鋳造・鍛造・プレス工場の生産スケジューリング
鋳造・金属成形の生産スケジューリングソフトウェア
SkyPlanner APSは、受注、炉、プレス、鋳造機、金型、木型、シフトを、有限能力の1本のスケジュールにまとめます。共有する金型や木型は同時に1台の機械にしか割り当てず、合金と金型ごとに作業をまとめて段取り替えの時間を最小限に抑えます。鋳物は冷却と熱処理を経てから鋳仕上げと機械加工へ進むよう保持し、炉やプレスが止まっても数秒で計画を組み直します。オープンなREST APIにより、あらゆるERPやMESと連携できます。
- 工具としての金型・木型・鋳型
- 有限能力スケジューリング
- REST API経由であらゆるERP・MESと連携
- 月額199 €から
99.2%
今年の納期遵守率(Piristeel)
4時間/日
従来の方法と比べて削減できた計画時間(Piristeel)
98%
納期遵守率(約50%から向上)、KJH-Comp
2 → 1
スケジューリングに必要な監督者の人数、KJH-Comp
SkyPlanner のお客様であるPiristeelとKJH-Compが報告した結果です。SkyPlanner APS のレビューをすべて読む
鋳造・成形のスケジューリングが難しい理由
高温の溶湯、重い金型、工程間の長い待ち時間
鋳物や鍛造品は、溶解、注湯またはプレス、冷却、熱処理、鋳仕上げ、機械加工と進みます。工程ごとに設備も稼働時間も異なり、しかも製品を成形する金型は1つしかありません。
リズムを決めるのは炉
溶解炉と保持炉は能力が決まっていて、独自のカレンダーで稼働します。造型ライン、鋳造セル、注湯は、溶解工場から届く溶湯の範囲でしか動けません。
合金の順番がロスを左右する
同じ炉や鋳造機で合金や材種を切り替えると、時間と金属のロスが出ます。良い順序とは、合金を行ったり来たりせず、同じ合金をまとめて流す順序です。
金型も木型も1つしかない
木型、中子型、ダイカスト金型、鍛造金型、プレス金型は、複数の受注や機械で共有されます。同じ金型を必要とする2つの受注は同時に流せず、修理中の金型は、それを使うすべての作業を止めてしまいます。
製品は冷めるのを待つ
鋳物は鋳型の中や冷却ラインに留まり、鍛造品やプレス品は熱処理や時効処理を待ちます。その間、製品は次工程へ進めませんが、それを作った機械はすでに空いていて、次の作業に取りかかれます。
仕上げ工程にも固有のボトルネックがある
すべての鋳物と鍛造品には、ショットブラスト、鋳仕上げ、研削、機械加工、塗装、検査が続きます。鋳造機までしか計画しないと、仕上げ工場に待ち行列があふれます。
表計算では金型が見えない
表計算やERPは、プレスや炉を稼働時間に上限がない前提で計画し、1つの金型を2台の機械に割り当て、冷却時間を無視します。故障が起きるたびに、何時間もの手作業での計画修正が必要になります。
鋳造・成形工場に、金属の流れに沿ったスケジュールを。SkyPlanner はすべての炉、鋳造機、プレスを実際の稼働時間に合わせて負荷配分し、金型と木型は同時に1か所にしか置かず、冷却と熱処理の間は製品を保持して、炉やプレスが止まれば数秒で計画を組み直します。
金型と合金を考慮した順序付け
1つの金型は1台の機械で、合金は1種類ずつ流す。
金型交換や合金の切り替えのたびに、良品を生まない機械時間が発生します。SkyPlanner は各金型・木型・鋳型がどの機械で使えるかを把握し、段取り替えの時間が最小限になるよう機械ごとに順序を組みます。
スケジュール対象の工具としての金型・木型・鋳型
金型、木型、中子型などの工具を登録し、それを必要とする製品と、取り付け可能な機械に紐づけます。共有工具は同時に2か所には置けないため、1つの金型を2台のプレスに同時に割り当てることはありません。
合金・金型・サイズを属性として管理
製品に合金、材種、金型、寸法などの属性を付け、機械ごとに段取り替えマトリクスを定義します。ある値から別の値へ切り替えるのにかかる時間を、方向別に設定できます。
同じ合金、同じ金型を連続で
Arcturus AI エンジンが類似した作業を連続してまとめ、段取り替えの合計時間を最小化します。納期が許す限り、プレスは同じ金型を、鋳造セルは同じ合金を保ち続けます。
