SkyPlanner는 Monitor ERP와 양방향으로 연동됩니다. 제조 오더, 공정, 작업 센터, 자재 정보를 받아오고, 공정별 계획 일정과 작업 기록을 다시 전달합니다. SkyPlanner 팀은 초기 도입 과정에서 고객의 Monitor G5 환경에 맞게 연동을 설정합니다.
요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 작업장을 추가하면 개당 월 20 €가 부과됩니다. 무료 체험은 30일 동안 최대 20개 작업장으로 이용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다.
생산이 어떻게 달라질까요?
이제 우선순위 계획에서 행을 일일이 끌어 옮길 필요가 없습니다.
Arcturus 엔진은 한 번의 실행으로 모든 작업 센터의 미완료 공정 순서를 정합니다. 계획 담당자는 작업 센터마다 일정을 수작업으로 짜는 대신 결과를 검토합니다.
과부하를 보여주는 데 그치지 않고 해소합니다.
모든 설비, 인력, 공구에 실제 교대근무, 부재, 초과근무를 반영해 가용 능력 내에서 일정을 배정합니다. 두 제조 오더가 같은 시간에 같은 설비에 배정되는 일은 없습니다. 설비에 여유가 없으면 대체 설비나 인력으로 작업을 옮깁니다.
주문 한 항목이 아닌 모든 주문의 납기를 산출합니다.
공장 전체 일정을 바탕으로 각 제조 오더의 완료일을 산출합니다. 영업 담당자는 다른 모든 주문까지 이미 반영된 계획을 근거로 고객에게 답변합니다.
작업 전환을 줄입니다.
SkyPlanner는 각 제품 조합의 셋업 시간을 전환 방향별로 반영합니다. 파란색에서 빨간색으로 바꿀 때는 30분, 빨간색에서 파란색으로 바꿀 때는 60분이 걸릴 수 있습니다. 엔진은 시간 손실이 가장 적은 순서로 작업을 배치합니다.
공용 공구와 작업 인력의 가용량을 반영합니다.
한 설비에서 사용 중인 금형이나 치구가 다른 설비에 중복 배정되는 일은 없습니다. 작업자 세 명이 필요한 작업에는 해당 교대 시간에 여유가 있는 인력 세 명을 배정합니다.
작업 전에 자재 가용 여부를 확인합니다.
SkyPlanner는 재고와 미입고 구매 오더를 기준으로 일정을 수립합니다. 공급업체의 납품을 기다리는 작업은 설비에서 멈춰 서지 않도록 입고 예정일 이후에 배정합니다.
작업자가 직접 확인하는 작업 대기열.
각 작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 다음 작업을 확인하고 작업 내용을 그때그때 기록합니다. 사무실에서는 진행 상황을 실시간으로 확인하며, 작업 기록은 Monitor로 다시 전달됩니다.
제조업체의 SkyPlanner 사용 후기
2시간매주 절약
“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 하던 생산 계획이 실시간 생산 최적화로 바뀌었습니다.”
Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 전기 배전반 및 개폐장치
생산 계획에 드는 업무 시간을 매주 2시간 절약하고, 새 작업 대기열은 몇 초 만에 생산 라인에 전달됩니다.
+90%생산 효율
“생산 효율이 90% 높아졌습니다.”
Abdul Rucyinga, IT 총괄
Laboratory & Allied · 의약품 제조
생산 효율이 90% 향상되었으며, 모든 작업장에 걸친 석 달 치 최적화 계획을 수립하는 데 30분도 걸리지 않습니다.
98%납기 준수율, 약 50%에서 향상
“SkyPlanner는 납기 준수율을 유지하는 데 결정적인 역할을 합니다.”
Hannu Lahtinen, 대표이사
KJH-Comp · 판금 가공 및 위탁 생산
납기 준수율은 약 50%에서 최대 98%까지 높아졌고, 이제는 관리자 두 명이 하던 일정 관리 업무를 한 명이 맡습니다.
감소자재 부족으로 인한 생산 중단
“SkyPlanner의 가치는 일상 업무에 실제로 도움이 되는 도구라는 점입니다. 특히 납기를 정할 때 유용합니다.”
Tommi Männistö, 생산 계획 관리자
Eskomatic · 위탁 기계가공
부하를 자동으로 배분해 일정을 수립하면서 납기가 더 정확해졌고, 자재 부족으로 인한 생산 중단도 크게 줄었습니다.
Monitor ERP 연동 방식
- Monitor가 작업 정보를 전달합니다. 제조 오더와 함께 공정, 작업 센터, 셋업 시간, 단위당 작업 시간이 SkyPlanner로 전달됩니다. 자재 소요량, 재고, 구매 오더도 함께 전달됩니다.
