Onko Global Shop Solutionsissa hienokuormitus? Näin APS-moduuli toimii

1. Työvaiheketjut ja osaluettelot

Hienokuormituksen lähtökohtana on Router, joka määrittää “tasks, workcenters and sequence for every product” (jokaisen tuotteen tehtävät, työpisteet ja työjärjestyksen) (Työvaiheketjut). Router sisältää kolmenlaisia vaiheita: materiaali-, työ- ja alihankintavaiheita. Global Shopin avulla voi “build routers from BOMs or BOMs from routers” (luoda työvaiheketjuja osaluetteloista tai osaluetteloita työvaiheketjuista) ja “automatically create POs and work orders for needed parts” (luoda tarvittaville osille automaattisesti ostotilaukset ja työmääräimet) (Osaluettelo (BOM)).

2. Työpisteet, työpisteryhmät ja kalenterit

Kapasiteetti määritetään kalentereissa. Global Shopin oppaassa kerrotaan: “Calendars – Allows you to easily define a workcenter’s capacity and can be viewed by workcenter and employee.” (Kalenterit helpottavat työpisteen kapasiteetin määrittämistä, ja niitä voi tarkastella työpisteittäin ja työntekijöittäin.) Tuote-esite mainitsee myös rajoitteen “work group scheduling based on workcenter capability” (työpisteryhmien töiden suunnittelu työpisteiden kyvykkyyden perusteella) sekä mahdollisuuden “add temporary date-specific modifications to capacity calendars” (lisätä kapasiteettikalentereihin tilapäisiä, päivämääräkohtaisia muutoksia) (APS-tuote-esite).

3. Kapasiteettirajoilla tai ilman, eteen- tai taaksepäin

“Use finite/infinite scheduling to create reliable quotes that reflect real-time data, including what-if scenarios.” (Laadi luotettavia, reaaliaikaiseen tietoon perustuvia tarjouksia suunnittelemalla työt kapasiteettirajoilla tai ilman niitä ja hyödyntämällä mitä jos -skenaarioita.) (Tuotannonsuunnittelu ja hienokuormitus) Tuote-esite luettelee suunnittelun eteen- ja taaksepäin, työpistekohtaisen suunnittelun, työntekijöiden osaamiseen perustuvat rajoitteet sekä työkalujen ja materiaalien suunnittelun. Järjestelmällä voi myös “schedule labor around incoming dates for dedicated materials,” (suunnitella työt niille varattujen materiaalien saapumispäivien mukaan), “schedule multi-level assemblies based on required dates” (suunnitella monitasoiset kokoonpanot tarvepäivien mukaan) ja “schedule link similar jobs.” (kytkeä samankaltaiset työt aikataulussa toisiinsa). Uuden tilauksen suunnittelu tapahtuu automaattisesti: “Simply enter a work order, click on a few buttons and the system instantly schedules the job” (Syötä työmääräin ja napsauta muutamaa painiketta, niin järjestelmä sijoittaa työn heti aikatauluun) (Global Shopin opas).

4. APS:n näkymät

Oppaassa käydään läpi järjestelmän näkymät. Päävalikon valinnat ovat Job, BOM, Project, Plant, Master Job Schedule, Master Part Schedule, Master Customer Schedule, Master WC/WG, Work Groups, Employee ja Calendars. Individual Job View -näkymää kuvataan näin: “horizontal bars on the large graph show the material sequence (blue), employee or machine labor (red) and outside service sequence (green).” (Suuren kaavion vaakapalkit näyttävät materiaalivaiheet sinisellä, henkilö- tai konetyön punaisella ja alihankintavaiheet vihreällä.) Plant View -näkymässä “Red blocks mean that a department is overloaded on that particular date.” (Punaiset lohkot tarkoittavat, että osasto on kyseisenä päivänä ylikuormitettu.) (Global Shopin opas)

5. Vedä ja pudota, mitä jos -skenaariot ja siirtolista

“Easily reschedule or reroute jobs with our drag and drop feature to meet customer deadlines.” (Muuta töiden aikatauluja tai työvaiheketjuja helposti vetämällä ja pudottamalla, jotta asiakkaiden määräajat täyttyvät.) Suunnittelijat voivat “try out different scheduling options (using the ‘Shift to What-If Scenario’ menu selection) before entering them into the system.” (kokeilla erilaisia aikatauluvaihtoehtoja Shift to What-If Scenario -valinnalla ennen niiden viemistä järjestelmään). Kun aikataulumuutos siirtää muita töitä, “graphic scheduling pops up a ‘bump list,'” (graafinen suunnittelunäkymä avaa siirtolistan), joka kertoo suunnittelijalle: “we have taken all these work orders and moved them out to the right. You will be late on these orders if you continue with this decision.” (Kaikki nämä työmääräimet on siirretty oikealle eli myöhemmäksi. Nämä tilaukset myöhästyvät, jos pidät tämän päätöksen voimassa.)

6. Työjonolistat

Tuotantolattialla työtä ohjaavat “customizable dispatch lists” (muokattavat työjonolistat) ja “real-time workcenter dispatch list.” (reaaliaikainen työpistekohtainen työjonolista). Global Shop tarjoaa myös “global reschedule capabilities” (mahdollisuuden muuttaa koko tuotannon aikataulua) ja “visual schedules by department, workcenter, project, work order and bill of material (BOM).” (visuaaliset aikataulut osastoittain, työpisteittäin, projekteittain, työmääräimittäin ja osaluetteloittain (BOM)).

