Ražošanas jaudas vajadzību plānošana: novērsiet darba centru pārslodzi

Sākums » Resursi » Ražošanas jaudas vajadzību plānošana: novērsiet darba centru pārslodzi

Aptuvenais lasīšanas laiks: 11 minutes

Materiālu plāns ierosina nākamos ražošanas pasūtījumus, bet esošie darbi jau konkurē par iekārtu laiku. Pirms nododat izpildei vēl citus darbus, jāzina, kuri darba centri ar tiem tiks galā un kuros veidosies kavētu pasūtījumu rinda.

Ražošanas jaudas vajadzību plānošanā (CRP) plānotos un atvērtos ražošanas pasūtījumus pārvērš pa periodiem sadalītās resursu vajadzībās un iegūto slodzi salīdzina ar pieejamo jaudu. Tā parāda, kur jāmaina detalizētais ražošanas plāns: kuram resursam un kurā periodā nepietiek jaudas un kuri pasūtījumi šo iztrūkumu rada.

Noderīgs rezultāts nav tikai sarkanā krāsā izcelts noslodzes procents. Tas ir lēmums par to, kurus darbus pārcelt, kādu jaudu pievienot vai kuras saistības pārskatīt. SkyPlanner APS palīdz šo lēmumu īstenot ražošanas grafikā. Arcturus aprēķina operāciju izpildes laikus, ņemot vērā jūsu resursus un prioritātes, savukārt Gantt skats parāda, kā izmaiņas ietekmē pārējos darbus.

Ko pārbauda ražošanas jaudas vajadzību plānošanā?

CRP pārbauda, vai iekārtu jaudas un darbaspēka pietiek materiālu plānā paredzēto ražošanas darbu izpildei. Detalizētam aprēķinam izmanto datus par pasūtījumiem un to operācijām: daudzumus, tehnoloģiskos procesus, pārregulēšanas un apstrādes laikus, atlikušos darbus un datumus, kuros katrs resurss būs vajadzīgs.

Darba centrs var būt viena iekārta, līdzvērtīgu iekārtu grupa vai ražošanas brigāde. Salīdziniet slodzi un jaudu pietiekami detalizēti, lai atklātu ierobežojumu. Brīvas kvalitātes kontroles stundas nekompensē apstrādes centra pārslodzi.

CRP papildina citus plānošanas procesus, nevis tos aizstāj:

Plānošanas process	Ko pārbauda vai nosaka
Materiālu vajadzību plānošana (MRP)	Kādi materiāli un komponenti, kādā daudzumā un kad ir vajadzīgi, ņemot vērā krājumus un piegādes
Aptuvenā ražošanas jaudas plānošana (RCCP)	Vai kritisko resursu jaudas pietiek galvenā ražošanas plāna izpildei
Ražošanas jaudas vajadzību plānošana (CRP)	Kādu detalizētu resursu noslodzi rada plānotie un atvērtie ražošanas pasūtījumi
Grafiku sastādīšana, ievērojot ierobežotu jaudu	Kur un kad izpildīt atsevišķas operācijas resursiem pieejamajā laikā

Tradicionālā CRP var atklāt pārslodzi, automātiski nenovēršot konkurējošās vajadzības, kas to izraisījušas. Pārskats, kurā pretstatītas 44 nepieciešamās stundas un 36 pieejamās stundas, ir vērtīgs tieši tāpēc, ka jaudas iztrūkums paliek redzams. Lai to novērstu, jāpieņem lēmums par ražošanu un jāpārskata plāns.

Aprēķiniet slodzi no vēl veicamajiem darbiem

Vispirms izveidojiet saskaņotu pasūtījumu kopumu. Iekļaujiet tajā izvērtējamos ražošanas priekšlikumus un atvērto pasūtījumu atlikušās operācijas. Kad priekšlikums kļūst par izpildei nodotu pasūtījumu, tas nedrīkst palikt aprēķinā kā to pašu darbu otra kopija.

Izmantojiet materiālu plānā noteikto neto ražošanas vajadzību, nevis papildus pieskaitiet kopējo pārdošanas pieprasījumu. Ja vajadzīgo daudzumu jau sedz krājumi, tas nav jāražo vēlreiz. Savukārt atvērtam ražošanas pasūtījumam joprojām vajadzīga jauda nepabeigto darbu izpildei.

