Liidestused / ERP / Global Shop Solutions

Kas Global Shop Solutions võimaldab tootmist planeerida tegeliku võimsuse piires? APS-mooduli ülevaade

Jah. Global Shop Solutions ERP sisaldab moodulit Advanced Planning & Scheduling (APS), millega saab koostada ajakava nii masinate ja töötajate tegelikku võimsust arvestades kui ka võimsuspiiranguteta ning planeerida nii edasi kui ka tagasi. Moodul planeerib töökeskuste, töörühmade, töötajate, tööriistade ja materjalide kasutust. Planeerija käsutuses on Gantti diagrammid, eri stsenaariumide läbimängimine, pukseerimine ja tööjärjekorrad. Iga tootmistellimus lisatakse ajakavasse sisestamisel. Kiirtellimuste ja konfliktide korral muudab ajakava planeerija, tuginedes nihkeloendile, mis näitab, millised tootmistellimused edasi lükkuvad. Tehased, mis soovivad kogu tööjärjestust automaatselt optimeerida ja arvestada järjestusest sõltuvate ümberseadistustega, kasutavad Global Shopi kõrval SkyPlanner APS-i.

SkyPlanner APS-i Gantti ajatelg töökeskustele planeeritud töödega ja selle all olev tellimuste loend.

APS on ERP enda osa. Global Shop nimetab seda “an integrated part of your Global Shop Solutions ERP software” (teie Global Shop Solutions ERP tarkvara lahutamatu osa) (Global Shopi blogi). Alljärgnev ülevaade põhineb Global Shopi tootelehtedel, APS-i tooteinfolehel ja ettevõtte tegevjuhi koostatud ajakava koostamise ülevaatedokumendil.

Kuidas Global Shop ajakava koostab: samm-sammult

1. Tehnoloogilised marsruudid ja materjaliloendid

Ajakava koostamine algab Routerist, mis määrab “tasks, workcenters and sequence for every product” (iga toote tööd, töökeskused ja tööjärjestuse) (Tehnoloogilised marsruudid). Router sisaldab kolme liiki etappe: materjalid, töö ja sisseostetavad teenused. Global Shop võimaldab “build routers from BOMs or BOMs from routers” (luua materjaliloenditest tehnoloogilisi marsruute või vastupidi) ja “automatically create POs and work orders for needed parts” (luua vajalikele detailidele automaatselt ostu- ja tootmistellimusi) (Materjaliloend).

2. Töökeskused, töörühmad ja kalendrid

Tootmisvõimsus määratakse kalendrites. Global Shopi ülevaatedokumendis seisab: “Calendars – Allows you to easily define a workcenter’s capacity and can be viewed by workcenter and employee.” (Kalendrid võimaldavad hõlpsalt määrata töökeskuse võimsuse ning vaadata seda töökeskuse ja töötaja kaupa.) Tooteinfoleht lisab piiranguna “work group scheduling based on workcenter capability” (töörühmade ajakava koostamine töökeskuse võimekuse alusel) ning võimaldab “add temporary date-specific modifications to capacity calendars” (lisada võimsuskalendritesse ajutisi kuupäevapõhiseid muudatusi) (APS-i tooteinfoleht).

3. Võimsuspiiridega või piirideta, edasi või tagasi

“Use finite/infinite scheduling to create reliable quotes that reflect real-time data, including what-if scenarios.” (Koostage võimsuspiiridega või piirideta ajakava abil usaldusväärseid pakkumisi, mis lähtuvad reaalajaandmetest ja arvestavad ka eri stsenaariume.) (Planeerimine ja ajakava koostamine) Tooteinfoleht loetleb edasi- ja tagasisuunas planeerimise, töökeskuste ajakava koostamise, töötajate oskustest tulenevate piirangute arvestamise ning tööriistade ja materjalide planeerimise. Samuti saab “schedule labor around incoming dates for dedicated materials,” (planeerida tööd vastavalt selleks eraldatud materjalide saabumiskuupäevadele), “schedule multi-level assemblies based on required dates” (planeerida mitmetasandilisi kooste vajalike kuupäevade järgi) ja “schedule link similar jobs.” (siduda sarnased tööd ajakavas). Uue tellimuse ajakava koostatakse automaatselt: “Simply enter a work order, click on a few buttons and the system instantly schedules the job” (sisestage tootmistellimus ja klõpsake mõnel nupul ning süsteem paigutab töö kohe ajakavasse) (Global Shopi ülevaatedokument).

