Galvenais ražošanas plāns (MPS): plānojiet to, ko varat piegādāt

Pārdošanas nodaļa sagaida, ka partija būs gatava nākamajā piektdienā. Iepirkumu nodaļa strādā, lai iekļautos šajā termiņā, un krājumu plāns rāda, ka pieprasījuma segšanai krājumu pietiks. Tad ražošanā atklājas, ka šai partijai vajadzīga iekārta, kurai jau ieplānoti citi darbi.

Problēma ne vienmēr ir pieprasījuma prognozē. Tā ir plaisa starp solījumu par produkta pieejamību un operācijām, kas vajadzīgas šī solījuma izpildei.

Galvenais ražošanas plāns palīdz izlemt, ko ražot un kad produkcijai jābūt pieejamai. Lai uz šiem solījumiem varētu paļauties, sasaistiet tos ar ražošanas grafiku, kurā ņemta vērā pieejamā jauda. SkyPlanner APS veic detalizētus grafika aprēķinus, lai jūs varētu pārbaudīt, vai darbus iespējams paveikt laikā, pirms solītās partijas piegāde sāk kavēties.

Kas ir galvenais ražošanas plāns?

Galvenais ražošanas plāns (MPS) ir pa laika periodiem sadalīts plāns, kurā norādīti izvēlētie produkti vai plānošanas vienības, ko ražotājs plāno saražot, to daudzumi un ražošanas datumi vai periodi. Galvenā ražošanas plāna sastādīšana un uzturēšana ir process, kurā šīs saistības nosaka un aktualizē.

Tas ir nodrošinājuma plāns, nevis vienkārši pārdošanas prognozes kopija. Pieprasījums rāda, kādas vajadzības sagaidāmas klientiem. MPS nosaka, ko plānojat ražot, ņemot vērā krājumus, vēl nepabeigto ražošanu, krājumu mērķus un jaudu.

Ražošanā noliktavai tas parasti nozīmē plānotos gatavās produkcijas krājumu papildinājumus. Uzņēmums, kas veic montāžu pēc pasūtījuma, galvenajā ražošanas plānā var iekļaut svarīgus moduļus vai mezglus. Ražošanā pēc pasūtījuma plānotos daudzumus un termiņus var noteikt apstiprinātie klientu pasūtījumi. Izvēlieties tādu plānošanas līmeni, kurā daudzums un datums ļauj pieņemt lietderīgu ražošanas lēmumu.

Tālāk sniegtajā nedēļu piemērā MPS krājumu papildinājums nozīmē, ka gatavās vienības attiecīgajā nedēļā kļūst pieejamas, nevis ka tad sākas darbs. To ražošanas operācijas var būt jāsāk agrāk. Ja klientiem vienības vajadzīgas otrdien, piektdien pabeigta ražošana nevar segt šo pieprasījumu tikai tāpēc, ka abi datumi atrodas vienā nedēļas ailē.

Ieguvums ir kopīga vienošanās: pārdošanas nodaļa var saprast, kad produkcija būs pieejama pēc plāna, iepirkumu nodaļa var sagatavot nepieciešamos materiālus, bet ražošana zina, kādi daudzumi tai jānodrošina.

MPS, MRP un detalizēta grafiku sastādīšana atbild uz dažādiem jautājumiem

MPS sasaista uzņēmuma kopējo plānu ar konkrētu produktu ražošanu. S&OP process nosaka kopējās vadlīnijas pieprasījuma un tā nodrošinājuma plānošanai, savukārt MPS, balstoties uz tām, nosaka izvēlēto produktu daudzumus un datumus.

Lai izpildītu šīs saistības, vajadzīgs gan materiālu plāns, gan ražošanas resursu noslodzes grafiks.

