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SkyPlanner APS para Monitor ERP: programación de la producción según la capacidad real
SkyPlanner APS es un complemento de programación de la producción para Monitor ERP que tiene en cuenta la capacidad real de las máquinas y del personal. Programa todos los centros de trabajo, operarios, herramientas y materiales a la vez. Monitor G5 muestra dónde está la sobrecarga. SkyPlanner la elimina y Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción.
SkyPlanner se integra con Monitor ERP en ambos sentidos: recibe órdenes de fabricación, operaciones, centros de trabajo y materiales, y devuelve las fechas programadas de las operaciones y el trabajo registrado. Durante la puesta en marcha, el equipo de SkyPlanner adapta la integración a tu configuración de Monitor G5.
El precio parte de 199 € al mes e incluye 5 estaciones de trabajo. Cada estación de trabajo adicional cuesta 20 € al mes. La prueba gratuita dura 30 días, permite utilizar hasta 20 estaciones de trabajo y no requiere tarjeta de crédito.
Qué cambia en tu producción
Deja de arrastrar filas en el plan de prioridades.
El motor Arcturus secuencia todas las operaciones pendientes de todos los centros de trabajo en una sola ejecución. El planificador revisa el resultado en lugar de elaborarlo a mano, centro por centro.
Las sobrecargas se resuelven, no solo se muestran.
Cada máquina, persona y herramienta se programa según su capacidad real, teniendo en cuenta turnos, ausencias y horas extra. Nunca se asignan dos órdenes de fabricación a la misma máquina a la misma hora. Cuando una máquina no tiene capacidad disponible, el trabajo se asigna a otra máquina o persona.
Fechas de entrega para todas las órdenes, no solo para una línea de pedido.
Cada orden de fabricación obtiene una fecha de finalización basada en la programación de toda la planta. El equipo comercial responde a los clientes a partir de un plan que ya tiene en cuenta todas las demás órdenes.
Menos cambios de formato.
SkyPlanner conoce el tiempo de preparación necesario para pasar de un producto a otro, en ambos sentidos. Pasar de azul a rojo puede llevar 30 minutos, y de rojo a azul, 60. El motor secuencia las tareas en el orden que menos tiempo hace perder.
Herramientas y equipos de operarios compartidos, sin solapamientos.
Una matriz o un útil de sujeción que se está utilizando en una máquina nunca se reserva para otra. A una tarea que necesita tres operarios se le asignan tres personas con disponibilidad en sus turnos.
Material comprobado antes de empezar.
SkyPlanner programa teniendo en cuenta las existencias y los pedidos de compra pendientes. Si una tarea depende de una entrega del proveedor, se programa después de la fecha de entrega para que no quede bloqueada en la máquina.
Cada operario ve sus próximas tareas.
Cada operario ve sus próximas tareas en un móvil o una tableta y registra el trabajo a medida que lo realiza. La oficina ve el avance en tiempo real y el trabajo registrado se envía a Monitor.
Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner
2 hde ahorro cada semana
“Con SkyPlanner hemos pasado de planificar la producción con hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta
La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y la nueva cola de tareas llega a la línea en segundos.
+90%de eficiencia en la producción
“La eficiencia en producción ha aumentado un 90%.”
Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica
La eficiencia en producción ha aumentado un 90%, y se tarda menos de 30 minutos en elaborar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo.
98%de cumplimiento de plazos de entrega, frente a cerca del 50% anterior
“SkyPlanner desempeña un papel decisivo para que sigamos cumpliendo nuestros plazos de entrega.”
Hannu Lahtinen, director general
KJH-Comp · Transformación de chapa y fabricación por contrato
El cumplimiento de plazos de entrega pasó de alrededor del 50% a alcanzar el 98%, y ahora la programación requiere un supervisor en lugar de dos.
Menosparadas por falta de material
“El valor que nos aporta SkyPlanner es que funciona en el día a día, especialmente a la hora de fijar fechas de entrega.”
Tommi Männistö, responsable de planificación de la producción
Eskomatic · Mecanizado por contrato
La programación automática de las cargas de trabajo permite dar fechas de entrega más precisas, y las paradas de producción por falta de material se han reducido drásticamente.