SkyPlanner が鋳造・鍛造工場をスケジューリングする仕組み
溶解から機械加工品まで、ひとつの計画で
SkyPlanner は、実際にある炉、機械、工具、人員に合わせてスケジュールを組み、冷却から仕上げまですべての製品を追跡して、同じ計画を製造現場に表示します。
炉・プレス・鋳造セル全体の有限能力スケジューリング
溶解炉、造型ライン、ダイカストマシン、鍛造プレス、プレス加工機には、1直でも24時間稼働でも対応できるそれぞれのシフトカレンダーを設定でき、炉の内張り交換、金型メンテナンス、故障といった予定は例外として登録できます。人員スケジューリングでは、金型の段取り担当、炉の作業班、オペレーターをシフトとリソースに割り当てるため、担当者のいないシフトに金型交換を入れてしまうことはありません。
- 停止中の機械、人員不在の機械、金型を取り付けられない機械には、作業が割り当てられません
- 複数の工場をまとめてスケジューリングし、拠点間の移動時間も考慮
冷却・熱処理・鋳仕上げ・機械加工も流れの中に
後段取り時間を設定すると、鋳物や鍛造品は工程後、冷却や時効に必要な時間だけ保持され、その間に作った機械は次の受注へ進みます。熱処理、ショットブラスト、鋳仕上げ、機械加工、塗装は同じ工順内のリソースとしてスケジューリングされ、外部の熱処理業者や機械加工工場は外注リソースとして扱われます。多階層の部品表とサブ製品によって、中子、インサート、鋳物が組み込まれる先の組立品と結び付けられ、資材ベースのスケジューリングでは、金属材料と部品がそろう時点で初めて作業を開始します。
- 最小完了度の設定により、バッチ全体の鋳仕上げが終わるのを待たずに機械加工を開始できます
- 金属材料、インサート、外注作業の必要日がERPに戻ります
炉・プレス・仕上げの各班がひとつのスケジュールに従う
オペレーターは、シンプルな作業者ビューまたは SkyPlanner の製造現場アプリで、自分の作業キューを確認します。作業の開始・一時停止・完了を操作し、数量や不良を随時報告するため、スケジュールには実際に鋳造・鍛造・プレスされた実績が常に反映されます。
炉が停止、金型が修理中、緊急受注が割り込み
金型が割れても、変わるのは計画であり、納期の約束ではない
金型の修理が必要になったり、炉が停止したり、熱処理の枠が動いたり、顧客が受注の前倒しを求めたりしても、Arcturus AI エンジンが数秒でスケジュールを組み直します。動かしてはならない作業はロックし、優先度を上げ、緊急の受注を最優先で通すことができます。
- 営業の見込み案件を模擬受注としてスケジューリングすれば、確定済みの受注に影響を与えずに、現実的な最短納期を確認できます。
- 緊急の鋳物や鍛造品が、他のすべての納期の約束と、すでに押さえている金型にどう影響するかを確認できます。
- 冷却、熱処理、機械加工を含めた炉とプレスの実際の稼働時間から、出荷日を回答できます。
SkyPlanner がもたらしてくれる価値は、日々の業務で実際に機能するツールだということです。特に納期の設定で役立っており、その点はうまく機能していると思います。
Tommi Männistö、生産計画マネージャー、Eskomatic Oy
あらゆるERP・MESと連携
合金、品目、在庫はERPに置いたまま。各炉とプレスが次に何を流すかは SkyPlanner が決めます。
SkyPlanner はオープンな REST API を通じて、自社開発のシステムを含め、すべてのERP・MESシステムと接続します。受注、製品、工順が取り込まれ、計画時刻と資材の必要日が戻されます。単体でも動作するため、連携の準備が整う前からスケジューリングを始められます。
ERPから
ERP · MES · CSV · 手入力
- 受注と納入指示
- 製品・工順・工具
- 金属材料・インサート・在庫
- 顧客と納期
SkyPlanner APS
生産をスケジューリング
- 炉
- プレス
- 金型・木型
- 合金
- 冷却時間
- シフト
- スケジュール
ERPへ返送
ERP · レポート · 経営管理
- 計画開始・終了時刻
- 資材の所要日
- 進捗・数量・不良数
- 納期
