Produktionsplanung Excel Vorlage für die Fertigung

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Kopieren Sie diese Excel-Vorlage für die Produktionsplanung und ersetzen Sie A und B durch Ihre Aufträge. Jede Zeile ist ein Arbeitsgang. Das erfundene Beispiel zeigt zwei Aufträge, die sich Maschine M1 und Bediener O1 teilen: B beginnt, wenn A fertig ist.

Auftrag / Arbeitsgang	Maschine / Bediener	Rüstzeit min	Laufzeit min	Start	Ende	Fällig	Status
A / A-10	M1 / O1	30	120	08:00	10:30	12:00	Geplant
B / B-10	M1 / O1	15	180	10:30	13:45	16:00	Geplant

A belegt M1 für 150 Minuten, B benötigt 195 Minuten. Beide passen in eine ununterbrochene Schicht von 08:00 bis 16:00 Uhr, wobei beide Materialien bereitstehen und O1 durchgehend verfügbar ist. Kein Auftrag überschneidet sich mit dem anderen oder verpasst seinen Fälligkeitstermin.

Die Tabelle an Ihren Betrieb anpassen

Markieren Sie die Tabelle, kopieren Sie sie und fügen Sie sie in Zelle A1 eines leeren Excel-Tabellenblatts ein. Landet alles in einer Spalte, wählen Sie Daten > Text in Spalten und das im eingefügten Text sichtbare Trennzeichen. Prüfen Sie, dass jede Überschrift eine eigene Spalte hat, bevor Sie weitermachen.

Behalten Sie die Überschriften bei und ersetzen Sie A und B. Verwenden Sie eine Auftrags-ID und eine eindeutige Arbeitsgang-ID, damit Sie für den nächsten Schritt dieses Auftrags eine weitere Zeile hinzufügen können. Laufzeit min ist die Gesamtbearbeitungszeit für die Charge, nicht die Zeit pro Stück. Rüstzeit min ist zusätzliche Zeit an der Maschine.

Tragen Sie für Ihre echten Aufträge Start und Fällig als vollständige Datums- und Uhrzeitangaben ein, nicht als Text. Formatieren Sie Start, Ende und Fällig als Datum mit Uhrzeit, damit Arbeit von morgen nicht wie Arbeit von heute aussieht. Geben Sie bei den obigen Spalten die folgende Formel in F2 ein und kopieren Sie sie nach unten.

=E2+(C2+D2)/1440

Excel speichert Uhrzeiten als Bruchteile eines Tages; diese Formel addiert Rüst- und Laufzeit in Minuten zum Start.

Die Formel berechnet eine Endzeit für Arbeit, die ohne Unterbrechung läuft. Sie findet keine freie Maschine und überspringt keine Pause. Legen Sie den Start erst fest, nachdem Sie Maschine, Bediener, Material und den vorherigen Arbeitsgang geprüft haben.

Führen Sie die Arbeitszeiten auf einem zweiten Tabellenblatt. Für das Beispiel lautet die Verfügbarkeitstabelle:

Ressource	Verfügbar von	Verfügbar bis
M1	08:00	16:00
O1	08:00	16:00

Ersetzen Sie diese Werte durch Ihre tatsächlichen Arbeitszeiten mit Datum. Gibt es eine Pause, verwenden Sie getrennte Verfügbarkeitszeiträume vor und nach der Pause. Ein Arbeitsgang, der nicht unterbrochen werden kann, braucht ein zusammenhängendes Zeitfenster, das für Rüstzeit und Laufzeit zusammen ausreicht.

Fügen Sie bei mehrstufigen Aufträgen eine Spalte „Vorgänger“ mit der ID des vorherigen Arbeitsgangs hinzu. Ergänzen Sie eine Spalte „Material bereit“, wenn Materiallieferungen den Start beeinflussen. Führen Sie Maschine und Bediener in getrennten Spalten, wenn Sie Zuordnungen unabhängig voneinander sortieren oder filtern möchten. Eine freie Maschine genügt nicht, wenn ihr Bediener anderswo beschäftigt ist.