Par katru operāciju vajadzīgi šādi dati:

• Atlikušais daudzums un operācijas statuss, tostarp zināmie atkārtotas apstrādes darbi.
• Tehnoloģiskais process, piemērotais darba centrs un operāciju secība.
• Atlikušais pārregulēšanas un apstrādes laiks vienādās mērvienībās.
• Plānotie operāciju datumi vai laika nobīdes, kas izriet no izpildes ilguma un ļauj vajadzību attiecināt uz konkrētu periodu.
• Resursa darba kalendārs, personāla pieejamība un zināmie nepieejamības periodi.

Materiālu specifikācija parāda, kas vajadzīgs izstrādājuma izgatavošanai. Tehnoloģiskais process nosaka, kur notiek ražošanas darbi un cik daudz resursu laika tiem vajadzīgs. CRP aprēķinam līdzās materiālu plānošanā noteiktajiem daudzumiem vajadzīga arī šī informācija.

Aprēķiniet atlikušās operāciju stundas

Vienkāršai operācijai, kurā apstrādes laiks noteikts vienai vienībai:

Operācijas atlikusī slodze = atlikušais pārregulēšanas laiks + atlikušais daudzums × vienas vienības apstrādes laiks.

Saskaitiet operāciju slodzi katram darba centram un periodam. Jau pabeigta pārregulēšana nerada vēl vienu vajadzību nākotnē. Ja atlikušais pasūtījums jāsadala partijās un katrai no tām iekārta jāpārregulē atsevišķi, iekļaujiet papildu pārregulēšanas laiku — nepieņemiet, ka sadalīšana laiku neprasa.

Ne visos procesos laiku aprēķina katrai vienībai. Piemēram, krāsns cikls var aizņemt jaudu noteiktu laiku neatkarīgi no vienību skaita partijā. Izmantojiet operācijai atbilstošo laika aprēķina principu, nevis reiziniet katru ilgumu ar vienību skaitu.

Iekārtstundas un cilvēkstundas uzskaitiet atsevišķi. Daļu operācijas iekārta var strādāt bez uzraudzības, savukārt montāžas darbam var būt vajadzīgi vairāki cilvēki. Apvienojot visas stundas vienā rūpnīcas kopsummā, nedrīkst pazaudēt nevienu no šiem pieņēmumiem.

Attieciniet jaudas vajadzību uz periodu, kurā tā nepieciešama operācijai

Neieplānojiet visas operācijas pasūtījuma piegādes nedēļā. Mehāniskā apstrāde var būt vajadzīga agrāk, lai pēc tās varētu veikt apdari un montāžu. Sadaliet slodzi laikā pēc operāciju datumiem vai tehnoloģiskajā procesā noteiktajām laika nobīdēm. Ja operācija aptver vairākus periodus, ievērojiet sava plānošanas modeļa sadalījuma noteikumus.

Plānošana pa dienām atklāj konfliktus, kurus nedēļas kopsummas var noslēpt. Savukārt nedēļas periodi var noderēt slodzes pārskatam ilgākā laikposmā. Izvēlieties lēmumam vajadzīgo detalizācijas pakāpi un pārbaudiet faktisko operāciju secību, pirms uzskatāt līdzsvarotu slodzi periodā par pamatu piegādes termiņa solījumam.

Salīdziniet slodzi ar izmantojamo jaudu

Aprēķiniet pieejamību pēc darba kalendāra konkrētajos datumos, nevis pieņemiet, ka iekārta ir pieejama tikai tāpēc, ka tā ir uzņēmumā. Sāciet ar resursam ieplānotajām darba stundām un ņemiet vērā apkopi, svētku dienas, personāla pieejamību un citus zināmos ierobežojumus.

Vienkāršam stundu salīdzinājumam:

Jaudas starpība = pieejamās stundas − nepieciešamās stundas.

Jaudas noslodze = nepieciešamās stundas ÷ pieejamās stundas × 100%.

Negatīva starpība vai noslodze virs 100% norāda uz pārslodzi. Ja pieejamā jauda ir nulle, atzīmējiet, ka attiecīgo darbu šajā periodā nevar ieplānot, nevis mēģiniet dalīt ar nulli.

