Izpolnjevanje proizvodnega načrta: od odstopanj do ukrepov

Domov » Viri » Izpolnjevanje proizvodnega načrta: od odstopanj do ukrepov

Predviden čas branja: 9 minut

V izmeni ni manjkalo dela. Stroji so tekli, operaterji so delali, končni izdelki pa so zapuščali proizvodnjo. Kljub temu dve operaciji, ki bi morali biti že končani, še vedno čakata. Zamuda bo bremenila jutrišnjo ekipo.

Izpolnjevanje proizvodnega načrta pokaže razliko med tem, da delo poteka, in tem, da napreduje po načrtu. S tem kazalnikom merite, ali je bilo razporejeno delo dejansko opravljeno tako, kot ste predvideli. Vrednost ni le v odstotku: pomembno je vedeti, katere operacije so odstopale od načrta in kaj je treba spremeniti pred naslednjo izmeno.

SkyPlanner vam pomaga na podlagi teh ugotovitev ukrepati. Njegov mehanizem za terminiranje z umetno inteligenco Arcturus izračuna razpored dela glede na vaše proizvodne vire in prioritete, časovnica Gantt pa ta razpored prikaže. Namesto da bi nenehno ročno spreminjali vrstni red operacij, se lahko osredotočite na odpravljanje omejitev, zaradi katerih potrebno delo ostaja nedokončano.

Kaj merimo z izpolnjevanjem proizvodnega načrta?

V proizvodnji s tem kazalnikom merimo, kako tesno dejansko delo sledi proizvodnemu načrtu. Glede na način dela lahko spremljamo pravočasen začetek operacij, njihov zaključek v načrtovanem časovnem oknu, izdelavo zahtevane količine ali upoštevanje predvidenega zaporedja.

Za praktično merjenje po izmenah začnite z izpolnjevanjem načrtovanih zaključkov: deležem razporejenih operacij, ki so končane v dogovorjenem časovnem oknu in z vso zahtevano količino. Ta kazalnik vodji izmene odgovori na koristno vprašanje: ali smo za naslednjo ekipo opravili delo, ki smo ga obljubili?

Če nalog potuje skozi več delovnih centrov, za enoto štetja izberite operacijo. Operacija razreza je lahko opravljena po načrtu, tudi če se poznejša montaža še ni začela. Če namesto tega štejete celotne naloge, jih merite na vnaprej določeni točki zaključka. Pri izračunu istega odstotka ne mešajte operacij in celotnih nalogov.

Pomembno je razlikovati med tem in drugimi kazalniki:

Kazalnik	Na katero vprašanje odgovarja
Izpolnjevanje načrtovanih zaključkov	Ali je bilo razporejeno delo končano v dogovorjenem časovnem oknu?
Doseganje načrtovane količine	Ali smo izdelali načrtovano količino?
Pravočasne dobave	Ali je kupec prejel naročilo do obljubljenega datuma?

Izdelava dodatnih kosov za drugo naročilo lahko poveča obseg proizvodnje, ne da bi bilo dokončano delo, ki ga potrebuje naslednji delovni center. Prav tako pravočasen zaključek proizvodne operacije sam po sebi še ne potrjuje pravočasne dobave kupcu. Nekateri sistemi tudi izraz »doseganje načrta« uporabljajo za kazalnik, ki temelji na pravočasnosti. Zato primerjajte pravila štetja, ne le poimenovanj.

Formula za izpolnjevanje proizvodnega načrta

Za kazalnik, ki ga tukaj merimo na podlagi zaključkov, velja:

Izpolnjevanje načrta (%) = število razporejenih operacij, končanih v dogovorjenem časovnem oknu z vso zahtevano količino ÷ število vseh operacij, katerih zaključek je bil načrtovan v tem oknu × 100.

Pred merjenjem določite časovno okno. Oddelek pakiranja lahko uporabi celotno izmeno, operacija strojne obdelave, od katere je odvisna popoldanska montaža, pa morda potrebuje krajši interval. Izberite okno glede na to, kdaj naslednji proces dejansko potrebuje dokončano delo, ne pa tako, da bo odstotek videti čim boljši.