Cómo funciona la integración con Monitor ERP
- Monitor envía el trabajo. SkyPlanner recibe las órdenes de fabricación con sus operaciones, centros de trabajo, tiempos de preparación y tiempos unitarios, junto con las necesidades de materiales, las existencias y los pedidos de compra.
- SkyPlanner crea la programación y la mantiene actualizada. El motor Arcturus programa todas las operaciones en todas las estaciones de trabajo en segundos y reprograma a medida que cambia la producción.
- Las fechas y el trabajo registrado se devuelven a Monitor. Las fechas programadas de inicio y fin de cada operación se incorporan a la orden de fabricación en Monitor. Los tiempos y las cantidades registrados mantienen ambos sistemas sincronizados.
La integración utiliza la interfaz propia de Monitor, Monitor ERP API, por lo que no se instala nada en Monitor. Cada planta utiliza Monitor G5 de forma distinta. Por eso, durante la puesta en marcha, el equipo de SkyPlanner establece las correspondencias de tus centros de trabajo, líneas de operaciones y flujo de órdenes, y sigue prestando soporte a la integración tras la entrada en producción. El presupuesto de la integración se presenta de antemano según tu proceso y tus necesidades. Tu partner de Monitor o tus propios desarrolladores también pueden crear una integración con la API documentada de SkyPlanner (documentación de la API).
Los endpoints, las correspondencias entre campos, las versiones y la escritura de datos en Monitor se explican en la guía de integración con Monitor ERP para la programación de la producción.
Qué datos se intercambian entre Monitor ERP y SkyPlanner
| Monitor ERP | SkyPlanner | Sentido |
|---|---|---|
| Artículo (Artikel) | Productos y materiales | Hacia SkyPlanner |
| BOM y ruta de fabricación (Beredning): líneas de operaciones con tiempos de preparación, unitarios y de espera | Etapas del proceso con duraciones y tiempos de preparación | Hacia SkyPlanner |
| Centro de trabajo (Produktionsgrupp), centros de trabajo alternativos y miembros del grupo de recursos | Estaciones de trabajo, grupos de estaciones de trabajo y alternativas | Hacia SkyPlanner |
| Horarios de producción y excepciones del calendario | Turnos y ausencias | Hacia SkyPlanner |
| Orden de fabricación (Tillverkningsorder) con operaciones y fecha de entrega | Orden y tareas con fecha de entrega y prioridad | Hacia SkyPlanner |
| Materiales de la orden de fabricación, existencias y pedidos de compra | Necesidades de materiales, existencias y entregas previstas | Hacia SkyPlanner |
| Operación de la orden de fabricación: inicio programado, fin programado y centro de trabajo | Inicio, fin y estación de trabajo programados para cada operación | Hacia Monitor |
| Registro de operaciones: tiempo y cantidad | Tiempos y cantidades registrados por los operarios | Ambos sentidos, con un único canal elegido |
Las matrices de tiempos de preparación, las herramientas como recursos de capacidad limitada y las tareas que requieren varios operarios se gestionan en SkyPlanner y se configuran durante la puesta en marcha.
Planificación por prioridades en Monitor y programación según la capacidad real
Monitor G5 es un ERP con buenas funciones de planificación. Muestra la carga de cada centro de trabajo y calcula las fechas de finalización. Resolver las sobrecargas sigue siendo responsabilidad del planificador, como indica la propia ayuda de Monitor:
- Las órdenes se registran sin comprobar la carga de las demás. Con la configuración predeterminada, una orden se registra «as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.» (según la fecha de necesidad de la BOM y la ruta de fabricación, independientemente de la capacidad del centro de trabajo). (Ayuda de Monitor)
- Loading plan muestra las sobrecargas, pero no las resuelve. La planificación maestra es «a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.» (un plan de cargas en el que cualquier sobrecarga puede exigir que se replanifique toda la orden en cuanto a cantidades y fechas). (Ayuda de Monitor)
- Priority planning trabaja con un centro de trabajo cada vez. Esta función «shows all operations for the work center in all manufacturing orders,» (muestra todas las operaciones del centro de trabajo en todas las órdenes de fabricación), y el planificador arrastra las filas para establecer la secuencia. (Ayuda de Monitor)
- Check delivery times planifica una sola línea de pedido. CDT busca capacidad disponible para la línea que estás presupuestando, y los cambios de replanificación manual «are not saved.» (no se guardan). (Ayuda de Monitor)
Por tanto, para programar toda la planta según su capacidad real hace falta una herramienta específica de programación. SkyPlanner secuencia todos los centros de trabajo a la vez y mantiene el resultado actualizado. Cada paso de la planificación en Monitor se explica en ¿Permite Monitor ERP programar la producción según la capacidad real?
