Integrációk / ERP / Monitor ERP
SkyPlanner APS a Monitor ERP-hez: termelésütemezés
A SkyPlanner APS a Monitor ERP termelésütemező kiegészítője: egyszerre ütemezi az összes munkaállomást, gépkezelőt, szerszámot és anyagot, a valós kapacitások figyelembevételével. A Monitor G5 megmutatja, hol van túlterhelés. A SkyPlanner megszünteti azt, az Autopilot pedig automatikusan újraütemez, ha változik a termelés.
A SkyPlanner és a Monitor ERP között kétirányú az adatkapcsolat: a gyártási rendelések, műveletek, munkaállomások és anyagok adatai a SkyPlannerbe érkeznek, a műveletek tervezett időpontjai és a rögzített munkaadatok pedig visszakerülnek a Monitor ERP-be. A bevezetés során a SkyPlanner csapata az Ön Monitor G5-beállításaihoz igazítja az integrációt.
Az előfizetés havi 199 €-tól érhető el, ami 5 munkaállomást tartalmaz. Minden további munkaállomás díja havi 20 €. Az ingyenes próba 30 napig tart, legfeljebb 20 munkaállomással, bankkártya megadása nélkül.
Mi változik a termelésben?
Nincs több sorhúzogatás a prioritási tervben.
Az Arcturus ütemezőmotor egyetlen futtatással sorba rendezi az összes munkaállomás minden nyitott műveletét. A tervező az eredményt ellenőrzi, ahelyett, hogy munkaállomásonként, kézzel állítaná össze az ütemtervet.
Nemcsak jelzi, meg is szünteti a túlterhelést.
Minden gép, dolgozó és szerszám a tényleges kapacitásának megfelelő ütemezést kap, a valós műszakok, távollétek és túlórák figyelembevételével. Két gyártási rendelés soha nem kerül ugyanarra a gépre ugyanabban az órában. Ha egy gép kapacitása betelt, a munka egy másik géphez vagy dolgozóhoz kerül.
Szállítási határidő minden rendeléshez, nem csupán egy rendelési tételhez.
Minden gyártási rendelés befejezési időpontját a teljes üzem ütemterve határozza meg. Az értékesítők olyan terv alapján válaszolnak az ügyfeleknek, amely már az összes többi rendelést is figyelembe veszi.
Kevesebb átállás.
A SkyPlanner minden termékpárnál ismeri az átállási időt, mindkét irányban. Kékről pirosra 30 perc lehet az átállás, pirosról kékre pedig 60. A motor úgy állítja sorrendbe a gyártási feladatokat, hogy a legkevesebb idő vesszen el.
A közösen használt szerszámok és csapatok beosztása sem ütközik.
Az egyik gépen használt présszerszámot vagy készüléket a rendszer soha nem foglalja le egyidejűleg egy másik gépre. A három kezelőt igénylő gyártási feladathoz három olyan dolgozót rendel, akinek a műszakjában van szabad kapacitás.
Az anyagellátás ellenőrzése munkakezdés előtt.
A SkyPlanner a készlet és a nyitott beszerzési rendelések alapján ütemez. A beszállítói szállításra váró gyártási feladatot a beérkezés utáni időpontra tervezi, így az nem akad el a gépnél.
A gépkezelők látják a feladatsorukat.
Minden kezelő telefonon vagy táblagépen látja a következő gyártási feladatait, és munka közben rögzíti az elvégzett munkát. Az irodában valós időben követhető az előrehaladás, a rögzített munkaadatok pedig visszakerülnek a Monitorba.
Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlannerről
2 óramegtakarítás hetente
„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatos gyártástervezésről áttértünk a termelés valós idejű optimalizálására.”
Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Villamos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések
A gyártástervezés hetente 2 munkaórát takarít meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.
+90%termelési hatékonyság
„A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt.”
Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás
A termelési hatékonyság 90%-kal nőtt, és kevesebb mint 30 perc alatt elkészül az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapos optimalizált terv.
98%a határidőre teljesített szállítások aránya, a korábbi mintegy 50% helyett
„A SkyPlanner döntő szerepet játszik abban, hogy tartani tudjuk a szállítási határidőket.”
Hannu Lahtinen, ügyvezető igazgató
KJH-Comp · Lemezmegmunkálás és bérgyártás
A határidőre teljesített szállítások aránya mintegy 50%-ról akár 98%-ra emelkedett, és az ütemezéshez ma már két művezető helyett egy is elegendő.
Kevesebbanyaghiány miatti leállás
„A SkyPlanner számunkra azért értékes, mert a mindennapi használatban is beválik, különösen a szállítási határidők meghatározásánál.”
Tommi Männistö, gyártástervezési vezető
Eskomatic · Bérforgácsolás
A gépterhelés automatikus ütemezésével pontosabbak a szállítási határidők, az anyaghiány miatti gyártásleállások pedig jelentősen csökkentek.
