Izpolnjevanje proizvodnega plana: formula in primer

Domov » Viri » Izpolnjevanje proizvodnega plana: formula in primer

Predviden čas branja: 10 minut

Izpolnjevanje proizvodnega plana meri, kako dosledno dejansko delo sledi planu, izdanemu proizvodnemu obratu. Pri preverjanju na podlagi dokončanja število planiranih operacij, ki so bile v celoti dokončane do svojih predvidenih rokov, delite s številom vseh planiranih operacij z rokom v poročevalskem obdobju in rezultat pomnožite s 100. Operacije z istimi ID primerjajte s shranjenim planom: dosežena skupna količina še ne dokazuje, da so bile prave operacije dokončane pravočasno.

Izpolnjevanje proizvodnega plana na podlagi dokončanja (%) = planirane operacije, v celoti dokončane do svojih predvidenih rokov ÷ planirane operacije z rokom v obdobju × 100

V tem vodniku uporabljamo prav to pravilo. Predčasno dokončanje je dovoljeno, zamuda ni dovoljena, šteje pa le sprejeta količina. Predvidenih začetkov in zaporedja izvedbe ne preverjamo. Če sta pomembna za vaš proizvodni proces, ju je treba preveriti ločeno.

Katero formulo za izpolnjevanje proizvodnega plana uporabiti?

Izberite formulo, ki odgovarja na vaše vprašanje iz prakse, in pred merjenjem rezultatov zapišite pravila zanjo. Preverjanje količine na ravni izmene in preverjanje rokov posameznih operacij sta lahko koristna, vendar rezultatov ne morete primerjati, kot da merita isto stvar.

Kazalnik	Vprašanje	Izračun v tem vodniku
Izpolnjevanje proizvodnega plana na podlagi dokončanja	Ali so bile planirane operacije v celoti dokončane do svojih rokov?	Operacije, ki izpolnjujejo pogoje ÷ planirane operacije z rokom v obdobju × 100
Doseganje skupne planirane količine	Ali smo v obdobju izdelali skupno planirano količino?	Sprejeta izdelana količina ÷ planirana količina × 100
Pravočasne dobave	Ali so naročila prispela do kupcev v dogovorjenem roku?	Dobavljena naročila, ki izpolnjujejo pogoje ÷ naročila v opredeljenem naboru za spremljanje dobav × 100

Izračun količine predpostavlja primerljive enote. Seštevanje ton, kosov in delovnih ur ne da smiselnega odstotka doseganja planirane količine. Tudi pravilno izračunana skupna količina lahko prikrije napačno sestavo izdelkov.

Samo ime kazalnika še ne določa formule. Vodnik MachineMetrics za izpolnjevanje plana vključuje primerjavo predvidenih in dejanskih časov ter ločeno poroča o pravočasnih začetkih in dokončanjih. Izpolnjevanje plana torej ne pomeni vedno zgolj količinskega kazalnika. Opredelitev izpolnjevanja PDP pri Supply Chain Masters šteje proizvodne naloge, katerih rok je v določenem obdobju in so v tem obdobju tudi dokončani. To je širše časovno okno od roka posamezne operacije, ki ga uporabljamo tukaj.

Opredelitev SYMESTIC za proizvodnjo razlikuje med količino, časom in zaporedjem. Naša formula na podlagi dokončanja preverja celotno količino in rok dokončanja; ni sestavljena ocena vseh treh vidikov. V drugem jeziku ali sistemu lahko izraz, preveden kot izpolnjevanje plana, pomeni doseganje količine. Ob imenu kazalnika zato vedno navedite tudi dejansko pravilo štetja.

Pravočasne dobave imajo drugačno izhodišče: dogovor s kupcem. APQC svoj kazalnik dobave prodajnih naročil opredeljuje glede na dobavo v dogovorjenem roku. Interni časovni žig dokončanja proizvodnje ni dokaz, da je kupec naročilo prejel pravočasno.

Kako izračunati izpolnjevanje glede na shranjeni proizvodni plan

Za uporaben izračun potrebujete en izhodiščni plan, jasno opredeljen nabor operacij in dejanske rezultate, povezane z vrsticami tega plana.

