プラスチック製造の生産スケジューリングソフト

プラスチック向けのスケジューリングソフトウェアには、金型を限られたリソースとして扱うこと、どの成形機がどの金型を取り付けられるかを把握すること、方向によって所要時間が異なる段取り替えを踏まえて色や樹脂グレードの順序を組むことが求められます。しかも、成形機が止まったときには数秒で再計画できなければなりません。SkyPlanner APSは、成形・押出・熱成形の工場向けに作られた有限能力のAIスケジューリングで、これらすべてに対応します。料金は199 €/月からと公開されており、30日間の無料トライアルがあります。オープンなREST APIで、あらゆるERPやMESと連携できます。

はい。SkyPlanner APSはAPS（高度な計画とスケジューリング）システムで、成形機・押出機・熱成形ラインのすべてに、実際に稼働できる時間の範囲でのみ作業を割り付け、金型もそれぞれ独立した限られたリソースとして扱います。Arcturus AIエンジンが受注・金型・樹脂・シフトからスケジュールを作成し、成形機が停止したときは数秒で再計画します。

受注、製品、ルーティング、樹脂・部品の在庫、納期は、SAP、Microsoft Dynamics 365、その他のERPやMES（自社開発のシステムを含む）からオープンなREST API経由で取り込まれます。成形機ごとの計画開始・終了時刻、樹脂の必要日、実績数量、不良（スクラップ）はERP側に返されます。連携はSkycodeが構築することも、お客様の開発チームが公開APIドキュメントをもとに行うことも可能です。

品目、樹脂とマスターバッチの在庫、購買、原価計算はERPに残ります。SkyPlannerが担うのは、ERPからは見えない成形機単位の詳細、つまりどの金型をどの機械で、どの色の順番で、どのシフトに流すかです。樹脂や部品の必要日はERPに戻されるため、購買は常に実際の成形計画にもとづいて発注できます。

当日中です。クレジットカード不要で最大20リソースまで使える30日間の無料トライアルを開始したら、成形機・金型・段取り替え時間を登録するか、デモデータで試し、製品はCSVインポートまたは手入力で取り込みます。連携を用意する前から、最初の成形機スケジュールを動かせます。その後、導入ワークショップで金型の適合や色のマトリクスを工場に合わせて調整します。

はい。押出ライン一本の会社から、拠点間の移動時間を加味して複数工場をまとめて計画するグループまで、規模を問わずプラスチック加工メーカーがSkyPlannerを使っています。料金は199 €/月からで、5リソースが含まれ、追加リソースはそれぞれ月額20 €です。画面は29言語に対応しているため、各国のオペレーターが自国の言語で作業できます。

はい。金型は、製品と、その金型を使える機械に紐づく型・治工具として管理されるため、共用の金型が同時に2か所に計画されることはありません。製品に色や材料などの属性を付け、機械ごとに、方向別の所要時間を設定した段取り替えマトリクスを定義します。スケジューラは、納期を守りながら、金型交換・パージ・段取りの時間が最小になるよう作業の順序を決めます。

はい。成形品は多階層の部品表を通じて印刷・溶着・組立・梱包へと流れ、最小進捗率を設定しておけば、十分な数が成形された時点で次の工程を開始できます。材料ベースのスケジューリングを有効にすると、樹脂・マスターバッチ・インサートが揃う前に成形機の作業が始まることはありません。また、オペレーターが製造現場向けアプリから数量と不良を報告するので、計画は成形機の実際の生産量に追従します。