Łączy się z systemami ERP i MES takimi jak

Integracje / ERP / Monitor ERP

SkyPlanner APS dla Monitor ERP: harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem dostępnych mocy

SkyPlanner APS to dodatek do Monitor ERP do harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem dostępnych mocy. Planuje jednocześnie pracę wszystkich gniazd produkcyjnych, operatorów i narzędzi oraz wykorzystanie materiałów. Monitor G5 pokazuje, gdzie występują przeciążenia. SkyPlanner je eliminuje, a Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram, gdy zmienia się sytuacja na produkcji.

Wykres Gantta w SkyPlanner APS z operacjami zaplanowanymi na stanowiskach roboczych i listą zleceń poniżej.

SkyPlanner wymienia dane z Monitor ERP w obu kierunkach: pobiera zlecenia produkcyjne, operacje, gniazda produkcyjne i materiały, a odsyła zaplanowane terminy operacji oraz dane o wykonanej pracy. Podczas wdrożenia zespół SkyPlanner dostosowuje integrację do konfiguracji Monitor G5 w zakładzie.

Ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych, a każde dodatkowe stanowisko robocze kosztuje 20 € miesięcznie. Bezpłatny okres próbny trwa 30 dni i obejmuje do 20 stanowisk roboczych. Nie wymaga karty kredytowej.

Co zmieni się w Twojej produkcji

Koniec z przeciąganiem wierszy w planie priorytetów.

Silnik Arcturus ustala kolejność wszystkich otwartych operacji we wszystkich gniazdach produkcyjnych w jednym przebiegu. Planista sprawdza wynik, zamiast ręcznie układać harmonogram dla każdego gniazda z osobna.

Przeciążenia eliminowane, a nie tylko wyświetlane.

Harmonogram każdej maszyny, każdego pracownika i narzędzia uwzględnia ich rzeczywistą dostępność, zmiany robocze, nieobecności i nadgodziny. Dwa zlecenia produkcyjne nigdy nie trafiają na tę samą maszynę w tym samym czasie. Gdy maszyna jest w pełni obciążona, praca trafia na inną maszynę lub do innego pracownika.

Terminy dostaw dla każdego zlecenia, nie tylko jednej pozycji.

Termin zakończenia każdego zlecenia produkcyjnego wynika z harmonogramu całego zakładu. Dział sprzedaży odpowiada klientom na podstawie planu, który uwzględnia już wszystkie pozostałe zlecenia.

Mniej przezbrojeń.

SkyPlanner zna czas przezbrojenia między każdą parą produktów w obu kierunkach. Przejście z niebieskiego na czerwony może trwać 30 minut, a z czerwonego na niebieski — 60. Silnik ustala kolejność operacji tak, by tracić jak najmniej czasu.

Wspólne narzędzia i zespoły uwzględnione w planie.

Matryca lub uchwyt używany na jednej maszynie nigdy nie jest rezerwowany na innej w tym samym czasie. Do operacji wymagającej trzech operatorów przydzielane są trzy osoby dostępne na danej zmianie.

Dostępność materiału sprawdzona przed startem.

SkyPlanner układa harmonogram na podstawie stanów magazynowych i otwartych zamówień zakupu. Operacja wymagająca materiału od dostawcy jest planowana po terminie dostawy, zamiast czekać na materiał przy maszynie.

Operatorzy widzą swoją kolejkę operacji.

Każdy operator widzi kolejne operacje na telefonie lub tablecie i na bieżąco rejestruje wykonaną pracę. Biuro widzi postęp w czasie rzeczywistym, a zarejestrowane dane wracają do Monitor.

Opinie firm produkcyjnych o SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw w UTU, na hali produkcji rozdzielnic w Ulvili

2 hoszczędności co tydzień

„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excel do optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym.”

Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw
UTU · Rozdzielnice elektryczne i aparatura rozdzielcza

Planowanie produkcji pozwala zaoszczędzić 2 godziny pracy tygodniowo, a nowa kolejka operacji trafia na linię w kilka sekund.

