Ali Monitor ERP podpira terminiranje proizvodnje z omejenimi zmogljivostmi? Priority planning v primerjavi s SkyPlanner APS

Planiranje je del modula Manufacturing v vsakem paketu Monitor, ki vključuje “procedures for handling manufacturing order/subcontract including loading plans and priority planning.” (postopke za obravnavo proizvodnih nalogov in kooperacije, vključno s plani obremenitev in prednostnim planiranjem). (Pomoč za Monitor)

1. Delovni centri in zmogljivosti

Vsak delovni center (produktionsgrupp) ima določen tip: Machine, Manual work, Subcontract, Pool, Pick ali Staffing. Zmogljivost se izračuna kot Basic time x Number of machines (ali oseb) x Availability factor.

Monitor faktor pojasnjuje tako: “The availability factor reduces the gross capacity to a net capacity. The default value is 80 % when creating a new work center.” (Faktor razpoložljivosti zmanjša bruto zmogljivost na neto zmogljivost. Navedeni odstotek je privzeta vrednost za nov delovni center.) (Pomoč za Monitor)

Nastavitev Time precision se določi za vsak delovni center:

• Dnevno planiranje: zmogljivost je izražena kot osnovni čas na dan.
• Urno planiranje: vklopi se s sistemsko nastavitvijo, obremenitev pa je prikazana po urah.
• Zmogljivost po urniku: bruto zmogljivost se ustvari na podlagi cikla proizvodnega urnika.

Koledarske izjeme za posamezne dni preglasijo običajno zmogljivost.

2. Kosovnica in tehnološki postopek

Izdelovani artikel ima kosovnico in tehnološki postopek (beredning) z vrsticami materialov in operacij. Vsaka vrstica operacije vsebuje delovni center, pripravljalni čas, čas na enoto, čakalni čas in prekrivanje v %. Za vsako vrstico operacije je mogoče dodati alternativne delovne centre.

3. Vnos proizvodnega naloga

Ko vnesete proizvodni nalog (tillverkningsorder), Monitor planira njegove operacije nazaj od planiranega zaključka zadnje operacije. “The calculation for planned start date takes queue time, setup time, unit time, and overlap of the operations, into consideration.” (Izračun planiranega datuma začetka upošteva čakalni čas, pripravljalni čas, čas na enoto in prekrivanje operacij.) (Pomoč za Monitor)

Upoštevanje zmogljivosti določa sistemska nastavitev Check capacity during manufacturing order registration. Na voljo sta dve vrednosti:

Vrednost	Kaj naredi Monitor
Ne	“The order is registered as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (Nalog se vnese glede na datum potrebe v kosovnici in tehnološkem postopku, ne glede na zmogljivost delovnega centra.)
Da (znotraj naloga)	“The work center’s capacity is taken into account when the order contains multiple nodes with the same work center.” (Zmogljivost delovnega centra se upošteva, kadar nalog vsebuje več vozlišč z istim delovnim centrom.)

Nobena od vrednosti ne upošteva obremenitev iz drugih nalogov. (Pomoč za Monitor)

4. Loading plan in Master planning

Prikaz Loading plan (beläggningsplan) kaže “how different work centers’ loading is affected by manufacturing orders over time,” (kako proizvodni nalogi skozi čas vplivajo na obremenitev različnih delovnih centrov), in sicer po mesecih, tednih ali dnevih. Graf je namenjen le ogledu: “It is not possible to update the loading chart.” (Grafa obremenitev ni mogoče posodabljati.) Začetek in zaključek se ponovno planirata na zavihku List. (Pomoč za Monitor)

Funkcija Master planning deluje enako. Monitor jo opisuje kot “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (plan obremenitev, pri katerem lahko vsaka preobremenitev zahteva ponovno planiranje količine in datumov celotnega naloga).

5. Priority planning in Priority plan chart

Funkcija Priority planning (körplan) “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (prikazuje vse operacije delovnega centra v vseh proizvodnih nalogih), razvrščene po prioriteti in datumu začetka. Planer s premikanjem vrstic spremeni vrstni red.