Plānošanas līmenis	Galvenais jautājums	Tipiskais rezultāts
Galvenais ražošanas plāns	Kurus izvēlētos produktus ražosim, cik daudz un kad?	Produktu daudzumi un pieejamības datumi
Materiālu vajadzību plānošana (MRP)	Kādi komponenti un materiāli vajadzīgi, un kad?	Nodrošinājuma vajadzības pa periodiem un ierosinātās krājumu papildināšanas darbības
Detalizēta ražošanas grafiku sastādīšana	Kur un kad tiks veikta katra operācija?	Piešķirtie resursi, operāciju sākuma un beigu laiki un darbu secība

MRP apvieno produktu plānu ar materiālu specifikāciju, krājumiem un jau paredzēto nodrošinājumu, lai aprēķinātu ražošanai nepieciešamo. Mūsu MRP ceļvedī šis aprēķins izskaidrots sīkāk.

Materiālu plāns pats par sevi neatrisina visas darbu rindas pie iekārtām. Detalizēta grafiku sastādīšana sasaista operācijas, resursu pieejamību un savstarpējās atkarības, kas jāņem vērā, lai pabeigtu darbu. Šo uzdevumu SkyPlanner veic līdztekus jūsu esošajai plānošanas sistēmai.

Galvenā ražošanas plāna piemērs

Pirms nosakāt daudzumus, katrai plānojamajai pozīcijai salāgojiet pieejamos gatavās produkcijas krājumus, apstiprinātos pasūtījumus, pieprasījuma prognozi un vēl gaidāmo saražotās produkcijas saņemšanu noliktavā. Jau ieplānoto produkcijas saņemšanu ieskaitiet tikai vienu reizi, nevis atkārtoti kā jaunu ražošanas apjomu. Vienojieties par drošības krājumu mērķi un pieļaujamajiem partiju lielumiem, pēc tam izvēlieties pietiekami ilgu plānošanas horizontu, lai tas aptvertu piegādes un ražošanas izpildes laikus, kas jāņem vērā, pildot uzņemtās saistības. Tuvākajiem periodiem jābūt pietiekami detalizētiem, lai būtu redzami būtiskie datumi; vēlākos periodus var plānot vispārīgāk.

Pieņemsim, ka ražojat standarta sūkņa korpusu partijās pa 100 vienībām. Jums ir pieejamas 70 gatavās vienības, vēlaties saglabāt vismaz 30 vienības kā drošības krājumu un plānojat nākamās četras nedēļas. Šajā vienkāršotajā piemērā nav gaidāmu krājumu papildinājumu no vēl neizpildītajiem ražošanas pasūtījumiem, kas būtu jāpieskaita.

Saskaņotais pieprasījums ir 80, 90, 60 un 100 vienības. Šajos daudzumos jau ir ņemti vērā klientu pasūtījumi un atlikusī prognoze; viens un tas pats pieprasījums netiek uzskaitīts divreiz. Pieņemsim, ka katras nedēļas saražotās vienības ir pieejamas, pirms jāsedz attiecīgais pieprasījums.

Krājumu aprēķina pamatformula ir:

Prognozētie krājumi perioda beigās = krājumi perioda sākumā + saražotās produkcijas krājumu papildinājumi − pieprasījums.

Katras nedēļas beigu atlikums kļūst par nākamās nedēļas sākuma krājumiem.

Sūkņu korpusi	1. nedēļa	2. nedēļa	3. nedēļa	4. nedēļa
Krājumi nedēļas sākumā	70	90	100	40
Sedzamais pieprasījums	80	90	60	100
Jaunie MPS krājumu papildinājumi	100	100	0	100
Prognozētie krājumi nedēļas beigās	90	100	40	40

Bez krājumu papildinājuma 1. nedēļā pietrūktu desmit vienību. Partija ar 100 vienībām sedz pieprasījumu un atstāj 90 vienības krājumā. Ja 2. nedēļā izmantotu tikai šīs 90 vienības, drošības krājumu vairs nebūtu, tāpēc vēl viena partija uztur beigu atlikumu virs noteiktā 30 vienību mērķa.

3. nedēļā jauna partija nav vajadzīga: pieejamās 100 vienības sedz 60 vienību pieprasījumu, un krājumā paliek 40. 4. nedēļā vajadzīgas vēl 100 vienības, lai segtu pieprasījumu un saglabātu drošības krājumu.