Monitor ERP hoy y con SkyPlanner
| Planificación en Monitor G5 | Monitor G5 con SkyPlanner APS | |
|---|---|---|
| Capacidad | Se muestra la carga por centro de trabajo; el planificador resuelve las sobrecargas | Se respeta la capacidad real de cada máquina, persona y herramienta, con sus turnos |
| Secuenciación | Se arrastran filas en el plan de prioridades, centro por centro | Todos los centros de trabajo se secuencian en una sola ejecución, en segundos |
| Fechas de entrega | CDT calcula el plazo para una sola línea de pedido | Cada orden obtiene sus fechas a partir de la programación de toda la planta |
| Cambios de formato | Las órdenes que usan la misma herramienta se filtran y agrupan a mano | Las tareas se secuencian para minimizar el tiempo total de preparación |
| Herramientas y equipos de operarios | Se muestran los conflictos de preparación para su comprobación manual | Se respeta la disponibilidad de las herramientas y se asigna personal a las tareas que requieren varios operarios |
| Materiales | CDT comprueba la cobertura de materiales por línea de pedido | Las tareas comienzan cuando hay existencias o se reciben las entregas |
| Cambios | El planificador vuelve a aplicar New finish y replanifica | Autopilot replanifica respetando tus bloqueos y prioridades |
| Planta | Terminal de registro e integración con máquinas | El operario consulta su cola de tareas y registra el trabajo en un móvil o una tableta |
Cómo elegir una herramienta de programación para Monitor ERP
La planificación por prioridades de Monitor es adecuada para una planta con uno o dos centros de trabajo que actúan como cuellos de botella y un planificador que utiliza el plan de prioridades a diario. Cuando eso ya no basta, los compradores comparan cuatro tipos de soluciones. Los consultores de Monitor crean pantallas de planificación a medida para una planta concreta. Las herramientas de planta y OEE envían tiempos y cantidades a Monitor, pero no generan una programación que respete la capacidad real. Las suites APS empresariales no incluyen Monitor entre sus integraciones ERP documentadas. SkyPlanner pertenece al grupo de los APS en la nube con ejecución en planta.
- Elige SkyPlanner si tu planificador dedica horas cada semana a arrastrar filas en el plan de prioridades y a resolver las sobrecargas que muestra Loading plan.
- Elige SkyPlanner cuando los cuellos de botella cambian según la combinación de productos y ya no basta con programar un centro de trabajo cada vez.
- Elige SkyPlanner cuando los cambios de serie determinan cuánto puedes producir. La matriz de tiempos de preparación ordena las tareas para minimizar el tiempo total de preparación.
- Elige SkyPlanner cuando las herramientas compartidas, los preparadores y los equipos de operarios determinan qué se puede ejecutar a continuación.
- Elige SkyPlanner cuando la llegada de materiales determina qué tarea puede empezar. El inicio de cada operación depende de las existencias y de los pedidos de compra.
- Elige SkyPlanner cuando el plan cambia a diario. Autopilot reprograma la producción tras una avería o un pedido urgente y envía las nuevas fechas a Monitor.
Cómo empezar
- Inicia la prueba gratuita. 30 días, hasta 20 estaciones de trabajo, todas las funciones de Basic y sin tarjeta de crédito.