Przeczytaj opinię UTU

Operatorzy w kombinezonach do pomieszczeń czystych przy linii napełniania butelek w zakładzie farmaceutycznym Laboratory & Allied w Nairobi

+90%wydajności produkcji

„Wydajność produkcji wzrosła o 90%.”

Abdul Rucyinga, szef działu IT
Laboratory & Allied · Produkcja farmaceutyczna

Wydajność produkcji wzrosła o 90%, a przygotowanie zoptymalizowanego planu na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk roboczych zajmuje mniej niż 30 minut.

Przeczytaj opinię Laboratory & Allied

Spawacz KJH-Comp szlifujący spawaną konstrukcję stalową w zakładzie w Alahärmä

98%terminowości dostaw — wzrost z około 50%

„SkyPlanner odgrywa decydującą rolę w utrzymaniu naszej terminowości dostaw.”

Hannu Lahtinen, dyrektor zarządzający
KJH-Comp · Produkcja elementów z blach i produkcja kontraktowa

Terminowość dostaw wzrosła z około 50% do nawet 98%, a harmonogramowaniem zajmuje się teraz jeden kierownik zamiast dwóch.

Przeczytaj opinię KJH-Comp

Mniejprzestojów z powodu braków materiałowych

„Wartość SkyPlanner polega dla nas na tym, że to narzędzie sprawdza się w codziennej pracy, zwłaszcza przy ustalaniu terminów dostaw.”

Tommi Männistö, kierownik ds. planowania produkcji
Eskomatic · Usługowa obróbka skrawaniem

Automatyczne harmonogramowanie obciążenia pozwala dokładniej określać terminy dostaw, a liczba przestojów produkcji spowodowanych brakami materiałowymi znacznie spadła.

Przeczytaj opinię Eskomatic

Jak działa integracja z Monitor ERP

  1. Monitor przekazuje dane o pracy do wykonania. Do SkyPlanner trafiają zlecenia produkcyjne wraz z operacjami, gniazdami produkcyjnymi, czasami przezbrojenia i czasami jednostkowymi, a także zapotrzebowanie materiałowe, stany magazynowe i zamówienia zakupu.
  2. SkyPlanner tworzy harmonogram i na bieżąco go aktualizuje. Silnik Arcturus w kilka sekund planuje wszystkie operacje na wszystkich stanowiskach roboczych i aktualizuje plan, gdy zmienia się sytuacja na produkcji.
  3. Terminy i dane o wykonanej pracy wracają do Monitor. Planowany początek i koniec każdej operacji trafiają do zlecenia produkcyjnego w Monitor, a raportowane czasy i ilości zapewniają spójność danych w obu systemach.

Integracja korzysta z interfejsu Monitor ERP API, więc nie wymaga instalowania niczego w Monitor. Każdy zakład korzysta z Monitor G5 inaczej, dlatego podczas wdrożenia zespół SkyPlanner mapuje gniazda produkcyjne, wiersze operacji i przepływ zleceń, a po uruchomieniu zapewnia wsparcie integracji. Wycena integracji jest przedstawiana z góry, zgodnie z procesem i potrzebami zakładu. Partner Monitor lub własny zespół programistów może również przygotować integrację na podstawie udokumentowanego API SkyPlanner (dokumentacja API).

Endpointy, mapowanie pól, wersje i zapis danych zwrotnych opisano w przewodniku po integracji Monitor ERP na potrzeby harmonogramowania produkcji.