Tāpēc MPS ir lietderīgāks nekā vienāda daudzuma ražošana katru nedēļu. Tas izmanto esošos krājumus, saglabā izvēlēto drošības rezervi un ļauj izvairīties no nevajadzīgas partijas ražošanas 3. nedēļā. Nozīme ir arī partijas lielumam: 100 vienību partija rada lielākus krājumus nekā ražošana precīzi neto vajadzībai atbilstošā daudzumā.

Tabulā ir izveidots iespējamais nodrošinājuma plāns. Taču tā vēl neapstiprina, ka ražotne spēj nodrošināt šos krājumu papildinājumus.

Prognozi un klientu pasūtījumus uzskaitiet pēc vienotiem noteikumiem

Pasūtījums bieži aizstāj daļu jau prognozētā pieprasījuma, nevis rada pilnīgi jaunu pieprasījumu. Ja prognoze ir 80 vienības un apstiprinātie pasūtījumi sedz 50 no tām, saskaitot 80 un 50, šī daļa tiktu uzskaitīta divreiz.

Ja piemēro vienkāršu noteikumu, ka pasūtījumi samazina tā paša perioda prognozi, atlikusī prognoze būtu 30 vienības un kopējais pieprasījums — 80. Savukārt, ja apstiprināto pasūtījumu apjoms sasniegtu 95 vienības, pieprasījums būtu vismaz 95. Jūsu faktiskie noteikumi var paredzēt prognozes samazināšanu dažādos datumos, atšķirt pieprasījuma kategorijas vai citādi ņemt vērā tuvākā laika pasūtījumus.

Izmantojiet pieprasījumu, ko jūsu plānošanas sistēma aprēķina saskaņā ar šiem noteikumiem. Pat glīti izstrādāta krājumu tabula radīs nevajadzīgus krājumus, ja tās pamatā ir divreiz uzskaitīts pieprasījums.

Neuzskatiet visus beigu krājumus par pieejamiem jauniem pasūtījumiem

Prognozētie krājumi un jauniem pasūtījumiem apsolāmais daudzums (ATP) ir paredzēti dažādiem lēmumiem. Prognozētais atlikums rāda krājumus pēc plānā iekļautā pieprasījuma segšanas. ATP nosaka, kādu daudzumu var apsolīt papildu klientu pasūtījumiem saskaņā ar jūsu pasūtījumu apstiprināšanas noteikumiem.

Pozitīvs beigu atlikums nenozīmē, ka drīkst pārdot visu. Daļa var būt drošības krājums, turklāt produkcijai jābūt pieejamai klienta pieprasītajā datumā. Pirms uzņematies jaunas saistības, izmantojiet savas plānošanas sistēmas ATP aprēķinu un pārbaudiet, vai ražošana ir izpildāma.

Pirms plāna apstiprināšanas pārbaudiet kritisko resursu jaudu

Aptuvenā ražošanas jaudas pārbaude ļauj noteikt, kādu slodzi galvenajiem ražošanas resursiem radīs MPS paredzētie apjomi. Tā palīdz laikus pamanīt neizpildāmas saistības, pirms vēl detalizēti izskatīta katra operācija.

Atgriezīsimies pie sūkņu korpusiem. Pieņemsim, ka 1. nedēļas partijai vajadzīgas 20 stundas kritiskajā apstrādes centrā, ieskaitot iestatīšanas laiku. Citiem jau apsolītiem produktiem tajā vajadzīgas 24 stundas, bet pieejamā jauda ir 40 stundas.

Plānotā noslodze ir 44 stundas, bet pieejamas tikai 40. Krājumu plāns ir līdzsvarots, taču resursu noslodzes plāns nav.

Tagad jums jāpieņem konkrēts lēmums. Vai partijas ražošanu varētu sākt agrāk? Vai ir pieejama cita piemērota iekārta? Vai apstiprināta papildu maiņa novērstu jaudas trūkumu? Vai tomēr jāpārceļ solītais produkta pieejamības termiņš? Pirms izvēles pārbaudiet materiālu gatavību un ietekmi uz citiem pasūtījumiem.

Pat tad, ja nedēļas kopējā jauda ir pietiekama, jāpārbauda darbu secība. Nedēļas beigās pieejamās stundas var būt par vēlu ražošanas uzdevumam, kam vēl vajadzīga gala apstrāde vai montāža. Operatora pieejamība, iepriekšējā operācija vai materiālu piegāde var liegt veikt darbu iekārtā, kas formāli ir brīva.

