Overholdelse af produktionsplanen: Formel og eksempel

Hjem » Ressourcer » Overholdelse af produktionsplanen: Formel og eksempel

Anslået læsetid: 10 Minutter

Overholdelse af produktionsplanen måler, hvor tæt det faktiske arbejde følger den produktionsplan, der er frigivet til produktionsgulvet. Hvis målingen tager udgangspunkt i færdiggørelse, dividerer du antallet af planlagte operationer, der er afsluttet fuldt ud inden deres planlagte frister, med alle planlagte operationer med frist i rapporteringsperioden. Gang derefter med 100. Sammenlign de samme operations-ID’er med en gemt plan: Den rigtige samlede mængde er ikke bevis for, at de rigtige opgaver blev færdige til tiden.

Overholdelse af produktionsplanen målt på færdiggørelse (%) = planlagte operationer afsluttet fuldt ud inden deres planlagte frister ÷ planlagte operationer med frist i perioden × 100

Denne vejledning bruger netop den regel. Tidlig færdiggørelse er tilladt, ingen forsinkelse accepteres, og kun godkendt output tæller med. Målingen kontrollerer hverken planlagte starttidspunkter eller rækkefølgen i udførelsen. Hvis de har betydning for jeres produktionsproces, skal de kontrolleres særskilt.

Hvilken formel skal du bruge til at måle overholdelse af produktionsplanen?

Vælg den formel, der besvarer dit spørgsmål om produktionen, og skriv reglerne ned, før du måler resultaterne. Det kan være nyttigt både at kontrollere den samlede mængde for et skift og at kontrollere fristerne for de enkelte operationer. Men resultaterne kan ikke sammenlignes, som om de måler det samme.

Måleparameter	Spørgsmål	Beregning i denne vejledning
Overholdelse af produktionsplanen målt på færdiggørelse	Blev de planlagte operationer afsluttet fuldt ud inden deres frister?	Operationer, der opfylder kriterierne ÷ planlagte operationer med frist i perioden × 100
Opfyldelse af det samlede mængdemål	Producerede vi den planlagte samlede mængde i perioden?	Godkendt produceret mængde ÷ planlagt mængde × 100
Levering til tiden	Modtog kunderne deres ordrer inden for den aftalte tidsramme?	Leverede ordrer, der opfylder kriterierne ÷ ordrer i den afgrænsede gruppe af leverancer × 100

Mængdeberegningen forudsætter sammenlignelige enheder. Hvis du lægger ton, styk og arbejdstimer sammen, får du ingen meningsfuld procent for målopfyldelsen. Selv en gyldig samlet mængde kan skjule, at produktsammensætningen er forkert.

Navnet på en måleparameter afgør ikke i sig selv, hvilken formel der bruges. MachineMetrics’ vejledning til opfyldelse af planen sammenholder planlagte og faktiske tidspunkter og rapporterer rettidig start og færdiggørelse hver for sig. Planopfyldelse er derfor ikke altid et rent mængdemål. Supply Chain Masters’ definition af PDP-overholdelse tæller produktionsordrer, som har frist i en periode og bliver afsluttet i den samme periode. Det er et bredere tidsvindue end den enkelte operations frist, som vi bruger her.

SYMESTICs definition for produktion skelner mellem mængde, tidspunkter og rækkefølge. Vores formel baseret på færdiggørelse kontrollerer, om hele mængden er færdig inden afslutningsfristen. Den er ikke en samlet score for alle tre dimensioner. På et andet sprog eller i et andet system kan en betegnelse, der oversættes til planopfyldelse, betyde opfyldelse af mængdemålet. Angiv altid den faktiske optællingsregel sammen med betegnelsen.

Levering til tiden har et andet udgangspunkt: aftalen med kunden. APQC definerer sit mål for levering af salgsordrer ud fra, om leveringen sker inden for den aftalte tidsramme. Et internt tidsstempel for færdiggørelse i produktionen er ikke bevis for, at kunden modtog ordren til tiden.

Sådan beregner du overholdelsen ud fra en gemt produktionsplan

En brugbar beregning kræver ét fast sammenligningsgrundlag, en klart afgrænset gruppe af operationer og faktiske resultater, der er knyttet til de tilsvarende rækker.

