Taxa de cumprimento do plano de produção: fórmula e exemplo

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A taxa de cumprimento do plano de produção mede até que ponto o trabalho realizado segue o plano enviado para o chão de fábrica. Para uma verificação baseada na conclusão, divida o número de operações programadas concluídas na íntegra até aos respetivos prazos previstos pelo total de operações programadas com conclusão prevista no período em análise e multiplique por 100. Compare as operações com os mesmos IDs com uma versão guardada do plano: produzir a quantidade total prevista não prova que as tarefas certas tenham sido concluídas a tempo.

Taxa de cumprimento baseada na conclusão (%) = operações programadas concluídas na íntegra até aos respetivos prazos previstos ÷ operações programadas com conclusão prevista no período × 100

Este guia usa essa regra específica. Admite a conclusão antecipada, não tolera atrasos e conta apenas a produção aceite. Não verifica os inícios previstos nem a sequência de execução. Se estes aspetos forem relevantes para o seu processo de produção, terão de ser verificados separadamente.

Que fórmula deve usar para calcular a taxa de cumprimento do plano de produção?

Escolha a fórmula que responde à sua questão operacional e registe as respetivas regras antes de medir os resultados. Tanto a verificação do volume por turno como a verificação dos prazos por operação podem ser úteis, mas não se podem comparar como se medissem a mesma coisa.

Indicador	Pergunta	Cálculo usado neste guia
Cumprimento do plano de produção com base na conclusão	As operações previstas foram concluídas na íntegra até aos respetivos prazos?	Operações que cumprem os critérios ÷ operações programadas com conclusão prevista no período × 100
Taxa de realização do volume total	Produzimos a quantidade total prevista para o período?	Quantidade produzida e aceite ÷ quantidade prevista × 100
Entregas no prazo	As encomendas chegaram aos clientes dentro do prazo acordado?	Encomendas entregues que cumprem os critérios ÷ encomendas incluídas no universo de entregas definido × 100

O cálculo do volume pressupõe unidades comparáveis. Somar toneladas, peças e horas de trabalho não permite obter uma percentagem de realização com significado. Mesmo um total válido pode ocultar uma combinação de produtos diferente da prevista.

O nome do indicador, por si só, não define a fórmula. O guia de cumprimento do plano da MachineMetrics compara os tempos previstos com os reais e apresenta separadamente os inícios e as conclusões dentro do prazo. Por isso, o cumprimento nem sempre se refere apenas à quantidade. A definição de cumprimento do PDP da Supply Chain Masters conta as ordens de fabrico com conclusão prevista num período e concluídas nesse mesmo período. Essa janela é mais ampla do que o prazo individual de cada operação usado neste guia.

A definição da SYMESTIC para a produção distingue quantidade, tempos e sequência. A nossa fórmula baseada na conclusão verifica a quantidade integral e o prazo de conclusão; não é um indicador composto que abranja as três dimensões. Noutra língua ou noutro sistema, uma designação traduzida como cumprimento do plano pode referir-se à realização da quantidade prevista. Apresente sempre a regra de contagem efetivamente usada junto da designação.

As entregas no prazo têm outro ponto de referência: o acordo com o cliente. A APQC define o seu indicador de entrega de encomendas de venda com base na entrega dentro do prazo acordado. O registo interno da data e hora de conclusão da produção não prova que o cliente tenha recebido a encomenda a tempo.

Como calcular o cumprimento face a uma versão guardada do plano de produção

Para obter um cálculo útil, precisa de uma única versão de referência, de um universo de operações bem definido e de resultados reais associados às respetivas linhas.

1. Guarde o plano enviado para o chão de fábrica. Registe a versão e a hora de emissão antes de começar o trabalho que vai avaliar. Conserve os IDs originais das operações, as quantidades previstas e os prazos. Continue a atualizar o plano em uso quando necessário, mas mantenha esta versão de referência para a comparação.

2. Escolha a unidade de contagem e o período. Use operações, ordens de trabalho ou lotes de forma consistente. Neste método, o denominador inclui todas as operações programadas com conclusão prevista no período em análise, incluindo as que ficaram por concluir ou bloqueadas.

3. Defina o que significa estar concluído e dentro do prazo. Neste guia, uma operação cumpre os critérios quando toda a quantidade prevista é aceite até à hora de conclusão prevista para essa operação. Pode terminar antes, mas não depois. Se o seu processo exigir uma janela temporal com limites inferior e superior, uma verificação da hora de início ou uma regra de sequência, documente esses critérios em alternativa. Defina antecipadamente o fuso horário e qualquer tolerância.

4. Associe o resultado real a cada linha do plano. Registe a quantidade aceite, a data e hora em que se completou a quantidade prevista e quaisquer registos em falta ou contestados. Use a hora do acontecimento na produção, não a hora a que alguém acabou por o registar. Se a libertação pela qualidade fizer parte da conclusão, use o evento de libertação exigido pela sua regra.

