Ar Global Shop Solutions leidžia planuoti gamybą pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus? Apie APS modulį

1. Technologiniai maršrutai ir BOM

Tvarkaraštis pradedamas sudaryti nuo Router, kuriame nurodoma „tasks, workcenters and sequence for every product” (kiekvieno gaminio užduotys, darbo centrai ir operacijų seka) (Technologiniai maršrutai). Router apima trijų tipų sekas: medžiagų, darbo ir išorinių paslaugų. Global Shop leidžia „build routers from BOMs or BOMs from routers” (kurti technologinius maršrutus pagal BOM arba BOM pagal technologinius maršrutus) ir „automatically create POs and work orders for needed parts” (automatiškai kurti reikiamų detalių pirkimo ir gamybos užsakymus) (BOM).

2. Darbo centrai, darbo grupės ir kalendoriai

Pajėgumai apibrėžiami kalendoriuose. Global Shop leidinyje teigiama: „Calendars – Allows you to easily define a workcenter’s capacity and can be viewed by workcenter and employee.” (Kalendoriai leidžia lengvai nustatyti darbo centro pajėgumus ir peržiūrėti juos pagal darbo centrą bei darbuotoją.) Produkto apraše taip pat nurodomi „work group scheduling based on workcenter capability” (darbo grupių planavimo pagal darbo centro galimybes) apribojimai ir galimybė „add temporary date-specific modifications to capacity calendars” (pajėgumų kalendoriuose įvesti laikinus pakeitimus konkrečioms datoms) (APS produkto aprašas).

3. Su pajėgumų ribomis ar be jų, pirmyn ar atgal

„Use finite/infinite scheduling to create reliable quotes that reflect real-time data, including what-if scenarios.” (Planuokite su pajėgumų ribomis arba be jų, kad parengtumėte patikimus pasiūlymus pagal realiojo laiko duomenis, įskaitant „kas būtų, jeigu“ scenarijus.) (Planavimas ir tvarkaraščių sudarymas) Produkto apraše nurodomas planavimas pirmyn ir atgal, darbo centrų planavimas, darbuotojų planavimas atsižvelgiant į jų įgūdžius, taip pat įrankių ir medžiagų planavimas. Modulis taip pat gali „schedule labor around incoming dates for dedicated materials,” (planuoti darbą pagal konkrečiam užsakymui skirtų medžiagų atvykimo datas), „schedule multi-level assemblies based on required dates” (planuoti kelių lygių surinkimo darbus pagal reikiamas datas) ir „schedule link similar jobs.” (planuojant susieti panašias užduotis). Naujas užsakymas suplanuojamas automatiškai: „Simply enter a work order, click on a few buttons and the system instantly schedules the job” (Tiesiog įveskite gamybos užsakymą, spustelėkite kelis mygtukus ir sistema iškart įtrauks užduotį į tvarkaraštį) (Global Shop leidinys).

4. APS rodiniai

Leidinyje apžvelgiami sistemos rodiniai. Pagrindiniame meniu yra Job, BOM, Project, Plant, Master Job Schedule, Master Part Schedule, Master Customer Schedule, Master WC/WG, Work Groups, Employee ir Calendars. Rodinyje Individual Job View „horizontal bars on the large graph show the material sequence (blue), employee or machine labor (red) and outside service sequence (green).” (horizontalios juostos didžiojoje diagramoje rodo medžiagų seką mėlynai, darbuotojo ar įrenginio darbą raudonai, o išorinių paslaugų seką žaliai). Rodinyje Plant View „Red blocks mean that a department is overloaded on that particular date.” (Raudoni blokai reiškia, kad konkrečią dieną padalinys yra perkrautas.) (Global Shop leidinys)

5. Vilkimas, scenarijai ir atidedamų užsakymų sąrašas

„Easily reschedule or reroute jobs with our drag and drop feature to meet customer deadlines.” (Naudodami vilkimo funkciją lengvai pakeiskite užduočių laiką ar maršrutą, kad laikytumėtės klientų terminų.) Planuotojai gali „try out different scheduling options (using the ‘Shift to What-If Scenario’ menu selection) before entering them into the system.” (išbandyti skirtingus tvarkaraščio variantus meniu pasirinkę „Shift to What-If Scenario“, prieš įvesdami juos į sistemą). Kai pakeitus tvarkaraštį atidedamos kitos užduotys, „graphic scheduling pops up a ‘bump list,'” (grafinio planavimo lange parodomas atidedamų užsakymų sąrašas), kuris planuotojui praneša: „we have taken all these work orders and moved them out to the right. You will be late on these orders if you continue with this decision.” (visus šiuos gamybos užsakymus perkėlėme į dešinę. Jei laikysitės šio sprendimo, šiuos užsakymus vėluosite įvykdyti).

6. Vykdytinų užduočių sąrašai

Gamybos cechas dirba pagal „customizable dispatch lists” (pritaikomus vykdytinų užduočių sąrašus) ir „real-time workcenter dispatch list.” (realiuoju laiku atnaujinamą darbo centro užduočių sąrašą). Global Shop taip pat siūlo „global reschedule capabilities” (galimybę perplanuoti visą tvarkaraštį) ir „visual schedules by department, workcenter, project, work order and bill of material (BOM).” (vaizdinius tvarkaraščius pagal padalinį, darbo centrą, projektą, gamybos užsakymą ir medžiagų žiniaraštį (BOM)).