1. Shranite plan, izdan proizvodnemu obratu. Pred začetkom dela, ki ga boste ocenjevali, zabeležite različico plana in čas izdaje. Ohranite izvirne ID operacij, planirane količine in roke. Delovni plan po potrebi še naprej posodabljajte, vendar ta izhodiščni plan obdržite za primerjavo.

2. Izberite enoto štetja in obdobje. Dosledno uporabljajte operacije, delovne naloge ali serije. Pri tej metodi imenovalec zajema vse planirane operacije s predvidenim dokončanjem v poročevalskem obdobju, tudi nedokončane in blokirane operacije.

3. Opredelite, kaj šteje kot dokončano in pravočasno. Tukaj operacija izpolni pogoje, ko je njena celotna planirana količina sprejeta do njenega predvidenega časa dokončanja. Prej je dovoljeno, pozneje ne. Če vaš proces zahteva časovno okno s spodnjo in zgornjo mejo, preverjanje časa začetka ali pravilo zaporedja, namesto tega dokumentirajte takšno pravilo. Časovni pas in morebitna dovoljena odstopanja določite vnaprej.

4. Dejanski rezultat povežite z vsako vrstico plana. Zabeležite sprejeto količino, časovni žig, ko je bila dosežena celotna planirana količina, ter vse manjkajoče ali sporne zapise. Uporabite čas dogodka v proizvodnji, ne časa, ko ga je nekdo naknadno vnesel. Če je sprostitev po kontroli kakovosti del dokončanja, uporabite dogodek sprostitve, ki ga zahteva vaše pravilo.

5. Preštejte vrstice, ki izpolnjujejo pogoje, in poročajte o izjemah. Število vrstic, ki izpolnjujejo pogoje, delite s številom vseh vrstic z rokom v obdobju. Zamujene, delno dokončane, blokirane in nepotrjene vrstice naj ostanejo vidne skupaj z razlogi. Če v obdobju ni bilo predvideno dokončanje nobene operacije, navedite »ni relevantno« namesto 100 %.

V imenovalec ne vključite le dokončanega dela. S tem bi izločili prav tiste operacije, ki jih po planu ni uspelo dokončati. Prav tako neplanirana operacija ne more nadomestiti planirane operacije, ki ni bila dokončana po planu, zgolj zato, ker prispeva uporabno količino.

Praktična preglednica ima stolpce za različico plana, ID operacije, planirano količino, predvideno dokončanje, dejansko sprejeto količino, dejanski čas dokončanja, izpolnjevanje pogojev in razlog za izjemo. Predvidene in dejanske začetke dodajte le, če nameravate meriti tudi upoštevanje predvidenih začetkov.

Primer izračuna: doseženih 100 % planirane količine, izpolnjevanje proizvodnega plana pa 50 %

To je izmišljen primer, ne podatki stranke ali prikaz nadzorne plošče programske opreme. Planerka Aisha ob 07:00 izda plan za pakirno celico 1. Ben mora med izmeno 07:00–15:00 dokončati štiri operacije pakiranja do navedenih rokov. Za vsako operacijo je potrebnih 25 paketov enake standardne velikosti, vendar z drugačno etiketo izdelka; paketi iz ene vrstice ne morejo izpolniti zahtev druge vrstice.

Za primerjavo uporabimo shranjeni plan, izdan ob 07:00. Zahtevano je sprejetje po kontroli kakovosti, predčasno dokončanje je dovoljeno, zamuda pa ni dovoljena. Končni pregled zapisov opravimo ob 15:00.

Operacija	Planirani paketi	Predvideno dokončanje	Sprejeto do roka operacije	Sprejeto do 15:00	Celotna količina pravočasno?
A: Etiketa A	25	09:00	25	25	Da
B: Etiketa B	25	11:00	30	30	Da
C: Etiketa C	25	13:00	20	25	Ne: zamuda
D: Etiketa D	25	15:00	20	20	Ne: delno dokončano

Pri operaciji A je 25 paketov sprejetih ob 08:55. Pri B je planiranih 25 paketov sprejetih pred 11:00, nato je izdelanih in sprejetih še pet dodatnih paketov. Pri C je do 13:00 sprejetih le 20 paketov; preostalih pet je sprejetih ob 14:10. Pri D Ben izdela 25 paketov, vendar kontrolorka kakovosti Tess pet paketov zadrži za pregled. Do presečnega časa je sprejetih le 20 paketov, zato D ne izpolni pogojev.