5. Conte as linhas que cumprem os critérios e apresente as exceções. Divida o número de linhas que cumprem os critérios pelo total de linhas com conclusão prevista no período. Mantenha visíveis as linhas atrasadas, parcialmente concluídas, bloqueadas e não confirmadas, com os respetivos motivos. Se não houver operações com conclusão prevista, indique «não aplicável» em vez de 100%.

Não forme o denominador apenas com o trabalho concluído. Isso excluiria precisamente as tarefas que o plano não conseguiu concretizar. Da mesma forma, uma tarefa não programada não pode substituir uma operação programada que ficou por cumprir só por acrescentar produção útil.

Uma folha de cálculo prática inclui colunas para a versão do plano, o ID da operação, a quantidade prevista, a conclusão prevista, a quantidade real aceite, a hora de conclusão real, o cumprimento ou incumprimento dos critérios e o motivo da exceção. Acrescente os inícios previstos e reais apenas se também pretender medir o cumprimento dos inícios previstos.

Exemplo de cálculo na produção: 100% do volume realizado, 50% de cumprimento do plano

Este exemplo é fictício: não apresenta dados de clientes nem um painel de software. A planeadora de produção Aisha emite o plano das 07:00 para a Célula de Embalagem 1. Ben tem de concluir quatro operações de embalagem até aos respetivos prazos indicados, durante o turno das 07:00–15:00. Cada operação exige 25 embalagens do mesmo tamanho padrão, mas com um rótulo de produto diferente; as embalagens de uma linha não podem satisfazer os requisitos de outra.

A comparação usa a versão guardada do plano das 07:00. É necessária a aceitação pela qualidade, admite-se a conclusão antecipada e não há tolerância para atrasos. A verificação final dos registos é feita às 15:00.

Operação	Embalagens previstas	Conclusão prevista	Aceites até ao respetivo prazo	Aceites até às 15:00	Quantidade integral dentro do prazo?
A: Rótulo A	25	09:00	25	25	Sim
B: Rótulo B	25	11:00	30	30	Sim
C: Rótulo C	25	13:00	20	25	Não: atraso
D: Rótulo D	25	15:00	20	20	Não: conclusão parcial

A atinge as 25 embalagens aceites às 08:55. B atinge as 25 previstas antes das 11:00 e depois produz mais cinco embalagens que também são aceites. C só tem 20 aceites às 13:00; as cinco restantes são aceites às 14:10. Em D, Ben produz 25 embalagens, mas Tess, responsável pelo controlo de qualidade, retém cinco para inspeção. À hora de fecho, só 20 estão aceites, pelo que D não cumpre os critérios.

Taxa de realização do volume total: 100 embalagens aceites ÷ 100 embalagens previstas × 100 = 100%.

Taxa de cumprimento do plano de produção com base na conclusão: 2 operações que cumprem os critérios ÷ 4 operações programadas × 100 = 50%.

Ambos os cálculos estão corretos segundo as respetivas regras. No total, as cinco embalagens adicionais de B compensam as cinco embalagens aceites que faltam em D. A conclusão tardia de C também fica oculta no total do turno. A verificação por operação revela os dois incumprimentos.

Uma verificação da quantidade por produto às 15:00 contabilizaria, no máximo, as 25 embalagens previstas em cada linha. Das 100 embalagens previstas, contabilizaria 95, ou seja, 95%. Isso revela que B não pode compensar a falta em D, mas continua sem mostrar que C falhou o prazo das 13:00. A verificação das quantidades e a verificação dos prazos respondem a perguntas diferentes.

Como tratar a produção parcial, os registos em falta e as alterações ao plano?

Conclusão parcial. Nesta contagem de operações, em que cada operação conta por inteiro ou não conta, 20 embalagens aceites em 25 não dão direito a contabilizar uma fração de operação cumprida. Apresente as 20 como progresso útil junto da linha que não cumpriu os critérios. Se optar por um indicador ponderado pela quantidade, dê-lhe uma designação própria e especifique como limita a contabilização da produção excedente de cada artigo.

Refugo, retrabalho e retenções pela qualidade. Conte a produção que satisfaz a regra de conclusão acordada. Não conte peças rejeitadas como produção aceite nem conte a mesma peça duas vezes quando regressa após retrabalho. Indique se a retenção para inspeção significa que a operação está incompleta; neste exemplo, significa.

Dados reais em falta. Uma linha não confirmada mantém-se no denominador e não conta como cumprida no resultado provisório. Assinale-a como não confirmada, e não como uma falha de produção comprovada. Esclareça o registo e emita uma correção rastreável. Assim, a falta de informação não melhora o resultado de forma silenciosa.

