で類似した作業を連続させ、段取り時間を削減したSkyPlannerのタイムライン。

SkyPlannerが機械加工の現場を計画する仕組み

どの工順も、空いている機械で

SkyPlannerは、実際にある機械能力と実際にある材料に合わせてすべての工順をスケジュールし、同じ計画をすべての機械で表示します。

旋盤、フライス盤、外注加工にまたがる工順

各部品は、それぞれの工順をたどります。切断、旋削、フライス加工、バリ取り、熱処理、研削、検査といった具合です。機械ごとにシフトカレンダーを持ち、保守や故障は例外として登録します。人員のスケジューリングにより、オペレーターがいないまま機械に作業が割り当てられることはありません。熱処理、めっき、コーティングなどの外注工程は外注先のリソース上で実行されるため、その時間は計画の空白ではなく、スケジュールの一部になります。

  • ロット全体の完了を待たず、最初に仕上がった部品から次の工程を開始できる
  • 複数の工場をまとめて計画し、拠点間の移動時間も考慮
CNC旋盤とマシニングセンタの間の通路でタブレットを持つ生産計画担当者

棒材、鋳物、購入部品、サブアセンブリ

機械加工部品の材料は、棒材、鋳物、鍛造品、購入部品などさまざまで、多くの部品は最終的にサブアセンブリに組み込まれます。SkyPlannerは多階層の部品表とサブ製品に対応し、各階層で材料の所要量を計算します。材料に基づくスケジューリングを有効にすると、材料がそろう見込みの作業だけを開始します。

  • 材料不足は、機械が止まる前に計画の段階で見える
  • 購買向けの必要日がERPに戻る
外注加工を待つ棒材ラックの横のコンテナに入った、機械加工済みの鋼とアルミの部品

作業者全員が同じ計画を見られる

作業者は、シンプルな作業者ビューまたはSkyPlannerの製造現場向けアプリで自分の作業キューを確認でき、タブレットで作業の図面も開けます。作業の開始、一時停止、完了を操作し、数量や不良数を随時報告するので、スケジュールには機械で実際に起きたことが常に反映されます。

CNCマシニングセンタの隣の端末で作業キューを確認する、保護メガネ姿の作業者

飛び込み注文、故障、熱処理の遅れ

機械が止まっても、新しいスケジュールは数秒で完成。

飛び込み注文が入ったとき、機械が故障したとき、熱処理に出したバッチが遅れて戻ってきたとき、Arcturus AIエンジンがスケジュールを数秒で再構築します。動かしてはならない作業はロックでき、優先度を上げたり、緊急の注文を優先して割り込ませたりすることもできます。

  • 見積を営業見込み案件として、シミュレーション用の受注でスケジュールに追加すれば、確定済みの受注に影響を与えることなく、現実的に最短の納期が分かります。
  • 飛び込み注文を受けると、他のすべての納期の約束にどう影響するかが分かります。
  • 見積の納期は、旋盤やフライス盤の実際の負荷から導き出されます。
現在の負荷に対して、営業見込み案件をシミュレーション用の受注として割り付けたSkyPlannerのタイムライン。

SkyPlannerがもたらす価値は、日常業務で実際に使えるツールであることです。特に納期の設定において、うまく機能していると思います。

Tommi Männistö、生産計画マネージャー、Eskomatic Oy

高い要求水準の金属部品を手がける受託機械加工 · EskomaticのSkyPlanner APSレビュー

あらゆるERP・MESと連携

部品番号はERPが管理し、各機械が次に何を削るかはSkyPlannerが決める。

SkyPlannerは、オープンなREST APIにより、自社開発のシステムを含むあらゆるERP・MESシステムと接続します。受注、部品、工順が取り込まれ、計画時間と材料の必要日が戻されます。単体でも動作するため、連携の準備ができる前からスケジューリングを始められます。

