Jungiasi su ERP ir MES sistemomis, tokiomis kaip

Integracijos / ERP / Monitor ERP

Ar Monitor ERP planuoja gamybą pagal realius pajėgumus? Priority Planning ir SkyPlanner APS palyginimas

Monitor ERP planuoja kiekvieno darbo centro pajėgumus, tačiau nesudaro visos gamyklos tvarkaraščio, kuriame būtų paisoma realių įrenginių ir darbuotojų pajėgumų. Monitor G5 lange Loading plan rodo kiekvieno darbo centro apkrovą, o lange Priority planning apskaičiuoja kiekvienos operacijos New finish atskirai kiekvienam darbo centrui. Perkrovas sprendžia ir darbų seką nustato planuotojas. Gamyklos, kurios nori planuoti gamybą pagal realius pajėgumus, atsižvelgdamos į kiekvieną darbo centrą, darbuotoją, įrankį ir medžiagą, šalia Monitor naudoja SkyPlanner APS.

SkyPlanner APS Gantt diagrama su darbo centrams suplanuotomis užduotimis ir užsakymų sąrašu apačioje.

Kaip Monitor G5 planuoja gamybą: žingsnis po žingsnio

Planavimas įtrauktas į kiekvieno Monitor paketo modulį Manufacturing, kuriame yra „procedures for handling manufacturing order/subcontract including loading plans and priority planning.” (gamybos užsakymų ir subrangos valdymo procedūros, įskaitant apkrovos planus ir planavimą pagal prioritetus). (Monitor žinynas)

1. Darbo centrai ir pajėgumai

Kiekvienam darbo centrui (produktionsgrupp) priskiriamas tipas: Machine, Manual work, Subcontract, Pool, Pick arba Staffing. Pajėgumai apskaičiuojami taip: Basic time x Number of machines (arba darbuotojų skaičius) x Availability factor.

Monitor taip paaiškina šį koeficientą: „The availability factor reduces the gross capacity to a net capacity. The default value is 80 % when creating a new work center.” (Prieinamumo koeficientas sumažina bendruosius pajėgumus iki grynųjų. Nurodyta reikšmė taikoma pagal numatytąją nuostatą kuriant naują darbo centrą.) (Monitor žinynas)

Kiekvienam darbo centrui nustatomas Time precision:

  • Planavimas dienomis: pajėgumai išreiškiami baziniu dienos darbo laiku.
  • Planavimas valandomis: įjungiamas sistemos nuostata, rodoma kiekvienos valandos apkrova.
  • Pajėgumai pagal grafiką: bendrieji pajėgumai apskaičiuojami pagal pasikartojantį gamybos darbo grafiką.

Kalendoriaus išimtys pakeičia atskirų dienų pajėgumus.

2. BOM ir technologinis maršrutas

Gaminamai detalei sudaromi BOM ir technologinis maršrutas (beredning) su medžiagų ir operacijų eilutėmis. Kiekvienoje operacijos eilutėje nurodomas darbo centras, paruošimo laikas, vieneto gamybos laikas, laukimo eilėje laikas ir operacijų persidengimas %. Kiekvienai operacijos eilutei galima pridėti alternatyvius darbo centrus.

3. Gamybos užsakymo registravimas

Kai registruojate gamybos užsakymą (tillverkningsorder), Monitor planuoja jo operacijas atgaline tvarka nuo numatytos paskutinės operacijos pabaigos. „The calculation for planned start date takes queue time, setup time, unit time, and overlap of the operations, into consideration.” (Planuojama pradžios data apskaičiuojama atsižvelgiant į laukimo eilėje laiką, paruošimo laiką, vieneto gamybos laiką ir operacijų persidengimą.) (Monitor žinynas)

Ar atsižvelgiama į pajėgumus, lemia sistemos nuostata Check capacity during manufacturing order registration. Ji turi dvi reikšmes:

ReikšmėKą daro Monitor
Ne„The order is registered as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (Užsakymas registruojamas pagal BOM ir technologiniame maršrute nurodytą poreikio datą, neatsižvelgiant į darbo centro pajėgumus.)
Taip (užsakymo ribose)„The work center’s capacity is taken into account when the order contains multiple nodes with the same work center.” (Į darbo centro pajėgumus atsižvelgiama, kai užsakyme yra keli mazgai su tuo pačiu darbo centru.)

