Kapcsolódik ERP és MES rendszerekhez, mint

források

A termelési terv teljesítése: képlet és gyártási példa

Megvan a gyártott mennyiség, de kimaradtak feladatok? A termelési terv teljesítése mentett terv alapján: számítás, példa és egyértelmű szabályok.

Jussi Mäntylä A SkyPlanner gyártástervezési szakértője Frissítve 2026. október 10. 11 perc olvasás
Ebben a cikkben
  1. Melyik képlettel érdemes mérni a termelési terv teljesítését?
  2. Hogyan számítsuk ki a teljesítést egy mentett termelési tervhez képest?
  3. Gyártási számítási példa: a mennyiségi cél teljesítése 100%, a termelési terv teljesítése 50%
  4. Hogyan kezeljük a részleges gyártási teljesítést, a hiányzó adatokat és a tervmódosításokat?
  5. Hogyan értelmezzük a termelési terv teljesítésének százalékos értékét?
  6. A termelési terv teljesítésének mérésétől a terv naprakészen tartásáig
  7. Gyakori kérdések a termelési terv teljesítéséről
  8. Ugyanazt jelenti a termelési terv teljesítése és a „schedule attainment” elnevezésű mutató?
  9. Meghaladhatja a termelési terv teljesítése a 100%-ot?
  10. A határidő előtti befejezés is a termelési terv teljesítésének számít?
  11. A gyártási mennyiségi cél 100%-os elérése azt jelenti, hogy minden tervezett gyártási feladat elkészült?

Kezdőlap » Erőforrások » A termelési terv teljesítése: képlet és gyártási példa

Becsült olvasási idő: 10 percek

A termelési terv teljesítése azt mutatja meg, hogy a tényleges gyártási munka mennyire követi az üzemnek kiadott ütemtervet. Ha a befejezés alapján mérünk, a tervezett határidőre teljes egészében befejezett, ütemezett műveletek számát elosztjuk a vizsgált időszakban esedékes összes ütemezett művelet számával, majd megszorozzuk 100-zal. A tényleges eredményeket egy mentett tervvel, azonos művelet-ID-k alapján hasonlítsuk össze: az előírt összmennyiség legyártása még nem bizonyítja, hogy a megfelelő gyártási feladatok készültek el határidőre.

A termelési terv teljesítése a befejezés alapján (%) = a tervezett határidőre teljes egészében befejezett ütemezett műveletek száma ÷ az időszakban esedékes ütemezett műveletek száma × 100

Ez az útmutató ezt a konkrét szabályt alkalmazza. A határidő előtti befejezést elfogadja, késést nem enged meg, és csak az elfogadott kibocsátást számítja be. A tervezett kezdési időpontokat és a végrehajtás sorrendjét nem ellenőrzi. Ha ezek fontosak a gyártási folyamat szempontjából, külön kell őket vizsgálni.

Melyik képlettel érdemes mérni a termelési terv teljesítését?

Olyan képletet válasszunk, amely a vizsgált üzemi kérdésre ad választ, és még a mérés előtt rögzítsük az alkalmazás szabályait. A műszak összmennyiségének ellenőrzése és az egyes műveletek határidejének vizsgálata egyaránt hasznos lehet, de az eredményeiket nem hasonlíthatjuk össze úgy, mintha ugyanazt mérnék.

MutatóVizsgált kérdésAz útmutatóban alkalmazott számítás
A termelési terv teljesítése a befejezés alapjánTeljes egészében befejeződtek a tervezett műveletek a saját határidejükre?A feltételeknek megfelelő műveletek száma ÷ az esedékes ütemezett műveletek száma × 100
Az összmennyiségi cél teljesítéseLegyártottuk a tervezett összmennyiséget az időszakban?Az elfogadott legyártott mennyiség ÷ a tervezett mennyiség × 100
Határidőre történő szállításA megállapodás szerinti időn belül megérkeztek a vevői megrendelések?A feltételeknek megfelelően leszállított megrendelések száma ÷ a meghatározott vizsgálati körbe tartozó megrendelések száma × 100

A mennyiségi számításhoz összehasonlítható mértékegységek szükségesek. Tonnák, darabok és munkaórák összeadásából nem kapunk értelmezhető teljesítési százalékot. De még egy helyesen számított összmennyiség is elfedheti, hogy nem a megfelelő termékösszetétel készült el.