Was ändert sich, wenn M1 stillsteht?

Angenommen, A ist um 10:30 fertig, aber M1 steht danach bis 13:00 still. B hat noch nicht begonnen. Behalten Sie das tatsächliche Ende von A bei, aktualisieren Sie die Verfügbarkeit von M1 und prüfen Sie B ab 13:00.

B braucht weiterhin 195 Minuten, sein durchgehendes Ende läge daher bei 16:15. Das ist sowohl nach dem Fälligkeitstermin um 16:00 als auch nach dem Schichtende. Markieren Sie B als Fall für eine Planungsentscheidung; geben Sie 16:15 nicht als freigegebenes Ende aus.

Prüfen Sie, ob es eine andere geeignete Maschine mit verfügbarem Bediener oder einen genehmigten späteren Arbeitszeitraum gibt. Teilen Sie den Arbeitsgang nur, wenn der Prozess sicher unterbrochen und fortgesetzt werden kann. Wenn kein machbares Zeitfenster den Fälligkeitstermin einhält, vereinbaren Sie eine geänderte Lieferzusage. Die Statusfarbe von B zu ändern schafft die fehlende Maschinenzeit nicht.

Vor dem Senden des Plans an die Fertigung prüfen

• Nach Maschine und Start sortieren. Jeder Arbeitsgang muss auf dieser Maschine zum Ende des vorherigen Arbeitsgangs oder später beginnen.
• Bediener separat prüfen, einschließlich Arbeit an anderen Maschinen.
• Erst starten, wenn das Material bereit und der vorherige Arbeitsgang abgeschlossen ist.
• Rüsten und Bearbeitung in die verfügbaren Arbeitszeiten einpassen.
• Das berechnete Ende mit dem Fälligkeitstermin vergleichen. Beim Umplanen noch nicht begonnener Arbeit die tatsächlichen Zeiten bereits abgeschlossener Arbeit beibehalten.

Setzen Sie Revisionsdatum, Uhrzeit und Ihren Namen über die Tabelle. Senden Sie eine freigegebene Version und teilen Sie der Fertigung mit, welche frühere Version sie ersetzt.

Wenn die Tabelle selbst zur Arbeit wird

Nutzen Sie die Vorlage, um die Eingangsgrößen der Feinplanung kennenzulernen und einen kleinen Plan vor der Freigabe zu prüfen. Der umfassendere Leitfaden zu den Herausforderungen der Produktionsplanung in Excel erklärt, warum diese Prüfungen aufwendiger werden, je voller die Fertigung ist.

Nutzen Sie Excel für einen ersten Plan, nicht als Motor für einen sich ändernden Plan auf dem Shopfloor. Der Stillstand von M1 zeigt, warum: Die Tabelle berechnet das Ende von B, aber ein machbares Zeitfenster zu finden und jeden betroffenen Arbeitsgang zu prüfen, bleibt Ihre Aufgabe. SkyPlanner übernimmt die Feinplanungsberechnung automatisch, anhand Ihrer Arbeitsstationen, Schichten, Bediener, Materialien und vorab festgelegten Prioritäten, berechnet den Plan bei Änderungen neu und zeigt das Ergebnis in der Gantt-Ansicht. Sie legen die Prioritäten fest und entscheiden, welcher Plan an die Fertigung geht; Sie müssen nicht jeden Folgekonflikt selbst durch die Tabelle verfolgen. SkyPlanner lässt sich über seine offene REST API in jedes ERP- oder MES-System integrieren. Starten Sie eine SkyPlanner-Testversion mit Demodaten und prüfen Sie, wie konkurrierende Arbeitsgänge die verfügbare Kapazität nutzen.

Ersetzen Sie für den heutigen Plan A und B durch Ihre nächsten Aufträge, berechnen Sie deren Endzeiten und beheben Sie Überschneidungen oder verpasste Fälligkeitstermine, bevor Sie die Tabelle an die Fertigung schicken.