هل يدعم Global Shop Solutions تخطيط الإنتاج وفق الطاقة الفعلية للآلات والعاملين؟ شرح وحدة APS

1. مسارات التصنيع وقوائم المواد

تبدأ الجدولة من Router، الذي يحدد “tasks, workcenters and sequence for every product” (المهام ومراكز العمل وتسلسل العمليات لكل منتج) كما توضح صفحة مسارات التصنيع. ويحتوي Router على ثلاثة أنواع من التسلسلات: المواد والعمل والخدمات الخارجية. ويتيح Global Shop إمكانية “build routers from BOMs or BOMs from routers” (إنشاء مسارات التصنيع من قوائم المواد أو العكس)، وكذلك “automatically create POs and work orders for needed parts” (إنشاء أوامر الشراء وأوامر الإنتاج تلقائيًا للأجزاء المطلوبة) كما تذكر صفحة قائمة المواد (BOM).

2. مراكز العمل ومجموعات العمل والتقاويم

تُحدد الطاقة الإنتاجية في التقاويم. وتقول الورقة البيضاء الصادرة عن Global Shop: “Calendars – Allows you to easily define a workcenter’s capacity and can be viewed by workcenter and employee.” (التقاويم: تتيح تحديد طاقة مركز العمل بسهولة، ويمكن عرضها حسب مركز العمل والموظف). وتضيف ورقة مواصفات المنتج قيودًا تتيح “work group scheduling based on workcenter capability” (جدولة مجموعات العمل بناءً على قدرات مركز العمل)، كما تتيح “add temporary date-specific modifications to capacity calendars” (إضافة تعديلات مؤقتة لتواريخ محددة على تقاويم الطاقة الإنتاجية)، وفق ورقة مواصفات APS.

3. الجدولة بقيود الطاقة أو دونها، وبالاتجاه الأمامي أو العكسي

“Use finite/infinite scheduling to create reliable quotes that reflect real-time data, including what-if scenarios.” (استخدم الجدولة بقيود الطاقة أو دونها لإنشاء عروض أسعار موثوقة تعكس البيانات الآنية، بما فيها سيناريوهات «ماذا لو»)، وفق صفحة التخطيط والجدولة. وتسرد ورقة المواصفات الجدولة الأمامية والعكسية، وجدولة مراكز العمل، وجدولة الموظفين وفق قيود المهارات، وجدولة الأدوات والمواد. كما يمكن للنظام “schedule labor around incoming dates for dedicated materials,” (جدولة العمل وفق مواعيد وصول المواد المخصصة)، و”schedule multi-level assemblies based on required dates” (جدولة التجميعات متعددة المستويات وفق المواعيد المطلوبة)، و”schedule link similar jobs.” (ربط الأعمال المتشابهة في الجدول). وتتم جدولة الأمر الجديد تلقائيًا: “Simply enter a work order, click on a few buttons and the system instantly schedules the job” (ما عليك سوى إدخال أمر إنتاج والنقر على بضعة أزرار ليجدول النظام العمل فورًا)، بحسب الورقة البيضاء الصادرة عن Global Shop.

4. شاشات APS

تستعرض الورقة البيضاء شاشات النظام. وتضم القائمة الرئيسية Job وBOM وProject وPlant وMaster Job Schedule وMaster Part Schedule وMaster Customer Schedule وMaster WC/WG وWork Groups وEmployee وCalendars. وفي شاشة Individual Job View، تذكر أن “horizontal bars on the large graph show the material sequence (blue), employee or machine labor (red) and outside service sequence (green).” (تعرض الأشرطة الأفقية في الرسم الكبير تسلسل المواد بالأزرق، وعمل الموظفين أو الآلات بالأحمر، وتسلسل الخدمات الخارجية بالأخضر). وفي شاشة Plant View: “Red blocks mean that a department is overloaded on that particular date.” (تعني الكتل الحمراء أن حِمل القسم يتجاوز طاقته في ذلك التاريخ)، وفق الورقة البيضاء الصادرة عن Global Shop.

5. السحب والإفلات وسيناريوهات «ماذا لو» وقائمة التأخيرات

“Easily reschedule or reroute jobs with our drag and drop feature to meet customer deadlines.” (أعد جدولة الأعمال أو غيّر مساراتها بسهولة بالسحب والإفلات للوفاء بمواعيد العملاء). ويمكن للمخططين “try out different scheduling options (using the ‘Shift to What-If Scenario’ menu selection) before entering them into the system.” (تجربة خيارات مختلفة للجدولة باستخدام خيار القائمة ‘Shift to What-If Scenario’ قبل إدخالها في النظام). وعندما تؤدي إعادة الجدولة إلى تأجيل أعمال أخرى، فإن “graphic scheduling pops up a ‘bump list,'” (الجدولة الرسومية تُظهر قائمة بالأعمال المؤجلة)، وتوضح للمخطط: “we have taken all these work orders and moved them out to the right. You will be late on these orders if you continue with this decision.” (نقلنا كل أوامر الإنتاج هذه إلى اليمين، إلى مواعيد لاحقة. وستتأخر هذه الأوامر إذا مضيت في هذا القرار).

6. قوائم تنفيذ الأعمال

يعتمد العمل في صالة الإنتاج على “customizable dispatch lists” (قوائم تنفيذ أعمال قابلة للتخصيص) وعلى “real-time workcenter dispatch list.” (قائمة آنية لتنفيذ أعمال مركز العمل). ويوفر Global Shop أيضًا “global reschedule capabilities” (إمكانات إعادة جدولة شاملة) و”visual schedules by department, workcenter, project, work order and bill of material (BOM).” (جداول مرئية حسب القسم ومركز العمل والمشروع وأمر الإنتاج وقائمة المواد (BOM)).