Jakie dane wymieniają Monitor ERP i SkyPlanner

Monitor ERPSkyPlannerKierunek
Artykuł (Artikel)Produkty i materiałyDo SkyPlanner
BOM i marszruta technologiczna (Beredning): wiersze operacji z czasem przezbrojenia, czasem jednostkowym i czasem oczekiwaniaEtapy procesu z czasami trwania i przezbrojeniaDo SkyPlanner
Gniazdo produkcyjne (Produktionsgrupp), alternatywne gniazda produkcyjne, zasoby należące do puliStanowiska robocze, grupy stanowisk roboczych, stanowiska alternatywneDo SkyPlanner
Harmonogramy produkcji i wyjątki w kalendarzuZmiany robocze i nieobecnościDo SkyPlanner
Zlecenie produkcyjne (Tillverkningsorder) z operacjami i terminem realizacjiZlecenie i operacje z terminem realizacji i priorytetemDo SkyPlanner
Materiały do zleceń produkcyjnych, stany magazynowe, zamówienia zakupuZapotrzebowanie materiałowe, stany magazynowe, nadchodzące dostawyDo SkyPlanner
Operacja zlecenia produkcyjnego: planowany początek, planowany koniec, gniazdo produkcyjnePlanowany początek, koniec i stanowisko robocze każdej operacjiDo Monitor
Raportowanie operacji: czas i ilośćCzasy i ilości rejestrowane przez operatorówW obu kierunkach, jednym wybranym kanałem

Macierze czasów przezbrojeń, narzędzia o ograniczonej dostępności i operacje wymagające wielu operatorów są definiowane w SkyPlanner podczas wdrożenia.

Planowanie priorytetów w Monitor a harmonogramowanie według dostępnych mocy

Monitor G5 to system ERP z rozbudowanymi funkcjami planowania. Pokazuje obciążenie każdego gniazda produkcyjnego i oblicza terminy zakończenia. Eliminowanie przeciążeń nadal należy jednak do planisty, co potwierdza dokumentacja Monitor:

  • Zlecenia są rejestrowane bez sprawdzania obciążenia wynikającego z innych zleceń. Przy ustawieniach domyślnych zlecenie jest rejestrowane „as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.” (zgodnie z datą zapotrzebowania w BOM i marszrucie technologicznej, niezależnie od mocy gniazda produkcyjnego). (Pomoc Monitor)
  • Loading plan pokazuje przeciążenia, ale ich nie eliminuje. Master planning to „a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.” (plan obciążenia, w którym każde przeciążenie może wymagać ponownego zaplanowania całego zlecenia pod względem ilości i terminów). (Pomoc Monitor)
  • Priority planning obejmuje jedno gniazdo produkcyjne naraz. Funkcja ta „shows all operations for the work center in all manufacturing orders,” (pokazuje wszystkie operacje danego gniazda produkcyjnego we wszystkich zleceniach produkcyjnych), a planista ustala kolejność, przeciągając wiersze. (Pomoc Monitor)
  • Check delivery times planuje jedną pozycję zamówienia. CDT wyszukuje wolne moce dla pozycji, do której przygotowywana jest oferta, a ręczne zmiany planu „are not saved.” (nie są zapisywane). (Pomoc Monitor)

Dlatego harmonogram uwzględniający dostępne moce całego zakładu musi powstać w dedykowanym narzędziu do harmonogramowania. SkyPlanner ustala kolejność operacji we wszystkich gniazdach produkcyjnych jednocześnie i na bieżąco aktualizuje wynik. Każdy etap planowania w Monitor opisano w artykule Czy Monitor ERP harmonogramuje produkcję z uwzględnieniem dostępnych mocy?

Monitor ERP bez SkyPlanner i ze SkyPlanner

Planowanie w Monitor G5Monitor G5 ze SkyPlanner APS
Moce produkcyjneObciążenie widoczne dla każdego gniazda produkcyjnego; planista eliminuje przeciążeniaUwzględniona dostępność każdej maszyny, każdego pracownika i narzędzia, zgodnie ze zmianami roboczymi
Ustalanie kolejnościPrzeciąganie wierszy w planie priorytetów, osobno dla każdego gniazda produkcyjnegoKolejność operacji we wszystkich gniazdach ustalana w jednym przebiegu, w kilka sekund
Terminy dostawCDT wyznacza termin dla jednej pozycji zamówieniaTermin każdego zlecenia wynika z harmonogramu całego zakładu
PrzezbrojeniaRęczne filtrowanie i grupowanie zleceń wymagających tego samego narzędziaKolejność operacji zapewniająca najmniejszy łączny czas przezbrojeń
Narzędzia i zespołyKonflikty przezbrojeń wyświetlane do ręcznej weryfikacjiUwzględniona dostępność narzędzi; zapewniona obsada operacji wymagających wielu operatorów
MateriałyCDT sprawdza pokrycie zapotrzebowania materiałowego dla każdej pozycji zamówieniaOperacje rozpoczynają się, gdy materiały są dostępne w magazynie lub dotrą z dostawą
ZmianyPlanista ponownie stosuje New finish i aktualizuje planAutopilot aktualizuje plan zgodnie z ustawionymi blokadami i priorytetami
Hala produkcyjnaRecording terminal i integracja z maszynamiKolejka operacji operatora i rejestrowanie pracy na telefonie lub tablecie