Így működik a Monitor ERP-integráció
- A Monitor átadja a gyártási feladatokat. A gyártási rendelések a műveletekkel, munkaállomásokkal, átállási időkkel és darabidőkkel együtt kerülnek a SkyPlannerbe, az anyagszükséglet, a készlet és a beszerzési rendelések adataival.
- A SkyPlanner elkészíti és naprakészen tartja az ütemtervet. Az Arcturus ütemezőmotor másodpercek alatt ütemezi az összes munkaállomás minden műveletét, és a termelés változásakor újratervez.
- Az időpontok és a rögzített munkaadatok visszakerülnek a Monitorba. A műveletenként tervezett kezdési és befejezési időpontok visszakerülnek a Monitor gyártási rendelésébe. A jelentett idők és mennyiségek biztosítják, hogy a két rendszer adatai összhangban maradjanak.
Az integráció a Monitor saját interfészét, a Monitor ERP API-t használja, így a Monitorba semmit sem kell telepíteni. Minden üzem másképp használja a Monitor G5-öt, ezért a SkyPlanner csapata a bevezetés során elvégzi a munkaállomások, műveleti sorok és rendelési folyamatok megfeleltetését, és az éles indulás után is támogatja az integrációt. Az integrációra előzetes árajánlatot adunk, az Ön folyamataihoz és igényeihez igazítva. Monitor-partnere vagy saját fejlesztői is építhetnek a SkyPlanner dokumentált API-jára (API-referencia).
A végpontokról, a mezők megfeleltetéséről, a verziókról és a visszaírásról a Monitor ERP gyártásütemezési integrációs útmutatójában talál részletes leírást.
Milyen adatok mozognak a Monitor ERP és a SkyPlanner között?
| Monitor ERP | SkyPlanner | Irány |
|---|---|---|
| Cikk (Artikel) | Termékek és anyagok | SkyPlannerbe |
| BOM és technológiai útvonal (Beredning): műveleti sorok átállási idővel, darabidővel és várakozási idővel | Folyamatlépések időtartammal és átállási idővel | SkyPlannerbe |
| Munkaállomás (Produktionsgrupp), alternatív munkaállomások, kapacitáscsoport tagjai | Munkaállomások, munkaállomás-csoportok, alternatívák | SkyPlannerbe |
| Termelési munkarendek és naptárkivételek | Műszakok és távollétek | SkyPlannerbe |
| Gyártási rendelés (Tillverkningsorder) műveletekkel és határidővel | Rendelés és gyártási feladatok határidővel és prioritással | SkyPlannerbe |
| Gyártási rendelés anyagai, készlet, beszerzési rendelések | Anyagszükséglet, készlet, beérkező szállítások | SkyPlannerbe |
| Gyártási rendelés művelete: tervezett kezdés, tervezett befejezés, munkaállomás | Tervezett kezdés, befejezés és munkaállomás műveletenként | Vissza a Monitorba |
| Műveletjelentés: idő és mennyiség | A kezelők által rögzített idők és mennyiségek | Mindkét irányban, egy kiválasztott csatornán |
Az átállásiidő-mátrixokat, a korlátozottan rendelkezésre álló erőforrásként kezelt szerszámokat és a több kezelőt igénylő gyártási feladatokat a SkyPlannerben kezeljük; beállításuk a bevezetés során történik.
A Monitor prioritástervezése és a termelésütemezés
A Monitor G5 jól használható tervezési képességekkel rendelkező ERP-rendszer. Munkaállomásonként mutatja a terhelést, és kiszámítja a befejezési időpontokat. A túlterhelések megszüntetése azonban továbbra is a tervező feladata, ahogy azt a Monitor saját súgója is leírja:
- A rendelések rögzítésekor a rendszer nem ellenőrzi a többi rendelés terhelését. Alapbeállítás szerint a rendelés rögzítése így történik: “as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (A BOM-ban és a technológiai útvonalban megadott igénydátum szerint, a munkaállomás kapacitásától függetlenül.) (Monitor-súgó)
- A Loading plan megmutatja a túlterheléseket, de nem szünteti meg őket. A Master planning leírása szerint ez “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (Olyan terhelési terv, amelyben bármely túlterhelés szükségessé teheti a teljes rendelés újratervezését a mennyiség és az időpontok szempontjából.) (Monitor-súgó)
- A Priority planning egyszerre egy munkaállomással dolgozik. A leírás szerint “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (az összes gyártási rendelés adott munkaállomáshoz tartozó összes műveletét megjeleníti), a tervező pedig a sorok húzásával állítja be a sorrendet. (Monitor-súgó)
- A Check delivery times egyetlen rendelési tételt tervez. A CDT az éppen ajánlott tételhez keres szabad kapacitást, a kézi újratervezés tételei pedig “are not saved.” (nem kerülnek mentésre). (Monitor-súgó)
A teljes üzem valós kapacitásait figyelembe vevő ütemtervhez ezért külön ütemezőrendszerre van szükség. A SkyPlanner az összes munkaállomást együtt ütemezi, és naprakészen tartja az eredményt. A Monitor tervezésének minden lépését bemutatjuk a Képes a Monitor ERP termelésütemezésre? című cikkben.