4. APS-i vaated

Ülevaatedokument tutvustab eri vaateid. Peamenüüs on Job, BOM, Project, Plant, Master Job Schedule, Master Part Schedule, Master Customer Schedule, Master WC/WG, Work Groups, Employee ja Calendars. Vaate Individual Job View kohta öeldakse: “horizontal bars on the large graph show the material sequence (blue), employee or machine labor (red) and outside service sequence (green).” (Suure diagrammi horisontaalsed ribad näitavad materjalietappe sinisega, töötaja või masina tööd punasega ning sisseostetavate teenuste etappe rohelisega.) Vaate Plant View kohta: “Red blocks mean that a department is overloaded on that particular date.” (Punased plokid tähendavad, et osakond on sel kuupäeval üle koormatud.) (Global Shopi ülevaatedokument)

5. Pukseerimine, stsenaariumid ja nihkeloend

“Easily reschedule or reroute jobs with our drag and drop feature to meet customer deadlines.” (Muutke pukseerides hõlpsalt tööde ajakava või marsruuti, et pidada kinni kliendi tähtaegadest.) Planeerijad saavad “try out different scheduling options (using the ‘Shift to What-If Scenario’ menu selection) before entering them into the system.” (katsetada enne süsteemi sisestamist eri ajakavavariante, kasutades menüüvalikut ‘Shift to What-If Scenario’). Kui ajakava muutmine lükkab teisi töid edasi, siis “graphic scheduling pops up a ‘bump list,'” (graafilises ajakavavaates avaneb nihkeloend), mis annab planeerijale teada: “we have taken all these work orders and moved them out to the right. You will be late on these orders if you continue with this decision.” (Oleme kõik need tootmistellimused ajajoonel paremale nihutanud. Kui jääte selle otsuse juurde, hilinevad need tellimused.)

6. Tööjärjekorrad

Tootmissaalis lähtutakse loenditest “customizable dispatch lists” (kohandatavad tööjärjekorrad) ja “real-time workcenter dispatch list.” (töökeskuse reaalajas tööjärjekord). Global Shop pakub ka “global reschedule capabilities” (kogu ajakava ümberplaneerimise võimalusi) ja “visual schedules by department, workcenter, project, work order and bill of material (BOM).” (visuaalseid ajakavasid osakonna, töökeskuse, projekti, tootmistellimuse ja materjaliloendi (BOM) kaupa).

7. Shop Floor Data Collection

Töötajad saavad “log in & out of jobs,” (registreerida tööde alustamise ja lõpetamise), “capture time applied to work orders,” (salvestada tootmistellimustele kulunud aja), “complete a job/all jobs on a workcenter” (märkida töökeskuses ühe või kõik tööd lõpetatuks) ja “change the workcenter to be used,” (muuta kasutatavat töökeskust). Selleks kasutatakse “RFID, barcode, biometrics or touchscreen” (RFID-d, vöötkoodi, biomeetriat või puuteekraani) (Shop Floor Data Collection). Need tööaja- ja tootmisandmed uuendavad tootmistellimusi, millele APS ajakava koostab.

Mis jääb planeerija teha

Global Shop ütleb otse, milles seisneb mooduli väärtus:

  • Tugevuseks peetakse ülevaatlikkust. Ülevaatedokumendis öeldakse: “the real power of the ERP scheduling module lies not so much in what it does for you (automatically schedule jobs) as in what it enables you to do.” (ERP ajakavamooduli tegelik tugevus ei seisne niivõrd selles, et see koostab teie eest tööde ajakava automaatselt, vaid selles, mida see teil teha võimaldab.)
  • Kitsaskohad tuuakse esile, seejärel lahendatakse. Tegelikku võimsust arvestav tootmise planeerimine “helps the planner identify and deal with bottlenecks and backups when available work outstrips resource capacity.” (aitab planeerijal tuvastada ja lahendada kitsaskohti ning tööde kuhjumist, kui töömaht ületab ressursside võimsuse).
  • Töid nihutatakse käsitsi. Klient selgitab: „APS näitab meile, millistel päevadel on vaba võimsust. Nii saame tööd neile päevadele ettepoole tõsta, selle asemel et üritada mõlemat tööd korraga teha.” (Global Shopi blogi)
  • Kiirtellimused põhjustavad teiste tellimuste hilinemist. Pärast ajakava käsitsi muutmist näitab nihkeloend, millised tootmistellimused “moved out to the right.” (nihkusid ajajoonel paremale). Planeerija otsustab, kas sellest tulenev hilinemine on vastuvõetav.
  • Stsenaariumid on planeerija töövahend. Planeerija katsetab eri variante valikuga “Shift to What-If Scenario” (lülitu stsenaariumi läbimängimisele) ja sisestab need seejärel süsteemi.
  • Sama toote tööd kasutavad ühist seadistust. Ülevaatedokumendi sõnul saab “significantly reduce setup time by scheduling multiple jobs of the same item to run concurrently.” (seadistusaega oluliselt vähendada, planeerides mitu sama toote tööd samaaegseks täitmiseks). Eri detailide järjestamiseks nendevaheliste ümberseadistusaegade järgi, arvestades mõlemat üleminekusuunda, on vaja seadistusaegade maatriksit.