- SkyPlanner가 일정을 수립하고 최신 상태로 유지합니다. Arcturus 엔진은 수초 안에 모든 작업장의 공정 일정을 수립하고, 생산 상황이 바뀌면 일정을 다시 수립합니다.
- 계획 일정과 작업 기록을 다시 전달합니다. 공정별 계획 시작일과 완료일이 Monitor의 제조 오더에 반영됩니다. 보고된 작업 시간과 수량도 공유되어 두 시스템의 정보가 일치하도록 유지합니다.
Monitor 자체 인터페이스인 Monitor ERP API를 통해 연동하므로 Monitor에 별도로 설치할 것은 없습니다. 공장마다 Monitor G5를 사용하는 방식이 다르기 때문에 SkyPlanner 팀이 초기 도입 과정에서 작업 센터, 공정 행, 오더 흐름을 매핑하고 가동 후에도 연동을 지원합니다. 고객의 프로세스와 요구사항을 바탕으로 연동 비용 견적을 사전에 제공합니다. Monitor 파트너나 사내 개발자가 SkyPlanner의 문서화된 API를 활용해 연동을 개발할 수도 있습니다(API 참조 문서).
엔드포인트, 필드 매핑, 버전, 결과를 다시 기록하는 방식은 생산 스케줄링을 위한 Monitor ERP 연동 가이드에서 확인할 수 있습니다.
Monitor ERP와 SkyPlanner 간에 주고받는 정보
| Monitor ERP | SkyPlanner | 전송 방향 |
|---|---|---|
| 품목(Artikel) | 제품 및 자재 | Monitor → SkyPlanner |
| BOM 및 공정 순서(Beredning): 셋업 시간, 단위당 작업 시간, 대기 시간이 포함된 공정 행 | 소요 시간과 셋업 시간이 포함된 공정 단계 | Monitor → SkyPlanner |
| 작업 센터(Produktionsgrupp), 대체 작업 센터, 풀에 속한 자원 | 작업장, 작업장 그룹, 대체 자원 | Monitor → SkyPlanner |
| 생산 일정 및 캘린더 예외 사항 | 교대근무 및 부재 | Monitor → SkyPlanner |
| 공정 및 납기가 포함된 제조 오더(Tillverkningsorder) | 납기 및 우선순위가 포함된 오더와 작업 | Monitor → SkyPlanner |
| 제조 오더 자재, 재고, 구매 오더 | 자재 소요량, 재고, 입고 예정 정보 | Monitor → SkyPlanner |
| 제조 오더 공정: 계획 시작일, 계획 완료일, 작업 센터 | 공정별 계획 시작일, 종료일 및 작업장 | SkyPlanner → Monitor |
| 공정 실적 보고: 시간 및 수량 | 작업자가 기록한 작업 시간 및 수량 | 양방향, 입력 채널은 하나 선택 |
셋업 시간 매트릭스, 가용 수량에 제약이 있는 공구 자원, 여러 작업자가 필요한 작업은 초기 도입 과정에서 SkyPlanner에 설정하고 관리합니다.
Monitor의 우선순위 계획과 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링
Monitor G5는 계획 기능을 잘 갖춘 ERP입니다. 작업 센터별 부하를 보여주고 완료일을 계산합니다. 다만 과부하를 해소하는 일은 여전히 계획 담당자의 몫이며, Monitor 자체 도움말에도 이 점이 명시되어 있습니다.
- 다른 오더의 부하를 확인하지 않고 오더를 등록합니다. 기본 설정에서는 “as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center’s capacity.”(작업 센터의 생산능력과 관계없이 BOM 및 공정 순서의 소요 일자를 기준으로) 오더가 등록됩니다. (Monitor 도움말)
- Loading plan은 과부하를 보여줄 뿐 해소하지는 않습니다. Master planning은 “a loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.”(과부하 발생 시 전체 오더의 수량과 일정을 다시 계획해야 할 수 있는 부하 계획)으로 설명됩니다. (Monitor 도움말)
- Priority planning은 작업 센터를 하나씩 다룹니다. 이 기능은 “shows all operations for the work center in all manufacturing orders,”(모든 제조 오더에서 해당 작업 센터의 모든 공정을 표시)하며, 계획 담당자가 행을 끌어 옮겨 순서를 정합니다. (Monitor 도움말)
- Check delivery times는 주문 항목 하나의 일정을 계획합니다. CDT는 견적을 내는 항목에 대해 가용 생산능력을 찾으며, 수동으로 다시 계획한 항목은 “are not saved.”(저장되지 않음)라고 명시되어 있습니다. (Monitor 도움말)
따라서 공장 전체의 실제 생산능력을 반영한 일정을 수립하려면 전용 스케줄러가 필요합니다. SkyPlanner는 모든 작업 센터의 작업 순서를 함께 정하고 일정을 최신 상태로 유지합니다. Monitor의 계획 수립 단계별 설명은 Monitor ERP는 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원하나요?에서 확인할 수 있습니다.