7. Shop Floor Data Collection

Darbuotojai gali „log in & out of jobs,” (registruoti užduočių pradžią ir pabaigą), „capture time applied to work orders,” (fiksuoti gamybos užsakymams skirtą laiką), „complete a job/all jobs on a workcenter” (pažymėti vieną ar visas darbo centro užduotis kaip baigtas) ir „change the workcenter to be used,” (pakeisti naudojamą darbo centrą), pasitelkdami „RFID, barcode, biometrics or touchscreen” (RFID, brūkšninį kodą, biometrinius duomenis arba jutiklinį ekraną) (Shop Floor Data Collection). Šiais darbo ir gamybos duomenimis atnaujinami gamybos užsakymai, kuriuos planuoja APS.

Integruoto modulio pakanka, kai:

• Vienos gamyklos tvarkaraštis sudaromas pagal darbo centrų ir darbo grupių kalendorius.
• Planuotojams tinka patiems nustatyti įvykdymo terminus ir perkelti užduotis.
• Paruošimas trunka trumpai arba nepriklauso nuo ankstesnės užduoties.
• Skubių užsakymų pasitaiko retai, o atidedamų užsakymų sąrašas yra naudingas įspėjimas, ne kasdienė našta.
• Shop Floor Data Collection naudojamas kiekvienoje operacijoje, todėl APS gauna duomenis apie tikrąją darbų eigą.

Jei tai atitinka jūsų situaciją, palaikykite tikslius Routers ir kalendorių duomenis, prieš įsipareigodami dėl datos išbandykite scenarijus ir kaskart perplanavę peržiūrėkite atidedamų užsakymų sąrašą.

SkyPlanner APS perima užduočių sekos sudarymą, kurį kitu atveju atlieka planuotojas. Kiekvieno darbo centro, žmogaus, įrankio ir medžiagos prieinamumas yra ribotas ir planuojamas konkrečiu laiku. Arcturus per kelias sekundes optimizuoja visą planą, sudarydamas seką pagal užduoties prioritetą, užbaigimo datą, kliento prioritetą, Fast Track ir Dynamic Priorities.

Paruošimo laikų matricoje saugomas kiekvienos detalių poros perderinimo laikas abiem kryptimis, o optimizavimo variklis parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Užduočiai, kuriai reikia trijų operatorių, paskiriami trys darbuotojai, kurių pamainose yra laisvo laiko. Viename įrenginyje naudojamas įrankis niekada nerezervuojamas kitam, o jei pirmasis pasirinktas įrenginys ar darbuotojas užimtas, darbas perduodamas alternatyviam.

Planuojant pagal medžiagų prieinamumą, būsimos atsargos modeliuojamos pagal esamus likučius ir numatomus gavimus pagal pirkimo užsakymus. Taip užduotis suplanuojama tada, kai jai reikalingos medžiagos jau bus gautos. Autopilot automatiškai perplanuoja pasikeitus gamybos situacijai, o Running Time Lock užfiksuoja artimiausių valandų užduotis, kad nebūtų trikdomas gamybos cecho darbas. Operatoriai registruoja darbą telefone ar planšetėje naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode.

Vietoj Global Shop APS rinkitės SkyPlanner, kai:

• Norite visus gamybos užsakymus optimizuoti kartu. Global Shop suplanuoja kiekvieną gamybos užsakymą jį įvedus, o susidūrus prioritetams planuotojas perdėlioja Gantt diagramą. Arcturus vienu metu sudaro visų įrenginių užduočių sekas.
• Skubių užsakymų gaunate kasdien. Autopilot iš naujo sudaro visos gamyklos užduočių seką atsižvelgdamas į skubų užsakymą, užuot tiesiog nukėlęs kitus gamybos užsakymus vėlesniam laikui.
• Paruošimas priklauso nuo ankstesnės užduoties. Paruošimo trukmės matricoje atsižvelgiama į perėjimo kryptį ir parenkama seka, kuriai reikia mažiausiai bendro paruošimo laiko.
• Gamybą riboja ir įrenginiai, ir darbuotojų komandos. Kiekvienam Workcenter įrenginiui sudaroma atskira užduočių eilė, o užduotims, kurioms reikia kelių operatorių, skiriami darbuotojai, kurių pamainose yra laisvo laiko.

Pradėkite nuo neįvykdytų Global Shop gamybos užsakymų eksporto į Excel ir 30 dienų nemokamo bandymo (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį už 5 darbo centrus, mokant kas mėnesį. Integracijos kaina pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiama iš anksto, kartu su pasirinkto plano kaina.

SkyPlanner ir Global Shop Solutions duomenimis keičiasi abiem kryptimis per integraciją, sukurtą naudojant Global Shop GAB SDK ir SkyPlanner REST API. SkyPlanner komanda ją sukonfigūruoja diegimo metu, o jūsų Global Shop programuotojai gali naudotis dokumentuota REST API. Daugiau informacijos rasite puslapyje SkyPlanner, skirta Global Shop Solutions, Global Shop Solutions integracijos vadove ir puslapiuose apie SkyPlanner funkcijas bei visas ERP integracijas.