Інтеграції / ERP / Monitor ERP
Чи підтримує Monitor ERP планування виробництва з урахуванням реальних потужностей? Priority Planning чи SkyPlanner APS
Monitor ERP планує потужності окремих робочих центрів, але не складає для всього підприємства розклад, що враховує реальні можливості обладнання й персоналу. Monitor G5 показує завантаження кожного робочого центру в Loading plan і розраховує New finish для кожної операції в Priority planning — для одного робочого центру за раз. Перевантаження усуває та послідовність визначає планувальник. Підприємства, яким потрібно планувати виробництво з урахуванням реальних обмежень кожного робочого центру, працівника, інструмента й матеріалу, використовують SkyPlanner APS разом із Monitor.
Як Monitor G5 планує виробництво: крок за кроком
Планування входить до модуля Manufacturing у кожному пакеті Monitor. Він містить “procedures for handling manufacturing order/subcontract including loading plans and priority planning.” (процедури роботи з виробничими замовленнями та субпідрядом, зокрема плани завантаження та планування за пріоритетами). (Довідка Monitor)
1. Робочі центри та потужності
Кожен робочий центр (produktionsgrupp) має тип: Machine, Manual work, Subcontract, Pool, Pick або Staffing. Потужність розраховується за формулою: Basic time x Number of machines (або кількість працівників) x Availability factor.
Monitor пояснює цей коефіцієнт так: “The availability factor reduces the gross capacity to a net capacity. The default value is 80 % when creating a new work center.” (Коефіцієнт доступності зменшує номінальну потужність до фактично доступної. Під час створення нового робочого центру за замовчуванням застосовується зазначене значення.) (Довідка Monitor)
Параметр Time precision задається для кожного робочого центру:
- Планування по днях: потужність визначається базовим фондом часу на день.
- Погодинне планування: вмикається системним налаштуванням, завантаження показується по годинах.
- Потужність за графіком: валова потужність формується на основі циклу виробничого графіка.
Винятки в календарі перевизначають потужність для окремих днів.
2. BOM і технологічний маршрут
Для виготовлюваної деталі задаються BOM і технологічний маршрут (beredning) із рядками матеріалів та операцій. Кожен рядок операції містить робочий центр, час налагодження, час на одиницю, час очікування в черзі та перекриття операцій у %. Для кожного рядка операції можна додати альтернативні робочі центри.
3. Реєстрація виробничого замовлення
Коли ви реєструєте виробниче замовлення (tillverkningsorder), Monitor планує його операції у зворотному напрямку від запланованого завершення останньої операції. “The calculation for planned start date takes queue time, setup time, unit time, and overlap of the operations, into consideration.” (Під час розрахунку планової дати початку враховуються час очікування в черзі, час налагодження, час на одиницю та перекриття операцій.) (Довідка Monitor)
Урахування потужностей визначається системним налаштуванням Check capacity during manufacturing order registration. Воно має два значення:
| Значення | Що робить Monitor |
|---|---|
| Ні | “The order is registered as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (Замовлення реєструється відповідно до дати потреби в BOM і технологічному маршруті незалежно від потужності робочого центру.) |
| Так (у межах замовлення) | “The work center’s capacity is taken into account when the order contains multiple nodes with the same work center.” (Потужність робочого центру враховується, якщо замовлення містить кілька вузлів з одним і тим самим робочим центром.) |
За жодного з цих значень завантаження від інших замовлень не враховується. (Довідка Monitor)
4. Loading plan і Master planning
Loading plan (beläggningsplan) показує “how different work centers’ loading is affected by manufacturing orders over time,” (як виробничі замовлення впливають на завантаження різних робочих центрів у часі) — за місяцями, тижнями або днями. Діаграма доступна лише для перегляду: “It is not possible to update the loading chart.” (Редагувати діаграму завантаження неможливо.) Дати початку й завершення переплановують на вкладці List. (Довідка Monitor)
Master planning працює так само. Monitor описує його як “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (план завантаження, у якому будь-яке перевантаження може вимагати перепланування всього замовлення за кількістю та датами).