Monitor ERP 단독 사용과 SkyPlanner 연동 시 비교
| Monitor G5의 계획 기능 | SkyPlanner APS를 연동한 Monitor G5 | |
|---|---|---|
| 생산능력 | 작업 센터별 부하 표시, 계획 담당자가 과부하 해소 | 교대근무와 모든 설비·인력·공구의 가용 능력을 반영 |
| 작업 순서 결정 | 우선순위 계획에서 작업 센터별로 행을 끌어 옮겨 순서 지정 | 한 번의 실행으로 수초 안에 모든 작업 센터의 작업 순서 결정 |
| 납기 | CDT로 주문 항목 하나의 납기 산출 | 공장 전체 일정을 기준으로 모든 오더의 납기 산출 |
| 작업 전환 | 같은 공구를 사용하는 오더를 수동으로 필터링하고 그룹화 | 총 셋업 시간을 최소화하도록 작업 순서 결정 |
| 공구 및 작업 인력 | 셋업 충돌을 표시하여 담당자가 직접 확인 | 공구 가용 수량 반영, 여러 작업자가 필요한 작업에 인력 배정 |
| 자재 | CDT에서 주문 항목별 자재 충족 여부 확인 | 재고가 있거나 자재가 입고된 시점에 작업 시작 |
| 변경 대응 | 계획 담당자가 New finish를 다시 적용하고 일정 재수립 | Autopilot이 설정된 잠금과 우선순위를 준수하며 일정 재수립 |
| 생산 현장 | 실적 기록 단말기 및 설비 연동 | 휴대폰이나 태블릿에서 작업 대기열 확인 및 실적 기록 |
Monitor ERP용 스케줄러 선택 기준
Monitor 자체 우선순위 계획은 병목 공정인 작업 센터가 한두 곳이고 계획 담당자가 매일 우선순위 계획을 관리하는 공장에 적합합니다. 그 이상의 기능이 필요하다면 네 가지 유형을 비교하게 됩니다. 맞춤형 계획 화면은 Monitor 컨설턴트가 개별 공장에 맞춰 구축합니다. 생산 현장 및 OEE 도구는 작업 시간과 수량을 Monitor로 전달하지만, 실제 생산능력을 반영한 일정은 수립하지 않습니다. 대기업용 APS 제품군은 문서화된 ERP 연동 목록에 Monitor를 명시하지 않습니다. SkyPlanner는 생산 현장의 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS에 해당합니다.
- 계획 담당자가 매주 몇 시간씩 행을 끌어 옮기는 데 시간을 쓴다면 SkyPlanner를 선택하세요. 우선순위 계획에서 행을 옮기고 Loading plan의 과부하를 해소하는 업무에 해당합니다.
- 제품 구성에 따라 병목 공정이 달라지고, 작업 센터를 하나씩 따로 계획하는 방식으로는 더 이상 충분하지 않다면 SkyPlanner를 선택하세요.
- 작업 전환이 생산량을 좌우한다면 SkyPlanner를 선택하세요. 셋업 시간 매트릭스가 총 셋업 시간을 최소화하도록 작업 순서를 정합니다.
- 공용 공구, 셋업 담당자, 작업조에 따라 다음에 진행할 작업이 결정된다면 SkyPlanner를 선택하세요.
- 자재 입고에 따라 시작할 작업이 결정된다면 SkyPlanner를 선택하세요. 재고와 구매 주문을 기준으로 각 공정의 시작 가능 여부를 판단합니다.
- 계획이 매일 바뀐다면 SkyPlanner를 선택하세요. 설비 고장이나 긴급 주문이 발생하면 Autopilot이 일정을 다시 수립하고, 변경된 일정을 Monitor로 전송합니다.
시작하는 방법
- 무료 체험을 시작하세요. 30일 동안 최대 20개 작업장에서 Basic의 모든 기능을 사용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다.
- 생산 환경을 구성하세요. SkyPlanner에서 설비, 인력, 교대조를 등록하거나 데이터를 가져오세요. 초기 설정 지원도 받을 수 있습니다.
