Šajā rakstā
Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes
Plānošana ir ļoti svarīga, lai sasniegtu mērķi. Piemēram, pieņemsim, ka jūs iepriekš plānojat kādu pasākumu vai
ceļojumu, pat tādas ikdienas darbības kā ēdiena gatavošana. Tādā gadījumā jums ir nepieciešams, lai
organizācijā būtu vajadzīgais sastāvdaļu daudzums un visi nepieciešamie rīki, lai izvairītos no
papildu naudas tērēšanas un varētu veikt, kā plānots. Šobrīd šīs darbības ir daudz
vienkāršāk organizējamas nekā ražošanas un pakalpojumu nozares procesi.
Mūsdienu uzņēmējdarbības pasaulē ir svarīgi zināt, cik daudz ir nepieciešamā inventāra un aprīkojuma
. No otras puses, krājumu iztrūkums var izraisīt sastrēgumus un novēlotas piegādes,
padarot uzņēmumu neefektīvu un konkurētspējīgu. Mūsdienās ir materiālu prasību
plānošana, kas palīdzēs šajā sarežģītajā situācijā, un citas funkcijas, turklāt šī sistēma
padarīs šos procesus par vienkāršu darbu.
Uzzināsim, kā darbojas materiālu prasību plānošana un kā šī sistēma var pacelt uzņēmumu
nākamajā līmenī.
Kas ir materiālu prasību plānošana?
Materiālu vajadzību plānošana (MRP) aprēķina, kādi materiāli un komponenti ir vajadzīgi, kādā daudzumā un kad, izmantojot datus par pieprasījumu, materiālu specifikācijām, krājumiem un izpildes laikiem.
MRP saskaņo materiālu piegādi ar ražošanas vajadzībām. Tās plānotie pasūtījumu datumi palīdz veidot ražošanas grafiku, taču paši par sevi neapliecina, ka iekārtas un darbinieki spēs paveikt darbu laikus. Tas jāpārbauda atsevišķi, detalizēti plānojot jaudas noslodzi.
Materiālu prasību plānošana ir lielisks rīks, kas palīdz uzņēmumiem efektīvāk reaģēt uz pieprasījuma pieaugumu, novēršot kavējumus vai pieejamības trūkumu. Šo rīku galvenokārt izmanto uz produktiem balstītos uzņēmumos.
MRP pārvērš ražošanas pieprasījumu pa periodiem sadalītās materiālu vajadzībās un plānotos piegādes pasūtījumos. Pieprasījuma prognozes ir plānošanas ievaddati, nevis automātisks MRP aprēķina rezultāts.
MRP aprēķina materiālu neto vajadzības, izmantojot datus par pieprasījumu, materiālu specifikācijām, pieejamajiem krājumiem, plānotajām piegādēm un izpildes laikiem. Pirms pieņemat, ka plānotie ražošanas datumi ir sasniedzami, veiciet ražošanas jaudas plānošanu, lai pārbaudītu iekārtu un operatoru pieejamo darba laiku.
MRP veidi
Jānošķir materiālu vajadzību pamatplānošana (MRP I) no plašākas ražošanas resursu plānošanas koncepcijas (MRP II):
MRP I
MRP I aprēķina izejvielu un komponentu vajadzību, izvēršot materiālu specifikācijas un atņemot pieejamos krājumus un plānotās piegādes. Izmantojot izpildes laikus, tā piedāvā pasūtījumu datumus. Šie datumi veido materiālu plānu, nevis iekārtu grafiku, kurā ievērota ierobežota jauda.
MRP II
Ražošanas resursu plānošana (MRP II) paplašina materiālu plānošanu, veidojot visaptverošāku ražošanas plānu, kas ietver arī jaudas un finanšu plānošanu. Šis plašākais tvērums nenozīmē, ka MRP I pamatfunkcijas spēj sastādīt grafiku, ievērojot ierobežotu jaudu. Pārbaudiet, kādas plānošanas funkcijas jūsu programmatūra patiešām nodrošina.
MRP I un MRP II uzskata par tiešiem uzņēmuma resursu plānošanas (ERP) sistēmu priekštečiem. ERP atbalsta arī citus uzņēmuma svarīgos funkcionālos procesus, piemēram, piegādes ķēdes pārvaldību, mārketingu, cilvēkresursus un grāmatvedību. Uzņēmums var integrēt MRP sistēmas ar ERP, lai labāk pārredzētu informācijas plūsmu un labāk kontrolētu ražošanas procesu, apzinot iespējamās šaurās vietas un pieskatot krājumu līmeni.
ERP ir būtiska lielajiem uzņēmumiem, jo šī programmatūra var centralizēt dažādus ražošanas procesus un nodrošināt to racionalizāciju, kā arī dalīties ar pārredzamāku informāciju par dažādiem departamentiem.
Uzlabota ražošanas plānošana ar mākslīgo intelektu – SkyPlanner APS
Uzziniet vairāk par mūsu pieeju ražošanas plānošanai un optimizācijai, izmantojot mākslīgā intelekta iespējas.