Jak wybrać narzędzie do harmonogramowania dla Monitor ERP

Planowanie priorytetów w Monitor sprawdza się w zakładzie z jednym lub dwoma gniazdami produkcyjnymi będącymi wąskimi gardłami, w którym planista codziennie pracuje z planem priorytetów. Przy większych wymaganiach kupujący porównują cztery grupy rozwiązań. Konsultanci Monitor tworzą indywidualne ekrany planowania na potrzeby konkretnego zakładu. Narzędzia do obsługi hali produkcyjnej i pomiaru OEE odsyłają do Monitor czasy i ilości, ale nie tworzą harmonogramu uwzględniającego dostępne moce. Dostawcy rozbudowanych pakietów APS dla dużych przedsiębiorstw nie wymieniają Monitor wśród udokumentowanych integracji z ERP. SkyPlanner należy do grupy chmurowych systemów APS z obsługą realizacji produkcji na hali.

  • Wybierz SkyPlanner, gdy planista spędza wiele godzin tygodniowo na przeciąganiu wierszy w planie priorytetów i eliminowaniu przeciążeń widocznych w Loading plan.
  • Wybierz SkyPlanner, gdy wąskie gardła zmieniają się wraz z asortymentem produkcji, a planowanie dla pojedynczych gniazd produkcyjnych już nie wystarcza.
  • Wybierz SkyPlanner, gdy przezbrojenia decydują o wielkości produkcji. Macierz czasów przezbrojeń ustala kolejność operacji tak, by łączny czas przezbrojeń był jak najkrótszy.
  • Wybierz SkyPlanner, gdy wspólne narzędzia, ustawiacze i zespoły decydują o tym, co można uruchomić w następnej kolejności.
  • Wybierz SkyPlanner, gdy dostawa materiału decyduje o tym, która operacja może się rozpocząć. Uruchomienie każdej operacji zależy od stanów magazynowych i zamówień zakupu.
  • Wybierz SkyPlanner, gdy plan zmienia się codziennie. Autopilot aktualizuje harmonogram po awarii lub pilnym zleceniu, a nowe terminy trafiają z powrotem do Monitor.

Jak zacząć

  1. Rozpocznij bezpłatny okres próbny. 30 dni, do 20 stanowisk roboczych, wszystkie funkcje planu Basic, bez karty kredytowej.
  2. Odwzoruj swoją produkcję. Dodaj maszyny, pracowników i zmiany w SkyPlanner lub zaimportuj te dane. Możesz skorzystać ze wsparcia przy wdrożeniu.
  3. Wczytaj zlecenia produkcyjne. Wyeksportuj z Monitor do Excela operacje otwartych zleceń produkcyjnych i gniazda produkcyjne. Zaimportuj je do SkyPlanner i porównaj harmonogram z dotychczasowym planem priorytetów.
  4. Połącz SkyPlanner z Monitor ERP. Zespół SkyPlanner konfiguruje dwukierunkową integrację zgodnie z Twoją konfiguracją Monitor G5 i zapewnia jej wsparcie po uruchomieniu.