7. Shop Floor Data Collection

Työntekijät voivat “log in & out of jobs,” (kirjata töiden aloitukset ja lopetukset), “capture time applied to work orders,” (kirjata työmääräimiin käytetyn ajan), “complete a job/all jobs on a workcenter” (kuitata työpisteen yhden työn tai kaikki työt valmiiksi) ja “change the workcenter to be used,” (vaihtaa käytettävää työpistettä). Kirjaukset tehdään käyttämällä “RFID, barcode, biometrics or touchscreen” (RFID:tä, viivakoodia, biometristä tunnistusta tai kosketusnäyttöä) (Shop Floor Data Collection). Näillä työaika- ja tuotantotiedoilla päivitetään työmääräimiä, joiden aikataulut APS suunnittelee.

ERP:n oma moduuli riittää, kun:

• Yhden tehtaan työt suunnitellaan työpisteiden ja työpisteryhmien kalenterien perusteella.
• Suunnittelijoille sopii, että he määrittävät määräajat ja siirtävät työt itse.
• Asetusajat ovat lyhyitä tai eivät riipu edellisestä työstä.
• Kiiretilauksia tulee satunnaisesti, ja siirtolista on hyödyllinen varoitus eikä päivittäinen lisätyö.
• Shop Floor Data Collection on käytössä jokaisessa työvaiheessa, joten APS saa tiedon todellisesta etenemisestä.

Jos tämä vastaa tarpeitasi, pidä Router-tiedot ja kalenterit ajan tasalla, kokeile mitä jos -skenaarioita ennen päivämäärän lupaamista ja tarkista siirtolista aina, kun muutat aikataulua.

SkyPlanner APS hoitaa työjärjestyksen optimoinnin, joka muuten jää suunnittelijalle. Jokaisen työpisteen, henkilön, työkalun ja materiaalin rajallinen saatavuus huomioidaan todellisten kellonaikojen mukaan. Arcturus optimoi koko suunnitelman sekunneissa. Työjärjestys perustuu työn prioriteettiin, valmistumispäivään, asiakkaan prioriteettiin sekä Fast Track- ja Dynamic Priorities -toimintoihin.

Asetusaikamatriisi sisältää jokaisen osaparin välisen tuotevaihtoajan kumpaankin suuntaan. Laskentamoottori valitsee työjärjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. Kolmea työntekijää vaativaan työhön osoitetaan kolme henkilöä, joiden työvuoroissa on vapaata kapasiteettia. Yhdellä koneella käytössä olevaa työkalua ei koskaan varata toiselle koneelle samaan aikaan. Työ siirtyy vaihtoehtoiselle koneelle tai henkilölle, kun ensisijainen vaihtoehto on varattu.

Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevia varastosaldoja nykyisen varaston ja saapuvien ostotilausten perusteella, joten työ suunnitellaan hetkeen, jolloin materiaali on saatavilla. Autopilot suunnittelee aikataulun automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa. Running Time Lock lukitsee seuraavien tuntien työt, jotta tuotantolattian toiminta ei häiriinny. Työntekijät kirjaavat työt puhelimella tai tabletilla käyttäen Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toimintoja.

Valitse SkyPlanner Global Shop APS:n sijaan, kun:

• Haluat optimoida kaikki työmääräimet yhdessä. Global Shop sijoittaa kunkin työmääräimen aikatauluun syötön yhteydessä, ja suunnittelija muokkaa Gantt-kaaviota, kun prioriteetit ovat ristiriidassa. Arcturus optimoi kaikkien koneiden työjärjestykset samalla kertaa.
• Kiiretilauksia tulee päivittäin. Autopilot järjestää koko tehtaan työt uudelleen kiiretilauksen ympärille sen sijaan, että se vain siirtäisi työmääräimiä myöhemmäksi.
• Asetusaika riippuu edellisestä työstä. Asetusaikamatriisi huomioi vaihtosuunnan ja valitsee työjärjestyksen, jossa asetusten kokonaisaika on pienin.
• Sekä koneet että henkilöstö rajoittavat tuotantoa. Jokainen Workcenterin kone saa oman työjononsa, ja usean työntekijän töihin varataan tekijät vapaista työvuoroista.

Aloita 30 päivän ilmainen kokeilu tuomalla avoimet Global Shop -työmääräimet Excel-tiedostona (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Kokeilun jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, ja siihen sisältyy 5 työpistettä. Laskutus on kuukausittainen. Saat integraatiosta ja palvelupaketista etukäteen tarjouksen, jossa integraatio hinnoitellaan prosessisi ja tarpeidesi mukaan.

SkyPlannerin ja Global Shop Solutionsin välinen integraatio toimii molempiin suuntiin. Se toteutetaan Global Shopin GAB SDK:lla ja SkyPlannerin REST API:lla. SkyPlannerin tiimi määrittää integraation käyttöönoton yhteydessä, ja Global Shop -kehittäjänne voivat hyödyntää dokumentoitua REST API -rajapintaa. Tutustu SkyPlanner Global Shop Solutionsille -sivuun, Global Shop Solutionsin integraatio-oppaaseen, SkyPlannerin ominaisuuksiin tai kaikkiin ERP-integraatioihin.