Millal Global Shop APS-ist piisab

ERP enda moodulist piisab, kui:

  • Ühe tehase ajakava koostatakse töökeskuste ja töörühmade kalendrite alusel.
  • Planeerijatele sobib tähtaegu ise määrata ja töid käsitsi nihutada.
  • Seadistusajad on lühikesed või ei sõltu eelmisest tööst.
  • Kiirtellimusi tuleb ette harva ning nihkeloend on kasulik hoiatus, mitte igapäevane lisakoormus.
  • Shop Floor Data Collection on kasutusel igas etapis, nii et APS näeb töö tegelikku edenemist.

Kui see kirjeldab teie olukorda, hoidke Routersi ja kalendrite andmed täpsed, mängige enne kuupäeva kinnitamist stsenaarium läbi ning kontrollige nihkeloendit iga kord, kui ajakava muudate.

Millal vajate tegelikku võimsust arvestavat tootmise planeerimise tarkvara

Käsitsi ajakava koostamisest enam ei piisa, kui mitu järgmist väidet peab paika:

  • Planeerijad teevad Gantti ajakava käsitsi ümber mitu korda päevas.
  • Ümberseadistusaeg sõltub eelmisest detailist, sulamist, värvist või kinnitusvahendist.
  • Workcenter hõlmab mitut masinat ning igaühele on vaja eraldi tööjärjestust.
  • Tööde jaoks on vaja korraga kaht või kolme operaatorit.
  • Enamiku kiirtellimuste ajakavasse lisamise järel näitab nihkeloend hilinevaid tellimusi.
  • Operaatorid vajavad telefonis või tahvelarvutis tööjärjekorda, mis järgib optimeeritud järjestust.

Mida valikul jälgida

  • Kogu tehase tööde automaatne järjestamine prioriteedi, tähtaja ja kliendi järgi sekunditega.
  • Seadistusaegade maatriks, mis arvestab järjestusest ja üleminekusuunast sõltuvaid ümberseadistusaegu.
  • Kõigi ressursipiirangute samaaegne arvestamine: masinad, inimesed, tööriistad ja materjalid.
  • Mitut operaatorit nõudvad tööd ja tööriistad kui piiratud saadavusega jagatud ressursid.
  • Materjalide saadavust arvestav ajakava koostamine, mis kontrollib laoseisu ja saabuvaid ostutellimusi.
  • Ajakava automaatne uuendamine, kui tööde edenemine või tellimused muutuvad, koos võimalusega lukustada juba tootmises olevad tööd.
  • Selge andmevahetus Global Shopiga. Küsige igalt pakkujalt, kuidas tootmistellimused Global Shopist välja liiguvad, kuidas planeeritud kuupäevad iga etapi juurde tagasi jõuavad ning kes pakub tuge pärast kasutuselevõttu. Global Shopi GAB SDK võimaldab “integrate with third-party APIs.” (integreeruda kolmandate osapoolte API-dega).

Lahendused jagunevad kolme rühma:

  • Global Shop APS, mida planeerijad kasutavad ERP sees.
  • Tegelikku võimsust arvestavad töölauarakendused tootmise planeerimiseks, kuhu andmed viiakse Exceli või CSV ekspordiga ja kust kuupäevad sisestatakse tagasi käsitsi.
  • Global Shopiga ühendatud pilvepõhine APS. Siia kuulub SkyPlanner, mis optimeerib kõigi ressursside kasutust automaatselt ja kirjutab kuupäevad tagasi.