Pasirinkus bet kurią iš šių reikšmių, į kitų užsakymų apkrovą neatsižvelgiama. (Monitor žinynas)

4. Loading plan ir Master planning

Loading plan (beläggningsplan) rodo „how different work centers’ loading is affected by manufacturing orders over time,” (kaip gamybos užsakymai laikui bėgant keičia skirtingų darbo centrų apkrovą) mėnesiais, savaitėmis arba dienomis. Diagrama skirta tik peržiūrai: „It is not possible to update the loading chart.” (Apkrovos diagramos atnaujinti negalima.) Pradžia ir pabaiga perplanuojamos skirtuke List. (Monitor žinynas)

Master planning veikia taip pat. Monitor tai apibūdina kaip „a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (apkrovos planą, kuriame dėl bet kokios perkrovos gali tekti perplanuoti visą užsakymą, koreguojant kiekį ir datas).

5. Priority planning ir Priority plan chart

Priority planning (körplan) „shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (rodo visas visų gamybos užsakymų operacijas, priskirtas darbo centrui), surikiuotas pagal prioritetą ir pradžios datą. Planuotojas keičia seką vilkdamas eilutes.

Tada Monitor apskaičiuoja New finish: „an expected finish date/time considering capacity and remaining time on the operations and their priority in the priority plan.” (numatomą pabaigos datą ir laiką, atsižvelgiant į pajėgumus, likusį operacijų laiką ir jų prioritetą prioritetų plane). Planuotojas ją pritaiko naudodamas Rescheduling according to New finish. (Monitor žinynas)

Priority plan chart (körplansgraf) vaizduoja operacijas blokais prie kiekvieno darbo centro valandų arba dienų skalėje. Jos rodinys Replanning „shows if operations are overloaded and thereby need to be replanned.” (rodo, ar dėl operacijų susidaro perkrova ir todėl jas reikia perplanuoti).

6. Pool planning, CDT ir Daily management

  • Pool planning susieja lygiavertes stakles su Pool tipo darbo centru. Suggest new work center siūlo „the work center that gets the earliest date for New finish,” (darbo centrą, kuriame New finish data būtų ankstyviausia), o planuotojas patvirtina pasiūlymą arba perkelia kiekvieną operaciją.
  • Check delivery times (CDT, LTK) ieško laisvų pajėgumų vienai užsakymo eilutei, tikrindama operaciją po operacijos. Ši funkcija tikrina, ar pakanka medžiagų, ir gali pasiūlyti alternatyvų darbo centrą.
  • Daily management (daglig styrning) rodo prioritetų planus bendruose jutikliniuose ekranuose kasdienei stebėsenai.

Kas lieka planuotojui

  • Nėra bendro visos gamyklos planavimo pagal realius pajėgumus. Pagal numatytąją nuostatą užsakymai registruojami „regardless of the work center’s capacity” (neatsižvelgiant į darbo centro pajėgumus), o pasirinkus pajėgumų tikrinimą užsakymo ribose, visi kiti užsakymai ignoruojami.
  • Perkrovas sprendžia planuotojas. Master planning pažymi perkrovas. Monitor nurodo, kad jos „might require the entire order to be replanned.” (gali lemti būtinybę perplanuoti visą užsakymą). Loading plan redaguoti negalima.
  • Vienu metu – vienas darbo centras. New finish apskaičiuojama kiekvienam darbo centrui pagal jo eilę. Monitor pažymi: „the new finish date is not always in the same order as the rows.” (naujų pabaigos datų seka ne visada sutampa su eilučių seka).
  • Staklių grupės planuojamos atskirai. Pool tipo darbo centras „must be handled in the Pool planning procedure,” (turi būti valdomas per Pool planning procedūrą), o ne per Priority planning. (Monitor žinynas)
  • CDT tikrina vieną užsakymo eilutę. CDT planuoja vieną užsakymo eilutę, o rankinio perplanavimo pakeitimai jos rezultatuose „are not saved.” (neišsaugomi). (Monitor žinynas)
  • Derintojų ir brigadų užimtumas tikrinamas diagramoje. Priority plan chart padeda pastebėti, kad „two setups should not be planned at the same time if there is only one machine setter.” (dviejų paruošimo darbų nereikėtų planuoti tuo pačiu metu, jei yra tik vienas staklių derintojas). Šį sutapimą išsprendžia planuotojas. (Monitor žinynas)
  • Paruošimo laikas taupomas filtruojant. Naudojant parinktį Tools & Maintenance, „you can also filter orders that use the same tool in order to save set-up time.” (taip pat galima filtruoti užsakymus, kuriems naudojamas tas pats įrankis, kad būtų sutaupytas paruošimo laikas). Tačiau patys užsakymai grupuojami rankiniu būdu. (Monitor žinynas)
  • Daily management tikslumas – viena diena. „Daily management currently supports day planning.” (Šiuo metu Daily management palaiko planavimą dienomis.) Kiekvienam informaciją rodančiam kompiuteriui reikia atskiros Daily management licencijos. (Monitor žinynas)

Praktiškai planuotojas kiekvieną rytą perrikiuoja eilutes ir vizualiai tikrina derintojų bei įrankių užimtumą.

