Poročilo o proizvodnji: kaj beležiti in kako ukrepati

Domov » Viri » Poročilo o proizvodnji: kaj beležiti in kako ukrepati

Predviden čas branja: 9 minut

Poročilo o proizvodnji prikazuje, kaj je vaša tovarna proizvedla v izmeni, dnevu ali drugem določenem obdobju. Združuje podatke o proizvedenih količinah, času proizvodnje in prekinitvah, običajno tudi v primerjavi s planiranim delom. Tako vidite, kaj je bilo dokončano in kje proizvodnja ni dosegla plana.

Skupna količina je šele začetek. Če izmena poroča o 80 kosih, mora naslednja ekipa vedeti, ali so to uporabni kosi, izločeni kosi ali kosi, ki še čakajo na pregled. Sicer je lahko poročilo videti popolno, naslednji proizvodni plan pa že v izhodišču temelji na napačnih podatkih.

Uporabno poročilo dovolj jasno prikaže preostalo delo, da lahko ukrepate. SkyPlanner povezuje beleženje časa in poročila iz proizvodnje s terminiranjem s pomočjo umetne inteligence. Tako vam pomaga ugotovitve prenesti v bolj realističen plan, namesto da bi poročila vodili v ločeni preglednici in ročno sestavljali novo zaporedje operacij na strojih.

Kaj naj vsebuje poročilo o proizvodnji?

Za vsako operacijo na delovnem centru v obdobju poročanja pripravite svojo vrstico. Tako ostanejo rezultati razreza ločeni od montaže, delno dokončan nalog pa ni prikazan kot zaključen. Vrstice lahko pozneje združite v povzetke po strojih, oddelkih ali izmenah.

S spodnjo zasnovo si pomagajte pri odločitvi, kaj mora vsebovati vaše poročilo. Gre za praktično strukturo poročanja, ne za zahtevo, da zbirate vse mogoče proizvodne kazalnike.

Podatek	Kaj beležiti	Zakaj je pomembno
Obdobje poročanja	Datum, izmena ter začetni in končni čas obdobja	Omogoča primerjavo rezultatov in jasno določa časovno mejo ob predaji dela
Oznaka dela	Nalog, izdelek in operacija; po potrebi tudi serija	Poveže rezultat z delom, ki mora še skozi proizvodnjo
Vir	Delovni center in odgovorna ekipa ali operater	Pokaže, kje sta bila zabeležena čas in proizvedena količina
Izdani plan	Planirana količina in čas za operacijo v obdobju	Zagotavlja izhodišče za razumevanje rezultata
Dejansko proizvedena količina	Ločeno navedene količine dokončanih uporabnih kosov, kosov z napako in morebitnih kosov, ki še čakajo na odločitev	Preprečuje, da bi izločene ali zadržane kose šteli kot pripravljene za nadaljnjo uporabo
Dejanski čas	Zabeleženi čas dela, z ločeno prikazanimi pripravami in prekinitvami, če se ti podatki beležijo	Pomaga pojasniti odstopanja od planiranega trajanja
Stanje ob koncu obdobja	Ni začeto, v teku, dokončano ali blokirano, z navedbo preostalega dela	Naslednji ekipi pove, kakšno stanje prevzema
Izredni dogodek	Kaj se je zgodilo, kdaj in potrjeni vzrok, če je znan	Loči pojasnilo od ugibanja
Nadaljnji ukrepi	Potreben ukrep, odgovorna oseba in naslednje preverjanje	Poskrbi, da je za odpravo prijavljene težave nekdo odgovoren

Pravila štetja naj bodo navedena ob poročilu. Ali »dokončano« pomeni, da je končana ta operacija ali da je izdelek pripravljen za prodajo? Ali so izločeni kosi vključeni v skupno proizvedeno količino? Dosleden odgovor je pomembnejši od imena stolpca.