Za vsako terminirano operacijo potrebujete kratek zapis z naslednjimi podatki:

• Oznaka naloga ali operacije in delovni center.
• Načrtovano časovno okno za zaključek in zahtevana količina.
• Dejanski čas zaključka in dokončana količina, potrjena kot ustrezna.
• Razlog za morebitno odstopanje in oseba, odgovorna za naslednji ukrep.

Shranite izdani razpored, ki ga boste uporabili za primerjavo. Hranite ga ločeno od trenutnega razporeda, po katerem poteka preostalo delo. Ko se okoliščine spremenijo, je načrt treba popraviti. Če pa včerajšnjo izvedbo merite glede na danes popravljene termine, prvotno odstopanje prikrijete.

Primer: pet operacij, dve različni težavi

Predstavljajte si ekipo za pakiranje s petimi operacijami, ki naj bi bile končane v jutranji izmeni od 06:00 do 14:00. Pri vsaki je zahtevanih 100 ustreznih pakiranj. V tem primeru operacija šteje kot opravljena po načrtu le, če je vseh 100 pakiranj pripravljenih v tej izmeni.

Operacija	Zahtevano število pakiranj	Stanje ob 14:00	Šteje kot opravljena po načrtu?
A	100	100 pripravljenih ob 08:00	Da
B	100	100 pripravljenih ob 10:00	Da
C	100	100 pripravljenih ob 12:00	Da
D	100	70 pripravljenih; pakiranje je trajalo dlje od načrtovanega	Ne
E	100	Ni začeta; kartonskih škatel ni na voljo	Ne

Tri od petih razporejenih operacij so izpolnile pogoj, zato izpolnjevanje načrtovanih zaključkov znaša 3 ÷ 5 × 100 = 60%.

Pri operaciji D je bil dosežen dejanski napredek. Zabeležite njenih 70 dokončanih pakiranj, da bo jasno, koliko dela še ostaja, vendar delno opravljene operacije ne štejte kot v celoti opravljene po načrtu. Operacija E ostane v imenovalcu: manjkajoče škatle pojasnijo odstopanje, z izločitvijo operacije pa bi težavo prikrili.

Isti odstotek zdaj kaže na dve različni možnosti za izboljšavo. Pri D je treba podrobneje preveriti načrtovano trajanje in preostalo delo. Pri E je treba odpraviti težavo z razpoložljivostjo materiala. Če bi operaterjema zgolj naročili, naj »izboljšata izpolnjevanje načrta«, bi spregledali razlog za zamudo pri vsaki od operacij.

Če je bila med izmeno zapakirana še ena, nenačrtovana serija, to delo zabeležite ločeno. V tem izračunu ne nadomesti operacije D ali E. Ugotoviti želite, ali so bile načrtovane obveznosti izpolnjene, ne pa, ali je ekipa našla drugo delo, da bi ostala zaposlena.

Preden določite cilj, preglejte operacije, ki so odstopale od načrta

Odstotek izpolnjevanja pove, kolikšen del načrta je bil uresničen. Zapisi o operacijah, ki so odstopale od načrta, pa pokažejo, kje je treba ukrepati.

Začnite pri ponavljajočih se vzrokih, ne pri univerzalnem cilju. Rezultata, izračunanega za cele dneve, ni mogoče neposredno primerjati z rezultatom za ozka urna okna. Tudi petminutno pakiranje ni enakovredno dolgotrajni strojni obdelavi zgolj zato, ker obe operaciji štejeta kot ena. Glavni kazalnik merite dosledno, ob njem pa preverjajte še prizadete proizvodne vire in obveznosti do kupcev.

Za koristen pregled si zastavite tri vprašanja:

Ali je bilo delo mogoče opraviti v terminu, v katerega je bilo razporejeno? Preverite razpoložljivost materiala, predhodne operacije, ustrezne stroje in zasedbo delovnih mest. Če sta dve operaciji potrebovali isti vir, ki ni bil na voljo, je težava v načrtu, ne v pomanjkanju truda. Vodnik za planiranje proizvodnih kapacitet pojasnjuje povezavo med obremenitvijo in razpoložljivimi viri.