Kada pakanka Monitor planavimo galimybių

Priority planning kartu su CDT pakanka, kai:

  • Vienas ar du darbo centrai yra tikrosios siaurosios vietos, o kiti turi laisvų pajėgumų.
  • Už prioritetų planą atsakingas planuotojas jį tvarko kasdien.
  • Lygiaverčių staklių nedaug ir joms pakanka Pool planning.
  • Paruošimo darbų seka, bendri įrankiai ir operatorių prieinamumas retai lemia, kuri užduotis vykdoma toliau.
  • Svarbiausia – per CDT gauti realius atskirų užsakymo eilučių pristatymo terminus, kuriuos galėtumėte pasiūlyti klientui.

Kada reikia gamybos planavimo įrankio, kuris atsižvelgia į realius pajėgumus

Monitor planavimo galimybių jums nebepakanka, jei tinka keli iš šių teiginių:

  • Keičiantis gaminių asortimentui, siauroji vieta persikelia iš vieno darbo centro į kitą.
  • Pristatymai vėluoja, nors kiekvieno darbo centro prioritetų planas atrodo tinkamas.
  • Perderinimo laikas priklauso nuo to, koks gaminys buvo gaminamas prieš tai.
  • Operatoriai, derintojai ir pamainos riboja planą ne mažiau nei staklės.
  • Tie patys štampai, formos ar tvirtinimo įtaisai naudojami skirtingose staklėse.
  • Nuo medžiagų atvykimo priklauso, kurią užduotį galima pradėti.
  • Dėl skubių užsakymų ir gedimų tenka perplanuoti kelis kartus per savaitę.

Į ką atkreipti dėmesį

  • Vienu metu įvertinami visų išteklių apribojimai – visų darbo centrų planas apskaičiuojamas vienu kartu.
  • Perderinimo laikų matrica: nuo sekos priklausantys, nesimetriški perderinimo laikai, kuriuos planavimo algoritmas naudoja bendram paruošimo laikui trumpinti.
  • Įrankiai planuojami kaip riboti bendri ištekliai, kad tas pats tvirtinimo įtaisas niekada nebūtų priskirtas dviem staklėms vienu metu.
  • Užduotims, kurioms reikia kelių operatorių, priskiriami darbuotojai, atsižvelgiant į kiekvieno jų pamainą.
  • Gamybos tvarkaraščiai sudaromi atsižvelgiant į medžiagas – turimas atsargas ir numatomus gavimus pagal pirkimo užsakymus.
  • Alternatyvios staklės ir darbuotojai, kuriuos planavimo algoritmas pasitelkia, kai pagrindinis išteklius užimtas.
  • Automatinis tvarkaraščio perskaičiavimas, kai keičiasi gamybos eiga ar užsakymai.
  • Aiškus duomenų įrašymas atgal į Monitor. Paklauskite, kaip per Monitor ERP API planuojamas pradžios ir pabaigos laikas perduodamas į gamybos užsakymo operaciją ir kokios Monitor versijos tam reikia.

Kada tinka SkyPlanner

SkyPlanner APS pašalina visus pirmiau išvardytus trūkumus. Planuojant atsižvelgiama į kiekvieno darbo centro pajėgumų ribas, o Arcturus AI per kelias sekundes sudaro bendrą visų darbo centrų užduočių seką. Planuotojas peržiūri tvarkaraštį, užuot rankiniu būdu vilkęs eilutes kiekviename darbo centre.

Paruošimo laikų matricoje saugomas kiekvienos gaminių poros perderinimo laikas abiem kryptimis. Planavimo algoritmas parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Įrankiai yra bendri riboti ištekliai, o vienai užduočiai gali reikėti kelių operatorių vienu metu. Kai staklės ar darbuotojas neprieinami, algoritmas perskiria darbus jūsų nurodytoms alternatyvioms staklėms ar darbuotojams, įskaitant Monitor grupėms priskirtus išteklius.

Sudarant tvarkaraštį pagal medžiagų prieinamumą, būsimos atsargos modeliuojamos pagal esamus likučius ir laukiamus pirkimo užsakymus. Užsakytos medžiagos laikomos prieinamomis jų pristatymo dieną, todėl darbai planuojami tik tada, kai yra medžiagų.

Pasikeitus gamybos situacijai, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį, laikydamasis jūsų nustatytų fiksavimų ir prioritetų. Operatoriai telefone ar planšetėje mato savo darbų eilę ir registruoja darbą naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode.

Rinkitės SkyPlanner, kai prioritetų planui skiriate po kelias valandas per savaitę, o siauroji vieta persikelia iš vieno darbo centro į kitą.