Trabalho bloqueado ou cancelado. A falta de material não retira uma operação programada da versão de referência guardada. Registe o incumprimento e a sua causa. Se um cancelamento autorizado alterar o compromisso, conserve o registo dessa alteração; apresente separadamente a comparação com o plano original e qualquer comparação com o plano revisto, em vez de eliminar a linha original a posteriori.

Trabalho urgente acrescentado a meio do turno. Registe-o como um acréscimo ao plano. Pode ser a decisão certa para o cliente, mesmo que obrigue a adiar uma operação planeada. Avaliar o cumprimento do plano original revela o custo da alteração, sem pressupor que a decisão foi necessariamente errada.

Reprogramação. Um novo plano de trabalho ajuda o chão de fábrica a responder às alterações. Não deve substituir o plano usado para avaliar o compromisso anterior. Caso contrário, adiar um prazo não cumprido para depois da conclusão efetiva pode fazer com que uma operação atrasada pareça ter sido concluída no prazo.

Como interpretar a percentagem?

Analise as linhas com incumprimentos antes de escolher uma ação corretiva. Uma falta de material aponta para a necessidade de verificar a disponibilidade dos materiais; durações superiores às previstas de forma recorrente sugerem uma revisão dos tempos das operações ou da capacidade disponível; um bloqueio por motivos de qualidade exige uma decisão da área da qualidade. Se faltarem registos de conclusão, verifique os dados antes de atribuir a falha à execução.

A percentagem, por si só, não permite distinguir estas causas. Apresente-a juntamente com o número de operações do denominador, a versão do plano, a regra de medição e a discriminação das exceções. Quando o conjunto de operações é pequeno, uma única operação não cumprida pode alterar substancialmente a percentagem.

Um indicador baseado na contagem de operações também dá o mesmo peso a uma operação curta e a uma longa. Se a carga de trabalho for relevante, acrescente um indicador definido separadamente e ponderado pelos minutos-padrão previstos no plano. Não substitua a contagem original de operações sem registar a alteração da definição, nem use os tempos excedidos na execução como ponderações que mudam depois de se conhecer o resultado.

Não há uma meta universal útil se não forem usados o mesmo conjunto de operações, a mesma unidade de contagem, a mesma regra de prazo e a mesma política de aceitação. Estabeleça o seu próprio valor de referência com uma definição estável e, depois, verifique se os incumprimentos recorrentes diminuem. Uma melhoria do resultado obtida por alargar a tolerância ou reduzir a carga de trabalho programada não demonstra uma melhoria da execução.

Para decidir o passo seguinte, a programação da produção permite avaliar se o plano é exequível; o controlo de chão de fábrica trata da circulação de informação sobre o trabalho e as exceções entre o chão de fábrica e o planeador. Este cálculo fornece os dados que ligam as duas atividades, mas não substitui nenhuma delas.

Da medição do cumprimento à atualização do plano de produção

O SkyPlanner calcula planos de produção com base nos postos de trabalho, turnos, operadores, materiais e prioridades definidas pelo planeador. O Arcturus recalcula o plano quando é necessário atualizá-lo, e a vista Gantt apresenta o resultado. O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES através da sua REST API aberta. Uma avaliação gratuita com dados de demonstração permite explorar este processo de programação da produção.

A folha de cálculo e as fórmulas deste guia são exemplos de medição; não constituem uma afirmação de que o produto inclui este painel específico de cumprimento do plano. Mantenha o plano de referência guardado para a medição separado do plano de trabalho que utiliza para responder às alterações.

Perguntas frequentes

A taxa de cumprimento do plano de produção é o mesmo que a taxa de realização do plano?

Nem sempre. Algumas equipas usam a taxa de realização para comparar a produção total com uma quantidade-alvo; outras usam-na para comparar os tempos planeados com os reais. Antes de comparar resultados, verifique o numerador, o denominador, a unidade de contagem e a regra temporal documentados.

A taxa de cumprimento do plano de produção pode ultrapassar 100%?

A fórmula por operação apresentada neste guia não pode ultrapassar 100%, porque cada operação programada só pode ser contabilizada como cumprida uma vez. Um indicador que divida a quantidade real pela quantidade planeada, sem um limite máximo, pode ultrapassar 100% quando há produção em excesso. São cálculos diferentes.

Concluir antecipadamente conta como cumprimento do plano?

Sim, segundo a regra de conclusão até ao prazo adotada neste guia. Um processo que exija a conclusão dentro de uma janela temporal específica ou numa determinada sequência pode tratar de outra forma o trabalho concluído antecipadamente. Defina e acorde essa regra antes de calcular o resultado.

Atingir 100% da quantidade de produção prevista significa que todas as tarefas planeadas estão concluídas?

Não. No total, a produção excedente de uma tarefa pode compensar a quantidade em falta noutra, e o total do turno oculta prazos anteriores que não foram cumpridos. Associe a produção real a cada operação planeada e, depois, aplique a respetiva regra de conclusão e de prazo.