MRP procesi
MRP pārvērš ražošanas pieprasījumu materiālu plānā. Tā izmanto ievadītos pieprasījuma datus, nevis patstāvīgi prognozē tirgus tendences. Galvenie soļi ir šādi:
- Aprēķina materiālu vajadzību atbilstoši pieprasījumam: MRP izmanto plānotos produktu daudzumus un materiālu specifikācijas, lai aprēķinātu izejvielu un komponentu bruto vajadzību.
- Pārbauda krājumus un plānotās piegādes: MRP salīdzina bruto vajadzību ar izmantojamajiem krājumiem un gaidāmajām piegādēm, lai aprēķinātu neto vajadzību. Precīza krājumu uzskaite ir būtiska; MRP pati nenosaka, kur materiāli fiziski jāuzglabā.
- Plāno piegāžu daudzumus un datumus: MRP izmanto neto vajadzību, partiju lieluma noteikšanas principus un izpildes laikus, lai piedāvātu iepirkuma vai ražošanas pasūtījumus un to palaišanas datumus.
Lai plānotu operāciju izpildi iekārtās un darba centros, vajadzīgs detalizēts ražošanas grafiku sastādīšanas modelis, kurā ietverti tehnoloģiskie procesi, operāciju ilgums, iestatīšanas laiks un pieejamā jauda. MRP pamatfunkcijas nenosaka, kādā secībā katrs resurss varēs izpildīt darbus. - Norāda uz izmaiņām materiālu plānā: Mainoties piegādēm vai pieprasījumam, MRP var konstatēt iztrūkumus vai pasūtījumus, kuru termiņi jāpārplāno. Lai novērstu jaudas konfliktu vai pārveidotu iekārtu grafiku, atsevišķi jāveic ražošanas jaudas plānošana un ražošanas grafiku sastādīšana.
MRP ievades dati
Lai iegūtu labākus rezultātus un efektīvāku ražošanu, ir nepieciešama atjaunināta informācija. Turklāt vadītāji var pievienot vēl citus datus, ko dēvē par MRP ievades datiem; starp svarīgākajiem ir šādi:
- Materiālu specifikācijas (BOM): Produkta struktūra, kurā uzskaitīti nepieciešamie materiāli un komponenti un norādīti to daudzumi. Operāciju secība, darba centri un iestatīšanas prasības tiek noteiktas ražošanas tehnoloģiskajā procesā, nevis tikai materiālu sarakstā.
- Ražošanas pamatplāns (MPS): Ražošanas plāns produktu līmenī, kurā norādīts, kādi produkti jāražo, kādā daudzumā un kuros periodos. MRP aprēķina šai plānotajai ražošanai nepieciešamo komponentu daudzumu; sastādot detalizētu ražošanas grafiku, pārbauda darbu secību katram resursam.
- Inventāra statusa datne (ISF): Informāciju par pieejamo krājumu statusu un to, cik daudz krājumu ir nepieciešams, lai izpildītu iepirkuma pasūtījumu.
- Pieprasījuma prognoze: Prognozes un apstiprinātie klientu pasūtījumi sniedz plānošanai vajadzīgo informāciju par pieprasījumu. MRP izmanto šo informāciju, lai aprēķinātu materiālu vajadzību; pati tā pieprasījuma prognozi neveido.
MRP rezultāti
Ir daži MRP programmas ģenerēti rezultāti, kurus jūsu ražošanas process var izmantot
, piemēram:
- Iepirkuma pasūtījumu priekšlikumi: MRP nosaka materiālu daudzumus un datumus, kas jāizvērtē iepirkumu speciālistiem. Atkarībā no sistēmas rezultāts var būt plānots pasūtījums vai iepirkuma pieprasījums, nevis piegādātājam automātiski nosūtīts pasūtījums.
- Materiālu plāns: Šajā plānā ir iekļauta tāda informācija kā izejmateriālu specifikācijas, montāžas detaļas un sastāvdaļas, kas nepieciešamas galaprodukta pabeigšanai. Materiālu plānā ir norādīts arī katra materiāla daudzums un grafiks, kad šie resursi būs nepieciešami.
- Darba pasūtījumi: Tas ietver darbus, kas saistīti ar galaprodukta ražošanu. Darba uzdevumā ir detalizēti norādītas nepieciešamās izejvielas un komponenti, gala produkta sākuma un beigu datumi, kā arī visu nodaļu pienākumi, lai darbs būtu saskaņots.
- Pamata un papildu pārskati: Atkarībā no sistēmas pārskatos redzami plānotie piegādes pasūtījumi, izmaiņas esošajos pasūtījumos, novirzes un plānošanas rezultāti. Pieprasījuma prognozēšana un detalizēta jaudas noslodzes plānošana ir atsevišķas funkcijas, pat ja tās ietilpst vienā programmatūras komplektā.
Materiālu prasību plānošanas priekšrocības
Daudzu veidu uzņēmumiem, piemēram, tehnoloģiju ražošanas, mēbeļu ražošanas, pārtikas rūpniecības vai pat pakalpojumu nozares uzņēmumiem, ir vairāki iemesli, kādēļ uzņēmums var gūt labumu no MRP sistēmas izmantošanas ražošanas procesos, piemēram:
- Labāka krājumu pārvaldība: Salīdzinot materiālu vajadzību ar krājumiem un gaidāmajām piegādēm, plānotāji var konstatēt iztrūkumus un izvairīties no nevajadzīgas krājumu papildināšanas. Rezultāts ir atkarīgs no pieprasījuma, krājumu un produktu datu precizitātes.