Doseganje skupne planirane količine: 100 sprejetih paketov ÷ 100 planiranih paketov × 100 = 100 %.

Izpolnjevanje proizvodnega plana na podlagi dokončanja: 2 operaciji, ki izpolnjujeta pogoje ÷ 4 planirane operacije × 100 = 50 %.

Oba izračuna sta glede na navedena pravila pravilna. V skupnem seštevku pet dodatnih paketov pri B nadomesti pet manjkajočih sprejetih paketov pri D. Tudi zamuda pri dokončanju C se skrije v skupni količini izmene. Preverjanje na ravni operacij razkrije obe odstopanji.

Pri preverjanju količine po posameznih izdelkih ob 15:00 bi v vsaki vrstici upoštevali največ planiranih 25 paketov. Tako bi upoštevali 95 od 100 planiranih paketov oziroma 95 %. To pokaže, da dodatni paketi pri B ne morejo nadomestiti primanjkljaja pri D, še vedno pa ne pokaže, da je C zamudila rok 13:00. Preverjanje ustreznosti količin in preverjanje rokov odgovarjata na različni vprašanji.

Kaj pa delne količine, manjkajoči zapisi in spremembe proizvodnega plana?

Delno dokončanje. Pri tem štetju operacij po načelu vse ali nič 20 sprejetih paketov od 25 ne šteje kot del operacije, ki izpolnjuje pogoje. Teh 20 prikažite kot koristen napredek ob vrstici, ki ni izpolnila pogojev. Če namesto tega izberete kazalnik, utežen s količino, ga poimenujte ločeno in določite, do katere meje se pri posameznem izdelku upošteva presežna proizvodnja.

Izmet, predelava in zadržanje zaradi kontrole kakovosti. Štejte količino, ki ustreza dogovorjenemu pravilu dokončanja. Zavrnjenih kosov ne štejte kot sprejeto količino in istega kosa ne štejte dvakrat, ko se vrne iz predelave. Navedite, ali zadržanje zaradi pregleda pomeni, da operacija ni dokončana; v našem primeru to velja.

Manjkajoči podatki o izvedbi. Nepotrjena vrstica ostane v imenovalcu in v začasnem rezultatu ne šteje kot vrstica, ki izpolnjuje pogoje. Označite jo kot nepotrjeno, ne kot dokazano neizpolnitev v proizvodnji. Razjasnite zapis in izdajte sledljiv popravek. Tako manjkajoči povratni podatki ne morejo neopazno izboljšati rezultata.

Blokirano ali preklicano delo. Pomanjkanje materiala ne odstrani planirane operacije iz shranjenega izhodiščnega plana. Zabeležite neizpolnitev in njen vzrok. Če odobren preklic spremeni zavezo, ohranite zapis te spremembe. O rezultatih primerjave z izvirnim planom in morebitne primerjave s spremenjenim planom poročajte ločeno, namesto da bi prvotno vrstico naknadno izbrisali.

Nujno delo, dodano med izmeno. Zabeležite ga kot dodatek. Za kupca je lahko to prava odločitev, tudi če izpodrine planirano operacijo. Merjenje glede na izvirni plan razkrije ceno spremembe, ne da bi odločitev nujno označili za napačno.

Ponovno terminiranje proizvodnje. Nov delovni plan pomaga proizvodnemu obratu pri odzivanju na spremembe. Ne sme pa prepisati plana, na podlagi katerega ocenjujete izpolnitev prvotne zaveze. Če zamujeni rok prestavite na čas po dejanskem zaključku, je lahko operacija, ki je zamujala, videti pravočasna.

Kako razlagati odstotek izpolnjevanja proizvodnega plana?

Preden izberete korektivni ukrep, preglejte vrstice z neizpolnjenimi operacijami. Ob pomanjkanju materiala preverite njegovo razpoložljivost; pri ponavljajočih se prekoračitvah preverite čase operacij ali razpoložljive kapacitete; zadržanje zaradi kakovosti pa zahteva odločitev o kakovosti. Če manjkajo zapisi o zaključku, najprej preverite podatke, šele nato iščite napake pri izvedbi.