Cennik. Opłaty za plany naliczane są miesięcznie za każde stanowisko robocze. W dowolnym momencie możesz dodać lub usunąć stanowiska albo zrezygnować z usługi. Szczegóły znajdziesz w cenniku, a inne systemy ERP — na stronie integracji z ERP.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki jest najlepszy dodatek do harmonogramowania produkcji dla Monitor ERP?

SkyPlanner APS to dodatek do harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem rzeczywistych ograniczeń zasobów, zintegrowany dwukierunkowo z Monitor ERP. Pobiera zlecenia produkcyjne, operacje, gniazda produkcyjne i materiały, a odsyła planowane terminy operacji i zarejestrowaną pracę. Uwzględnia ograniczoną dostępność każdego gniazda produkcyjnego, operatora, narzędzia i materiału. Macierz czasów przezbrojeń zależnych od kolejności operacji ustala ich sekwencję tak, by zminimalizować czas przezbrojeń. Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram, gdy sytuacja na produkcji się zmienia. Ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie, a bezpłatny okres próbny trwa 30 dni.

Czy Monitor ERP oferuje harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem ograniczeń zasobów?

Monitor G5 uwzględnia zdolności produkcyjne. Loading plan pokazuje obciążenie w odniesieniu do dostępnych zdolności, a Priority planning wylicza New finish dla każdej operacji, osobno dla każdego gniazda produkcyjnego. Rozwiązywanie przeciążeń w całym zakładzie pozostaje zadaniem planisty. SkyPlanner APS uzupełnia Monitor ERP o harmonogram produkcji uwzględniający ograniczenia zasobów: każdego gniazda produkcyjnego, pracownika, narzędzia i materiału.

Czy trzeba coś instalować w Monitor G5?

Nie. SkyPlanner działa w chmurze równolegle z systemem Monitor i łączy się z nim przez Monitor ERP API — udokumentowany interfejs udostępniany przez Monitor.

Czy SkyPlanner zastępuje moduł produkcyjny Monitor?

Nie, uzupełnia jego działanie. W Monitor nadal pozostają kartoteki części, BOM i marszruty technologiczne, zlecenia produkcyjne, zakupy, magazyn, raportowanie i finanse. SkyPlanner harmonogramuje operacje zleceń produkcyjnych z uwzględnieniem rzeczywistych zdolności produkcyjnych i odsyła planowane terminy.

Czy SkyPlanner może korzystać z naszych pul gniazd produkcyjnych i maszyn alternatywnych?

Tak. Gniazda należące do puli oraz alternatywne gniazda produkcyjne stają się w SkyPlanner alternatywnymi stanowiskami roboczymi. Gdy maszyna podstawowa jest zajęta, silnik planujący przenosi operację na maszynę alternatywną, a informacja o wybranym gnieździe produkcyjnym trafia z powrotem do operacji w Monitor.

Ile kosztuje SkyPlanner dla zakładu korzystającego z Monitor ERP?

Od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych oraz 20 € miesięcznie za każde dodatkowe stanowisko. Stanowisko robocze to zasób produkcyjny z własną kolejką operacji ujętych w harmonogramie. Integrację wyceniamy z góry, zgodnie z Twoim procesem i potrzebami, wraz z wybranym planem. Dzięki temu znasz pełny koszt przed rozpoczęciem.

Jak długo trwa wdrożenie?

Wdrożenie zwykle kończy się w ciągu kilku tygodni od rozpoczęcia prac. Zespół mapuje gniazda produkcyjne i wiersze operacji, integruje dane zleceń produkcyjnych i zamówień zakupu oraz uruchamia przesyłanie planowanych terminów z powrotem do Monitor. Przed uruchomieniem wszystko jest testowane w odniesieniu do bieżącego planu priorytetów.

Czy możemy przetestować SkyPlanner przed integracją z Monitor ERP?

Tak. Podczas 30-dniowego okresu próbnego korzystasz z otwartych zleceń produkcyjnych wyeksportowanych z Monitor do Excela. Jeszcze przed rozpoczęciem prac nad integracją zobaczysz harmonogram własnej produkcji uwzględniający rzeczywiste ograniczenia zasobów.