Istih kosov pri zaporednih operacijah ne seštevajte in vsote ne prikazujte kot količino dokončanih izdelkov. Za en sestavni del, ki gre skozi razrez, krivljenje in varjenje, nastanejo trije zapisi o operacijah, ne trije dokončani sestavni deli.

Primer: skupna količina v izmeni ne pove vsega

Predstavljajte si operacijo strojne obdelave, pri kateri je treba za montažo izdelati 100 uporabnih kosov. Ob koncu izmene je ekipa obdelala 80 kosov: 72 jih je ustreznih, osem pa je izmeta. Preostalih 20 kosov še ni obdelanih. Zabeleženi čas proizvodnje znaša sedem ur, planiranih pa je bilo šest.

Povzetek »80 izdelanih kosov« skrije tako manjkajočo količino kot odločitev, ki jo je treba sprejeti.

Podatek iz poročila	Kaj pomeni	Kako ukrepati
72 ustreznih kosov, osem kosov izmeta, 20 še neobdelanih	Za operacijo je treba izdelati še 28 uporabnih kosov, vključno z nadomestili za izmet	Potrdite razpoložljivost materiala za nadomestne kose in čas, potreben za dokončanje; to delo vključite v naslednji plan
Zabeleženih sedem ur namesto planiranih šestih	Zabeleženi čas je presegel oceno, vzrok pa še ni ugotovljen	Pred spremembo normiranega časa preverite priprave, prekinitve in časovne zapise
72 ustreznih kosov po strojni obdelavi	Pri teh kosih je končana ta operacija, ne pa celoten nalog	Preverite, ali montaža lahko prevzame del serije in ali so drugi potrebni sestavni deli pripravljeni

Naslednja izmena ne bi smela dobiti zgolj informacije »še 20 kosov«. S tem bi spregledali izdelavo nadomestnih kosov. Prav tako montaži ne smemo obljubiti celotne serije samo zato, ker je bilo na strojni obdelavi zabeleženo delo.

Recimo, da operater zabeleži še težavo z orodjem. Vodja ima zdaj dve povezani nalogi: odpraviti težavo z orodjem in planerjem zagotoviti zanesljiv pregled preostale strojne obdelave. Planerji lahko nato preverijo, kaj dodatna obremenitev pomeni za druge operacije na istem stroju in za poznejšo montažo.

V tem je vrednost poročila o proizvodnji: naslednja odločitev postane konkretna. Namesto »povečajte proizvodnjo« dobimo »zagotovite kapacitete in material za še 28 uporabnih kosov ter potrdite, kdaj se montaža lahko nadaljuje«.

Kako pripraviti poročilo, na katero se naslednja izmena lahko zanese

Rezultate beležite sproti

Napredek beležite med izvajanjem operacije ali ob dogovorjeni predaji dela, dokler so podrobnosti še na voljo. Postopek naj bo dovolj kratek, da ga bodo ljudje lahko dosledno izvajali: prava operacija, količine, čas in uporabna opomba ob izrednem dogodku.

Dogovorite se, kdo zaključi poročilo in kdo dopolni nepopolne vnose. Prazno polje za količino še ne pomeni, da ni bilo proizvedeno nič. Odprt časovni zapis ne dokazuje, da je stroj deloval vso izmeno. Podatke preverite z ekipo, preden jih uporabite za ocenjevanje uspešnosti ali rezervacijo kapacitet za jutri.

Uskladite količine, čas in stanje

Vse tri podatke obravnavajte skupaj. Če je operacija označena kot dokončana, uporabnih kosov pa je premalo, je potrebno pojasnilo. Velika količina brez zabeleženega časa lahko pomeni manjkajoč časovni zapis, ne izjemne učinkovitosti. Delo, ki je bilo končano pred koncem obdobja, vneseno pa pozneje, dosledno pripišite obdobju, v katerem je bilo opravljeno.

Enako jasno opredelite tudi čas. Delovne ure operaterjev, ure delovanja stroja in pretečeni čas od začetka do konca niso isto. Če dva človeka delata skupaj, je lahko skupno število njunih delovnih ur večje od časa delovanja stroja. Uporabite mero, ki ustreza vprašanju pri planiranju, namesto da vsako vsoto ur pretvarjate v odstotek izkoriščenosti.