Tellimuspõhised tootmisettevõtted, kes võrdlevad ERP-süsteeme, tutvuvad ka lahendustega SkyPlanner JobBOSS² jaoks ja SkyPlanner ProShop ERP jaoks. Taustateavet leiate meie tegelikku võimsust arvestava tootmise planeerimise juhendist.

Milline on SkyPlanneri roll

SkyPlanner APS võtab üle tööde järjestamise, mis muidu jääb planeerija teha. Iga töökeskuse, inimese, tööriista ja materjali saadavus on piiratud ning ajakava põhineb tegelikel kellaaegadel. Arcturus optimeerib kogu plaani sekunditega, järjestades tööd töö prioriteedi, valmimiskuupäeva, kliendi prioriteedi ning funktsioonide Fast Track ja Dynamic Priorities alusel.

Seadistusaegade maatriks sisaldab iga detailipaari ümberseadistusaega mõlemas suunas ning mootor valib järjestuse, mille seadistusaeg on lühim. Kolme operaatorit vajavale tööle määratakse kolm inimest, kelle vahetustes on vaba aega. Ühel masinal kasutuses olevat tööriista ei broneerita kunagi samal ajal teisele masinale. Kui esmane valik on hõivatud, suunatakse töö teisele sobivale masinale või inimesele.

Materjalipõhine ajakava koostamine simuleerib tulevast laoseisu olemasoleva varu ja saabuvate ostutellimuste alusel, nii et töö planeeritakse ajale, mil materjal on olemas. Autopilot uuendab ajakava automaatselt, kui tootmises midagi muutub. Running Time Lock lukustab lähitundide tööd, et tootmissaalis töö ei häiruks. Operaatorid registreerivad tööd telefonis või tahvelarvutis funktsioonidega Mobile Confirmations, Production Timer ja Quick Log Mode.

Valige Global Shop APS-i asemel SkyPlanner, kui:

  • Soovite optimeerida kõiki tootmistellimusi koos. Global Shop paigutab iga tootmistellimuse ajakavasse sisestamisel ning prioriteetide konflikti korral teeb planeerija Gantti ajakava ümber. Arcturus koostab kõigi masinate tööjärjestuse korraga.
  • Kiirtellimused on igapäevased. Autopilot koostab kogu tehase tööjärjestuse kiirtellimust arvestades ümber, selle asemel et tootmistellimusi ajajoonel paremale nihutada.
  • Seadistusaeg sõltub eelmisest tööst. Suunda arvestav seadistusaegade maatriks valib tööde järjekorra, mille seadistusaeg on kokku kõige lühem.
  • Piiranguid seavad nii masinad kui ka meeskonnad. Iga Workcenteri masin saab oma tööjärjekorra ning mitut operaatorit nõudvatele töödele määratakse töötajad, kelle vahetustes on vaba aega.

Alustage 30-päevast tasuta prooviperioodi Global Shopi avatud tootmistellimuste Exceli ekspordiga (kuni 20 töökeskust, krediitkaarti pole vaja). Pärast prooviperioodi on hind alates 199 € kuus ja sisaldab 5 töökeskust. Arveldamine toimub igakuiselt. Teie protsessile ja vajadustele vastava integratsiooni hinnapakkumise saate ette koos paketi pakkumisega.

SkyPlanneri ja Global Shop Solutionsi vaheline kahesuunaline integratsioon põhineb Global Shopi GAB SDK-l ja SkyPlanneri REST API-l. SkyPlanneri meeskond seadistab selle kasutuselevõtu käigus ning teie Global Shopi arendajad saavad kasutada dokumenteeritud REST API-t. Vaadake lehte SkyPlanner Global Shop Solutionsi kasutajale, Global Shop Solutionsi integratsioonijuhendit, SkyPlanneri funktsioone või kõiki ERP-integratsioone.

SkyPlannerit kasutavad tootmisettevõtted

KJH-Compi keevitaja lihvib Alahärmä tehases keevitatud teraskonstruktsiooni

98%tarnekindlus varasema ligikaudu 50% asemel

„SkyPlanneril on meie tarnekindluse hoidmisel otsustav roll.”

Hannu Lahtinen, tegevjuht
KJH-Comp · Lehtmetallitööd ja lepinguline tootmine

Tarnekindlus tõusis ligikaudu 50% tasemelt koguni 98%-ni ning ajakava koostamisega tegeleb nüüd kahe töödejuhataja asemel üks.