Monitor nato izračuna New finish: “an expected finish date/time considering capacity and remaining time on the operations and their priority in the priority plan.” (pričakovani datum in čas zaključka ob upoštevanju zmogljivosti, preostalega časa operacij in njihove prioritete v prednostnem planu). Planer ga uveljavi z možnostjo Rescheduling according to New finish. (Pomoč za Monitor)

Prikaz Priority plan chart (körplansgraf) kaže operacije kot bloke po delovnih centrih na urni ali dnevni časovni lestvici. Njegov pogled Replanning “shows if operations are overloaded and thereby need to be replanned.” (pokaže, ali so operacije preobremenjene in jih je zato treba ponovno planirati).

6. Pool planning, CDT in Daily management

• Funkcija Pool planning poveže enakovredne stroje z delovnim centrom tipa Pool. Možnost Suggest new work center predlaga “the work center that gets the earliest date for New finish,” (delovni center z najzgodnejšim datumom New finish), planer pa predlog za vsako operacijo sprejme ali operacijo premakne.
• Funkcija Check delivery times (CDT, LTK) išče proste zmogljivosti za eno postavko naročila, operacijo za operacijo. Preverja materialno pokritost in lahko predlaga alternativni delovni center.
• Funkcija Daily management (daglig styrning) prikaže prednostne plane na skupnih zaslonih na dotik za dnevno spremljanje.

Priority planning skupaj s CDT zadošča, kadar:

• Sta pravo ozko grlo eden ali dva delovna centra, drugi pa imajo proste zmogljivosti.
• Je za prednostni plan odgovoren planer, ki ga vsak dan ureja.
• Je enakovrednih strojev malo in jih pokriva Pool planning.
• Zaporedje priprav, skupna orodja in razpoložljivost operaterjev le redko odločajo, kaj bo naslednje v proizvodnji.
• Potrebujete predvsem realne obljubljene dobavne roke za posamezne postavke naročil, ki jih izračuna CDT.

SkyPlanner APS odpravi vse zgoraj navedene vrzeli. Upošteva omejene zmogljivosti vsakega delovnega centra, mehanizem Arcturus AI pa v nekaj sekundah določi zaporedje operacij za vse centre hkrati. Planer pregleda terminski plan, namesto da bi ročno premikal vrstice za vsak delovni center posebej.

Matrika pripravljalnih časov vsebuje čas menjave med vsakim parom izdelkov v obeh smereh, algoritem pa izbere zaporedje z najkrajšim skupnim pripravljalnim časom. Orodja so skupni viri z omejeno razpoložljivostjo, posamezna operacija pa lahko zahteva več operaterjev hkrati. Kadar stroj ali oseba ni na voljo, algoritem delo prerazporedi na nadomestne vire, ki jih določite, tudi na stroje v vaših skupinah Pool v sistemu Monitor.

Terminiranje glede na razpoložljivost materiala simulira prihodnje zaloge na podlagi trenutne zaloge in odprtih nabavnih naročil. Naročeni material se šteje kot razpoložljiv na datum dobave, zato je delo načrtovano šele takrat, ko je material na voljo.

Autopilot ob spremembah v proizvodnji samodejno ponovno terminira delo ter pri tem upošteva vaše zaklepe in prioritete. Operaterji vidijo svoje zaporedje operacij in beležijo delo na telefonu ali tablici s funkcijami Mobile Confirmations, Production Timer in Quick Log Mode.

Izberite SkyPlanner, kadar vam urejanje prioritetnega plana vzame več ur na teden, ozko grlo pa se seli med delovnimi centri.

Izberite SkyPlanner, kadar priprave, nastavljavci in skupna orodja določajo, kaj lahko izdelujete naslednje.

Izberite SkyPlanner, kadar plan spreminjate večkrat na teden in želite v nekaj tednih dobiti uporaben terminski plan za svojo proizvodnjo.

Začnite z izvozom odprtih proizvodnih nalogov v Excel in jih preizkusite v 30-dnevnem brezplačnem preizkusu (do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice). Po preizkusu je cena od 199 € na mesec z vključenimi 5 delovnimi centri. Obračun je mesečen, naročnino pa lahko kadar koli odpoveste. Ponudbo za integracijo pripravimo vnaprej glede na vaš proces in potrebe, skupaj s ponudbo za vaš paket.

SkyPlanner se s sistemom Monitor ERP poveže dvosmerno prek Monitor ERP API. Načrtovana začetek in konec se zapišeta nazaj v operacije proizvodnih nalogov, ekipa SkyPlanner pa integracijo nastavi med uvajanjem. Oglejte si stran SkyPlanner za Monitor ERP, vodnik za integracijo s sistemom Monitor ERP ali pregled integracij s sistemi ERP.