Monitor ERP önmagában és SkyPlannerrel
| Tervezés a Monitor G5-ben | Monitor G5 SkyPlanner APS-sel | |
|---|---|---|
| Kapacitás | Munkaállomásonként jelzi a terhelést; a túlterhelést a tervező oldja fel | Minden gép, dolgozó és szerszám valós kapacitását és a műszakokat is figyelembe veszi |
| Sorrendtervezés | Sorok húzása a prioritási tervben, munkaállomásonként külön | Az összes munkaállomás ütemezése egyetlen futtatással, másodpercek alatt |
| Szállítási határidők | A CDT egyetlen rendelési tételhez ad határidőt | Minden rendelés határideje a teljes üzem ütemtervéből adódik |
| Átállások | Az azonos szerszámot használó rendelések kézi szűrése és csoportosítása | A gyártási feladatok sorrendje a lehető legkisebb összes átállási időt biztosítja |
| Szerszámok és munkacsoportok | Az átállási ütközések jelzése kézi ellenőrzéshez | A szerszámok korlátozott rendelkezésre állását figyelembe veszi; a több kezelőt igénylő feladatokhoz biztosítja a létszámot |
| Anyagok | Anyagfedezet ellenőrzése rendelési tételenként a CDT-ben | A gyártási feladatok akkor indulnak, amikor az anyag készleten van vagy beérkezik |
| Változások | A tervező ismét alkalmazza a New finish funkciót, és újratervez | Az Autopilot a rögzítések és prioritások betartásával újratervez |
| Üzem | Adatrögzítő terminál és gépintegráció | Kezelői feladatsor és munkarögzítés telefonon vagy táblagépen |
Hogyan válasszon ütemezőrendszert a Monitor ERP mellé?
A Monitor saját prioritástervezése olyan üzemben megfelelő, ahol egy vagy két munkaállomás jelent szűk keresztmetszetet, és a tervező naponta dolgozik a prioritási tervvel. Ezen túl a beszerzők négy megoldáscsoportot hasonlítanak össze. Az egyedi tervezőfelületeket Monitor-tanácsadók készítik egy adott üzem számára. Az üzemi és OEE-eszközök idő- és mennyiségi adatokat küldenek vissza a Monitorba, de nem készítenek a valós kapacitásokat figyelembe vevő ütemtervet. A nagyvállalati APS-rendszerek dokumentált ERP-integrációi között nem szerepel a Monitor. A SkyPlanner a felhőalapú, üzemi végrehajtást is támogató APS-megoldások közé tartozik.
- Válassza a SkyPlannert, ha tervezője hetente órákat tölt a sorok húzogatásával a prioritási tervben és a Loading plan által jelzett túlterhelések megszüntetésével.
- Válassza a SkyPlanner megoldását, ha a termékösszetétellel együtt változnak a szűk keresztmetszetek, és már nem elég a munkaállomásokat egyenként ütemezni.
- Válassza a SkyPlanner megoldását, ha az átállások határozzák meg a kibocsátást. Az átállásiidő-mátrix úgy rendezi sorba a gyártási feladatokat, hogy az összes átállási idő a lehető legkisebb legyen.
- Válassza a SkyPlanner megoldását, ha a közösen használt szerszámok, gépbeállítók és munkacsoportok rendelkezésre állása dönti el, mi gyártható következőként.
- Válassza a SkyPlanner megoldását, ha az anyagok beérkezése dönti el, melyik gyártási feladat indulhat el. Minden művelet indíthatóságát a készletek és a beszerzési rendelések határozzák meg.
- Válassza a SkyPlanner megoldását, ha naponta változik a terv. Az Autopilot géphiba vagy sürgős rendelés esetén újraütemez, az új időpontok pedig visszakerülnek a Monitor rendszerébe.
Az első lépések
- Indítsa el az ingyenes próbaidőszakot. 30 nap, legfeljebb 20 munkaállomás, a Basic csomag összes funkciója, bankkártya nélkül.
- Modellezze a gyártását. Rögzítse gépeit, dolgozóit és műszakjait a SkyPlanner rendszerében, vagy importálja őket. Az induláshoz segítséget is igénybe vehet.
