Plnění výrobního plánu: vzorec a příklad

Domov » Zdroje » Plnění výrobního plánu: vzorec a příklad

Odhadovaný čas čtení: 10 minut

Plnění výrobního plánu vyjadřuje, nakolik skutečný průběh výroby odpovídá plánu předanému do výroby. Při hodnocení podle dokončení vydělte počet naplánovaných operací dokončených v plném rozsahu do jejich plánovaných termínů počtem všech naplánovaných operací, které měly být dokončeny ve vykazovaném období, a výsledek vynásobte 100. Porovnávejte operace se stejnými ID vůči uloženému plánu: vyrobení požadovaného celkového množství ještě nedokazuje, že byly včas dokončeny správné operace.

Plnění výrobního plánu podle dokončení (%) = počet naplánovaných operací dokončených v plném rozsahu do jejich plánovaných termínů ÷ počet naplánovaných operací s termínem dokončení v daném období × 100

V tomto návodu používáme právě toto pravidlo. Dřívější dokončení je přípustné, zpoždění se netoleruje a započítává se pouze množství, které bylo převzato jako vyhovující. Plánované začátky ani pořadí provádění se nekontrolují. Pokud jsou pro váš výrobní proces důležité, je nutné je vyhodnotit samostatně.

Jaký vzorec pro plnění výrobního plánu použít?

Zvolte vzorec, který odpovídá otázce, již potřebujete v provozu řešit, a před měřením výsledků si zapište pravidla výpočtu. Kontrola objemu za směnu i kontrola termínů jednotlivých operací mohou být užitečné. Nelze je ale porovnávat, jako by měřily totéž.

Ukazatel	Otázka	Výpočet použitý v tomto návodu
Plnění výrobního plánu podle dokončení	Byly plánované operace dokončeny v plném rozsahu do svých termínů?	Počet operací splňujících pravidlo ÷ počet naplánovaných operací s termínem dokončení v období × 100
Splnění celkového plánovaného objemu	Vyrobili jsme v daném období plánované celkové množství?	Vyrobené množství převzaté jako vyhovující ÷ plánované množství × 100
Včasné dodávky	Dorazily objednávky k zákazníkům v dohodnutém časovém rozmezí?	Počet včas dodaných objednávek ÷ počet objednávek v určeném souboru pro hodnocení dodávek × 100

Výpočet objemu předpokládá srovnatelné jednotky. Sečtením tun, kusů a pracovních hodin nezískáte smysluplné procento splnění. I správně vypočtený součet může skrývat nesprávnou skladbu výrobků.

Samotný název ukazatele neurčuje vzorec. Průvodce plněním plánu od MachineMetrics zahrnuje porovnání plánovaných a skutečných časů a vykazuje včasné zahájení a dokončení samostatně. Plnění tedy nemusí vždy označovat pouze množstevní ukazatel. Definice plnění PDP od Supply Chain Masters započítává výrobní příkazy, které měly být dokončeny v daném období a v tomto období také dokončeny byly. Jde o širší časové okno než jednotlivé termíny operací používané v tomto návodu.

Definice pro výrobu od SYMESTIC rozlišuje množství, čas a pořadí. Náš vzorec založený na dokončení kontroluje celé množství a termín dokončení; nejde o souhrnné skóre zahrnující všechny tři rozměry. V jiném jazyce nebo systému může název přeložený jako plnění plánu znamenat splnění plánovaného množství. Vedle názvu proto vždy uvádějte i konkrétní pravidlo započítávání.

Včasné dodávky mají jiný výchozí bod: dohodu se zákazníkem. APQC definuje svůj ukazatel dodávek zákaznických objednávek podle doručení v dohodnutém časovém rozmezí. Interní časový údaj o dokončení výroby není důkazem, že zákazník objednávku obdržel včas.

Jak vypočítat plnění vůči uloženému výrobnímu plánu

Pro použitelný výpočet potřebujete jeden výchozí plán, jasně vymezený soubor operací a skutečné výsledky přiřazené k jeho řádkům.