A mutató neve önmagában nem határozza meg a képletet. A MachineMetrics útmutatója az ütemterv teljesítéséhez a tervezett és a tényleges időpontokat is figyelembe veszi, és külön mutatja ki az időben megkezdett és befejezett feladatokat. A teljesítés tehát nem mindig kizárólag mennyiségi mutató. A Supply Chain Masters PDP-teljesítési definíciója az adott időszakban esedékes és ugyanabban az időszakban befejezett gyártási rendeléseket számolja. Ez tágabb időablakot jelent, mint az itt alkalmazott, műveletenkénti határidő.

A SYMESTIC gyártásra vonatkozó definíciója külön kezeli a mennyiséget, az időzítést és a sorrendet. Az általunk alkalmazott, befejezésen alapuló képlet a teljes mennyiséget és a befejezési határidőt ellenőrzi; nem mindhárom dimenziót összesítő mutató. Más nyelven vagy más rendszerben a tervteljesítésként fordított elnevezés pusztán a mennyiségi cél elérését is jelentheti. Az elnevezés mellett mindig tüntessük fel a tényleges számítási szabályt.

A határidőre történő szállítás viszonyítási alapja más: a vevővel kötött megállapodás. Az APQC a vevői megrendelések szállítási mutatóját a megállapodás szerinti időn belüli kézbesítés alapján határozza meg. A gyártás belső befejezési időbélyege nem bizonyítja, hogy a vevő időben megkapta a megrendelését.

Hogyan számítsuk ki a teljesítést egy mentett termelési tervhez képest?

A használható számításhoz egy rögzített viszonyítási alap, egyértelműen meghatározott vizsgálati kör és a terv soraihoz hozzárendelt tényleges eredmények szükségesek.

1. Mentsük el az üzemnek kiadott tervet. A vizsgálandó munka megkezdése előtt rögzítsük a terv verzióját és kiadásának időpontját. Őrizzük meg az eredeti művelet-ID-ket, tervezett mennyiségeket és határidőket. Az aktuális ütemtervet szükség szerint továbbra is frissítsük, de az összehasonlításhoz tartsuk meg ezt az eredeti viszonyítási alapot.

2. Válasszuk ki a számítás egységét és időszakát. Következetesen műveleteket, munkalapokat vagy gyártási tételeket számoljunk. Ennél a módszernél a nevezőbe minden olyan ütemezett művelet beletartozik, amelynek tervezett befejezése a vizsgált időszakra esik, a befejezetlen és az akadály miatt nem végrehajtható műveletek is.

3. Határozzuk meg, mi számít teljes és határidőre történő befejezésnek. Itt egy művelet akkor felel meg, ha a teljes tervezett mennyiségét elfogadják a saját tervezett befejezési időpontjáig. Korábban elkészülhet, később nem. Ha a folyamat egy alsó és felső időhatárral megadott időablakot, a kezdési időpont ellenőrzését vagy sorrendi szabályt igényel, akkor azt rögzítsük helyette. Az időzónát és az esetleges tűrést előre határozzuk meg.

4. Rendeljük hozzá a tényleges eredményt a terv minden sorához. Rögzítsük az elfogadott mennyiséget, azt az időbélyeget, amikor a teljes tervezett mennyiség elkészült, valamint a hiányzó vagy vitatott adatokat. A gyártási esemény időpontját használjuk, ne azt, amikor valaki később bevitte az adatot. Ha a minőségügyi felszabadítás a befejezés feltétele, a szabályunkban előírt felszabadítási eseményt vegyük alapul.