5. Priority planning і Priority plan chart
Priority planning (körplan) “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (показує всі операції робочого центру в усіх виробничих замовленнях), відсортовані за пріоритетом і датою початку. Планувальник змінює їхню послідовність, перетягуючи рядки.
Після цього Monitor розраховує New finish: “an expected finish date/time considering capacity and remaining time on the operations and their priority in the priority plan.” (очікувані дату й час завершення з урахуванням потужності, часу, що залишився на виконання операцій, та їхнього пріоритету в плані). Планувальник застосовує результат командою Rescheduling according to New finish. (Довідка Monitor)
Priority plan chart (körplansgraf) відображає операції блоками для кожного робочого центру на погодинній або поденній шкалі. Подання Replanning “shows if operations are overloaded and thereby need to be replanned.” (показує, чи є перевантаження за операціями, через яке їх потрібно перепланувати).
6. Pool planning, CDT і Daily management
- Pool planning об’єднує взаємозамінні верстати в робочий центр типу Pool. Команда Suggest new work center пропонує “the work center that gets the earliest date for New finish,” (робочий центр із найранішою датою New finish), а планувальник приймає пропозицію або переносить кожну операцію.
- Check delivery times (CDT, LTK) шукає вільні потужності послідовно для кожної операції одного рядка замовлення. Функція перевіряє забезпеченість матеріалами й може запропонувати альтернативний робочий центр.
- Daily management (daglig styrning) виводить плани пріоритетів на спільні сенсорні екрани для щоденного контролю виконання.
Що залишається за планувальником
- Немає єдиного розрахунку з урахуванням потужностей усього підприємства. За замовчуванням замовлення реєструються “regardless of the work center’s capacity” (незалежно від потужності робочого центру), а налаштування перевірки в межах замовлення не враховує жодного іншого замовлення.
- Перевантаження усуває планувальник. Master planning позначає перевантаження, які “might require the entire order to be replanned.” (можуть вимагати перепланування всього замовлення). Loading plan не можна редагувати.
- Один робочий центр за раз. New finish розраховується для кожного робочого центру на основі його черги. При цьому Monitor зазначає: “the new finish date is not always in the same order as the rows.” (нові дати завершення не завжди йдуть у тому самому порядку, що й рядки).
- Групи Pool плануються окремо. Робочий центр типу Pool “must be handled in the Pool planning procedure,” (потрібно обробляти в процедурі Pool planning), а не в Priority planning. (Довідка Monitor)
- CDT перевіряє один рядок замовлення. CDT планує один рядок замовлення, а зміни, внесені вручну під час перепланування в результатах перевірки, “are not saved.” (не зберігаються). (Довідка Monitor)
- Зайнятість налагоджувальників і бригад перевіряють на діаграмі. Priority plan chart допомагає побачити, що “two setups should not be planned at the same time if there is only one machine setter.” (не слід планувати два налагодження одночасно, якщо є лише один налагоджувальник). Конфлікт усуває планувальник. (Довідка Monitor)
- Фільтрування для скорочення часу налагодження. З опцією Tools & Maintenance “you can also filter orders that use the same tool in order to save set-up time.” (також можна відфільтрувати замовлення, що використовують той самий інструмент, щоб скоротити час налагодження). Саме групування виконується вручну. (Довідка Monitor)
- Daily management працює з точністю до дня. “Daily management currently supports day planning.” (Наразі Daily management підтримує планування по днях.) Для кожного комп’ютера, що виводить дані на екран, потрібна окрема ліцензія Daily management. (Довідка Monitor)
На практиці планувальник щоранку перетягує рядки й візуально перевіряє зайнятість налагоджувальників та інструментів.
Коли достатньо власних засобів планування Monitor
Priority planning разом із CDT достатньо, якщо:
- Лише один або два робочі центри є справжніми вузькими місцями, а решта мають запас потужності.
- За план пріоритетів відповідає планувальник, який працює з ним щодня.
- Взаємозамінних верстатів небагато, і Pool planning охоплює їх усі.
- Послідовність налагоджень, спільні інструменти й доступність операторів рідко визначають, яке завдання виконуватиметься наступним.
- Ваша головна потреба — отримувати від CDT реалістичні строки поставки для окремих рядків замовлень.
Коли потрібна система планування виробництва з урахуванням реальних потужностей
Вам уже недостатньо засобів планування Monitor, якщо кілька з наведених ситуацій стосуються вашого виробництва:
- Зі зміною асортименту вузьке місце переміщується між робочими центрами.
- Строки поставки зриваються, хоча план пріоритетів кожного робочого центру виглядає цілком прийнятним.
- Час переналагодження залежить від того, який виріб виготовляли перед цим.
- Оператори, налагоджувальники й зміни обмежують план так само, як і верстати.
- Штампи, пресформи або пристрої використовуються спільно на різних верстатах.
- Надходження матеріалів визначає, яке виробниче завдання можна розпочати.
- Термінові замовлення й поломки змушують переплановувати виробництво кілька разів на тиждень.
На що звертати увагу
- Одночасне врахування обмежень усіх виробничих ресурсів — на всіх робочих центрах за один розрахунок.
- Матриця часу переналагодження: залежний від послідовності й несиметричний час переходів, який алгоритм використовує для скорочення загального часу налагодження.
- Інструменти як спільні виробничі ресурси з обмеженою доступністю, щоб один пристрій ніколи не призначався на два верстати одночасно.
- Виробничі завдання для кількох операторів із призначенням працівників, кожен з яких має власний графік змін.
- Календарне планування з урахуванням матеріалів — складських залишків та очікуваних надходжень за замовленнями на закупівлю.
- Альтернативні верстати та працівники, які алгоритм залучає, коли основний виробничий ресурс зайнятий.
- Автоматичне перепланування у разі змін у перебігу виробництва або в замовленнях.
- Конкретний механізм зворотного запису в Monitor. Запитайте, як заплановані початок і завершення передаються до операції виробничого замовлення через Monitor ERP API та яка версія Monitor для цього потрібна.
Де стане в пригоді SkyPlanner
SkyPlanner APS усуває кожне з наведених вище обмежень. Система враховує обмежену потужність кожного робочого центру, а рушій Arcturus AI за лічені секунди визначає послідовність робіт на всіх центрах одночасно. Планувальник переглядає графік, а не перетягує рядки окремо для кожного робочого центру.
Матриця часу налагодження містить тривалість переналагодження між кожною парою виробів в обох напрямках, а алгоритм обирає послідовність із найменшими витратами часу на налагодження. Інструменти враховуються як спільні виробничі ресурси з обмеженою доступністю, а одне виробниче завдання може потребувати кількох операторів одночасно. Якщо верстат або працівник недоступний, алгоритм переносить роботу на визначені вами альтернативні ресурси, зокрема на ресурси з ваших пулів у Monitor.
Календарне планування з урахуванням матеріалів моделює майбутні запаси на основі складських залишків і очікуваних надходжень за замовленнями на закупівлю. Замовлений матеріал вважається доступним із дати його поставки, тому роботи плануються лише на той час, коли матеріал уже буде в наявності.
Autopilot автоматично переплановує роботи в разі змін на виробництві, дотримуючись заданих вами блокувань і пріоритетів. Оператори бачать свою чергу завдань і реєструють виконану роботу з телефона чи планшета за допомогою Mobile Confirmations, Production Timer і Quick Log Mode.
Обирайте SkyPlanner, якщо планування за пріоритетами забирає години щотижня, а вузьке місце переміщується між робочими центрами.
Обирайте SkyPlanner, якщо можливість розпочати наступну роботу залежить від налагодження, доступності налагоджувальників і спільних інструментів.
Обирайте SkyPlanner, якщо ви переплановуєте роботи кілька разів на тиждень і хочете за кілька тижнів отримати придатний до виконання графік для власного виробництва.
Почніть з експорту відкритих виробничих замовлень в Excel під час 30-денного безкоштовного пробного періоду (до 20 робочих центрів, без платіжної картки). Після цього вартість становить від 199 € на місяць із 5 робочими центрами в комплекті. Оплата щомісячна, скасувати підписку можна будь-коли. Вартість інтеграції розраховується заздалегідь разом із вашим тарифом з урахуванням ваших процесів і потреб.
SkyPlanner забезпечує двосторонню інтеграцію з Monitor ERP через Monitor ERP API. Заплановані початок і завершення передаються назад до операцій виробничих замовлень, а команда SkyPlanner налаштовує інтеграцію під час впровадження. Докладніше — на сторінці SkyPlanner для Monitor ERP, у посібнику з інтеграції з Monitor ERP або в розділі інтеграцій з ERP.
Відгуки виробників про SkyPlanner
2 годекономії щотижня
«Завдяки SkyPlanner ми перейшли від планування виробництва в таблицях Excel до оптимізації виробництва в реальному часі».
Kalle Kalliomäki, фахівець із ланцюга постачання
UTU · Електричні щити та розподільні пристрої
Планування виробництва заощаджує 2 години робочого часу щотижня, а нова черга завдань надходить на лінію за лічені секунди.
+90%до ефективності виробництва
«Ефективність виробництва зросла на 90%».
Abdul Rucyinga, керівник ІТ-відділу
Laboratory & Allied · Фармацевтичне виробництво
Ефективність виробництва зросла на 90%, а складання оптимізованого плану на три місяці для всіх робочих центрів займає менш ніж 30 хвилин.
99,2%надійність поставок
«Завдяки SkyPlanner ми краще бачимо вузькі місця, а управління виробництвом стало зрозумілішим».
Toni Tuori, керівник виробництва
Piristeel · Системи безпеки покрівлі та водовідведення
Цього року надійність поставок досягла 99,2%, а календарне планування заощаджує до чотирьох годин робочого часу на день.
100%надійність поставок із 2021 року
«SkyPlanner дає нам чітке уявлення про виробничі потужності та робить планування передбачуваним».
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Хімічне та харчове виробництво
Надійність поставок становить 100% протягом усього часу використання SkyPlanner — з 2021 року.
Поширені запитання
Чи є в Monitor G5 дошка планування?
У Monitor G5 є Loading plan, Priority planning із Priority plan chart, Pool planning і Check delivery times. Назва «Planning Board», яку можна побачити в результатах пошуку, стосується довідки для старіших MONITOR 8 і 9, а не G5.
Що означає New finish у плануванні Monitor за пріоритетами?
New finish — це очікуваний час завершення кожної операції в Monitor, розрахований на основі потужності, часу, що залишився, і місця операції в плані пріоритетів робочого центру. Планувальник застосовує його за допомогою Rescheduling according to New finish. Розрахунок виконується окремо для кожного робочого центру, тому послідовність робіт на інших центрах не змінюється.
Чи може Monitor одночасно планувати роботу верстатів і операторів?
Monitor планує роботу окремо для кожного робочого центру, а робочий центр враховує або верстати, або працівників. Конфлікти зайнятості налагоджувальників і бригад відображаються в Priority plan chart, і планувальник має їх усунути. SkyPlanner APS спільно планує роботу верстатів, людей та інструментів, зокрема й виробничі завдання, для яких потрібно кілька операторів.
Чи можна випробувати SkyPlanner до інтеграції з Monitor ERP?
Так. Експортуйте з Monitor в Excel операції відкритих виробничих замовлень і робочі центри та імпортуйте їх під час 30-денного пробного періоду. Порівняйте результат зі своїм планом пріоритетів. Перегляньте тарифи, розпочніть пробний період або зверніться до відділу продажів.