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- Plex Smart Manufacturing Platform
SkyPlannerの位置づけ
あらゆる規模の鋳造・成形工場で活用
1本のプレスラインから、複数の国にまたがる鋳造・鍛造グループまで。多くの製品が炉、プレス、金型を共有し、しかもすべての製品を冷却・処理・仕上げしなければならない現場で、SkyPlanner が計画を担います。
鋳造・金属成形の分野
- 砂型鋳造工場
- 精密鋳造工場
- アルミ・亜鉛ダイカスト
- 鋳鉄・鋳鋼工場
- 型鍛造・自由鍛造
- プレス加工・深絞り
- 粉末冶金部品・焼結
- 冷間成形・ファスナー製造
- 自動車・機械向けの鋳造・鍛造サプライヤー
鋳造・成形に SkyPlanner が選ばれる理由
鋳造工場・鍛造工場・プレス工場が SkyPlanner を選ぶ理由
SkyPlanner APS は、鋳造・鍛造・ダイカスト・プレス加工の工場向けに作られた、AI搭載の生産スケジューリングソフトウェアです。炉・プレス・金型のすべてを実際の能力に合わせて計画し、冷却・熱処理・機械加工も同じスケジュールに組み込みます。導入初日から単独で稼働し、オープンなREST APIを通じて任意のERPやMESと連携できます。
金型・模型の二重割り当てを防止
金型・模型・鋳型はそれぞれ、対応する製品と使用可能な機械に紐づけられているため、共用のツールが同時に2か所へ割り当てられることはありません。
合金・金型の切り替えを削減
機械ごとに合金・金型・サイズ別の段取り替えマトリクスを持たせることで、AIエンジンが類似の作業をまとめ、納期を守りながら段取り替え時間を短縮します。
冷却・熱処理も計画に内包
後段取り時間によって、部品は冷却や時効の間しっかり保持されます。熱処理・仕上げ・機械加工も同じ工順の中で、社内工程としても外注リソースとしても計画できます。
数秒で再計画
炉が止まったとき、金型に亀裂が入ったとき、急ぎの注文が入ったときも、Arcturus AIエンジンが有限能力スケジュールを数秒で組み直します。
営業が守れる出荷日
新しい鋳造品・鍛造品をシミュレーション注文として入力すると、炉・プレス・仕上げの実際の能力にもとづく現実的な納期が分かります。確定済みの注文が動くことはありません。
公開価格、ERPは問いません
199 €/月から。5リソース込みで、追加リソースごとに月額20 €です。最大20リソースまで使える30日間の無料トライアルを、クレジットカード不要で始められます。その後、REST APIを通じて任意のERPやMESと連携できます。
セキュリティとデータ
SkyPlanner はAWS上のクラウドで稼働します。データを特定の国内に置く必要がある場合は、ご相談のうえ、その国に専用サーバーを用意できます。データは毎日バックアップされ、バックアップは30日間保管されます。ユーザーはGoogleまたはMicrosoftのアカウントと二要素認証でサインインできます。データ処理契約もご用意しており、お客様のデータがAIモデルの学習に使われることはありません。
料金
199 €/月から
5リソース込み。追加リソースごとに月額20 €です。無料トライアルがあり、炉・プレス・金型・段取り替えマトリクスの設定をサポートしてほしい場合には、ガイド付きのオンボーディングパッケージもご利用いただけます。
鋳造・成形工場からよくいただくご質問
よくある質問
鋳造・金属成形に最適な生産スケジューリングソフトウェアは?
鋳造・成形向けのスケジューリングソフトウェアには、金型・模型・鋳型を共用ツールとして扱うこと、方向によって時間が変わる段取り替え時間を踏まえて合金や金型の切り替え順序を決めること、そしてすべての部品を冷却・熱処理・仕上げまで含めて有限能力で計画することが求められます。SkyPlanner APS はそのすべてに対応し、炉やプレスが止まったときは Arcturus AIエンジンが数秒でスケジュールを組み直します。料金は199 €/月からと公開しており、30日間の無料トライアルがあり、オープンなREST APIで任意のERPやMESと連携できます。
SkyPlanner は、溶解工場・鋳造ライン・鍛造プレスに対応する有限能力のAPSですか?
