Kas Monitor ERP planeerib tootmist tegeliku võimsuse piires? Priority planning ja SkyPlanner APS võrdluses

Planeerimine kuulub iga Monitori paketi moodulisse Manufacturing, mis sisaldab “procedures for handling manufacturing order/subcontract including loading plans and priority planning.” (tootmistellimuste ja allhanke haldamise toiminguid, sealhulgas koormusplaane ja prioriteetide planeerimist). (Monitori abimaterjal)

1. Töökeskused ja võimsus

Igal töökeskusel (produktionsgrupp) on tüüp: Machine, Manual work, Subcontract, Pool, Pick või Staffing. Võimsus arvutatakse valemiga Basic time x Number of machines (või inimeste arv) x Availability factor.

Monitor selgitab teguri tähendust: “The availability factor reduces the gross capacity to a net capacity. The default value is 80 % when creating a new work center.” (Saadavustegur vähendab brutovõimsuse netovõimsuseks. Uue töökeskuse loomisel kasutatakse nimetatud vaikeväärtust.) (Monitori abimaterjal)

Time precision ehk ajaline täpsus määratakse igale töökeskusele eraldi:

• Päevapõhine planeerimine: võimsuseks on päeva baasaeg.
• Tunnipõhine planeerimine: lülitatakse sisse süsteemiseadega, koormust näidatakse tundide kaupa.
• Võimsus töögraafiku alusel: brutovõimsus saadakse tootmise töögraafiku tsüklist.

Kalendrierandid asendavad üksikute päevade tavapärase võimsuse.

2. BOM ja tehnoloogiline marsruut

Toodetaval detailil on BOM ja tehnoloogiline marsruut (beredning), mis sisaldavad materjali- ja operatsiooniridu. Igal operatsioonireal on töökeskus, seadistusaeg, ühikuaeg, ooteaeg ja kattuvus %-des. Igale operatsioonireale saab lisada alternatiivseid töökeskusi.

3. Tootmistellimuse registreerimine

Kui registreerite tootmistellimuse (tillverkningsorder), planeerib Monitor selle operatsioonid tagasisuunas, alustades viimase operatsiooni kavandatud lõpuajast. “The calculation for planned start date takes queue time, setup time, unit time, and overlap of the operations, into consideration.” (Kavandatud alguskuupäeva arvutamisel arvestatakse ooteaega, seadistusaega, ühikuaega ja operatsioonide kattuvust.) (Monitori abimaterjal)

Võimsuse arvestamist juhib süsteemiseade Check capacity during manufacturing order registration. Sellel on kaks väärtust:

Väärtus	Mida Monitor teeb
Ei	“The order is registered as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (Tellimus registreeritakse BOM-is ja tehnoloogilises marsruudis määratud vajaduse kuupäeva järgi, sõltumata töökeskuse võimsusest.)
Jah (tellimuse piires)	“The work center’s capacity is taken into account when the order contains multiple nodes with the same work center.” (Töökeskuse võimsust arvestatakse siis, kui tellimus sisaldab mitut sama töökeskusega sõlme.)

Kumbki väärtus ei arvesta teiste tellimuste koormust. (Monitori abimaterjal)

4. Loading plan ja Master planning

Loading plan (beläggningsplan) näitab “how different work centers’ loading is affected by manufacturing orders over time,” (kuidas tootmistellimused mõjutavad eri töökeskuste koormust aja jooksul) kuude, nädalate või päevade kaupa. Diagramm on ainult vaatamiseks: “It is not possible to update the loading chart.” (Koormusdiagrammi ei saa muuta.) Algus- ja lõpuaegu planeeritakse ümber vahekaardil List. (Monitori abimaterjal)

Master planning toimib samamoodi. Monitor kirjeldab seda nii: “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (koormusplaan, kus ülekoormus võib nõuda kogu tellimuse koguste ja kuupäevade ümberplaneerimist).

5. Priority planning ja Priority plan chart

Priority planning (körplan) “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (näitab kõigi tootmistellimuste kõiki selle töökeskuse operatsioone), sordituna prioriteedi ja alguskuupäeva järgi. Planeerija muudab järjekorda ridu lohistades.

Seejärel arvutab Monitor välja New finish: “an expected finish date/time considering capacity and remaining time on the operations and their priority in the priority plan.” (eeldatava lõpukuupäeva ja -kellaaja, arvestades võimsust, operatsioonide järelejäänud aega ja nende prioriteeti prioriteediplaanis). Planeerija rakendab selle käsuga Rescheduling according to New finish. (Monitori abimaterjal)

Priority plan chart (körplansgraf) näitab operatsioone plokkidena töökeskuste kaupa tunni- või päevaskaalal. Selle vaade Replanning “shows if operations are overloaded and thereby need to be replanned.” (näitab, kas operatsioonid tekitavad ülekoormust ja vajavad seetõttu ümberplaneerimist).