Ločite primerjalni plan od aktualnega terminskega plana

Shranite izdani plan, iz katerega izhajajo planirane vrednosti v poročilu. Za usmerjanje nedokončane proizvodnje uporabljajte posodobljeni terminski plan. Če včerajšnji cilj nadomestite z današnjo popravljeno količino ali datumom, izgubite izhodišče, ki pojasnjuje odstopanje.

Poročilo je lahko podlaga za kazalnike, kot je upoštevanje terminskega plana proizvodnje, vendar naj ne postane zgolj stran, polna odstotkov, za katerimi se skrijejo prizadete operacije. Pri dnevnem pregledu so najpomembnejša tista odstopanja, ki vplivajo na to, kaj se lahko izvaja v nadaljevanju.

Preglejte današnja odstopanja in ponavljajoče se vzorce

Ob predaji dela preverite, kaj še ni dokončano, kaj je pripravljeno za naslednjo operacijo in kaj se je spremenilo pri razpoložljivih kapacitetah. Za vsako pomembno odstopanje določite odgovorno osebo in naslednje preverjanje. Opomba »pomanjkanje materiala« je uporabnejša, če nekdo pred ponovno sprostitvijo operacije preveri razpoložljivost materiala.

S tedenskim pregledom spremljajte ponavljajoča se prekoračenja časa, ponavljajoč se izmet ali pogoste prekinitve. Primerjajte podobne izdelke in operacije; drugačna sestava proizvodnega programa lahko spremeni skupne rezultate, ne da bi to pomenilo slabšo uspešnost. Izboljšajte osnovno oceno ali proces, namesto da od vsake izmene zahtevate pojasnilo istega odstopanja.

S SkyPlanner povežite poročilo z naslednjim planom

Poročanje je lažje obvladovati, če podatki ostanejo povezani z delom, na katero se nanašajo. SkyPlanner vam ob terminskem planu ponuja proizvodne zapise, podrobna poročila in prilagodljive nadzorne plošče. Tako lahko pregledate rezultate in upoštevate njihove posledice pri planiranju, ne da bi to obravnavali kot dve ločeni opravili.

Preverite, kaj je bilo zabeleženo in za kaj je bil porabljen čas

Timer v SkyPlanner beleži čas dela ter količine izdelanih kosov in kosov z napako. Poročilo All Timelogs združuje podatke o opravilu, delovnem centru, operaciji, osebi, začetnem in končnem času, dokončanih količinah in količinah z napako, zabeleženem času ter opombah. V njem lahko zapise pregledate, uredite in odobrite.

Pri rezultatu, kakršen je prikazan v primeru strojne obdelave, tako dobite podroben vpogled v skupni rezultat izmene. Preverite lahko konkretno delo, namesto da bi poskušali uskladiti številke brez jasnega izvora iz preglednic različnih oddelkov.

Poročili Job in Order Item dodata podatke o delovnem nalogu ali izdelku ter prikažeta pričakovano trajanje, zabeleženi čas in razliko med njima. Z njima prepoznate delo, ki ga je treba podrobneje pregledati. Časovno odstopanje nakaže, kaj je treba preveriti; zapis o operaciji in ekipa pa ga pomagata pojasniti.

Pripravite pregleden prikaz proizvodnje

Na nadzornih ploščah za poročanje v SkyPlanner lahko gradnike razporedite z načinom »povleci in spusti« ter izberete časovno obdobje. Za različne uporabnike lahko ustvarite različne nadzorne plošče in jih prikažete na zaslonu v proizvodnji.

Za pregled izmene naj bodo v ospredju delo v teku, zamude, obremenitev ter primerjava načrtovane in dejanske učinkovitosti. Tako imajo vsi skupen pregled nad težavami, ki zahtevajo pozornost, namesto še enega poročila, ki ga mora nekdo za sestanek pripraviti na novo. Podrobni zapisi o operacijah naj ostanejo na voljo za vprašanja, ki jih odpre ta pregled.