Ali je delo trajalo dlje od pričakovanega? Primerjajte predvideni čas priprave in izvedbe z dejanskim potekom. Ponavljajoče se podcenjevanje trajanja porabi čas, rezerviran za poznejše operacije. Ko oceno popravite, ima naslednji načrt verodostojnejše izhodišče.

Ali je bil vrstni red namerno spremenjen? Nujno naročilo kupca lahko upraviči premik drugih operacij. Zabeležite odločitev in njen vpliv na prvotne obveznosti. Smiselna sprememba prioritet mora biti vidna, ne pa prikrita s prepisovanjem načrta, ki služi za primerjavo.

Operacije brez zapisa o zaključku obravnavajte kot nepotrjene, ne kot samodejno uspešno opravljene. Preden odstotek uporabite za ocenjevanje uspešnosti, z ekipo razjasnite manjkajoče podatke. Več o praktičnem prenosu informacij med planerjem in operaterji preberite v članku o vodenju proizvodnega obrata.

S SkyPlanner pripravite naslednji načrt, ki mu bo lažje slediti

Merjenje dobi vrednost, ko vpliva na razpored, po katerem ljudje delajo. SkyPlanner združuje izračun razporeda, vizualni prikaz vrstnega reda operacij in zabeleženi napredek. Tako se lahko odzovete na vzroke za nedokončano delo, ne da bi morali sami sproti urejati vsako razporeditev.

Razpored sestavite glede na razpoložljive kapacitete

V SkyPlanner določite delovne centre, izmene, operaterje, trajanje operacij in prioritete. Arcturus razporedi operacije glede na nastavljene vire in odvisnosti. Časovnica Gantt prikaže njihovo razporeditev, zato lažje razumete, kako posamezna zamuda vpliva na naslednje operacije.

V primeru pakiranja natančni podatki o trajanju pomagajo preprečiti, da bi za operacijo D predvideli premalo časa. Če je omogočeno terminiranje, ki upošteva material, se v izračun vključi tudi zabeležena razpoložljivost materiala. Tako lahko načrt upošteva škatle, potrebne za operacijo E.

Prednost je bolj izvedljiv začetni načrt, ki poveže prejeta naročila z razpoložljivimi proizvodnimi kapacitetami, namesto da bi moral vodja med izmeno reševati vsako kolizijo. Širši vodnik za terminiranje proizvodnje pojasnjuje, kako se ta izračun vključuje v vsakodnevno planiranje.

S podatki o dejanskem napredku izboljšajte vhodne podatke za planiranje

Časovnik v SkyPlanner beleži proizvodni čas ter izdelane količine ali količine z napako. Poročili o operacijah in postavkah naročil prikazujeta stanje in napredek, primerjava predvidenega in dejanskega pa primerja načrtovano trajanje z dejanskimi proizvodnimi časi.

S temi zapisi raziščite ponavljajoče se prekoračitve časa, kakršna je bila pri operaciji D. Če pakiranje vedno znova traja dlje od ocene, popravite trajanje, ki ga uporabljate pri terminiranju. To je koristneje kot vedno znova izdajati isti optimistični načrt in nato pojasnjevati enako odstopanje.

Ta orodja podpirajo pregled. Zgornja formula za izpolnjevanje načrtovanih zaključkov je metoda merjenja, ne trditev, da SkyPlanner ponuja že pripravljeno poročilo s povsem enakimi pravili štetja.

Ponovno izračunajte razpored preostalega dela in ohranite nadzor

Ko prispejo kartonske škatle ali zamuda spremeni razpoložljivi čas, lahko Arcturus ponovno izračuna terminski načrt. Usmerjate ga s prioritetami, pravili in zaklepi. Umetna inteligenca izračuna razpored v okviru teh navodil, vi pa odločite, pri katerih obveznostih je treba ohraniti dogovorjene roke.

Ganttov prikaz in načrtovani časi zaključka postavk naročil vam pomagajo pregledati nastali načrt in ugotoviti, kateri roki zahtevajo pozornost. Posodabljanje tekočega terminskega načrta pomaga proizvodnji, da se po prekinitvi vrne v ustaljen potek. Če ohranite prvotni izdani načrt, se lahko iz prekinitve tudi kaj naučite. Načrta imata različen namen in oba sta pomembna.

SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API poveže s katerim koli sistemom ERP ali MES, zato za boljše terminiranje ni treba opustiti sistemov, v katerih že hranite naročila in proizvodne podatke. Oglejte si funkcije SkyPlanner in spoznajte možnosti terminiranja in poročanja na enem mestu.

Kaj je preglednejši vrstni red operacij spremenil v podjetju Eskomatic

Eskomatic, podjetje za pogodbeno strojno obdelavo, se je vsak dan srečevalo s posledicami pretežno ročnega določanja vrstnega reda operacij. Za celovit pregled je bilo potrebnega precej truda, zaradi omejenega vpogleda v razpoložljivost materiala pa so lahko pomanjkanje odkrili šele tik pred načrtovanim začetkom operacije.

S povezavo SkyPlanner z obstoječim sistemom ERP je ekipa dobila preglednejši prikaz vrstnega reda operacij v Ganttovem diagramu in samodejno razporejanje obremenitev. V rešitvi, uvedeni pri podjetju Eskomatic, je manjkajoči material viden že pri planiranju, število zastojev proizvodnje zaradi pomanjkanja materiala pa se je zmanjšalo. Podjetje poroča tudi o natančnejšem določanju dobavnih rokov in preglednejšem dnevnem terminiranju.

Pregled izpolnjevanja proizvodnega načrta naj bi vodil prav k takšnim spremembam: manj prekinitev, ki bi se jim lahko izognili, in preglednejši vrstni red operacij, po katerem je lažje ukrepati. Zgodba podjetja Eskomatic ne navaja odstotka izpolnjevanja načrta, temveč prikazuje praktično vrednost izboljšanja pogojev, na katerih načrt temelji.

Preberite celotno zgodbo podjetja Eskomatic.

Na predstavitev SkyPlanner prinesite primer izmene, ki ni izpolnila načrta

Izberite nedavno izmeno, v kateri je ekipa trdo delala, vendar so pomembne operacije ostale nedokončane. Prinesite terminski načrt, podatke o zadevnih delovnih centrih in informacije o tem, kaj je preprečilo dokončanje dela.

Rezervirajte predstavitev SkyPlanner in raziščite, kako bi lahko vaša naročila, kapacitete in prednostne naloge združili v preglednejši proizvodni terminski načrt. Če želite rešitev najprej preizkusiti sami, začnite brezplačni preizkus z demonstracijskimi podatki.

Uporaben kazalnik izpolnjevanja načrta pokaže, kje je prišlo do odstopanj. SkyPlanner vam pomaga pripraviti in vzdrževati boljši načrt za delo, ki sledi.

Pogosta vprašanja

Kakšen odstotek izpolnjevanja proizvodnega načrta velja za dobrega?

Ni enega odstotka, ki bi bil ustrezen za vsako tovarno. Na rezultat vplivajo časovno okno, enota štetja, zahtevana količina in proizvodni program. Z doslednimi pravili določite izhodiščno vrednost, nato odpravljajte ponavljajoče se vzroke za nedokončane operacije in preverjajte, ali se izboljšuje tudi izpolnjevanje zavez do kupcev.

Naj merim začetke ali zaključke operacij?

Merite dogodek, ki je pomemben za odločanje v proizvodnji. Izpolnjevanje načrtovanih začetkov pokaže, ali se je delo začelo ob predvidenem času, izpolnjevanje načrtovanih zaključkov pa, ali je bilo pripravljeno za naslednji korak. Kazalnika spremljajte ločeno, da pravočasen začetek ne prikrije prepoznega zaključka.

Ali je treba operacije s spremenjenim terminom izločiti iz izračuna?

Ne. Izdani načrt ohranite kot osnovo za primerjavo v danem obdobju merjenja, odobrene spremembe pa beležite ločeno. Za usmerjanje preostale proizvodnje uporabljajte posodobljeni terminski načrt. Sicer lahko prestavitev operacije, ki zamuja, na poznejši datum izboljša rezultat kazalnika, ne da bi se izboljšala dejanska izvedba.