Sam odstotek ne omogoča razlikovanja med temi vzroki. Ob njem navedite število operacij v imenovalcu, različico plana, pravilo merjenja in razčlenitev odstopanj. Pri majhnem številu operacij lahko že ena neizpolnjena operacija občutno spremeni odstotek.

Kazalnik, ki temelji na številu operacij, kratko in dolgo operacijo obravnava enako. Če je pomemben tudi obseg dela, dodajte ločeno opredeljen kazalnik, utežen s planiranimi normativnimi minutami. Prvotnega štetja operacij ne nadomestite, ne da bi zabeležili spremembo definicije. Prav tako za uteži ne uporabljajte dejanskih prekoračitev, saj bi se tako uteži spreminjale po tem, ko je rezultat že znan.

Univerzalna ciljna vrednost ni uporabna, če ne temelji na istem naboru operacij, enoti štetja, pravilu glede rokov in merilih za sprejem. Ob nespremenjeni definiciji določite lastno izhodiščno vrednost, nato pa spremljajte, ali je ponavljajočih se neizpolnitev manj. Boljši rezultat, dosežen s povečanjem dovoljene tolerance ali zmanjšanjem planiranega obsega dela, ni dokaz boljše izvedbe.

Pri naslednji odločitvi vam terminiranje proizvodnje pomaga preveriti, ali je plan izvedljiv, vodenje proizvodnega obrata pa ureja pretok dela in informacij o odstopanjih med obratom in planerjem. Ta izračun daje podatkovno podlago, ki povezuje obe dejavnosti, ne nadomešča pa nobene od njiju.

Od merjenja izpolnjevanja proizvodnega plana do njegovega posodabljanja

SkyPlanner izračunava terminske plane proizvodnje na podlagi delovnih postaj, izmen, operaterjev, materialov in prioritet, ki jih določi planer. Arcturus ponovno izračuna plan, ko ga je treba posodobiti, prikaz Gantt pa pokaže rezultat. SkyPlanner se prek svojega odprtega vmesnika REST API povezuje s katerim koli sistemom ERP ali MES. Z brezplačnim preizkusom z demonstracijskimi podatki lahko spoznate ta potek terminiranja proizvodnje.

Delovni list in formule v tem vodniku so primeri merjenja, ne trditev, da izdelek vključuje prav takšno nadzorno ploščo za izpolnjevanje proizvodnega plana. Shranjeni izhodiščni plan za merjenje hranite ločeno od delovnega plana, s katerim se odzivate na spremembe.

Pogosta vprašanja o izpolnjevanju proizvodnega plana

Ali je izpolnjevanje proizvodnega plana isto kot doseganje plana?

Ne vedno. Nekatere ekipe z doseganjem plana označujejo razmerje med skupno proizvedeno količino in količinskim ciljem, druge pa primerjavo planiranih in dejanskih časov. Preden primerjate rezultate, preverite dokumentirano opredelitev števca, imenovalca, enote štetja in časovnega pravila.

Ali lahko izpolnjevanje proizvodnega plana preseže 100%?

Rezultat formule na ravni operacij v tem vodniku ne more preseči 100%, saj lahko vsaka planirana operacija merilo izpolni le enkrat. Kazalnik, pri katerem dejansko količino delimo s planirano in rezultata ne omejimo navzgor, lahko zaradi presežne proizvodnje preseže 100%. Gre za različna izračuna.

Ali se predčasni zaključek šteje kot izpolnitev proizvodnega plana?

Da, po pravilu iz tega vodnika, ki zahteva zaključek do roka. Proces, ki zahteva zaključek v določenem časovnem oknu ali v določenem zaporedju, lahko predčasno izvedbo obravnava drugače. O tem pravilu se dogovorite pred izračunom kazalnika.

Ali 100% doseganje količinskega cilja v proizvodnji pomeni, da so vse planirane operacije zaključene?

Ne. Pri skupni količini lahko presežek pri eni operaciji nadomesti primanjkljaj pri drugi, skupni rezultat izmene pa prikrije predhodno zamujene roke. Dejansko proizvedeno količino povežite z vsako planirano operacijo, nato pa zanjo uporabite pravilo glede zaključka in časa.