5. Számoljuk össze a megfelelő sorokat, és mutassuk ki az eltéréseket. A megfelelő sorok számát osszuk el az összes esedékes sor számával. A későn, részlegesen vagy akadály miatt nem teljesített, illetve nem igazolt sorok maradjanak láthatók, az okukkal együtt. Ha egyetlen művelet befejezése sem volt ütemezve az időszakra, 100% helyett azt jelezzük, hogy a mutató nem alkalmazható.

A nevezőt ne csak a befejezett munkákból képezzük. Ezzel éppen azok a gyártási feladatok maradnának ki, amelyek az ütemterv szerint nem teljesültek. Ugyanígy egy nem ütemezett gyártási feladat sem helyettesíthet egy elmaradt ütemezett műveletet pusztán azért, mert hasznos többletkibocsátást ad.

Egy praktikus munkatáblázat oszlopai: tervverzió, művelet ID, tervezett mennyiség, tervezett befejezés, elfogadott tényleges mennyiség, tényleges befejezési időpont, megfelelt/nem felelt meg és az eltérés oka. Tervezett és tényleges kezdési időpontot csak akkor adjunk hozzá, ha a kezdési időpontok betartását is mérni szeretnénk.

Gyártási számítási példa: a mennyiségi cél teljesítése 100%, a termelési terv teljesítése 50%

Ez kitalált példa, nem ügyféladatokat vagy egy szoftver irányítópultját mutatja be. Aisha gyártástervező kiadja az 1. csomagolócella 07:00-s tervét. Bennek a 07:00–15:00 műszak során négy csomagolási műveletet kell befejeznie a megadott határidőkre. Minden művelethez 25 azonos szabványméretű csomag szükséges, de eltérő termékcímkével; az egyik sorhoz tartozó csomagok nem teljesíthetik egy másik sor követelményét.

Az összehasonlítás alapja a mentett 07:00-s terv. Minőségügyi elfogadás szükséges, a korábbi befejezés megengedett, késési tűrés nincs. Az adatok végső ellenőrzése 15:00-kor történik.

MűveletTervezett csomagszámTervezett befejezésA saját határidőig elfogadva15:00-ig elfogadvaTeljes mennyiség határidőre?
A: A címke2509:002525Igen
B: B címke2511:003030Igen
C: C címke2513:002025Nem: késés
D: D címke2515:002020Nem: részleges teljesítés

Az A műveletnél 08:55-re lesz meg a 25 elfogadott csomag. A B műveletnél a tervezett 25 már 11:00 előtt elkészül és elfogadást kap, majd további öt elfogadott csomag készül. A C műveletnél 13:00-ig csak 20 csomagot fogadnak el; a fennmaradó öt elfogadása 14:10-kor történik. A D műveletnél Ben 25 csomagot készít, de Tess minőségellenőr ötöt visszatart vizsgálatra. A záró időpontig csak 20 csomagot fogadnak el, ezért a D művelet nem felel meg.

Az összmennyiségi cél teljesítése: 100 elfogadott csomag ÷ 100 tervezett csomag × 100 = 100%.

A termelési terv teljesítése a befejezés alapján: 2 megfelelő művelet ÷ 4 ütemezett művelet × 100 = 50%.

Mindkét számítás helyes a megadott szabályai szerint. Az összmennyiségben a B öt többletcsomagja ellensúlyozza a D öt hiányzó elfogadott csomagját. A C késedelmes befejezése is eltűnik a műszak összesítésében. A műveletenkénti ellenőrzés mindkét elmaradást láthatóvá teszi.

Egy 15:00-kor végzett, termékenkénti mennyiségi ellenőrzés soronként legfeljebb a tervezett 25 csomagot számítaná be. Így a tervezett 100 csomagból 95 teljesültnek számítana, vagyis az eredmény 95% lenne. Ez megmutatja, hogy a B nem pótolhatja a D hiányát, de azt továbbra sem jelzi, hogy a C lekéste a 13:00-s határidőt. A mennyiségek és a határidők ellenőrzése más-más kérdésre ad választ.

Hogyan kezeljük a részleges gyártási teljesítést, a hiányzó adatokat és a tervmódosításokat?

