複数工場向けの生産スケジューリングソフトウェア

製造業グループの全工場で、同じツールを使って生産スケジュールを作成できるソフトウェアです。各工場は設備や人員の実際の能力に収まるように自工場のリソースのスケジュールを組み、グループ全体ではすべての工場を一か所で把握できます。SkyPlanner APSでは、工場ごとのリソースグループ、各工場の生産計画担当者、役割に応じたアクセス権限、各工場のERPと連携するためのオープンなREST APIによって、これを実現します。

はい。各工場の生産計画担当者が、その工場のシフトカレンダーに基づいてリソースのスケジュールを作成できます。管理者、生産計画担当者、現場作業者、閲覧専用ユーザーには、役割に応じた権限を設定できます。現場作業者に表示されるのは、自分が作業可能なリソースの作業だけです。

はい。SkyPlannerはオープンなREST APIを通じて、APIを備えたあらゆるERPと連携できるため、各工場で使用しているERPを接続できます。システム連携を行わない工場は、CSVやExcelのインポートから始められます。

はい。SkyPlannerには、スケジューリングロジック、ユーザーインターフェース、データ構造に関する1,000を超える設定項目があります。工場ごとにリソース、工順、スケジューリングルールを設定できるため、機械加工工場、組立工場、プロセス型の工場など、業種が異なっていても同じソフトウェアを利用できます。設定だけでは対応できない要件は、カスタマイズサービスで追加できます。

いいえ。工場ごとにリソースグループを設けて1つのSkyPlanner環境を共有することも、各工場で個別のSkyPlanner環境を運用することもできます。個別のSkyPlanner環境同士で通信し、工順を共有することも可能です。

はい。外注先を工順内の独立したリソースとして設定することで、外注工程もほかの工程と一緒にスケジュールに組み込み、いつ搬出し、いつ戻ってくるかを追跡できます。SkyPlannerを使用している外注先は、同じサプライチェーンに接続できます。

工場ごとに順次導入します。まず1つの工場で、その工場の生産計画担当者が自工場のデータを使って試験運用を行い、その後、新しいリソースグループとして次の工場を追加していきます。料金はリソース単位で、リソースはいつでも追加できるため、費用は導入の進捗に応じて増えていきます。

はい。工場間の搬送時間は、最初の工場の最終工程に移行時間として設定するか、搬送用リソースに所要時間が固定の搬送作業として組み込みます。次の工場の工程は、部品が到着してから開始します。

はい。複数の工場のリソースで同じ作業を行える場合、どの工場のリソースを経由させると最も効率よく作業を進められるかをSkyPlannerで判断できます。

いいえ。複数工場の生産能力計画やS&OPは、サプライチェーン計画ツールを使い、数週間から数か月の単位でネットワーク全体の需要と生産能力を調整します。一方、複数工場の生産スケジューリングでは、各工場の各リソースが次に何を行うかを決定します。SkyPlannerは生産スケジューリングを担い、これらのツールと併用できます。

SkyPlannerの料金は全工場合わせて月額199 €で、5リソースを含みます。追加リソースあたりの料金は月額20 €です。専用サーバー、カスタム機能、個別のサービスレベルなどの特別な要件については、個別にお見積もりします。詳しくは料金または大規模メーカー向けSkyPlannerをご覧ください。