Umí Monitor ERP plánovat výrobu podle skutečných kapacit? Priority Planning vs SkyPlanner APS

Plánování je součástí modulu Manufacturing v každém balíčku systému Monitor. Zahrnuje „procedures for handling manufacturing order/subcontract including loading plans and priority planning.“ (postupy pro zpracování výrobních zakázek a kooperací včetně plánů vytížení a plánování priorit). (Nápověda Monitor)

1. Pracoviště a kapacita

Každé pracoviště (produktionsgrupp) má přiřazený typ: Machine, Manual work, Subcontract, Pool, Pick nebo Staffing. Kapacita se počítá jako Basic time x Number of machines (nebo osob) x Availability factor.

Monitor tento koeficient vysvětluje takto: „The availability factor reduces the gross capacity to a net capacity. The default value is 80 % when creating a new work center.“ (Koeficient dostupnosti snižuje hrubou kapacitu na čistou. Při založení nového pracoviště platí uvedená výchozí hodnota.) (Nápověda Monitor)

Time precision se nastavuje pro každé pracoviště zvlášť:

• Day planning: kapacita je vyjádřena základním časem za den.
• Hourly planning: aktivuje se v nastavení systému, vytížení se zobrazuje po hodinách.
• Capacity via schedule: hrubá kapacita se generuje podle cyklu výrobního kalendáře.

Výjimky v kalendáři přepisují kapacitu pro jednotlivé dny.

2. Kusovník a technologický postup

Vyráběný díl má kusovník a technologický postup (beredning) s řádky materiálu a operací. Každý řádek operace obsahuje pracoviště, čas seřízení, čas na kus, čekací dobu a překrytí v %. Ke každému řádku operace lze přidat alternativní pracoviště.

3. Zadání výrobní zakázky

Při zadání výrobní zakázky (tillverkningsorder) Monitor naplánuje její operace zpětně od plánovaného dokončení poslední operace. „The calculation for planned start date takes queue time, setup time, unit time, and overlap of the operations, into consideration.“ (Výpočet plánovaného data zahájení zohledňuje čekací dobu, čas seřízení, čas na kus a překrytí operací.) (Nápověda Monitor)

Zohlednění kapacity řídí systémové nastavení Check capacity during manufacturing order registration. Má dvě hodnoty:

Hodnota	Co Monitor udělá
Ne	„The order is registered as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.“ (Zakázka se zadá podle požadovaného termínu v kusovníku a technologickém postupu bez ohledu na kapacitu pracoviště.)
Ano (v rámci zakázky)	„The work center’s capacity is taken into account when the order contains multiple nodes with the same work center.“ (Kapacita pracoviště se zohlední, pokud zakázka obsahuje více uzlů se stejným pracovištěm.)

Ani jedna hodnota nezohledňuje vytížení z ostatních zakázek. (Nápověda Monitor)

4. Loading plan a Master planning

Loading plan (beläggningsplan) zobrazuje „how different work centers‘ loading is affected by manufacturing orders over time,“ (jak výrobní zakázky ovlivňují vytížení jednotlivých pracovišť v čase), a to po měsících, týdnech nebo dnech. Graf je pouze pro čtení: „It is not possible to update the loading chart.“ (Graf vytížení nelze upravovat.) Termíny zahájení a dokončení se přeplánovávají na kartě List. (Nápověda Monitor)

Master planning funguje stejně. Monitor jej popisuje jako „a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.“ (plán vytížení, v němž může přetížení vyžadovat přeplánování celé zakázky z hlediska množství a termínů).

5. Priority planning a Priority plan chart

Priority planning (körplan) „shows all operations for the work center in all manufacturing orders,“ (zobrazuje všechny operace daného pracoviště ze všech výrobních zakázek), seřazené podle priority a data zahájení. Plánovač mění pořadí přetahováním řádků.