Részleges befejezés. Ennél a módszernél egy művelet vagy teljes egészében beleszámít a megfelelő műveletek számába, vagy egyáltalán nem: a 25-ből 20 elfogadott csomagért nem számíthatunk be egy műveletet részben. A 20 csomagot hasznos előrehaladásként mutassuk ki a nem teljesített sor mellett. Ha ehelyett mennyiséggel súlyozott mutatót választunk, adjunk neki külön nevet, és határozzuk meg, hogy az egyes termékeknél milyen felső korláttal számítjuk be a többlettermelést.

Selejt, utómunka és minőségügyi visszatartás. Csak az egyeztetett befejezési szabálynak megfelelő kibocsátást számítsuk be. A nem elfogadott darabokat ne számoljuk elfogadott mennyiségként, és ugyanazt a darabot ne számoljuk kétszer, amikor utómunka után visszakerül. Rögzítsük, hogy a vizsgálatra visszatartott mennyiség miatt befejezetlennek számít-e a művelet; a példában igen.

Hiányzó tényadatok. A nem igazolt sor a nevezőben marad, és az előzetes eredményben nem számít megfelelőnek. Nem igazoltként jelöljük, ne bizonyított gyártási mulasztásként. Tisztázzuk az adatot, és adjunk ki visszakövethető helyesbítést. Így a hiányzó visszajelzés nem javíthatja észrevétlenül a mutatót.

Akadályozott vagy törölt munka. Az anyaghiány miatt egy ütemezett művelet nem kerül ki a mentett alaptervből. Rögzítsük az elmaradást és az okát. Ha egy jóváhagyott törlés megváltoztatja a vállalást, őrizzük meg a módosítás dokumentációját; az eredeti és az esetleges módosított tervhez való összehasonlítást külön mutassuk ki, ne töröljük utólag az eredeti sort.

Műszak közben hozzáadott sürgős munka. Újonnan hozzáadott feladatként rögzítsük. A vevő szempontjából ez lehet a helyes döntés akkor is, ha emiatt egy tervezett művelet kiszorul. Az eredeti tervhez viszonyított mérés megmutatja a változtatás költségét, anélkül hogy a döntést szükségszerűen hibásnak minősítené.

Újraütemezés. Az új munkaterv segíti az üzemet a változások kezelésében. Nem írhatja azonban felül azt a tervet, amelyhez a korábbi vállalás teljesítését mérjük. Ellenkező esetben egy elmulasztott határidőnek a tényleges befejezés utáni időpontra tolásával úgy tűnhet, mintha a késve befejezett művelet határidőre teljesült volna.

Hogyan értelmezzük a termelési terv teljesítésének százalékos értékét?

Mielőtt korrekciós intézkedést választana, nézze át a nem teljesült műveletek sorait. Az anyaghiány az anyagok rendelkezésre állására irányítja a figyelmet; az ismétlődő időtúllépések a műveleti idők vagy a rendelkezésre álló kapacitás ellenőrzését indokolják; a minőségi okból zárolt tételekről minőségügyi döntést kell hozni. Ha hiányoznak a befejezési adatok, előbb az adatokat ellenőrizze, és csak utána keresse a hibát a végrehajtásban.

A százalékos érték önmagában nem mutatja meg, melyik ok áll az eltérés mögött. Tüntesse fel mellette a nevezőben szereplő műveletek számát, a terv verzióját, a mérési szabályt és az eltérések okok szerinti bontását. Kevés művelet esetén már egyetlen nem teljesült művelet is jelentősen módosíthatja a százalékos eredményt.

A darabszám alapú mutató egy rövid és egy hosszú műveletet is azonos súllyal vesz figyelembe. Ha a munkaterhelés is fontos, egészítse ki egy külön meghatározott mutatóval, amelyet a tervezett normaidők perceivel súlyoz. Ne térjen el az eredeti műveletszám alapú számítástól anélkül, hogy rögzítené a definíció változását, és ne használja súlyként a tényleges időtúllépéseket, amelyek csak az eredmény ismeretében határozhatók meg.