6. Pool planning, CDT ja Daily management

• Pool planning seob samaväärsed masinad Pool-tüüpi töökeskusega. Suggest new work center pakub välja “the work center that gets the earliest date for New finish,” (töökeskuse, mille New finish kuupäev on kõige varasem), ning planeerija kinnitab soovituse või tõstab iga operatsiooni ümber.
• Check delivery times (CDT, LTK) otsib ühele tellimusereale vaba võimsust operatsioonhaaval. See kontrollib materjalidega kaetust ja võib soovitada alternatiivset töökeskust.
• Daily management (daglig styrning) kuvab prioriteediplaanid ühistel puuteekraanidel, et tööde kulgu iga päev jälgida.

Priority planning koos CDT-ga on piisav, kui:

• Üks või kaks töökeskust on tegelikud kitsaskohad ja ülejäänutel on vaba võimsust.
• Prioriteediplaani eest vastutab planeerija, kes tegeleb sellega iga päev.
• Samaväärseid masinaid on vähe ja Pool planning katab nende planeerimisvajaduse.
• Seadistuste järjekord, ühiskasutatavad tööriistad ja operaatorite saadavus määravad harva selle, milline töö järgmisena käiku läheb.
• Peamiselt vajate CDT-lt realistlikke tarneaja hinnanguid üksikutele tellimuseridadele.

SkyPlanner APS kõrvaldab kõik eespool kirjeldatud puudujäägid. Iga töökeskuse võimsus on piiratud ning Arcturus AI koostab sekunditega nende kõigi jaoks ühise tööjärjestuse. Planeerija vaatab ajakava üle, selle asemel et iga töökeskuse ridu eraldi lohistada.

Seadistusaegade maatriks sisaldab iga tootepaari ümberseadistusaega mõlemas suunas ning planeerimismootor valib kõige vähem seadistamist nõudva järjestuse. Tööriistad on piiratud saadavusega ühiskasutatavad ressursid ja üks töö võib vajada mitut operaatorit korraga. Kui masin või töötaja pole saadaval, suunab mootor töö teie määratud alternatiividele, sealhulgas teie Monitori Pool-tüüpi töökeskustesse kuuluvatele masinatele.

Materjalide saadavusest lähtuv ajakava koostamine simuleerib tulevasi laoseise praeguse laoseisu ja saabuvate ostutellimuste põhjal. Tellitud materjal loetakse saadavaks selle tarnekuupäeval, seega planeeritakse töö alles ajaks, mil materjal on olemas.

Autopilot uuendab tootmise muutudes ajakava automaatselt, järgides teie seatud lukustusi ja prioriteete. Operaatorid näevad oma tööjärjekorda ning registreerivad tööd telefonis või tahvelarvutis funktsioonidega Mobile Confirmations, Production Timer ja Quick Log Mode.

Valige SkyPlanner, kui prioriteediplaani koostamine võtab nädalas tunde ja kitsaskoht liigub ühest töökeskusest teise.

Valige SkyPlanner, kui seadistused, seadistajad ja ühiskasutatavad tööriistad määravad, millist tööd saab järgmisena alustada.

Valige SkyPlanner, kui muudate plaani mitu korda nädalas ja soovite saada oma tootmise jaoks toimiva ajakava nädalatega.

Alustage 30-päevast tasuta prooviperioodi, importides Excelist oma avatud tootmistellimused (kuni 20 töökeskust, krediitkaarti pole vaja). Pärast seda algab hind 199 € kuus ja sisaldab 5 töökeskust. Arveldamine toimub kord kuus ning loobuda saate igal ajal. Integratsiooni hinnapakkumine koostatakse koos teie paketiga juba ette, lähtudes teie protsessist ja vajadustest.

SkyPlanner vahetab Monitor ERP API kaudu Monitor ERP-ga andmeid mõlemas suunas. Planeeritud algus- ja lõpuajad kirjutatakse tagasi tootmistellimuste operatsioonidele ning SkyPlanneri meeskond seadistab integratsiooni kasutuselevõtu käigus. Vaadake lehte SkyPlanner Monitor ERP jaoks, Monitor ERP integratsioonijuhendit või ERP-integratsioonide ülevaadet.