Nedokončano delo realno umestite v terminski plan

Poročilo pove, kaj se je zgodilo. Naslednji plan mora upoštevati tudi preostalo delo in vire, ki so na voljo za njegovo dokončanje.

Arcturus, umetna inteligenca za terminiranje v SkyPlanner, izračuna zaporedje dela ob upoštevanju delovnih centrov, izmen, operaterjev, odvisnosti med operacijami in prioritet. Tako nastali plan je prikazan na časovnici Gantt. Ko zaradi zaključenih operacij ali sprememb zmogljivosti plan ni več aktualen, lahko samodejno ponovno terminiranje na novo razporedi delo, pri tem pa še naprej upošteva vaša pravila in zaklenjene termine.

Pretekli zapisi o opravljenem delu so tudi podlaga za napovedovanje trajanja posameznih korakov proizvodnega postopka. Z zbiranjem podatkov iz proizvodnje lahko tako izboljšujete prihodnje časovne ocene, namesto da pri terminiranju vedno znova izhajate iz prvotne optimistične predpostavke.

V primeru strojne obdelave je praktični cilj razporediti preostalo delo na podlagi verodostojnih podatkov o trajanju in razpoložljivosti ter nato videti, kako to vpliva na montažo in druge naloge. O prioritetah še naprej odločate vi, Arcturus pa poskrbi za izračun terminov ob upoštevanju medsebojnih povezav.

SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API poveže s katerim koli sistemom ERP ali MES. Če ti sistemi že vsebujejo vaše naloge ali podatke o dejanski realizaciji proizvodnje, jih lahko povežete s terminiranjem v SkyPlanner, namesto da iste podatke znova vnašate ločeno.

Kaj je boljše poročanje spremenilo v podjetju Piristeel

Piristeel, proizvajalec strešnih varnostnih elementov, se je prej zanašal na preglednice in natisnjene delovne naloge. Informacije med oddelki niso dobro krožile, težko je bilo dobiti pregled nad obremenjenostjo zmogljivosti, proizvodnja pa je zagotavljala malo podatkov za odločanje.

S postopnim uvajanjem SkyPlanner, ob sočasnem razvoju sistema ERP in povezavi s sistemom Visma Nova, so podrobno terminiranje povezali s podatki iz proizvodnje. V podjetju Piristeel poročajo, da v proizvodnji porabijo manj časa za evidentiranje dela in poročanje. Njihovi planerji vidijo prihodnjo obremenitev, pomanjkanje zmogljivosti pa obravnavajo, še preden preraste v večje težave.

Prav to je bistvena sprememba pri dnevnem poročilu o proizvodnji: manj dela z vodenjem evidenc in jasnejša podlaga za odločitve o tem, kaj lahko proizvodnja naredi v nadaljevanju. Izkušnja podjetja Piristeel s SkyPlanner kaže, kako lahko poročanje podpira vsakodnevno vodenje, namesto da se konča pri izpolnjenem obrazcu.

Naj bo vaše naslednje poročilo o proizvodnji izhodišče za nadaljnje delo

Izberite nedavno poročilo, ki vključuje nedokončano delo. Ali lahko iz njega razberete, katere količine so uporabne, za katere operacije je treba predvideti še čas in kaj mora razrešiti naslednja izmena? Če morate za te odgovore znova pregledovati preglednice in opraviti več telefonskih klicev, poročanje planiranju še ne zagotavlja vsega, kar potrebuje.

Rezervirajte predstavitev SkyPlanner in pripravite to poročilo, operacije, na katere se nanaša, ter težavo z zmogljivostmi, ki je v ozadju. Oglejte si, kako lahko evidence iz proizvodnje, prikazi poročil in terminiranje z umetno inteligenco skupaj podprejo delo v vašem obratu. Če želite rešitev najprej raziskati sami, preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki.