Integrációk / ERP / Monitor ERP
Tud-e termelésütemezést a Monitor ERP? Priority Planning vagy SkyPlanner APS
A Monitor ERP munkaállomásonként tervez kapacitást, de nem készít az egész üzemre olyan ütemtervet, amely betartja a kapacitáskorlátokat. A Monitor G5 a Loading plan nézetben munkaállomásonként mutatja a terhelést, a Priority planning funkcióval pedig műveletenként számítja ki a New finish értékét, egyszerre egy munkaállomásra. A túlterheléseket a tervező oldja fel, és ő határozza meg a sorrendet. Azok az üzemek, amelyek minden munkaállomást, dolgozót, szerszámot és anyagot a tényleges korlátok figyelembevételével szeretnének ütemezni, a Monitor mellett SkyPlanner APS-t használnak.
Így tervezi a gyártást a Monitor G5, lépésről lépésre
A tervezés minden Monitor csomagban a Manufacturing modul része. A dokumentáció szerint ez a következőket tartalmazza: “procedures for handling manufacturing order/subcontract including loading plans and priority planning.” (A gyártási rendelések és az alvállalkozói munkák kezelésére szolgáló eljárások, köztük terheléstervek és prioritásalapú tervezés.) (Monitor súgó)
1. Munkaállomások és kapacitás
Minden munkaállomásnak (produktionsgrupp) van típusa: Machine, Manual work, Subcontract, Pool, Pick vagy Staffing. A kapacitás számítása: Basic time x Number of machines (vagy a személyek száma) x Availability factor.
A Monitor így magyarázza a tényezőt: “The availability factor reduces the gross capacity to a net capacity. The default value is 80 % when creating a new work center.” (A rendelkezésre állási tényező a bruttó kapacitást nettó kapacitásra csökkenti. Új munkaállomás létrehozásakor az idézetben megadott százalékérték az alapértelmezett.) (Monitor súgó)
A Time precision beállítás munkaállomásonként adható meg:
- Day planning: a kapacitást a napi alapidő adja meg.
- Hourly planning: rendszerbeállítással kapcsolható be, a terhelés óránként látható.
- Capacity via schedule: a bruttó kapacitást egy ismétlődő gyártási munkarend határozza meg.
A naptárban megadott kivételek az adott napokra felülírják a kapacitást.
2. BOM és technológiai útvonal
A gyártott alkatrészhez BOM és technológiai útvonal (beredning) tartozik, anyag- és műveletsorokkal. Minden műveletsor tartalmazza a munkaállomást, az átállási időt, a darabidőt, a várakozási időt és az átfedést %-ban. Műveletsoronként alternatív munkaállomások is megadhatók.
3. Gyártási rendelés rögzítése
Egy gyártási rendelés (tillverkningsorder) rögzítésekor a Monitor az utolsó művelet tervezett befejezésétől visszafelé tervezi a műveleteket. “The calculation for planned start date takes queue time, setup time, unit time, and overlap of the operations, into consideration.” (A tervezett kezdés kiszámításakor figyelembe veszi a műveletek várakozási idejét, átállási idejét, darabidejét és átfedését.) (Monitor súgó)
A kapacitás figyelembevételét a Check capacity during manufacturing order registration rendszerbeállítás szabályozza. Két értéke lehet:
| Érték | A Monitor működése |
|---|---|
| Nem | “The order is registered as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (A rendelést a BOM-ban és a technológiai útvonalban megadott szükségleti dátum szerint rögzíti, a munkaállomás kapacitásától függetlenül.) |
| Igen (rendelésen belül) | “The work center’s capacity is taken into account when the order contains multiple nodes with the same work center.” (A munkaállomás kapacitását akkor veszi figyelembe, ha a rendelés több csomópontjához is ugyanaz a munkaállomás tartozik.) |
Egyik beállítás sem veszi figyelembe a többi rendelésből eredő terhelést. (Monitor súgó)
4. Loading plan és Master planning
A Loading plan (beläggningsplan) havi, heti vagy napi bontásban mutatja meg: “how different work centers’ loading is affected by manufacturing orders over time,” (hogyan hatnak a gyártási rendelések az egyes munkaállomások terhelésére az idő függvényében). A diagram csak megtekinthető: “It is not possible to update the loading chart.” (A terhelési diagram nem módosítható.) A kezdést és a befejezést a List lapon lehet újratervezni. (Monitor súgó)
A Master planning ugyanígy működik. A Monitor leírása szerint: “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (Olyan terhelésterv, amelyben a túlterhelés miatt szükség lehet a teljes rendelés újratervezésére a mennyiség és a dátumok szempontjából.)
5. Priority planning és Priority plan chart
A Priority planning (körplan) leírása: “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (az összes gyártási rendelés adott munkaállomáshoz tartozó valamennyi műveletét megjeleníti). A műveletek prioritás és kezdési dátum szerint rendezve jelennek meg. A tervező a sorok áthúzásával változtatja meg a sorrendet.
A Monitor ezután kiszámítja a New finish értékét: “an expected finish date/time considering capacity and remaining time on the operations and their priority in the priority plan.” (Várható befejezési dátum és idő, amely figyelembe veszi a kapacitást, a műveletek hátralévő idejét és a prioritási tervben elfoglalt helyüket.) A tervező ezt a Rescheduling according to New finish funkcióval érvényesíti. (Monitor súgó)
A Priority plan chart (körplansgraf) munkaállomásonként, blokkokként jeleníti meg a műveleteket, órás vagy napi időskálán. A Replanning nézet leírása: “shows if operations are overloaded and thereby need to be replanned.” (Megmutatja, ha a műveletek túlterhelést okoznak, és ezért újra kell tervezni őket.)
6. Pool planning, CDT és Daily management
- A Pool planning az egyenértékű gépeket egy Pool típusú munkaállomáshoz kapcsolja. A Suggest new work center javaslata: “the work center that gets the earliest date for New finish,” (az a munkaállomás, amelyen a New finish értéke a legkorábbi dátumra esik). A tervező minden műveletnél elfogadja a javaslatot, vagy máshová helyezi a műveletet.
- A Check delivery times (CDT, LTK) egyetlen rendelési sorhoz keres szabad kapacitást, műveletről műveletre. Ellenőrzi az anyagfedezetet, és alternatív munkaállomást is javasolhat.
- A Daily management (daglig styrning) közös használatú érintőképernyőkön jeleníti meg a prioritási terveket a napi nyomon követéshez.
Mi marad a tervező feladata?
- Nincs az egész üzemre kiterjedő termelésütemezés. Alapértelmezés szerint a rendelések rögzítése “regardless of the work center’s capacity” (a munkaállomás kapacitásától függetlenül) történik, a rendelésen belüli ellenőrzés pedig figyelmen kívül hagyja az összes többi rendelést.
- A túlterhelések feloldása a tervező feladata. A Master planning jelzi a túlterheléseket, amelyek “might require the entire order to be replanned.” (szükségessé tehetik a teljes rendelés újratervezését). A Loading plan nem szerkeszthető.
- Egyszerre egy munkaállomás. A New finish értékét munkaállomásonként, az ott várakozó műveletek alapján számítja ki. A Monitor megjegyzi: “the new finish date is not always in the same order as the rows.” (Az új befejezési dátumok sorrendje nem mindig egyezik meg a sorok sorrendjével.)
- A gépcsoportok kezelése külön történik. A Pool típusú munkaállomásra ez vonatkozik: “must be handled in the Pool planning procedure,” (a Pool planning eljárásban kell kezelni), nem a Priority planning keretében. (Monitor súgó)
- A CDT egyetlen rendelési sort ellenőriz. A CDT egy rendelési sort tervez meg, az eredményben végzett kézi újratervezés módosításai pedig “are not saved.” (nem kerülnek mentésre). (Monitor súgó)
- A gépbeállítók és a dolgozói csoportok ellenőrzése a diagramon történik. A Priority plan chart segít észrevenni az ilyen helyzeteket: “two setups should not be planned at the same time if there is only one machine setter.” (Két átállást nem szabad egy időpontra tervezni, ha csak egy gépbeállító áll rendelkezésre.) Az ütközést a tervező oldja fel. (Monitor súgó)
- Szűréssel csökkenthető az átállási idő. A Tools & Maintenance opcióval “you can also filter orders that use the same tool in order to save set-up time.” (Az azonos szerszámot használó rendelések is szűrhetők az átállási idő csökkentése érdekében.) Maga a csoportosítás kézzel történik. (Monitor súgó)
- A Daily management napi pontossággal működik. “Daily management currently supports day planning.” (A Daily management jelenleg napi tervezést támogat.) A megjelenítéshez használt minden számítógéphez külön Daily management licenc szükséges. (Monitor súgó)
A gyakorlatban a tervező minden reggel sorokat húz át, és a tervet átnézve ellenőrzi a gépbeállítók és a szerszámok rendelkezésre állását.
Mikor elég a Monitor saját tervezése?
A Priority planning és a CDT együtt elegendő, ha:
- Egy vagy két munkaállomás jelenti a valódi szűk keresztmetszetet, a többin van szabad kapacitás.
- Van felelőse a prioritási tervnek: egy tervező, aki naponta karbantartja.
- Kevés az egyenértékű gép, és ezeket lefedi a Pool planning.
- Az átállások sorrendje, a közösen használt szerszámok és a gépkezelők rendelkezésre állása ritkán határozza meg, mi kerül sorra legközelebb.
- Elsősorban arra van szüksége, hogy a CDT reális szállítási határidőt adjon az egyes rendelési sorokhoz.
Mikor van szükség termelésütemezőre?
Kinőtte a Monitor tervezési lehetőségeit, ha az alábbiak közül több is igaz:
- A termékösszetételtől függően más-más munkaállomás válik szűk keresztmetszetté.
- Csúsznak a szállítási határidők, pedig minden munkaállomás prioritási terve rendben lévőnek tűnik.
- Az átállási idő attól függ, milyen terméket gyártottak előtte.
- A gépkezelők, a gépbeállítók és a műszakok ugyanúgy korlátozzák a tervet, mint a gépek.
- Több gép használja ugyanazokat a présszerszámokat, öntőformákat vagy befogókészülékeket.
- Az anyag beérkezése dönti el, melyik gyártási feladat indulhat el.
- A sürgős rendelések és a géphibák hetente többször is újratervezést tesznek szükségessé.
Mire figyeljen a választásnál?
- Minden erőforrás kapacitáskorlátját egyszerre vegye figyelembe, az összes munkaállomásra, egyetlen ütemezési futtatásban.
- Átállásiidő-mátrix: sorrendfüggő, aszimmetrikus átállási idők, amelyekkel az ütemezőmotor csökkenti az összes átállási időt.
- A szerszámokat korlátozottan rendelkezésre álló, közös erőforrásként kezelje, hogy egy befogókészülék soha ne szerepeljen egyszerre két gépen.
- Több gépkezelőt igénylő gyártási feladatokhoz is rendeljen dolgozókat, mindegyikük saját műszakbeosztása alapján.
- Az anyagellátást is vegye figyelembe az ütemezésben, a készletek és a beérkező beszerzési rendelések alapján.
- Alternatív gépek és munkatársak, amelyeket az ütemezőmotor igénybe vesz, ha az elsődleges erőforrás foglalt.
- Automatikus újraütemezés, ha változik a gyártás előrehaladása vagy módosulnak a rendelések.
- Az adatok tényleges visszaírása a Monitor rendszerbe. Kérdezzen rá, hogyan jut vissza a tervezett kezdés és befejezés a gyártási rendelés műveletéhez a Monitor ERP API-n keresztül, és ehhez melyik Monitor-verzió szükséges.
Hol kap szerepet a SkyPlanner?
A SkyPlanner APS a fenti hiányosságok mindegyikét pótolja. Minden munkaállomás kapacitását korlátosként kezeli, az Arcturus AI motor pedig másodpercek alatt, együttesen ütemezi a munkájukat. A tervező az ütemtervet ellenőrzi ahelyett, hogy munkaállomásonként húzogatná a sorokat.
Az átállási mátrix minden termékpárhoz mindkét irányban tárolja az átállási időt, a motor pedig a legkisebb összes átállási időt igénylő sorrendet választja. A szerszámok korlátozottan rendelkezésre álló, közösen használt erőforrások, és egy gyártási feladathoz egyszerre több gépkezelőre is szükség lehet. Ha egy gép vagy munkatárs nem áll rendelkezésre, a motor az Ön által megadott alternatív erőforrásokra helyezi át a munkát, beleértve a Monitor erőforráscsoportjainak tagjait is.
Az anyagellátást figyelembe vevő ütemezés a raktárkészlet és a beérkező beszerzési rendelések alapján szimulálja a jövőbeli készletszinteket. A megrendelt anyag a szállítási dátumától számít elérhetőnek, így a rendszer csak olyan időpontra tervezi a munkát, amikor az anyag már rendelkezésre áll.
Az Autopilot a gyártás változásakor automatikusan újraütemez, az Ön által rögzített elemek és megadott prioritások betartásával. A gépkezelők telefonon vagy táblagépen láthatják a feladatsorukat és rögzíthetik az elvégzett munkát a Mobile Confirmations, a Production Timer és a Quick Log Mode funkcióval.