ERPから

ERP · MES · CSV · 手入力

  • 受注と見積
  • 部品と工順
  • 資材と在庫
  • 顧客と納期

SkyPlanner APS

生産をスケジューリング

  • 機械
  • シフト
  • 段取り
  • 工順
  • 材料
  • 外注加工
  • スケジュール

ERPへ返送

ERP · レポート · 経営管理

  • 計画開始・終了時刻
  • 資材の所要日
  • 進捗と数量
  • 納期
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • JobBOSS²
  • Global Shop Solutions

SkyPlannerの活用範囲

規模を問わず、機械加工の現場で使われています

CNC機械1セルの工場から、工具・金型製作の工場、複数拠点を持つ機械加工グループまで。数多くの部品番号が同じ主軸を奪い合う現場であれば、SkyPlannerは力を発揮します。

機械加工の分野

  • 受託機械加工・ジョブショップ
  • CNC旋盤加工とスイス型自動旋盤加工
  • フライス加工と5軸加工
  • 油圧・空圧部品
  • 医療機器・計測機器部品
  • シャフト、歯車、駆動部品
  • 工具・金型製作、ダイ、治具
  • 機器メーカー向けの機械加工部品
明るい機械加工工場の製造現場で、開放したCNCマシニングセンタ内で治具の段取りを行う作業者

SkyPlannerが選ばれる理由

多品種少量の加工現場が、CNC機械の生産スケジューリングにSkyPlannerを選ぶ理由

SkyPlanner APSは、すべてのCNC機械を実際の能力どおりに稼働させ、段取りをまとめ、受注時に提示できる納期を出したい機械加工会社・受託加工会社向けの、AI搭載の生産スケジューリングソフトウェアです。ERPを入れ替える必要はありません。初日から単独で動作し、オープンなREST APIでどのERPやMESとも連携できます。

段取りを考慮した順序付けを標準搭載

機械ごとに、材質・棒材径・治具・部品ファミリーの段取り替えマトリクスを設定すれば、スケジューラが似た作業をまとめて、段取り時間の合計を短縮します。

外注加工も工順に組み込み

熱処理、めっき、コーティングは外注先のリソースで実行するものとして計画するため、次の機械加工工程も納期も、その分を織り込んだ内容になります。

数秒で再計画

機械が停止したときも、棒材の入荷が遅れたときも、顧客から注文の前倒しを求められたときも、Arcturus AIエンジンが有限能力スケジュールを数秒で組み直します。

営業が回答できる納期

見積をシミュレーション上の受注としてスケジューリングすれば、確定済みの受注に影響を与えることなく、現実的に最も早い納期を確認できます。

料金は公開、無料トライアルあり

月額199 €から、5リソース込み。最大20リソースまで使える30日間の無料トライアルを、クレジットカード不要で始められます。

ERPもMESも、言語も問いません

連携の前でも単独でスケジューリングでき、その後REST API経由でどのERPやMESにも接続できます。ユーザーインターフェースは29言語で提供され、複数の国に拠点を持つグループでも使えます。

セキュリティとデータ

SkyPlannerはAWS上のクラウドで稼働します。データを特定の国内に置く必要がある場合は、協議のうえ、その国に専用サーバーを用意できます。データは毎日バックアップされ、バックアップは30日間保管されます。ユーザーはGoogleまたはMicrosoftのアカウントと二要素認証でサインインできます。データ処理契約もご用意しており、お客様のデータがAIモデルの学習に使われることはありません。

料金

月額199 €から

5リソース込み。追加のリソースは、リソースごとに月額20 €です。無料トライアルがあり、機械・工順・段取りマトリクスの設定を支援するガイド付きの導入パッケージもご用意しています。

機械加工会社からよくいただくご質問

よくある質問

機械加工業に最適な生産スケジューリングソフトウェアは?

機械加工会社に必要なのは、段取り時間が減るように作業を順序付けし、熱処理などの外注加工も工順の一部として計画し、機械の実際の負荷にもとづく納期を営業に示せるスケジューリングソフトウェアです。SkyPlanner APSはこれらをすべて備えています。有限能力スケジューリングは、状況が変わるたびにArcturus AIエンジンが数秒で組み直します。料金は公開されており、月額199 €から。30日間の無料トライアルがあり、SkyPlannerはREST APIでどのERPやMESとも連携します。

SkyPlannerはCNC旋盤やマシニングセンタ向けの有限能力スケジューラですか?

はい。SkyPlanner APSはAPS(高度な計画とスケジューリング)システムで、旋盤・フライス盤・マシニングセンタの負荷を、シフトカレンダー上で実際に使える時間の範囲内でのみ割り当てます。各作業は、実行可能な機械に段取り時間を含めて配置され、Arcturus AIエンジンが工場全体の作業順序を最適化します。

EpicorやJobBOSS²などの機械加工向けERPと、SkyPlannerは何をやり取りしますか?

ERPからは、受注と見積、部品と工順、資材と在庫、顧客と納期が取り込まれます。計画上の開始・終了時刻、資材の必要日、報告数量、納期はERPに戻されます。オープンなREST APIは、Global Shop Solutionsや自社開発システムを含むあらゆるERP・MESに接続でき、連携はSkycode、またはお客様の開発者が公開APIドキュメントをもとに構築します。

SkyPlannerが機械の順序付けを行う場合、ジョブショップの計画のうちERPに残るのはどの部分ですか?

品番、見積、在庫、購買、請求はERPに残ります。SkyPlannerは、各機械が次にどの作業を、どの順序で、いつ加工するかを決め、その時刻と資材の必要日をERPに返します。これにより購買は、棒材や鋳物がいつ必要になるかを把握できます。

CNC加工の現場で、最初のスケジュールが動き出すまでどのくらいかかりますか?

当日中です。最大20リソースまで使える30日間の無料トライアルをクレジットカード不要で開始し、機械、いくつかの工順、受注残の作業を入力するか、デモデータで試せば、連携なしでスケジューリングできます。その後のオンボーディングワークショップで段取り替えマトリクス、外注先リソース、シフトカレンダーを設定し、ERPとの接続は準備が整ってから進めます。

SkyPlannerは、機械5台のジョブショップにも、複数拠点の機械加工グループにも対応できる規模ですか?

はい。SkyPlannerは、CNC機械の単一セルだけの工場から、拠点間の移動時間を含めて複数の工場をまとめてスケジューリングするグループまで、あらゆる規模の機械加工会社でお使いいただいています。料金は月額199 €から、5リソース込みで、追加のリソースはリソースごとに月額20 €です。29言語のユーザーインターフェースにより、各国の作業者が自国の言語で使えます。

SkyPlannerは、熱処理やコーティングなどの外注加工もスケジューリングできますか?

はい。熱処理、めっき、コーティング、外注研削は、工順の中で外注先リソースとして設定し、工程間の待ち時間は該当する工程に加えます。次の機械加工工程は部品が戻る時点に合わせて計画されるため、納期は工順全体を反映したものになります。

SkyPlannerは、段取りを減らすために棒材径・治具・部品ファミリーで作業をどのようにまとめますか?

部品に材質、棒材径、治具、部品ファミリーなどの属性を持たせ、機械ごとに段取り替えマトリクスを定義します。ある値から別の値へ移るのにかかる時間は、方向ごとに設定します。スケジューラは納期を守りながら、似た作業を続けて流し、段取り時間の合計を最小化します。ガントタイムラインには、各機械の作業順が段取り時間を含めて表示されます。

来週の作業リストを、御社の機械で組んでみましょう

機械のリスト、いくつかの工順、受注残の注文をご用意ください。段取りをまとめ、熱処理を組み込み、見積に使える納期まで示したスケジュールを、御社の機械に割り当てた形でお見せします。

注文リストを表示した、SkyPlannerの生産スケジューリングタイムライン。