- Töltse be a gyártási rendeléseit. Exportálja a nyitott gyártási rendelések műveleteit és a munkaállomásokat a Monitor rendszeréből Excelbe, majd importálja őket a SkyPlanner rendszerébe. Hasonlítsa össze az így kapott ütemtervet a prioritási tervével.
- Kapcsolja össze a Monitor ERP rendszerrel. A SkyPlanner csapata az Ön Monitor G5 beállításaihoz igazítja a kétirányú integrációt, és az éles indulás után is támogatja annak működését.
Árak. A csomagok díját havonta, munkaállomásonként számlázzuk. Bármikor hozzáadhat vagy eltávolíthat munkaállomásokat, illetve lemondhatja az előfizetést. A részleteket az árak oldalon, a további támogatott ERP-rendszereket pedig az ERP-integrációk áttekintő oldalán találja.
Gyakori kérdések
Melyik a legjobb ütemezési kiegészítő a Monitor ERP rendszerhez?
A SkyPlanner APS olyan termelésütemezési kiegészítő, amely kétirányú integrációval kapcsolódik a Monitor ERP rendszerhez: átveszi a gyártási rendeléseket, műveleteket, munkaállomásokat és anyagokat, visszaküldi pedig a műveletek tervezett időpontjait és a rögzített munkavégzési adatokat. Az ütemezés minden munkaállomás, gépkezelő, szerszám és anyag korlátozott rendelkezésre állásával számol. Az átállás irányát is figyelembe vevő átállásiidő-mátrix úgy rendezi sorba a gyártási feladatokat, hogy az átállási idő a lehető legkisebb legyen. Az Autopilot automatikusan újraütemez, ha változás történik a gyártásban. A havidíj 199 €-tól indul, az ingyenes próbaidőszak pedig 30 napig tart.
Van a Monitor ERP rendszerben termelésütemezés?
A Monitor G5 figyelembe veszi a kapacitást. A Loading plan a kapacitáshoz viszonyítva mutatja a terhelést, a Priority planning pedig műveletenként kiszámítja a New finish értékét, egyszerre egy munkaállomásra. Az üzemen belüli túlterhelések feloldása a tervező feladata. A SkyPlanner APS a Monitor ERP mellett minden munkaállomásra, dolgozóra, szerszámra és anyagra kiterjedő, a tényleges kapacitást figyelembe vevő termelésütemezést biztosít.
Kell bármit telepítenünk a Monitor G5 rendszerbe?
Nem. A SkyPlanner a Monitor mellett, a felhőben fut, és a Monitor saját, dokumentált interfészén, a Monitor ERP API-n keresztül kapcsolódik hozzá.
A SkyPlanner kiváltja a Monitor gyártási modulját?
Nem, kiegészíti azt. A cikktörzs, a darabjegyzékek és a technológiai útvonalak, a gyártási rendelések, a beszerzés, a készletkezelés, a jelentések és a pénzügy továbbra is a Monitor rendszerében maradnak. A SkyPlanner a tényleges kapacitás alapján ütemezi a gyártási rendelések műveleteit, és visszaküldi a tervezett időpontokat.
Tudja a SkyPlanner kezelni a munkaállomás-csoportjainkat és az alternatív gépeinket?
Igen. A csoportok tagjai és az alternatív munkaállomások a SkyPlanner rendszerében alternatív munkaállomásként jelennek meg. Ha az elsődleges gép foglalt, az ütemezőmotor egy alternatív gépre helyezi át a gyártási feladatot. A kiválasztott munkaállomás adata visszakerül a Monitor megfelelő műveletéhez.
Mennyibe kerül a SkyPlanner egy Monitor ERP-t használó üzemnek?
A havidíj 199 €-tól indul, ami 5 munkaállomást tartalmaz. Minden további munkaállomás díja havonta 20 €. A munkaállomás olyan gyártási erőforrás, amelyhez saját, ütemezett feladatsor tartozik. Az integrációra a folyamatai és igényei alapján előzetesen adunk árajánlatot az előfizetési csomaggal együtt, így már az indulás előtt látja a teljes költséget.
Mennyi ideig tart a bevezetés?
A bevezetés az indulást segítő folyamat kezdetétől számítva általában néhány héten belül lezárul. A csapat megfelelteti egymásnak a két rendszer munkaállomásait és műveleti sorait, összekapcsolja a gyártási és beszerzési rendeléseket, és visszaküldi a tervezett időpontokat. Az éles indulás előtt mindent tesztelünk, és összevetünk az aktuális prioritási tervvel.
Kipróbálhatjuk a SkyPlanner megoldását a Monitor ERP integrációja előtt?
Igen. A 30 napos próbaidőszakhoz a Monitor rendszeréből Excelbe exportált nyitott gyártási rendeléseit használhatja. Így még az integrációs munka megkezdése előtt láthatja saját gyártásának tényleges kapacitásra épülő termelésütemezését.