7. Shop Floor Data Collection

يستطيع الموظفون “log in & out of jobs,” (تسجيل بدء العمل وانتهائه)، و”capture time applied to work orders,” (تسجيل الوقت المستغرق في أوامر الإنتاج)، و”complete a job/all jobs on a workcenter” (تسجيل اكتمال عمل أو جميع الأعمال في مركز عمل)، و”change the workcenter to be used,” (تغيير مركز العمل المستخدم)، وذلك عبر “RFID, barcode, biometrics or touchscreen” (RFID أو الباركود أو القياسات الحيوية أو شاشة اللمس)، كما توضح صفحة جمع بيانات صالة الإنتاج. وتُحدّث بيانات العمل والإنتاج هذه أوامر الإنتاج التي تُجدولها وحدة APS.

تفي الوحدة المدمجة بالغرض عندما:

• تقتصر الجدولة على مصنع واحد وتعتمد على تقاويم مراكز العمل ومجموعات العمل.
• يرى المخططون أن تحديد مواعيد الاستحقاق ونقل الأعمال بأنفسهم يناسبهم.
• تكون أوقات التهيئة قصيرة أو لا تعتمد على العمل السابق.
• تكون الطلبات العاجلة متباعدة، وتكون قائمة التأخيرات تنبيهًا مفيدًا لا عبئًا يوميًا.
• يُستخدم Shop Floor Data Collection في كل تسلسل عمليات، فتتلقى وحدة APS بيانات التقدم الفعلي.

إذا كان هذا يناسب عملك، فحافظ على دقة بيانات Routers والتقاويم، وجرّب سيناريوهات «ماذا لو» قبل الالتزام بموعد، وراجع قائمة التأخيرات عند كل إعادة جدولة.

يتولى SkyPlanner APS ترتيب تسلسل الأعمال الذي يظل من مسؤولية المخطط. ويراعي حدود طاقة كل محطة عمل وفرد وأداة، وحدود توفر المواد، مع تحديد أوقات فعلية على مدار اليوم. ويُحسّن Arcturus الخطة بأكملها خلال ثوانٍ، ويرتب الأعمال حسب أولوية العمل وتاريخ الإكمال وأولوية العميل وFast Track وDynamic Priorities.

تحتفظ مصفوفة أوقات التهيئة بوقت التغيير بين كل زوج من الأجزاء في كلا الاتجاهين، ويختار المحرك الترتيب الذي يتطلب أقل وقت للتهيئة. والعمل الذي يحتاج إلى ثلاثة مشغّلين يُخصص له ثلاثة أفراد متاحين خلال وردياتهم. ولا تُحجز أبدًا أداة مستخدمة على آلة لآلة أخرى في الوقت نفسه، ويُحوّل العمل إلى آلة أو فرد بديل عندما يكون الخيار الأول مشغولًا.

تحاكي الجدولة القائمة على توفر المواد مستويات المخزون المستقبلية انطلاقًا من المخزون الحالي وأوامر الشراء المنتظر وصولها، فيُجدول العمل عندما تتوفر مواده. ويُعيد Autopilot الجدولة تلقائيًا عند تغير الإنتاج، بينما تثبّت ميزة Running Time Lock أعمال الساعات المقبلة حتى لا يضطرب العمل في صالة الإنتاج. ويسجل المشغّلون أعمالهم على الهاتف أو الجهاز اللوحي باستخدام Mobile Confirmations وProduction Timer وQuick Log Mode.

اختر SkyPlanner بدلًا من Global Shop APS عندما:

• تريد تحسين جدولة جميع أوامر الإنتاج معًا. يُجدول Global Shop كل أمر إنتاج عند إدخاله، ويُعيد المخطط ترتيب مخطط Gantt عند تعارض الأولويات. أما Arcturus فيرتب تسلسل الأعمال على جميع الآلات في آن واحد.
• تتلقى طلبات عاجلة يوميًا. يُعيد Autopilot ترتيب تسلسل الأعمال في المصنع بأكمله لاستيعاب الطلب العاجل، بدلًا من دفع أوامر الإنتاج إلى مواعيد لاحقة.
• التهيئة تعتمد على العملية السابقة. تراعي مصفوفة أوقات التهيئة اتجاه الانتقال بين العمليات، وتخطط تسلسلها بأقل وقت تهيئة إجمالي.
• طاقات الآلات وفرق العمل تحدّ الإنتاج معًا. لكل آلة في Workcenter قائمة انتظار خاصة بها، وتُخصَّص للعمليات التي تتطلب عدة مشغّلين كوادر من الورديات المتاحة.

ابدأ بملف Excel تصدّر إليه أوامر الإنتاج المفتوحة من Global Shop ضمن التجربة المجانية لمدة 30 يومًا (حتى 20 محطة عمل، دون بطاقة ائتمان). بعد ذلك، تبدأ الأسعار من 199 € شهريًا وتشمل 5 محطات عمل، بفوترة شهرية. ويُقدَّم لك مسبقًا عرض سعر للتكامل يناسب عملياتك واحتياجاتك، إلى جانب خطة اشتراكك.

يتكامل SkyPlanner مع Global Shop Solutions في الاتجاهين، باستخدام GAB SDK من Global Shop وREST API من SkyPlanner. يتولى فريق SkyPlanner إعداد التكامل خلال التهيئة الأولية، ويمكن لمطوّري Global Shop لديكم العمل باستخدام REST API الموثَّقة. اطّلع على صفحة SkyPlanner لنظام Global Shop Solutions، أو دليل التكامل مع Global Shop Solutions، أو مزايا SkyPlanner، أو جميع عمليات التكامل مع أنظمة ERP.