Monitor poté vypočítá New finish: „an expected finish date/time considering capacity and remaining time on the operations and their priority in the priority plan.“ (očekávané datum a čas dokončení s ohledem na kapacitu, zbývající čas operací a jejich prioritu v plánu). Plánovač výsledek uplatní pomocí Rescheduling according to New finish. (Nápověda Monitor)

Priority plan chart (körplansgraf) zobrazuje operace jako bloky pro jednotlivá pracoviště na hodinové nebo denní časové ose. Jeho zobrazení Replanning „shows if operations are overloaded and thereby need to be replanned.“ (ukazuje, zda operace způsobují přetížení, a je proto nutné je přeplánovat).

6. Pool planning, CDT a Daily management

• Pool planning sdružuje rovnocenné stroje do pracoviště typu Pool. Funkce Suggest new work center navrhuje „the work center that gets the earliest date for New finish,“ (pracoviště s nejbližším termínem New finish) a plánovač každou operaci buď přijme, nebo přesune.
• Check delivery times (CDT, LTK) hledá volnou kapacitu pro jeden řádek zakázky, operaci po operaci. Kontroluje materiálové krytí a může navrhnout alternativní pracoviště.
• Daily management (daglig styrning) zobrazuje plány priorit na sdílených dotykových obrazovkách pro každodenní kontrolu plnění.

Priority planning spolu s CDT stačí, když:

• Skutečným úzkým místem je jedno nebo dvě pracoviště a ostatní mají kapacitní rezervu.
• Za plán priorit odpovídá plánovač, který s ním každý den pracuje.
• Rovnocenných strojů je málo a Pool planning je pokrývá.
• Pořadí seřizování, sdílené nástroje a dostupnost obsluhy jen zřídka rozhodují o tom, co se bude vyrábět jako další.
• Potřebujete především realistické dodací termíny pro jednotlivé řádky zakázek z CDT.

SkyPlanner APS řeší všechny výše uvedené nedostatky. U každého pracoviště respektuje skutečnou kapacitu a Arcturus AI během několika sekund sestaví pořadí operací pro všechna pracoviště současně. Plánovač pak kontroluje hotový rozvrh místo toho, aby na každém pracovišti ručně přesouval řádky.

Matice časů seřízení obsahuje časy přetypování mezi každou dvojicí výrobků v obou směrech. Plánovací algoritmus vybírá pořadí s nejkratším celkovým časem seřízení. Nástroje jsou sdílené výrobní zdroje s omezenou kapacitou a jedna operace může vyžadovat několik pracovníků současně. Když stroj nebo pracovník není k dispozici, algoritmus přesune práci na vámi určené alternativy, včetně strojů sdružených pod vašimi pracovišti typu Pool v systému Monitor.

Rozvrhování podle dostupnosti materiálu simuluje budoucí stav zásob na základě skladových zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek. Objednaný materiál se považuje za dostupný v den dodání, takže se práce plánuje až na dobu, kdy je materiál k dispozici.

Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje rozvrh a přitom respektuje vámi nastavené zámky a priority. Pracovníci vidí svou frontu práce a na telefonu nebo tabletu vykazují práci pomocí funkcí Mobile Confirmations, Production Timer a Quick Log Mode.

Zvolte SkyPlanner, pokud vám plánování podle priorit zabírá hodiny týdně a úzké místo se přesouvá mezi pracovišti.

Zvolte SkyPlanner, pokud o tom, co může jít do výroby jako další, rozhoduje seřízení, dostupnost seřizovačů a sdílených nástrojů.

Zvolte SkyPlanner, pokud přeplánováváte několikrát týdně a chcete mít během několika týdnů funkční rozvrh vlastní výroby.

Začněte exportem otevřených výrobních příkazů do Excelu a využijte 30 dní zdarma na vyzkoušení (až 20 pracovišť, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně včetně 5 pracovišť. Fakturace je měsíční a službu můžete kdykoli zrušit. Cenovou nabídku integrace podle vašich procesů a potřeb dostanete předem společně s nabídkou tarifu.

SkyPlanner se s Monitor ERP propojuje obousměrně přes Monitor ERP API. Plánovaný začátek a konec se zapisují zpět do operací výrobních příkazů. Integraci při zavádění nastaví tým SkyPlanner. Podívejte se na stránku SkyPlanner pro Monitor ERP, na průvodce integrací s Monitor ERP nebo na přehled integrací s ERP.