Aprēķinos ievērojiet vienotu pieeju laikam. Ja apstrādes laiki izteikti normstundās un pieejamā jauda koriģēta atbilstoši ražīgumam, dokumentējiet šo korekciju. Ja apstrādes laikos jau ir iekļauti tie paši paredzamie zudumi, neatskaitiet tos otrreiz. Vēsturiskie izlaides dati palīdz pārbaudīt, vai pieņēmumi par jaudu nav pārāk optimistiski.

CRP piemērs: atklājiet astoņu stundu pārslodzi mehāniskajā apstrādē

Iedomāsimies ražotāju, kas pārskata nākamās nedēļas darbus vienam apstrādes centram. Katrā no piecām darbdienām paredzēta viena astoņu stundu maiņa — kopā 40 iekārtstundas. Pēc četru plānotās apkopes stundu atskaitīšanas paliek 36 pieejamas iekārtstundas. Šajā vienkāršotajā piemērā papildu samazinājums efektivitātes dēļ netiek piemērots.

Šajā nedēļā mehāniskā apstrāde vajadzīga trim pasūtījumiem:

Pasūtījums	Statuss un atlikušie darbi	Atlikušais pārregulēšanas laiks	Vienas vienības apstrādes laiks	Nepieciešamās mehāniskās apstrādes stundas
J101	Atvērts pasūtījums: atlikušas 60 vienības	0 h	0,25 h	15 h
J202	Plānots pasūtījums: 80 vienības	2 h	0,20 h	18 h
J203	Plānots pasūtījums: 40 vienības	1 h	0,25 h	11 h
Kopā				44 h

Pasūtījumā J101 sākotnēji bija 100 vienības. Četrdesmit jau ir mehāniski apstrādātas, un pārregulēšana ir pabeigta. Šīs apstrādes slodzes aprēķinā iekļauj tikai atlikušās 60 vienības: 60 × 0,25 = 15 stundas.

Pasūtījumam J202 aprēķins ir 2 + (80 × 0,20) = 18 stundas. J203 pievieno vēl 1 + (40 × 0,25) = 11 stundas.

Tātad apstrādes centram vajadzīgas 44 stundas, bet pieejamas ir 36 stundas. Tas nozīmē astoņu stundu pārslodzi un 122,2% noslodzi, noapaļojot līdz vienai zīmei aiz komata.

Tiem pašiem pasūtījumiem atsevišķā atskarpju noņemšanas darba centrā vajadzīgas attiecīgi 6, 8 un 4 cilvēkstundas. Kopējā 18 stundu slodze nepārsniedz 28 pieejamās cilvēkstundas. Šīs desmit brīvās cilvēkstundas ir noderīgas, taču tās nevar aizstāt trūkstošās mehāniskās apstrādes stundas.

Izvērtējiet reālu risinājumu, nevis tikai mazāku sarkano stabiņu

Pieņemsim, ka J203 var izpildīt ar citu piemērotu iekārtu, kurai vajadzīgajā periodā pieejamas 16 stundas. Ar to darbs rit lēnāk: pārregulēšana aizņem 1,5 stundas, bet katras vienības apstrāde — 0,30 stundas.

Pārceļot operāciju uz alternatīvo iekārtu, tai vajadzēs 1,5 + (40 × 0,30) = 13,5 stundas, nevis sākotnēji paredzētās 11 stundas.

Resurss	Slodze pēc J203 pārcelšanas	Pieejamā jauda	Atlikusī brīvā jauda
Sākotnējais apstrādes centrs	33 h	36 h	3 h
Alternatīvā iekārta	13,5 h	16 h	2,5 h
Atskarpju noņemšanas darba centrs	18 cilvēkstundas	28 cilvēkstundas	10 cilvēkstundas

Tagad katras apstrādes iekārtas slodze iekļaujas tai pieejamajā jaudā. Taču pārcelšana palielina kopējo mehāniskās apstrādes laiku no 44 līdz 46,5 stundām. Tas var būt pamatoti, lai ievērotu piegādes termiņu, tomēr tas nav ražīguma ieguvums. Salīdziniet papildu iekārtas laika, instrumentu un citas pārcelšanas izmaksas ar virsstundu vai pasūtījuma kavējuma izmaksām.