1. Gem den plan, der er frigivet til produktionsgulvet. Registrer versionen og frigivelsestidspunktet, før det arbejde, der skal vurderes, går i gang. Bevar de oprindelige operations-ID’er, planlagte mængder og frister. Opdater fortsat den løbende produktionsplan efter behov, men behold den gemte version som sammenligningsgrundlag.

2. Vælg optællingsenhed og periode. Brug konsekvent enten operationer, arbejdsordrer eller batcher. I denne metode omfatter nævneren alle planlagte operationer med planlagt afslutning i rapporteringsperioden, også uafsluttede og blokerede operationer.

3. Definer, hvad der tæller som færdigt og rettidigt. Her opfylder en operation kriterierne, når hele den planlagte mængde er godkendt senest på operationens eget planlagte afslutningstidspunkt. Tidligere er tilladt; senere er ikke. Hvis jeres proces kræver et tidsvindue med både en nedre og en øvre grænse, kontrol af starttidspunktet eller en regel for rækkefølgen, skal du dokumentere det i stedet. Angiv tidszone og eventuel tolerance på forhånd.

4. Knyt det faktiske resultat til hver planlagt række. Registrer den godkendte mængde, tidspunktet, hvor hele den planlagte mængde var færdig, og eventuelle manglende eller omstridte registreringer. Brug tidspunktet for hændelsen i produktionen, ikke det tidspunkt, hvor nogen senere indtastede den. Hvis kvalitetsfrigivelse indgår i færdiggørelsen, skal du bruge den frigivelseshændelse, som din regel kræver.

5. Tæl de rækker, der opfylder kriterierne, og rapporter afvigelserne. Divider antallet af rækker, der opfylder kriterierne, med antallet af alle rækker med frist i perioden. Sørg for, at forsinkede, delvist afsluttede, blokerede og ubekræftede rækker fortsat er synlige sammen med årsagerne. Hvis ingen operationer var planlagt til afslutning, skal resultatet angives som ikke relevant frem for 100%.

Nævneren må ikke kun omfatte afsluttet arbejde. Det ville udelade netop de opgaver, som ikke blev færdige efter planen. På samme måde kan en ikke-planlagt opgave ikke erstatte en planlagt operation, der ikke blev færdig som aftalt, blot fordi den bidrager med nyttigt output.

Et praktisk regneark har kolonner til planversion, operations-ID, planlagt mængde, planlagt afslutning, faktisk godkendt mængde, faktisk afslutningstidspunkt, opfyldt/ikke opfyldt og årsag til afvigelsen. Tilføj kun planlagte og faktiske starttidspunkter, hvis du også vil måle overholdelsen af starttidspunkterne.

Regneeksempel: 100% opfyldelse af mængdemålet, 50% overholdelse af produktionsplanen

Dette er et opdigtet eksempel, ikke kundedata eller et dashboard fra et softwaresystem. Produktionsplanlæggeren Aisha frigiver planen kl. 07:00 for pakkecelle 1. Ben skal afslutte fire pakkeoperationer inden deres angivne frister i løbet af skiftet 07:00–15:00. Hver operation kræver 25 pakker i samme standardstørrelse, men med forskellige produktetiketter. Pakker fra én række kan derfor ikke opfylde kravet i en anden.

Sammenligningen tager udgangspunkt i den gemte plan fra 07:00. Kvalitetsgodkendelse er påkrævet, tidlig færdiggørelse er tilladt, og ingen forsinkelse accepteres. Den sidste kontrol af registreringerne sker kl. 15:00.

Operation	Planlagt antal pakker	Planlagt afslutning	Godkendt inden operationens frist	Godkendt senest 15:00	Hele mængden færdig til tiden?
A: Etiket A	25	09:00	25	25	Ja
B: Etiket B	25	11:00	30	30	Ja
C: Etiket C	25	13:00	20	25	Nej: forsinket
D: Etiket D	25	15:00	20	20	Nej: delvist afsluttet

A når op på 25 godkendte pakker kl. 08:55. B når de planlagte 25 før 11:00 og producerer derefter fem ekstra pakker, som også bliver godkendt. C når kun op på 20 inden 13:00; de resterende fem godkendes kl. 14:10. Til D producerer Ben 25 pakker, men kvalitetskontrolløren Tess tilbageholder fem til inspektion. Kun 20 er godkendt ved fristen, så D opfylder ikke kriterierne.

Opfyldelse af det samlede mængdemål: 100 godkendte pakker ÷ 100 planlagte pakker × 100 = 100%.

Overholdelse af produktionsplanen målt på færdiggørelse: 2 operationer, der opfylder kriterierne ÷ 4 planlagte operationer × 100 = 50%.

Begge beregninger er korrekte ud fra de angivne regler. I den samlede mængde udligner B’s fem ekstra pakker de fem godkendte pakker, der mangler på D. C’s forsinkede færdiggørelse bliver også usynlig i skiftets samlede mængde. Kontrollen af de enkelte operationer viser begge afvigelser.

En mængdekontrol pr. produkt kl. 15:00 ville højst medregne de planlagte 25 pakker pr. række. Den ville vise, at 95 af de 100 planlagte pakker var leveret som godkendt output, altså 95%. Det viser, at B ikke kan kompensere for manglen på D, men stadig ikke, at C overskred fristen 13:00. Kontrol af mængder pr. produkt og kontrol af frister besvarer forskellige spørgsmål.

Hvad med delvist færdige mængder, manglende registreringer og planændringer?

Delvis færdiggørelse. Her tæller hver operation enten helt eller slet ikke. Derfor giver 20 godkendte pakker ud af 25 ikke en brøkdel af en operation, der opfylder kriterierne. Vis de 20 som nyttig fremdrift sammen med den række, der ikke opfyldte kravet. Hvis du i stedet vælger et mængdevægtet mål, skal du give det en særskilt betegnelse og angive, hvor meget overproduktion der højst kan tælles med for hver vare.

Kassation, omarbejde og tilbageholdelse til kvalitetskontrol. Tæl det output, der opfylder jeres aftalte regel for færdiggørelse. Kasserede emner må ikke tælles som godkendt output, og det samme emne må ikke tælles to gange, når det kommer tilbage efter omarbejde. Angiv, om tilbageholdelse til inspektion betyder, at operationen ikke er afsluttet. Det gør det i eksemplet.

Manglende faktiske data. En ubekræftet række bliver i nævneren og tæller ikke som opfyldt i det foreløbige resultat. Marker den som ubekræftet, ikke som en dokumenteret produktionsfejl. Afklar registreringen, og foretag en sporbar rettelse. Så kan manglende tilbagemeldinger ikke ubemærket forbedre resultatet.

Blokeret eller annulleret arbejde. Materialemangel fjerner ikke en planlagt operation fra det gemte sammenligningsgrundlag. Registrer afvigelsen og årsagen. Hvis en godkendt annullering ændrer det aftalte, skal du bevare registreringen af ændringen. Rapporter sammenligningen med den oprindelige plan og en eventuel revideret plan hver for sig i stedet for at slette den oprindelige række efterfølgende.

Hasteopgaver tilføjet midt i skiftet. Registrer dem som tilføjelser. Det kan være den rigtige beslutning for kunden, selv om en planlagt operation må vige. En måling mod den oprindelige plan viser konsekvensen af ændringen uden at fremstille beslutningen som nødvendigvis forkert.

Omplanlægning. En ny arbejdsplan hjælper produktionen med at reagere på ændringer. Den må ikke overskrive den plan, der bruges til at vurdere den oprindelige forpligtelse. Ellers kan en forsinket operation se ud til at være afsluttet til tiden, hvis den overskredne frist flyttes til efter det faktiske afslutningstidspunkt.

Hvordan skal du fortolke procenten for overholdelse af produktionsplanen?

Gennemgå rækkerne, der ikke opfylder kriterierne, før du vælger en korrigerende handling. Materialemangel peger på behovet for at sikre, at materialerne er klar. Gentagne tidsoverskridelser giver anledning til at kontrollere operationstiderne eller den tilgængelige kapacitet. Er produktionen tilbageholdt af kvalitetshensyn, kræver det en beslutning om kvaliteten. Hvis registreringer af afslutning mangler, skal data kontrolleres, før årsagen tilskrives udførelsen.