- Define tu modelo de producción. Crea las máquinas, el personal y los turnos en SkyPlanner o impórtalos. Puedes contar con asistencia durante la puesta en marcha.
- Carga tus órdenes de fabricación. Exporta de Monitor a Excel las operaciones de las órdenes de fabricación abiertas y los centros de trabajo, impórtalos y compara la programación de SkyPlanner con tu plan de prioridades.
- Conecta Monitor ERP. El equipo de SkyPlanner configura la integración bidireccional según tu configuración de Monitor G5 y ofrece soporte una vez que está en funcionamiento.
Precios. Los planes se facturan mensualmente por estación de trabajo. Puedes añadir o eliminar estaciones de trabajo, o cancelar el plan, en cualquier momento. Consulta los detalles en precios y descubre otros ERP en la sección de integraciones con ERP.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el mejor complemento de programación de la producción para Monitor ERP?
SkyPlanner APS es un complemento de programación de la producción que respeta la capacidad real de las máquinas y del personal y se integra con Monitor ERP en ambos sentidos: recibe órdenes de fabricación, operaciones, centros de trabajo y materiales, y devuelve las fechas previstas de las operaciones y el trabajo registrado. Tiene en cuenta la disponibilidad limitada de cada centro de trabajo, operario, herramienta y material. Una matriz de tiempos de preparación que distingue el sentido de cada cambio secuencia las tareas para minimizar la preparación. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción. Los precios parten de 199 € al mes y la prueba gratuita dura 30 días.
¿Permite Monitor ERP programar la producción teniendo en cuenta la capacidad real disponible?
Monitor G5 tiene en cuenta la capacidad. Loading plan muestra la carga frente a la capacidad, y Priority planning calcula un valor de New finish por operación para un centro de trabajo cada vez. Resolver las sobrecargas en el conjunto de la planta es tarea del planificador. SkyPlanner APS complementa Monitor ERP con una programación de la producción que respeta la disponibilidad real de cada centro de trabajo, persona, herramienta y material.
¿Hay que instalar algo en Monitor G5?
No. SkyPlanner funciona en la nube junto a Monitor y se conecta a través de Monitor ERP API, la interfaz documentada del propio Monitor.
¿Sustituye SkyPlanner al módulo de fabricación de Monitor?
No, lo complementa. Monitor sigue gestionando los artículos, las listas de materiales y las rutas de fabricación, las órdenes de fabricación, las compras, las existencias, los informes y las finanzas. SkyPlanner programa las operaciones de las órdenes de fabricación según la capacidad real y devuelve las fechas previstas.
¿Puede SkyPlanner utilizar nuestros grupos de centros de trabajo y máquinas alternativas?
Sí. Los miembros de cada grupo y los centros de trabajo alternativos pasan a ser estaciones de trabajo alternativas en SkyPlanner. Cuando la máquina principal está ocupada, el motor asigna la tarea a una alternativa y devuelve el centro de trabajo elegido a la operación en Monitor.
¿Cuánto cuesta SkyPlanner para una fábrica que utiliza Monitor ERP?
Desde 199 € al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas, más 20 € al mes por cada estación de trabajo adicional. Una estación de trabajo es un recurso productivo con su propia cola de tareas programadas. Antes de empezar, recibirás un presupuesto de la integración adaptado a tus procesos y necesidades, junto con el precio del plan, para que conozcas el coste total.
¿Cuánto tarda la implantación?
La implantación suele completarse en unas semanas desde el inicio de la puesta en marcha. El equipo establece las correspondencias de tus centros de trabajo y líneas de operaciones, conecta las órdenes de fabricación y los pedidos de compra, y configura el envío de las fechas previstas a Monitor. Antes de la entrada en producción, se comprueba todo tomando como referencia tu plan de prioridades actual.
¿Podemos probar SkyPlanner antes de integrarlo con Monitor ERP?
Sí. La prueba de 30 días utiliza una exportación a Excel de tus órdenes de fabricación abiertas en Monitor. Antes de iniciar cualquier trabajo de integración, verás tu propia producción programada según la capacidad real disponible.