Nincs olyan általános célérték, amely érdemben alkalmazható lenne, ha nem azonos a vizsgált műveletek köre, a számlálás egysége, a határidőre vonatkozó szabály és az elfogadás feltételrendszere. Változatlan definíció mellett határozza meg a saját kiinduló értékét, majd ellenőrizze, hogy csökkennek-e a visszatérő elmaradások. A nagyobb megengedett eltéréssel vagy kevesebb beütemezett munkával elért jobb eredmény nem bizonyítja a végrehajtás javulását.

A következő döntés meghozatalakor a gyártásütemezés segít megítélni, hogy megvalósítható-e a terv; az üzemi szintű irányítás pedig azt szabályozza, hogyan áramlanak a munkával és az eltérésekkel kapcsolatos információk az üzem és a tervező között. Ez a számítás tényszerű alapot ad a két tevékenység összekapcsolásához, de egyiket sem helyettesíti.

A termelési terv teljesítésének mérésétől a terv naprakészen tartásáig

A SkyPlanner a munkaállomások, műszakok, gépkezelők, anyagok és a tervező által megadott prioritások alapján számítja ki a gyártási ütemtervet. Ha az ütemtervet frissíteni kell, az Arcturus újraszámítja, az eredmény pedig a Gantt-nézetben látható. Nyílt REST API felületén keresztül bármely ERP vagy MES rendszerrel integrálható. Az ingyenes kipróbálás demóadatokkal lehetőséget ad ennek az ütemezési munkafolyamatnak a megismerésére.

Az útmutatóban szereplő munkalap és képletek mérési példák; nem azt állítják, hogy a termék tartalmaz ilyen, a termelési terv teljesítését megjelenítő irányítópultot. A méréshez elmentett eredeti tervet tartsa elkülönítve attól a munkatervtől, amelyet a változások kezelésére használ.

Gyakori kérdések a termelési terv teljesítéséről

Ugyanazt jelenti a termelési terv teljesítése és a „schedule attainment” elnevezésű mutató?

Nem minden esetben. Egyes csapatok a terv teljesítésén a teljes kibocsátás és a mennyiségi cél viszonyát értik, mások a tervezett és a tényleges időzítést vetik össze. Az értékek összehasonlítása előtt ellenőrizze a dokumentált számlálót, nevezőt, a számlálás egységét és az időbeli feltételeket.

Meghaladhatja a termelési terv teljesítése a 100%-ot?

Az útmutató műveletszintű képletével az eredmény nem haladhatja meg a 100%-ot, mert minden beütemezett művelet csak egyszer számíthat teljesítettnek. Ha viszont a tényleges mennyiséget osztjuk a tervezett mennyiséggel, és az eredményt nem korlátozzuk, a túltermelés miatt az érték meghaladhatja a 100%-ot. Ez két különböző számítás.

A határidő előtti befejezés is a termelési terv teljesítésének számít?

Az útmutatóban alkalmazott, határidőre történő befejezést előíró szabály szerint igen. Ha egy folyamat meghatározott időablakon belüli vagy adott sorrendben történő befejezést követel meg, a korábban elvégzett munkát másként is értékelheti. A mutató kiszámítása előtt állapodjanak meg ebben a szabályban.

A gyártási mennyiségi cél 100%-os elérése azt jelenti, hogy minden tervezett gyártási feladat elkészült?

Nem. Az összesített mennyiségben az egyik gyártási feladat többletkibocsátása ellensúlyozhatja egy másik elmaradását, a műszak összesített eredménye pedig elfedi a korábban elmulasztott határidőket. Rendeljük hozzá a tényleges kibocsátást minden egyes tervezett művelethez, majd alkalmazzuk az adott művelet befejezésére és időzítésére vonatkozó szabályt.

Jussi Mäntylä

A SkyPlanner gyártástervezési szakértője

A SkyPlanner segítségével világosabb gyártási ütemtervet készíthet

Csatlakoztassa adatait, tekintse át az első tervet, és tartsa a tervezők kézben az összes életbe lépő ütemezést.