Izmantojiet ražošanas jaudas plānošanu, lai novērtētu noslodzi, un ierobežotas jaudas plānošanu, lai ieplānotu konkrētās operācijas pieejamajā laikā. Kopā tās sniedz daudz vairāk informācijas nekā zaļā krāsā attēlots krājumu atlikums.

Ar SkyPlanner pārvērtiet MPS paredzētās saistības konkrētā darbu grafikā

Pieprasījuma prognozēšanu un lēmumus par katra produkta krājumu papildināšanu atstājiet savā ERP sistēmā vai plānošanas procesā. SkyPlanner neprognozē pieprasījumu un automātiski neveido ražošanas pasūtījumus no prognozēm. Tas sastāda grafiku ražošanas pasūtījumiem, kurus izveidojat vai nododat ar integrācijas starpniecību.

Šāds pienākumu sadalījums atvieglo pāreju no plāna uz izpildi: MPS nosaka paredzētos daudzumus un datumus, kad produktiem jābūt pieejamiem, savukārt SkyPlanner aprēķina detalizētu grafiku attiecīgajiem ražošanas uzdevumiem.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot tā atvērto REST API. Esošos pasūtījumu un ražošanas datus varat nodot grafiku aprēķināšanas dzinējam, nevis aizstāt ERP sistēmu, kas jau labi kalpo uzņēmumam. Skatiet ERP un MES integrācijas iespējas.

Korpusu partijas plānošanai noderīgi ievaddati ir tehnoloģiskās operācijas un to ilgums, iestatīšanas prasības, piemērotās darba vietas, darba maiņas un operatoru pieejamība. Ņemot vērā arī pārējos ražošanas pasūtījumus tajā pašā plānā, Arcturus aprēķina uzdevumu izvietojumu grafikā atbilstoši iestatītajai jaudai, savstarpējām atkarībām un prioritātēm.

Rezultāts ir pārskatāmi redzams Gantt grafikā. Varat izsekot partijas operācijām, redzēt citus darbus, kuri izmanto tos pašus resursus, un salīdzināt plānoto pabeigšanas laiku ar MPS noteikto pieejamības datumu. Ja partija tiek pabeigta par vēlu, varat laikus noteikt, kuras saistības jāpārskata, pirms iepirkumu un pārdošanas komandas turpina darbu, paļaujoties uz nereālu termiņu.

Jūs nosakāt prioritātes, bet Arcturus veic aprēķinus. Mainot prioritāti vai reģistrējot jaudas izmaiņas, tas var pārrēķināt skarto grafika daļu, lai jums nebūtu manuāli jāpārkārto darbu rindas.

Ja ir ieslēgta grafiku sastādīšana, ņemot vērā materiālu pieejamību, Arcturus sākuma laiku aprēķinos ievēro arī krājumus un gaidāmās materiālu piegādes. Plānotā iepirkuma piegāde norāda uz sagaidāmo pieejamību, nevis jau saņemtiem materiāliem; krājumi tiek atjaunināti, apstiprinot piegādi. Uzturot šos ievaddatus aktuālus, piegādātāja kavējums kļūst redzams ražošanas grafikā.

Plašāku ieskatu grafiku sastādīšanas procesā atradīsiet mūsu ražošanas grafiku sastādīšanas ceļvedī.

Saglabājiet plāna lietderību arī tad, kad ražošanā notiek izmaiņas

Ražošanas pamatplānam jābūt stabilam, taču tam arī jāspēj pielāgoties faktiskajai situācijai. Pastāvīga tuvākā laika saistību maiņa traucē iepirkumiem un ražošanai. Savukārt atteikšanās mainīt neizpildāmas saistības tikai atliek brīdi, kad šie traucējumi kļūs redzami.

Vienojieties, kurām MPS izmaiņām tuvākajā laikā vajadzīgs apstiprinājums. Plānošanas laika robeža palīdz noteikt šo periodu, kurā izmaiņas tiek kontrolētas, savukārt vēlākos periodos saglabājas lielāka elastība. Nosakiet šo periodu atbilstoši saviem ražošanas un iepirkumu izpildes laikiem, nevis pēc visiem vienāda dienu skaita.