Válassza a SkyPlanner megoldását, ha a prioritási terv hetente többórás munkát igényel, és a szűk keresztmetszet munkaállomásról munkaállomásra helyeződik át.
Válassza a SkyPlanner megoldását, ha az átállások, a gépbeállítók és a közösen használt szerszámok határozzák meg, melyik munka indulhat következőként.
Válassza a SkyPlanner megoldását, ha hetente többször újratervez, és heteken belül működő ütemtervet szeretne a saját gyártásához.
Kezdje a 30 napos ingyenes próbaidőszakot a nyitott gyártási rendelések Excel-exportjával (legfeljebb 20 munkaállomás, bankkártya nélkül). Ezt követően az ár havonta 199 €-tól indul, 5 munkaállomással, havi számlázással, és bármikor lemondható. Az integrációra a folyamatai és igényei alapján előre adunk árajánlatot, a választott csomaggal együtt.
A SkyPlanner kétirányú kapcsolatot biztosít a Monitor ERP rendszerrel a Monitor ERP API-n keresztül. A tervezett kezdés és befejezés visszakerül a gyártási rendelések műveleteihez, az integrációt pedig a SkyPlanner csapata állítja be a bevezetés során. További információt a SkyPlanner a Monitor ERP-hez oldalon, a Monitor ERP integrációs útmutatójában vagy az ERP-integrációk áttekintő oldalán talál.
Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlanner megoldásáról
2 hmegtakarítás hetente
„A SkyPlanner segítségével a gyártástervezésben az Excel-táblázatokról áttértünk a gyártás valós idejű optimalizálására.”
Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Elektromos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések
A gyártástervezés hetente 2 óra munkaidőt takarít meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.
+90%gyártási hatékonyság
„A gyártás hatékonysága 90%-kal nőtt.”
Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás
A gyártás hatékonysága 90%-kal nőtt, az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra optimalizált terv pedig kevesebb mint 30 perc alatt elkészül.
99,2%a szállítási határidők betartása
„A SkyPlanner láthatóvá tette a szűk keresztmetszeteket, és átláthatóbbá tette a termelésirányítást.”
Toni Tuori, termelésvezető
Piristeel · Tetőbiztonsági és esővíz-elvezető rendszerek
A határidőre teljesített szállítások aránya idén elérte a 99,2%-ot, az ütemezés pedig naponta akár négy óra munkaidőt takarít meg.
100%a szállítási határidők betartása 2021 óta
„A SkyPlanner átláthatóvá teszi a kapacitásunkat és kiszámíthatóvá a tervezést.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Vegyipari és élelmiszeripari gyártás
A határidőre teljesített szállítások aránya a SkyPlanner használatának teljes ideje alatt, 2021 óta 100%.
Gyakori kérdések
Van tervezőtábla a Monitor G5 rendszerben?
A Monitor G5 a Loading plan, a Priority plan chart diagrammal kiegészített Priority planning, a Pool planning és a Check delivery times funkciót kínálja. A keresési találatokban megjelenő „Planning Board” a régebbi MONITOR 8 és 9 súgójához tartozik, nem a G5-höz.
Mit jelent a New finish a Monitor Priority planning funkciójában?
A New finish a Monitor által műveletenként számított várható befejezési időpont. A számítás a kapacitást, a hátralévő időt és a műveletnek az adott munkaállomás prioritási tervében elfoglalt helyét veszi alapul. A tervező a Rescheduling according to New finish funkcióval alkalmazhatja ezt az időpontot. A számítás munkaállomásonként történik, így nem módosítja a többi munkaállomáson végzendő műveletek sorrendjét.
Tudja a Monitor egyszerre tervezni a gépek és a gépkezelők munkáját?
A Monitor munkaállomásonként tervez, és egy munkaállomás gépekkel vagy személyekkel számol. A gépbeállítók és a dolgozói csapatok ütköző beosztásai a Priority plan chart diagramon jelennek meg; ezeket a tervezőnek kell feloldania. A SkyPlanner APS együtt ütemezi a gépeket, a munkatársakat és a szerszámokat, beleértve a több gépkezelőt igénylő gyártási feladatokat is.
Kipróbálhatom a SkyPlanner megoldását a Monitor ERP-integráció előtt?
Igen. Exportálja a nyitott gyártási rendelések műveleteit és a munkaállomásokat a Monitor rendszerből Excelbe, majd importálja őket a 30 napos próbaidőszak alatt. Hasonlítsa össze az eredményt a prioritási tervével. Tekintse meg az árakat, indítsa el a próbát, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.