- Iepirkumu plānošana: MRP piedāvā, kādi daudzumi jāiepērk un kad tie būs vajadzīgi. Iepirkumu speciālisti var izmantot šos priekšlikumus, lai sagatavotu iepirkuma pasūtījumus; automātiska saziņa ar piegādātājiem ir atkarīga no iepirkumu programmatūras un tās konfigurācijas.
- Agrīnāki brīdinājumi par iztrūkumiem: Mainoties pieprasījumam vai piegādēm, materiālu vajadzību pārrēķins palīdz plānotājiem konstatēt trūkstošos komponentus un pārskatīt piegādes datumus. Brīdinājums par novirzi materiālu plānā nav iekārtu rezerves grafiks neparedzētiem gadījumiem.
- Palīdz uzlabot produktivitāti: Materiālu plāns palīdz ražošanas komandām sagatavot darbam vajadzīgos komponentus. Iekārtu un darbaspēka noslodze joprojām ir atkarīga no tehnoloģiskajiem procesiem, jaudas un detalizētā ražošanas grafika.
- Atbalsta resursu plānošanu: MRP sniedz informāciju par materiālu daudzumiem un datumiem iepirkumu un ražošanas plānošanai. Iekārtu un darbaspēka jauda jāpārbauda atsevišķi; materiālu pieejamība vien negarantē, ka pasūtījumu varēs izpildīt laikus.
- Nodrošina datu organizēšanu: Ražošanas procesi rada lielu informācijas apjomu, piemēram, pieejamos krājumu datus, piegādes, rēķinus, pirkumus un citus pārskatus, kas jāanalizē un jādokumentē organizētā veidā. MRP palīdzēs apstrādāt šo garlaicīgo uzdevumu, labāk pārvaldot uzņēmumā apkopoto informāciju.
- Palīdz izvairīties no pārmērīgiem iepirkumiem: Atņemot no materiālu vajadzības izmantojamos krājumus un plānotās piegādes, var samazināt nevajadzīgus iepirkumus. MRP negarantē zemākās kopējās iepirkuma, uzglabāšanas vai transportēšanas izmaksas.
- Efektīvāka plānošanai atvēlētā laika izmantošana: Programmatūra var automatizēt atkārtotus materiālu aprēķinus un pasūtījumu priekšlikumu sagatavošanu. Plānotājiem joprojām jāuztur precīzi ievaddati, jāizvērtē novirzes un jāsaskaņo iepirkumu un ražošanas lēmumi.
- Palielina klientu apmierinātību: MRP, izmantojot labu ražošanas plānošanu un izvairoties no izejvielu un sastāvdaļu trūkuma riska, palīdz samazināt piegādes termiņus, radot klientu lojalitāti un veidojot labu uzņēmuma reputāciju, padarot uzņēmumu uzticamāku nākotnes klientiem.
MRP darbībai ir vajadzīgas precīzas materiālu specifikācijas, krājumu uzskaites dati, pieprasījuma dati un izpildes laiki. MRP pamatfunkcionalitāte parasti izmanto plānotos izpildes laikus, neatrisinot konfliktus, ko rada ierobežota ražošanas jauda, tāpēc piedāvātajiem termiņiem ir vajadzīga atsevišķa ražošanas jaudas pārbaude. Ja mainās ievaddati vai piegādes datumi, pārrēķiniet materiālu plānu un pārskatiet detalizēto ražošanas grafiku.
Tomēr MRP sistēma uzņemas grūto uzdevumu aprēķināt nepieciešamās izejvielas un sastāvdaļas un pārvaldīt ražošanas plānus daudz prasmīgāk un efektīvāk nekā ar rokām un izmantojot garlaicīgas izklājlapas.
Padariet savu uzņēmumu efektīvāku īsā laikā!
MRP atbild uz jautājumiem par materiāliem: kas ir vajadzīgs, cik daudz un kad. SkyPlanner APS risina detalizētas ražošanas grafiku sastādīšanas jautājumus: kurš ražošanas uzdevums jāizpilda kurā darba centrā, kad un kādā secībā, ņemot vērā materiālu pieejamību, maiņas, prioritātes un piegādes datumus. SkyPlanner neaizstāj ERP; tas integrējas ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot savu atvērto REST API. Plānotāji nosaka prioritātes un noteikumus, bet Arcturus aprēķina ražošanas grafiku.
Uzziniet, kā mēs varam palīdzēt jums atjaunināt un padarīt jūsu uzņēmumu konkurētspējīgāku.
Palieliniet savu ražošanas apjomu ar SkyPlanner APS
Pierakstieties uz demonstrāciju ar mūsu speciālistu komandu, lai redzētu, kā SkyPlanner APS darbojas reālajā dzīvē.
Teemu Hakala
Ražošanas plānošanas speciālists, SkyPlanner