1. Uložte plán předaný do výroby. Ještě před zahájením hodnocené práce zaznamenejte verzi plánu a čas jeho vydání. Zachovejte původní ID operací, plánovaná množství a termíny. Pracovní plán podle potřeby dál aktualizujte, ale tuto výchozí verzi ponechte pro porovnání.

2. Zvolte jednotku započítávání a období. Důsledně používejte buď operace, pracovní příkazy, nebo dávky. U této metody tvoří jmenovatel všechny naplánované operace s plánovaným dokončením ve vykazovaném období, včetně nedokončených a zablokovaných operací.

3. Určete, co znamená dokončeno a včas. V tomto návodu operace splňuje pravidlo, pokud je celé její plánované množství převzato jako vyhovující nejpozději v jejím vlastním plánovaném termínu dokončení. Dřívější dokončení je přípustné, pozdější nikoli. Pokud váš proces vyžaduje časové okno s dolní i horní hranicí, kontrolu času zahájení nebo pravidlo pro pořadí, zdokumentujte místo toho tyto podmínky. Časové pásmo a případnou toleranci stanovte předem.

4. Přiřaďte skutečný výsledek ke každému řádku plánu. Zaznamenejte množství převzaté jako vyhovující, čas, kdy bylo dokončeno celé plánované množství, a všechny chybějící nebo sporné záznamy. Použijte čas skutečné události ve výrobě, nikoli čas, kdy ji někdo dodatečně zapsal. Pokud je součástí dokončení uvolnění kontrolou kvality, použijte událost uvolnění požadovanou vaším pravidlem.

5. Sečtěte řádky splňující pravidlo a vykazujte výjimky. Počet splněných řádků vydělte počtem všech řádků s termínem dokončení v období. Opožděné, částečně dokončené, zablokované a nepotvrzené řádky ponechte viditelné i s jejich důvody. Pokud nebylo naplánováno dokončení žádné operace, uveďte „nelze použít“, nikoli 100 %.

Jmenovatel nesestavujte pouze z dokončených operací. Vyřadili byste tím právě ty operace, které se nepodařilo podle plánu dokončit. Stejně tak nemůže neplánovaná operace nahradit nesplněnou plánovanou operaci jen proto, že přidává užitečný výstup.

Praktická výpočtová tabulka obsahuje sloupce pro verzi plánu, ID operace, plánované množství, plánovaný termín dokončení, skutečné množství převzaté jako vyhovující, skutečný čas dokončení, splnění či nesplnění pravidla a důvod výjimky. Plánované a skutečné začátky přidejte jen tehdy, pokud chcete měřit také dodržení termínů zahájení.

Příklad výpočtu: objem výroby splněn na 100 %, výrobní plán na 50 %

Jde o smyšlený příklad, nikoli o zákaznická data nebo přehled v softwaru. Plánovačka výroby Aisha vydává v 07:00 plán pro balicí pracoviště 1. Ben musí během směny 07:00–15:00 dokončit čtyři balicí operace v uvedených termínech. Každá operace vyžaduje 25 balení stejné standardní velikosti, ale s jinou etiketou výrobku. Balení z jednoho řádku proto nelze použít ke splnění jiného řádku.

Porovnání vychází z uloženého plánu z 07:00. Vyžaduje se převzetí kontrolou kvality, dřívější dokončení je přípustné a zpoždění se netoleruje. Závěrečná kontrola záznamů probíhá v 15:00.

Operace	Plánovaný počet balení	Plánované dokončení	Převzato jako vyhovující do termínu operace	Převzato jako vyhovující do 15:00	Celé množství včas?
A: Etiketa A	25	09:00	25	25	Ano
B: Etiketa B	25	11:00	30	30	Ano
C: Etiketa C	25	13:00	20	25	Ne: zpoždění
D: Etiketa D	25	15:00	20	20	Ne: pouze část

U operace A je všech 25 balení převzato jako vyhovující v 08:55. U B je plánovaných 25 balení převzato před 11:00 a poté se vyrobí dalších pět balení, která jsou také převzata jako vyhovující. U C je do 13:00 převzato pouze 20 balení; zbývajících pět je převzato ve 14:10. U D Ben vyrobí 25 balení, ale kontrolorka kvality Tess jich pět zadrží ke kontrole. K rozhodnému času je jako vyhovujících převzato pouze 20 balení, takže D pravidlo nesplňuje.

Splnění celkového plánovaného objemu: 100 balení převzatých jako vyhovující ÷ 100 plánovaných balení × 100 = 100 %.

Plnění výrobního plánu podle dokončení: 2 operace splňující pravidlo ÷ 4 naplánované operace × 100 = 50 %.

Oba výpočty jsou podle uvedených pravidel správné. Pět balení navíc u B v celkovém součtu vyrovná pět chybějících vyhovujících balení u D. Ve směnovém součtu se ztratí i opožděné dokončení C. Kontrola jednotlivých operací odhalí obě nesplnění.

Kontrola množství podle konkrétních výrobků by v 15:00 započítala nejvýše plánovaných 25 balení na řádek. Z plánovaných 100 balení by tak bylo splněno množství odpovídající 95 balením, tedy 95 %. Tím by se ukázalo, že balení z B nemohou nahradit nedostatek u D, ale stále by nebylo vidět, že C nesplnila termín 13:00. Kontrola množství a kontrola termínů odpovídají na různé otázky.

Jak řešit částečné dokončení výroby, chybějící záznamy a změny plánu?

Částečné dokončení. Při tomto započítávání operací metodou vše, nebo nic se 20 vyhovujících balení z 25 nezapočítá jako zlomek splněné operace. Vedle nesplněného řádku vykazujte i těchto 20 balení jako již dokončenou část práce. Pokud místo toho zvolíte ukazatel vážený množstvím, pojmenujte jej samostatně a určete, jak se u každé položky omezí započítání nadvýroby.

Zmetky, přepracování a zadržení kontrolou kvality. Započítávejte výstup, který splňuje dohodnuté pravidlo dokončení. Zamítnuté kusy nezapočítávejte jako vyhovující a tentýž kus nezapočítávejte podruhé, když se vrátí po přepracování. Uveďte, zda zadržení ke kontrole znamená, že operace není dokončena; v našem příkladu tomu tak je.

Chybějící skutečné údaje. Nepotvrzený řádek zůstává ve jmenovateli a v předběžném výsledku se nezapočítá jako splněný. Označte jej jako nepotvrzený, nikoli jako prokázané nesplnění ve výrobě. Záznam dořešte a proveďte dohledatelnou opravu. Chybějící zpětná vazba tak nebude skrytě zlepšovat výsledek.

Zablokované nebo zrušené operace. Nedostatek materiálu nevyřazuje naplánovanou operaci z uloženého výchozího plánu. Zaznamenejte nesplnění i jeho příčinu. Pokud schválené zrušení mění závazek, uchovejte záznam této změny. Porovnání s původním plánem a případné porovnání s upraveným plánem vykazujte samostatně, místo abyste původní řádek dodatečně smazali.

Naléhavá operace přidaná během směny. Zaznamenejte ji jako dodatečně zařazenou. Z hlediska zákazníka může jít o správné rozhodnutí, i když vytlačí původně naplánovanou operaci. Vyhodnocení původního plánu ukáže náklady této změny, aniž by rozhodnutí nutně označovalo za chybné.

Přeplánování výroby. Nový pracovní plán pomáhá výrobě reagovat na změny. Neměl by však přepsat plán, podle kterého se hodnotí původní závazek. Jinak může posunutí zmeškaného termínu až za skutečné dokončení vyvolat dojem, že opožděná operace byla dokončena včas.

Jak interpretovat procento plnění výrobního plánu?

Než zvolíte nápravné opatření, projděte řádky s nesplněnými operacemi. Nedostatek materiálu poukazuje na problém s jeho připraveností; opakované překračování plánované doby je podnětem ke kontrole časů operací nebo dostupné kapacity. Pozastavení kvůli kvalitě vyžaduje rozhodnutí o kvalitě. Pokud chybějí záznamy o dokončení, nejprve zkontrolujte data a teprve potom hledejte chybu v realizaci výroby.

Samotné procento tyto příčiny nerozliší. Uvádějte u něj také počet operací ve jmenovateli, verzi plánu, pravidlo měření a rozpis odchylek. Při malém počtu hodnocených operací může jediná nesplněná operace procento výrazně změnit.

Ukazatel založený na počtu operací navíc přikládá krátké i dlouhé operaci stejnou váhu. Pokud je důležitý objem práce, přidejte samostatně definovaný ukazatel vážený podle plánovaných normovaných minut. Původní počet operací nenahrazujte bez zaznamenání změny definice. Jako váhy nepoužívejte skutečné překročení plánovaných časů, protože by se váhy měnily až po zjištění výsledku.

Univerzální cílová hodnota nemá smysl, pokud se neshoduje soubor hodnocených operací, jednotka započítávání, pravidlo pro termíny a pravidla přejímky. Při neměnné definici si stanovte vlastní výchozí úroveň a poté sledujte, zda opakovaných nesplnění ubývá. Lepší výsledek dosažený rozšířením tolerance nebo snížením naplánovaného objemu práce není důkazem lepší realizace výroby.

Při dalším rozhodování řeší rozvrhování výroby, zda je plán proveditelný. Řízení shopflooru řeší, jak se mezi výrobou a plánovačem předávají informace o práci a odchylkách. Tento výpočet poskytuje podklady, které obě činnosti propojují, ale žádnou z nich nenahrazuje.

Od měření plnění výrobního plánu k jeho průběžné aktualizaci

SkyPlanner sestavuje výrobní plány podle pracovišť, směn, obsluhy, materiálů a priorit nastavených plánovačem výroby. Když je třeba plán aktualizovat, Arcturus jej přepočítá a výsledek se zobrazí v diagramu Gantt. SkyPlanner lze prostřednictvím jeho otevřeného REST API propojit s libovolným ERP nebo MES. Bezplatná zkušební verze s ukázkovými daty vám umožní seznámit se s tímto postupem rozvrhování výroby.

Tabulka a vzorce v tomto průvodci jsou příklady měření, nikoli tvrzení, že produkt obsahuje právě takový přehled plnění výrobního plánu. Uložený výchozí plán pro měření uchovávejte odděleně od pracovního plánu, který používáte k reakci na změny.

Časté dotazy k plnění výrobního plánu

Znamená plnění výrobního plánu totéž co ukazatel „schedule attainment“?

Ne vždy. Některé týmy tímto ukazatelem vyjadřují poměr celkové produkce k cílovému množství, jiné porovnávají plánované a skutečné časy. Než začnete výsledky srovnávat, ověřte si zdokumentovanou definici čitatele, jmenovatele, jednotky započítávání a časového pravidla.

Může plnění výrobního plánu překročit 100 %?

Vzorec v tomto průvodci, který vyhodnocuje jednotlivé operace, nemůže překročit 100 %, protože každou naplánovanou operaci lze započítat jako splněnou pouze jednou. Ukazatel vypočtený jako skutečné množství dělené plánovaným množstvím může při nadprodukci překročit 100 %, pokud nemá stanovený horní limit. Jde o dva různé výpočty.

Počítá se předčasné dokončení jako splnění výrobního plánu?

Podle pravidla použitého v tomto průvodci ano: operace musí být dokončena nejpozději do stanoveného termínu. Proces, který vyžaduje dokončení v určitém časovém okně nebo v určitém pořadí, může předčasné dokončení hodnotit jinak. Toto pravidlo si dohodněte před výpočtem výsledku.

Znamená dosažení 100 % plánovaného objemu výroby, že jsou dokončeny všechny naplánované operace?

Ne. Nadprodukce u jedné operace může v celkovém součtu vyrovnat nedostatek u jiné a součet za směnu zakryje dříve zmeškané termíny. Přiřaďte skutečnou produkci ke každé naplánované operaci a poté u ní uplatněte pravidlo pro dokončení a dodržení termínu.