はい。SkyPlanner APS は、APS(高度な計画とスケジューリング)システムとして、すべての炉・造型ライン・ダイカストマシン・プレスに、シフトカレンダーが許す時間の範囲内でのみ負荷を割り当てます。溶解・注湯から冷却、熱処理、仕上げ、機械加工までを一つのスケジュールにまとめ、Arcturus AIエンジンが納期、合金の切り替え、金型の切り替えを踏まえて順序を最適化します。
SkyPlanner とSAPやEpicorの間では、鋳造・鍛造のどのデータがやり取りされますか?
受注と納入指示(コールオフ)、工順と金型を含む製品情報、金属材料・インサート・在庫数量、顧客納期が、SAP、Epicor、その他のERPやMES(自社開発のシステムも含む)からオープンなREST APIを通じて取り込まれます。SkyPlanner は、計画した開始・終了時刻、資材の必要日、報告された数量とスクラップ、納期を返します。連携は Skycode が構築することも、お客様の開発者が公開APIドキュメントをもとに実装することもできます。
SkyPlanner が炉とプレスを計画する場合、合金仕様・金属在庫・原価計算はERPに残りますか?
はい。品目、合金・材質グレードのデータ、金属・インサートの在庫、購買、原価計算は、これまでどおりERPに残ります。SkyPlanner は各炉・鋳造機・プレスが次に何をどの順序で処理するかを決め、購買担当が金属・インサート・外注熱処理を、スケジュール上本当に必要な日に合わせて発注するための必要日を返します。
鋳造所や鍛造所では、最初の炉・プレスのスケジュールをどのくらい早く確認できますか?
今日からです。クレジットカード不要で、最大20リソースまで使える30日間の無料トライアルを開始し、デモデータで試すことも、ご自身の炉・鋳造機・プレスを入力し、金型・模型を登録して、未完了の注文をCSVまたは手入力で取り込むこともできます。この最初のスケジュールは、ERP連携の前でも単独で動作します。その後、オンボーディングワークショップで、合金・金型の段取り替えマトリクス、冷却時間、シフトカレンダーを、計画担当の皆さまと一緒に設定します。
SkyPlanner は、造型ラインが1本の多品種少量の鋳造所にも、複数の国にまたがる鍛造グループにも適していますか?
はい、どの規模でも対応します。小規模な鋳造所やプレス工場は、5リソース込みの199 €/月から始められ、炉やプレスを増やすたびに、追加リソースごとに月額20 €をお支払いいただきます。グループ企業では、複数の鋳造所・鍛造所を拠点間の移動時間も含めてまとめて計画でき、各国の溶解担当・金型段取り担当・プレスオペレーターは、画面が29言語に対応しているため、それぞれの母国語で作業できます。
SkyPlanner は金型・模型・冷却時間も計画できますか?
はい。金型、模型、中子型、鋳型をツールとして登録し、それぞれを対応する製品と使用可能な機械に紐づければ、同じ金型を2台のプレスに、同じ模型を2本の造型ラインに割り当てることはありません。後段取り時間により、鋳物は必要な時間だけ鋳型の中に、鍛造品は熱処理待ちの状態で保持され、その間も鋳造機やプレスはすぐに次の注文へ進めます。
SkyPlanner は合金や金型の切り替え順序をどう決め、週の途中で金型に亀裂が入ったらどうなりますか?
各製品に合金、グレード、金型、サイズなどの属性を付け、各炉・鋳造セル・プレスに、ある値から別の値へ移る時間を方向別に定義した段取り替えマトリクスを設定します。すると Arcturus AIエンジンは、納期が許す限り、同じ合金・同じ金型の作業を続けて流します。金型が修理に回ったり炉が止まったりしたときは、全体の順序を数秒で組み直し、固定した作業はそのまま動かさず、その金型を使っていたすべての注文の新しい納期を表示します。
1週間分の鋳造・鍛造の注文をお持ちください。どの金型も二重に手配されないことをご確認いただけます。
炉・プレス・金型の情報とあわせて、1週間分の注文をお送りください。デモの中でスケジュールを組み、各機械の合金・金型の順序、冷却や熱処理の待ち時間、お客様に回答できる出荷日をお見せします。