Loe KJH-Compi kogemuslugu

Fredman Operationsi tootmisjuht Anu Järvinen Raumas kaubaalustele kaupa laduva roboti tööjaama kõrval

6 kuudette näeb müük vaba tootmisvõimsust

„SkyPlanner loob kogu tootmise planeerimisele kindla ja usaldusväärse aluse.”

Anu Järvinen, tootmisjuht
Fredman Operations · Toiduga kokkupuuteks sobivad pakkepaberid

Müük näeb vaba tootmisvõimsust kuus kuud ette. Ajakava muutmise päringutele, millele vastamine võttis varem tunni või rohkem, saab nüüd vastuse sekunditega.

Loe Fredman Operationsi kogemuslugu

UTU tarneahelaspetsialist Kalle Kalliomäki Ulvilas elektrikilpide tootmissaalis

2 hajasäästu igal nädalal

„SkyPlanner on viinud meie tootmise planeerimise Exceli tabelitest tootmise reaalajas optimeerimiseni.”

Kalle Kalliomäki, tarneahelaspetsialist
UTU · Elektrikilbid ja lülitusseadmed

Tootmise planeerimisel säästetakse igal nädalal 2 tundi tööaega ning uus tööjärjekord jõuab tootmisliinile sekunditega.

Loe UTU kogemuslugu

Puhasruumiriietuses operaatorid Laboratory & Alliedi Nairobi ravimitehase pudelitäiteliinil

+90%tootmise tõhusus

„Tootmise tõhusus on kasvanud 90%.”

Abdul Rucyinga, IT-juht
Laboratory & Allied · Ravimitootmine

Tootmise tõhusus on kasvanud 90% ning kõiki töökeskusi hõlmava optimeeritud kolmekuulise plaani koostamine võtab alla 30 minuti.

Loe Laboratory & Alliedi kogemuslugu

Korduma kippuvad küsimused

Kas Global Shop Solutionsil on tootmise ajakava koostamise moodul?

Jah. Global Shop Solutions ERP sisaldab moodulit Advanced Planning & Scheduling (APS), mis pakub Gantti diagramme, mis-siis-kui-stsenaariume, ajakava muutmist pukseerides, edasilükatud tellimuste loendit ja tööde väljastusloendeid.

Kas Global Shop arvestab ajakava koostamisel piiratud või piiramatu tootmisvõimsusega?

Mõlemaga. Global Shop pakub võimalust “finite/infinite scheduling,” (ajakava koostamine piiratud või piiramatu tootmisvõimsusega). Ajakava saab koostada edasi- või tagasisuunas, lähtudes kalendritest, mis näitavad töökeskuste ja töötajate saadaolevat võimsust. Ülekoormuse kõrvaldamiseks peavad planeerijad siiski ise töid ümber tõstma.

Mis on Global Shop APS-i edasilükatud tellimuste loend?

Kui planeerija muudab töö ajastust, näitab edasilükatud tellimuste loend, millised teised tootmistellimused nihkusid hilisemaks, ning hoiatab: “You will be late on these orders if you continue with this decision.” (Kui jääte selle otsuse juurde, hilinevad need tellimused.)

Kas Global Shop Solutions arvestab tööde järjekorrast sõltuvate seadistusaegadega?

Global Shop seob sarnased tööd, nii et sama toote tootmistellimused saavad kasutada ühist seadistust. SkyPlanneri seadistusaegade maatriks läheb kaugemale: see salvestab detailipaaride vahelised ümberseadistusajad mõlemas suunas ja järjestab tööd nii, et need ajad oleksid võimalikult lühikesed.

Kas peaksime kasutama Global Shop APS-i või SkyPlannerit?

SkyPlannerit, kui soovite kogu tehase tööde järjekorra automaatselt paika panna. Ümberseadistused, paralleelsed masinad, meeskonnad ja materjalid on ühes ajakavas, mis uueneb iseseisvalt. Global Shop jääb teie ERP-süsteemiks ning SkyPlanneri hind algab 199 €-st kuus. Saate seda oma tootmistellimustega katsetada enne integratsioonitööde alustamist.

Kas saan SkyPlannerit proovida enne Global Shopiga integreerimist?

Jah. Importige 30-päevase prooviperioodi jooksul Global Shopist avatud tootmistellimused ning Routers ja Workcenters Exceli või CSV-vormingus ning võrrelge ajakava oma praeguse APS-i plaaniga. Vaadake hindu, alustage prooviperioodi või võtke ühendust müügiga.