- 제조 오더를 불러오세요. Monitor에서 미완료 제조 오더의 공정과 작업 센터를 Excel로 내보낸 뒤 SkyPlanner로 가져오세요. SkyPlanner가 수립한 일정을 기존 우선순위 계획과 비교할 수 있습니다.
- Monitor ERP를 연결하세요. SkyPlanner 팀이 귀사의 Monitor G5 환경에 맞춰 양방향 연동을 설정하고, 가동 후에도 지원합니다.
요금. 요금은 작업장별로 매월 청구되며, 언제든지 작업장을 추가하거나 삭제하고 구독을 해지할 수 있습니다. 자세한 내용은 요금 안내에서, 연동 가능한 다른 ERP는 ERP 연동 안내에서 확인하세요.
자주 묻는 질문
Monitor ERP에 가장 적합한 스케줄링 확장 솔루션은 무엇인가요?
SkyPlanner APS는 실제 생산능력을 반영하는 생산 스케줄링 확장 솔루션으로, Monitor ERP와 양방향으로 연동됩니다. 제조 오더, 공정, 작업 센터, 자재 데이터를 가져오고, 계획된 공정 일정과 작업 실적을 다시 전송합니다. 모든 작업 센터, 작업자, 공구, 자재의 한계를 반영하며, 작업 전환 방향별 셋업 시간 매트릭스로 셋업을 최소화하는 작업 순서를 정합니다. 생산 상황이 바뀌면 Autopilot이 자동으로 일정을 다시 수립합니다. 요금은 월 199 €부터이며, 무료 체험 기간은 30일입니다.
Monitor ERP에도 생산능력을 반영하는 생산 스케줄링 기능이 있나요?
Monitor G5는 생산능력을 고려합니다. Loading plan은 생산능력 대비 부하를 보여주며, Priority planning은 작업 센터를 하나씩 대상으로 삼아 공정별 New finish를 계산합니다. 공장 전반의 과부하를 해소하는 일은 계획 담당자의 몫입니다. SkyPlanner APS를 Monitor ERP와 함께 사용하면 모든 작업 센터, 인력, 공구, 자재의 제약을 반영한 생산 스케줄링이 가능합니다.
Monitor G5에 별도로 설치해야 하는 것이 있나요?
아니요. SkyPlanner는 Monitor와 별개로 클라우드에서 실행되며, Monitor가 공식 문서로 제공하는 인터페이스인 Monitor ERP API를 통해 연결됩니다.
SkyPlanner가 Monitor의 제조 모듈을 대체하나요?
아니요. 기존 모듈에 스케줄링 기능을 더합니다. 부품, BOM, 공정 순서, 제조 오더, 구매, 재고, 보고, 재무는 계속 Monitor에서 관리합니다. SkyPlanner는 실제 생산능력을 기준으로 제조 오더의 공정 일정을 수립하고, 계획된 일정을 Monitor로 전송합니다.
SkyPlanner에서 기존 풀 작업 센터와 대체 설비를 활용할 수 있나요?
네. 풀에 속한 설비와 대체 작업 센터는 SkyPlanner에서 대체 작업장으로 등록됩니다. 주 설비가 사용 중이면 엔진이 작업을 대체 설비로 옮기고, 선택된 작업 센터 정보를 Monitor의 해당 공정으로 전송합니다.
Monitor ERP를 사용하는 공장에서 SkyPlanner를 도입하려면 비용이 얼마나 드나요?
작업장 5개가 포함된 월 199 €부터 시작하며, 작업장을 추가하면 작업장당 월 20 €가 부과됩니다. 작업장은 별도의 작업 대기열에 따라 일정이 잡히는 생산 자원입니다. 귀사의 공정과 요구사항에 맞춘 연동 견적을 요금제와 함께 사전에 제공하므로, 시작 전에 전체 비용을 확인할 수 있습니다.
구축에 얼마나 걸리나요?
구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다. 담당 팀이 작업 센터와 공정 행을 매핑하고, 제조 오더와 구매 주문을 연결하며, 계획된 일정을 다시 전송하도록 설정합니다. 정식 가동 전에 현재 우선순위 계획과 비교해 모든 항목을 테스트합니다.
Monitor ERP와 연동하기 전에 SkyPlanner를 테스트할 수 있나요?
네. Monitor에서 미완료 제조 오더를 Excel로 내보내면 해당 데이터로 30일 동안 체험할 수 있습니다. 연동 작업을 시작하기 전에 귀사의 실제 생산능력을 반영한 생산 일정을 확인할 수 있습니다.