Šāda lēmumu kontrole ir jānošķir no ražošanas uzdevumu nostiprināšanas detalizētajā grafikā. SkyPlanner funkcija Running Time Lock neļauj Arcturus pārplānot tuvākos uzdevumus noteiktajā laika periodā. Tā palīdz saglabāt nemainīgu to darbu grafiku, kurus cehs drīzumā sāks izpildīt, kamēr pārskatāt vēlākos darbus; tā nav paša MPS izmaiņu apstiprināšanas procedūra.

Ja rodas novirze no plāna, veiciet arī nepieciešamās turpmākās darbības:

• Pieprasījums pieaug: izlemiet, vai izmantot esošos krājumus vai mainīt plānoto ražošanas apjomu, un pēc tam pārbaudiet, vai papildu darbam pietiek jaudas.
• Materiāli kavējas: atjauniniet paredzamo pieejamību un pārrēķiniet detalizēto grafiku, aktivizējot plānošanu, kurā tiek ņemta vērā materiālu pieejamība. Pārskatiet MPS paredzēto gatavās produkcijas saņemšanu, ja partiju vairs nevar pabeigt laikā.
• Samazinās resursa jauda: reģistrējiet pieejamības izmaiņas, pārskatiet jaunos pabeigšanas datumus un izlemiet, kurām saistībām nepieciešams cits risinājums.

Informējiet cilvēkus, kuri izmanto produktu plānu, par jaunajiem daudzumiem un datumiem. Vērtība nav grafikā, kas nekad nemainās, bet gan izmaiņās, kuras visi var saprast un ņemt vērā savā darbā.

Jaudas pārskatāmība uzņēmumā, kas ražo noliktavai

Opes Corporation ir noderīgs piemērs tam, kā paredzams pieprasījums ir saistīts ar elastīgu ražošanu. Šis specializētais Somijas ražotājs ražo produkciju noliktavai, parasti balstoties uz paredzamām klientu saistībām trīs mēnešu periodam.

Iepriekš uzņēmums izmantoja Excel un atsevišķu noliktavas lietotni, tāpēc informācija atradās dažādās vietās. Ieviešanas laikā SkyPlanner tika integrēts ar Visma Nova. Klienta pieredzes stāstā aprakstīta labāka jaudas pārskatāmība un ātrāka grafiku pielāgošana, kad ierasto plānu izjauc produktu izstrādes izmēģinājuma ražošana vai steidzami nelieli pasūtījumi.

Opes ziņo, ka pieredzes stāstā aplūkotajā periodā uzņēmums saglabāja 100% piegāžu savlaicīgumu. Šī rezultāta pamatā ir ražošana noliktavai un paredzamas klientu saistības, savukārt SkyPlanner palīdz nodrošināt jaudas un darbu rindas pārskatāmību.

Praktiskā atziņa ir šāda: pat tad, ja pieprasījums ir paredzams, noder grafiks, kas parāda neplānotu darbu ietekmi. Lasiet Opes Corporation pieredzes stāstu.

Dodiet drošāku pamatu nākamajam solījumam par produkta pieejamību

Lietderīgs MPS sasaista pieprasījumu, krājumus un ražošanas daudzumus. Lietderīgs ražošanas grafiks parāda, kā rūpnīca šos daudzumus saražos. Uzturot saikni starp abiem, varat risināt iztrūkumu, pārslodzi vai gatavās produkcijas saņemšanas kavējumu, kamēr vēl ir iespējams pieņemt lēmumu.

Lai redzētu šo saikni savā ražošanā, piesakieties SkyPlanner demonstrācijai. Sagatavojiet informāciju par vienu regulāri ražotu produktu, tā ražošanas maršrutu un nedēļu, kurā bija grūti nodrošināt plānoto gatavās produkcijas saņemšanu. Tas dos konkrētu sākumpunktu, lai aplūkotu, kā SkyPlanner var ieplānot darbus jūsu saistību izpildei.

Ja vispirms vēlaties iepazīt grafiku sastādīšanas iespējas, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.