Procenten alene kan ikke skelne mellem disse årsager. Vis også antallet i nævneren, planversionen, beregningsreglen og en opdeling af afvigelserne. Når beregningen omfatter få operationer, kan én operation, der ikke overholder fristen, ændre procenten markant.

Et mål baseret på antal vægter desuden en kort og en lang operation ens. Hvis arbejdsbelastningen er vigtig, kan du supplere med et særskilt defineret mål, der vægtes efter planlagte standardminutter. Erstat ikke den oprindelige optælling af operationer uden at dokumentere ændringen i definitionen. Brug heller ikke faktiske tidsoverskridelser som vægte, der ændres, efter at resultatet er kendt.

Der findes ikke et universelt måltal, som er nyttigt, medmindre beregningerne omfatter samme population og bruger samme optællingsenhed, fristregel og godkendelseskriterier. Fastlæg dit eget udgangspunkt med en uændret definition, og undersøg derefter, om antallet af tilbagevendende fristoverskridelser falder. Et bedre resultat, der opnås ved at øge tolerancen eller reducere den planlagte arbejdsbelastning, er ikke dokumentation for bedre udførelse.

Når du skal træffe den næste beslutning, handler finplanlægning om, hvorvidt planen er gennemførlig. Styring på produktionsgulvet handler om, hvordan opgaver og afvigelser formidles mellem produktionsgulvet og produktionsplanlæggeren. Denne beregning giver det datagrundlag, der forbinder de to aktiviteter, men erstatter ingen af dem.

Fra måling af overholdelse af produktionsplanen til løbende opdatering

SkyPlanner beregner produktionsplaner ud fra arbejdsstationer, skiftehold, operatører, materialer og de prioriteter, som produktionsplanlæggeren har fastlagt. Arcturus genberegner planen, når den skal opdateres, og resultatet vises i Gantt-visningen. SkyPlanner kan integreres med ethvert ERP eller MES via sin åbne REST API. Med en gratis prøveperiode med demodata kan du udforske denne arbejdsgang for finplanlægning.

Regnearket og formlerne i denne guide er eksempler på måling, ikke en påstand om, at produktet indeholder netop dette dashboard til overholdelse af produktionsplanen. Hold det gemte referencegrundlag for målingen adskilt fra den arbejdsplan, du bruger til at håndtere ændringer.

Ofte stillede spørgsmål om overholdelse af produktionsplanen

Er overholdelse af produktionsplanen det samme som planopfyldelse?

Ikke altid. Nogle teams bruger planopfyldelse om den samlede producerede mængde i forhold til en målmængde. Andre bruger det om planlagte tidspunkter sammenholdt med de faktiske. Kontrollér den dokumenterede tæller, nævner, optællingsenhed og tidsregel, før du sammenligner tallene.

Kan overholdelse af produktionsplanen overstige 100%?

Formlen på operationsniveau i denne guide kan ikke give mere end 100%, fordi hver planlagt operation kun kan tælle som overholdt én gang. Et mål, hvor den faktiske mængde divideres med den planlagte mængde uden en øvre grænse, kan overstige 100% ved overproduktion. Det er to forskellige beregninger.

Tæller tidlig afslutning som overholdelse af produktionsplanen?

Ja, ifølge denne guides regel om afslutning senest ved fristen. I en proces, der kræver afslutning inden for et bestemt tidsvindue eller i en bestemt rækkefølge, kan tidligt afsluttede operationer blive vurderet anderledes. Aftal reglen, før resultatet beregnes.

Betyder 100% opfyldelse af mængdemålet, at alle planlagte opgaver er afsluttet?

Nej. Ekstra produktion på én opgave kan i den samlede mængde opveje en manglende mængde på en anden, og den samlede mængde for et skiftehold skjuler tidligere fristoverskridelser. Knyt den faktiske producerede mængde til hver planlagt operation, og anvend derefter operationens regel for afslutning og tidspunkt.