Pēc tam pārbaudiet nodošanu nākamajai operācijai. Alternatīvajai iekārtai J203 jāpabeidz pietiekami agri, lai pirms nosūtīšanas atliktu četras stundas atskarpju noņemšanai. Brīvais laiks pēc šī nodošanas brīža vairs nepalīdz. Sabalansēts CRP aprēķins dod iespējamu risinājumu, bet detalizēts grafiks ļauj pārbaudīt, vai to var īstenot vajadzīgajā laikā.

Izlemiet, kā novērst katru pārslodzi

Pirms iegādājaties papildu jaudu, atveriet pasūtījumus, kas rada slodzes maksimumu. Pārbaudiet, vai nav dublētu priekšlikumu, jau pabeigtu operāciju, kas joprojām uzskaitītas kā nepabeigtas, novecojušu daudzumu un nepareizu operāciju laiku tehnoloģiskajā procesā. Izlabojot datu kļūdu, nebūs jāmaksā par virsstundām, kas šim darbam nemaz nebija vajadzīgas.

Ja jaudas trūkums ir reāls, salīdziniet iespējamos risinājumus un to ietekmi uz attiecīgajiem pasūtījumiem:

• Pārceliet operāciju uz piemērotu alternatīvu resursu. Izmantojiet šī resursa faktisko pārregulēšanas un apstrādes laiku, kā J203 piemērā. Pārbaudiet ne tikai brīvās stundas, bet arī instrumentu un darbinieku pieejamību.
• Pārceliet darbu uz citu periodu. Lai ražotu agrāk, arī materiāliem un jaudai jābūt pieejamiem agrāk; ražošana vēlāk var mainīt apsolīto piegādes termiņu. Atkārtoti pārbaudiet iepriekšējās un nākamās operācijas.
• Palieliniet darba laiku, nodrošinot arī darbiniekus. Papildu laiku ieplānojiet tieši tam resursam un periodam, kur tā trūkst. Papildu maiņa citā rūpnīcas daļā šo pārslodzi nenovērsīs.
• Nododiet piemērotus darbus apakšuzņēmējam. Ierēķiniet piegādātāja izpildes laiku, transportēšanu un nepieciešamās pārbaudes pirms nākamās operācijas jūsu ražotnē.
• Pārskatiet piegādes saistības. Ja darbu joprojām nevar iekļaut pieejamajā jaudā, vienojieties par citu datumu, daudzumu vai piegādi pa daļām, nevis apstipriniet neizpildāmu solījumu.

Īpaši rūpīgi jāizvērtē prioritāšu maiņa. Tā var palīdzēt laikus izpildīt svarīgu pasūtījumu, liekot citam gaidīt, taču papildu jaudu tā nerada. Pirms uzskatāt, ka steidzamais pasūtījums ir atrisināts, pārbaudiet, kuri citi apsolītie termiņi tādēļ mainās.

Pie attiecīgā darba reģistrējiet izvēlēto rīcību, atjauniniet pasūtījuma vai jaudas datus un veiciet pārrēķinu. Ja datumu vai daudzumu izmaiņas ietekmē materiālu vajadzības, ņemiet šo lēmumu vērā arī materiālu plānošanā. CRP ir nepārtraukts process ar atgriezenisko saiti, nevis pārskats, ko pēc sanāksmes nolikt arhīvā.

Īstenojiet lēmumu par jaudu SkyPlanner ražošanas grafikā

Izmantojiet SkyPlanner, ja plānotāji spēj noteikt pārslodzi, bet pārāk lielu dienas daļu pavada, pēc tam pārkārtojot operāciju rindas. Ieguvums ir mazāk manuālas saskaņošanas, labāka esošās jaudas izmantošana un skaidrāks pamats lēmumam, vai papildu stundas ir savu izmaksu vērtas.

Jūsu ERP var arī turpmāk būt uzņēmējdarbības un ražošanas datu avots. SkyPlanner integrējas ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot savu atvērto REST API, lai pasūtījumu un tehnoloģisko operāciju datus izmantotu detalizētā grafiku sastādīšanā.

SkyPlanner grafiku sastādīšanas pamatā ir darba centri, maiņas, operatori, tehnoloģiskās operācijas un prioritātes. Ieplānotās apkopes laikā resurss nav pieejams. Arcturus aprēķina grafiku atbilstoši konfigurētajai jaudai, operāciju savstarpējām atkarībām un prioritātēm. Ja ir iespējota materiālu pieejamības ņemšana vērā, operāciju laiku ietekmē arī reģistrētā materiālu pieejamība.

Mehāniskās apstrādes piemērā ieteicams norādīt resursu, kura izmantošana ir apstiprināta, un pieejamās maiņas, pārrēķināt grafiku un pēc tam Gantt laika skalā kopā pārskatīt mehānisko apstrādi un atskarpju noņemšanu. Varat redzēt, kad operācijas beidzas un kurus citus pasūtījumus izmaiņas ietekmē. Ja alternatīvā iekārta kļūst pieejama tikai nedēļas beigās, ietekmi uz piegādi varat izvērtēt grafikā, nevis paļauties uz pieņēmumu, kas kopējos skaitļos paliek nepamanīts.

Jūs izlemjat, vai pieņemt šīs sekas, mainīt prioritātes vai nodrošināt papildu jaudu. Arcturus veic grafika aprēķinu. Tāpēc SkyPlanner ir efektīvāks nākamais solis ikdienas darbā nekā atsevišķa slodzes pārskata uzturēšana un katras rindas manuāla pielāgošana pēc ikvienas izmaiņas.

Kas mainījās uzņēmumā Mamec

Somijas uzņēmumam Mamec, kas ražo maisīšanas iekārtas un augsto tehnoloģiju izstrādājumus pēc pasūtījuma, bija jāpārvalda tūkstošiem savstarpēji atkarīgu darba uzdevumu. ERP neelastīgās plānošanas funkcijas nesniedza komandai vajadzīgo kopainu. Ražošanas cehā meistari noteica darbu prioritātes pēc papīra dokumentos norādītajiem piegādes datumiem, savukārt vadības priekšstats par slodzi balstījās uz subjektīviem vērtējumiem.

Mamec savienoja SkyPlanner ar savu Oscar ERP un ieviesa mākslīgā intelekta atbalstītu grafiku sastādīšanu, ņemot vērā ierobežoto jaudu. Uzņēmumā darbu rindas tiek fiksētas uz nedēļu, darbinieki var apskatīt pasūtījuma izpildes gaitu un grafiku, bet vadība redz ražošanas slodzi, izmantojot tos pašus kopīgos datus.

Mamec norāda, ka plānošanas darba apjoms ir ievērojami samazinājies, labāka darbu secība ir mazinājusi darba centru dīkstāvi un piegādes kļuvušas savlaicīgākas. Uzņēmuma pieredze parāda, cik vērtīgi ir sasaistīt slodzes kopainu ar konkrētajiem darbiem: plānotājiem mazāk jāsaskaņo manuāli, un izmaiņas ir vieglāk izskaidrot cilvēkiem, kuru darbs ir atkarīgs no plāna.

Pārvērtiet nākamo CRP pārskatīšanu īstenojamā plānā

Izvēlieties vienu pārslogotu darba centru pašreizējā materiālu plānā. Nosakiet, kuri atvērtie pasūtījumi un pasūtījumu priekšlikumi rada šo slodzi, pārbaudiet, cik darba stundu vēl nepieciešams to operācijām, un salīdziniet praktiskos risinājumus. Pēc tam pārbaudiet pārplānotos darbus vienotā, savstarpēji saistītā grafikā, iekļaujot arī operācijas, kas seko darbam pārslogotajā resursā.

SkyPlanner palīdz sastādīt šo grafiku bez atkārtotas manuālas pārplānošanas. Sāciet izmēģinājumu ar demonstrācijas datiem, lai iepazītu Arcturus un Gantt laika skalu, vai piesakiet demonstrāciju, kurā uzmanību pievērsīsim jūsu pārslogotajam darba centram. Sagatavojiet tā maiņu datus un tipisku tehnoloģisko procesu un apdomājiet, kāds lēmums par piegādi jums jāpieņem. Tas ir piemērots sākumpunkts, lai redzētu, kā SkyPlanner var pārvērst jūsu lēmumu par jaudu ražošanas plānā, ko komanda var izmantot darbā.