Rinkitės SkyPlanner, kai paruošimo darbai, derintojai ir bendri įrankiai lemia, ką galima gaminti toliau.

Rinkitės SkyPlanner, kai perplanuojate kelis kartus per savaitę ir norite per kelias savaites turėti praktiškai pritaikomą savo gamybos tvarkaraštį.

Pradėkite nuo nebaigtų gamybos užsakymų eksporto į Excel ir 30 dienų nemokamo bandymo (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį, įskaičiuoti 5 darbo centrai. Mokama kas mėnesį, atsisakyti galite bet kada. Integracijos kaina pateikiama iš anksto kartu su jūsų plano pasiūlymu, atsižvelgus į jūsų procesą ir poreikius.

SkyPlanner integruojamas su Monitor ERP abiem kryptimis per Monitor ERP API. Planuojamas pradžios ir pabaigos laikas įrašomas atgal į gamybos užsakymų operacijas, o integraciją diegimo metu sukonfigūruoja SkyPlanner komanda. Žr. puslapį SkyPlanner su Monitor ERP, integracijos su Monitor ERP vadovą arba ERP integracijų apžvalgą.

Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner

UTU tiekimo grandinės specialistas Kalle Kalliomäki elektros skydų gamybos ceche Ulviloje

2 hsutaupoma kas savaitę

„Su SkyPlanner nuo gamybos planavimo Excel lentelėse perėjome prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“

Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skydai ir skirstomieji įrenginiai

Planuojant gamybą kas savaitę sutaupomos 2 darbo valandos, o nauja darbų eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.

Skaitykite UTU atsiliepimą

Operatoriai su švariųjų patalpų apranga prie butelių pildymo linijos Laboratory & Allied vaistų gamykloje Nairobyje

+90%gamybos efektyvumas

„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“

Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba

Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotam trijų mėnesių planui, apimančiam visus darbo centrus, sudaryti reikia mažiau nei 30 minučių.

Skaitykite Laboratory & Allied atsiliepimą

Piristeel stogo saugos gaminių gamyklos Kauhavoje vaizdas iš oro

99,2%pristatymo patikimumas

„SkyPlanner padėjo aiškiai matyti siaurąsias vietas ir suteikė daugiau aiškumo valdant gamybą.“

Toni Tuori, gamybos vadovas
Piristeel · Stogo saugos ir lietaus nuvedimo sistemos

Šiais metais pristatymo patikimumas pasiekė 99,2%, o sudarant gamybos tvarkaraščius sutaupoma iki keturių darbo valandų per dieną.

Skaitykite Piristeel atsiliepimą

100%pristatymo patikimumas nuo 2021 m.

„SkyPlanner leidžia aiškiai matyti pajėgumus ir užtikrina nuspėjamą planavimą.“

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Chemijos ir maisto produktų gamyba

Visą SkyPlanner naudojimo laiką, nuo 2021 m., pristatymo patikimumas siekia 100%.

Skaitykite Opes Corporation atsiliepimą

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar Monitor G5 turi planavimo lentą?

Monitor G5 turi Loading plan, Priority planning su Priority plan chart, Pool planning ir Check delivery times funkcijas. Paieškos rezultatuose randama „Planning Board“ priklauso senesnių MONITOR 8 ir 9 versijų žinynui, o ne G5.

Kas yra New finish planuojant prioritetus Monitor sistemoje?

New finish – tai Monitor apskaičiuotas numatomas kiekvienos operacijos pabaigos laikas, pagrįstas pajėgumais, likusiu laiku ir operacijos vieta darbo centro prioritetų plane. Planuotojas jį pritaiko naudodamas Rescheduling according to New finish. Šis laikas apskaičiuojamas atskirai kiekvienam darbo centrui, todėl kitų darbo centrų operacijų seka nekeičiama.

Ar Monitor gali vienu metu planuoti staklių ir operatorių darbą?

Monitor planuoja atskirai pagal darbo centrus, o darbo centro pajėgumai skaičiuojami pagal stakles arba darbuotojus. Derintojų ir brigadų užimtumo konfliktai rodomi Priority plan chart, kad planuotojas juos išspręstų. SkyPlanner APS sudaro bendrą staklių, darbuotojų ir įrankių tvarkaraštį, įskaitant užduotis, kurioms reikia kelių operatorių.

Ar galiu išbandyti SkyPlanner prieš integruodamas su Monitor ERP?

Taip. Eksportuokite nebaigtų gamybos užsakymų operacijas ir darbo centrus iš Monitor į Excel ir importuokite juos per 30 dienų bandomąjį laikotarpį. Palyginkite rezultatą su savo prioritetų planu. Peržiūrėkite kainas, pradėkite bandymą arba susisiekite su pardavimų komanda.